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1 压力容器设计人员基础知识 标准法规篇 规矩与方圆 2 压力容器常用法规和标准 规矩与方圆 简介 3 1前言1 1法规1 1 1定义指法令 条例 规则 章程等法律文件的总称1 1 2压力容器法规的归口国家质量监督检验检疫局内设 特种设备安全监察局 4 1 2标准1 2 1定义标准是为了保证社会化生产技术活动中必要的统一协调和获得最好的经济效果 作为有关各方共同遵守的准则 同时是根据不同时期科学技术水平和实践经验 对具有普遍性和重复性出现的生产技术问题提出的最佳的解决方案 5 1 2 2规矩与方圆标准化工作是企业一项很重要的基础工作 企业的生产活动及质量管理和质量保证始于标准 终于标准 因此 标准化工作是一个企业治厂方针 法制观念 社会责任 职业道德 队伍素质及企业文化的综合反映 特别提示 压力容器设计人员应当了解和熟悉标准并能正确贯彻和使用 6 1 2 3压力容器标准的特点1 数量繁多 由于压力容器产品不定型和多品种的特点使其涉及的标准之多是任何产品所不可比拟的 据统计多达四百多个 2 开放型 中国标准采用开放型体系 难以收集 3 封闭型 美国机械工程师协会 ASME 锅炉压力容器规范是权威的一部封闭性标准 7 1 2 4压力容器标准的归口全国锅炉压力容器标准化技术委员会1 3压力容器的安全监察压力容器涉及生命安全 危险性大 属于特种设备1 3 1行政许可制度设计许可 制造安装改造许可 维修许可 充装许可 使用登记 压力容器作业人员考核 检验检测机构核准 检测检验人员考核1 3 2监督检验制度1 强制检验制度 8 对制造 安装 改造 维修 过程中进行监督检查 使用中压力容器定期检验 部分新产品型式试验2 执法检查制度 生产 使用现场进行执法检验消除安全隐患 查处违法行为3 事故处理制度4 监察责任制度5 安全状况公布制度由于安全监察的需求必然产生各种强制性法规 9 2现行压力容器安全监察法规2 1特种设备安全监察条例 目前压力容器最高法规2 1 1目的 加强特种设备的安全监察 防止和减少事故 保障人民群众生命和财产安全 促进经济发展2 1 2适用范围 特种设备的生产 含设计 制造 安装 改造 维修 使用 检验检测及监督检查 10 2 1 3不适用的范围军事装备 核设施 航空航天器 铁路机车 海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备2 1 4特种设备包括的范围指涉及生命安全 危险性较大的锅炉 压力容器 含气瓶 压力管道 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施 11 2 1 5实施日期 2003年6月1日起实施代替 1982年2月6日国务院发布的 锅炉压力容器安全监察暂行条例 2 1 6明确规定1 特种设备安全监察局负责安全监察工作2 生产 使用单位应建立健全安全管理制度和岗位安全责任制度3 生产 使用单位主要负责人对本单位特种设备的安全负责4 检验检测机构受特种设备安全监察局监察5 生产单位对生产的特种设备安全性能负责 12 2 2锅炉压力容器制造监督管理办法质检总局第22号令 2003年1月1日实施 2 2 1背景1982年国务院的锅炉压力容器安全监察暂行条例和1997年中华人民共和国进出口商品检验法分别对境内外压力容器制造商实行行政许可制度 在法律依据和管理运作方式上有所差异 本质相同2001年加入WTO后承诺保证境外制造商充分享受国民待遇 因此2002年7月12日颁发锅炉压力容器制造监督管理办法 13 2 2 2作用1 统一了境内企业的制造许可证和境外企业的进口许可证 即证书 许可条件 许可程序 监督管理方式 安全性能要求统一2 再次明确 压力容器制造实行行政许可制度 产品实行强制监督检验制度3 明确制造商 政府部门和相关机构的责任和义务4 制造商实行A B C D四个级别管理 14 2 2 3主要内容1 适用范围压力容器 最高工作压 0 1MPa 且PV 2 5MPa L的盛装气体 液化气体和最高温度 标准沸点的液体的各种压力容器气瓶 最高工作压 0 2MPa 且PV 1 0MPa L的盛装气体 液化气体和标准沸点 600C的液体的各种气瓶医用氧舱 15 2 制造商应取得制造许可证 有效期4年3 锅炉压力容器实行分级管理 A B C 四级4 压力容器制造许可级别划分A1 超高压容器 高压容器A2 第三类低 中压容器A3 球形储罐现场组焊或球壳板制造A4 非金属压力容器A5 医用氧舱 16 注 A1应注明单层 锻焊 多层包扎 热套 绕板 无缝 锻造 管制等结构形式B1 无缝气瓶B2 焊接气瓶B3 特种气瓶注 B2注明含 限 溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶 B3注明机动车用 缠绕 非重复充装 真空绝热低温气瓶等C1铁路罐车C2气车罐车或长管拖车C3罐式集装箱 17 压力级别划分超高压容器 P设计 100MPa高压容器 100MPa P设计 10MPa中压容器 10MPa P设计 1 6MPa低压容器 1 6MPa P设计 0 1MPa按分析设计标准设计的压力容器 其制造企业应持有A或C及许可证球壳板制造项目含直径大于及等于1800的各类型封头 18 2 3国质检锅 2003 194号文锅炉压力容器制造许可条件锅炉压力容器制造许可工作程序锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则2003年7月1日发布2004年1月1日实施2 3 1锅炉压力容器制造许可条件规定了制造商取得制造许可证所必须达到的条件 19 1 制造资源条件基本条件 压力容器质保体系人员 技术人员 专业作业人员专项条件 卷板 机械加工 起重 无损检测等能力2 质量管理体系的基本要求管理职责 质量体系 文件资料控制 设计控制 采购和材料控制 工艺控制 焊接控制 热处理控制 无损检测控制 理化检验 压力试验 计量与设备控制 不合格品控制 质量改进 人员培训 20 3 产品安全质量要求总要求 资料要求 铭牌要求 设计要求 制造要求 材料要求 检验要求 气瓶安全质量基本要求2 3 2锅炉压力容器制造许可工作程序申请 受理 试制 审查 发证 换证及许可证的注销 暂停和吊销程序2 3 3锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则总则 监检项目和方法 监检单位和监检员 受检企业 附件1 2 21 2 4压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则国质检锅 2002 235号文2002年8月14日发布2003年1月1日实施分为总则 设计单位条件 审查机构 设计单位资格许可程序 设计许可证的增相与变更 换证 管理与监督 附则及6个附件 22 2 4 1压力容器设计类别 A类 A1级超高压容器 高压容器 结构形式主要包括单层 无缝 锻焊 多层包扎 绕带 热套 绕板 A2级第三类低 中压容器A3级球形储罐A4级非金属压力容器C类 C1级铁路罐车C2级气车罐车或长管罐车C3级罐式集装箱 23 D类 D1级第一类压力容器D2级第二类低 中压容器SAD类 压力容器分析设计2 4 2各级设计人员设计人员 校核人员 审核人员 批准 或审定 人员2 4 3设计单位应当具备的条件有相适应的设计人员 设计审核人员有相适应的健全的管理制度和责任制度2 5压力容器安全技术监察规程质技监局锅发 1999 154号文1999年6月25日发布2000年1月1日实施 24 2 5 1性质1 强制性 属于贯彻 锅炉压力容器安全监察暂行条例 的安全技术规范之一2 安全技术最基本的要求2 5 2适用范围同时具备以下条件的压力容器1 最高工作压力大于等于0 1MPa 不含液体静压力 2 内径 非圆形截面指其最大尺寸 大于等于0 15m 且容积大于等于0 025m33 成装介质为气体 液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体 25 2 6其它法规1 超高压容器安全监察规程 试行 1994年6月1日实施 劳动部 1993 370号文2 医用氧舱安全管理规定2000年1月1日实施 质技监局锅发 1999 218文3 气瓶安全监察规定2003年4月3日发布 2003年6月1日实施4 气瓶安全监察规程2001年7月1日实施 质技监局锅 2000 250号文5 溶解乙炔气瓶安全监察规程1993年10月1日实施6 液化气体汽车罐车安全监察规程1995年1月1日实施 劳动部 1994 262号文 26 3中国压力容器标准 3 1压力容器产品的特点1 承压 温度 腐蚀 易燃易爆 有毒2 产品类型结构千差万别 用途各种各样3 安全性十分重要 属于强制性管理4 建造过程均涉及结构设计 冶金 成型 机械加工 焊接 热处理 无损检测等技术学科 27 关于标准需要说明的几个观点 1 标准是压力容器产品的设计 制造 检验 验收的最基本要求2 企业标准和制造技术条件均不得低于标准要求一般情况下 标准与政府部门发布的法规同时实施 两者相辅相成 28 3 2中国压力容器标准体系基本框架压力容器产品标准压力容器基础标准压力容器零部件标准3 2 1压力容器产品标准1 钢制压力容器GB150 19982 钢制压力容器 分析设计标准JB4732 19953 管壳式换热器GB151 19994 钢制球形储罐GB12337 1998 29 5 钢制卧式容器JB T4731 20056 钢制塔式容器JB T4710 20057 铝制焊接容器JB T4734 20028 钛制焊接容器JB T4745 20029 制冷用压力容器JB T4750 200310 钢制焊接常压容器JB T4735 19973 2 2压力容器基础标准1 焊接钢制压力容器焊接工艺评定JB4708 2000 30 钢制压力容器焊接规程JB4709 2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB4744 20002 无损检测承压设备无损检测通用要求JB T4730 1 2005承压设备无损检测射线检测JB T4730 2 2005承压设备无损检测超声波检测JB T4730 3 2005承压设备无损检测磁粉检测JB T4730 4 2005承压设备无损检测渗透检测JB T4730 5 2005承压设备无损检测涡流检测JB T4730 6 20053 理化试验 31 4 行业标准 具有参考价值 HGJ14 89钢制化工容器设计基础规定HGJ15 89钢制化工容器材料选用规定HGJ16 89钢制化工容器强度计算规定HGJ17 89钢制化工容器结构设计规定HGJ18 89钢制化工容器制造技术要求HGJ19 89钢制低温压力容器技术规定1998年更改为HG标准 内容更加完善压力容器中化学界制毒性危害和爆炸成度分类HG20660 32 5 专业产品标准球形储罐型式与基本参数JB T4711 92球形储罐施工及验收规范GBJ94 86尿素合成塔技术条件GB9842 88尿素高压洗涤器技术条件GB9843 88尿素高压冷凝器技术条件GB10476 89尿素二氧化碳气体塔技术条件GB10477 89钢制套管式换热器技术条件HG5 1617 86不锈复合钢板焊制压力容器技术条件CD130A3 84不锈钢压力容器制造管理规定化生发 1994 358号 33 压力容器油漆包装运输JB2536 80液化石油气卧式储罐THJ741 85高压釜JB TQ743 89蒸压釜ZBQ99001 87卧式硫化罐HG5 1562 84电站压力式除氧器安全技术规定能源部 机械电子工业部颁发1991 8 29火电厂汽水管道设计技术规定DL T5054 1996高压加热器技术条件JB T8190 99给水加热器制造技术条件GB3324汽轮机表面式给水加热器性能试验规程JB T5862锅炉除氧器技术条件JB T10325 2002 34 6 压力容器材料标准钢板碳素结构钢板 Q235 B Q235 C GB T912GB T327420R GB6654使用范围 Q235 B 1 6MPa0 350oC 20mm不得用于高度和极度危害介质Q235 C 2 5MPa0 400OC 30mm不限介质20R 35MPa 20 475OC 100mm不限介质 35 低合金高强度钢板 GB6654 DG1817 16MnR 15MnNbR 18MnMoNbR 13MnNiMoNbR 07MnCrMoVR低温钢板 GB351316MnDR 40OC 15MnNiDR 45OC 09MnNiDR 70OC 07MnNiCrMoVDR GB19189 2003 40OC DG1817 注意钢板的UT要求 冲击功和供货状态 36 中温抗氢钢板 GB665415CrMoR 1Cr0 5Mo钢 14Cr1MoR 1 25Cr0 5Mo钢 12Cr2Mo1R 2 25Cr1Mo钢 氢分压较高且温度高于200oC时应考虑氢腐蚀问题 按Nelson曲线选择材料不锈钢板 GB T3280GB T4237 不锈钢复合板 JB4733 1996压力容器用不锈钢爆炸复合钢板 DG1867DG1871 关键性能指标 复合界面剪切强度200 210MPa 37 钢管 碳素结构钢和低合金高强度钢管GB8163输送流体用无缝钢管GB6479化肥设备用高压无缝钢管GB9948石油裂化用无缝钢管 含不锈钢 GB5310高压锅炉用无缝钢管GB13296锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管GB T14976流体输送用不锈钢无缝钢管 38 注意 1 热交换器用无缝钢管有普通精度和高精度之分 外径偏差 壁厚偏差不同2 液压胀管对壁厚偏差有要求3 国外材料应核对标准规定低温钢管 目前无低温钢管标准 仅GB6479中10 20 16Mn可协商 另09MnD没列入标准 39 锻件碳钢和低合金钢锻件 JB4726 2000常用 16Mn 20MnMo 20MnMoNbDG1887 2005中仅有20MnMo 20MnMoNb低温钢锻件 JB4727 2000不锈钢锻件 JB4728 2000使用中注意 锻件级别 中温性能 供货状态和冲击功值的要求 40 3 2 3压力容器零部件标准压力容器法兰JB T4700 4707 2000补强圈JB T4736 2002压力容器用封头JB T4746 2002压力容器波形膨胀节JB4731 94鞍式支座JB T4712 92腿式支座JB T4713 92支承式支座JB T4724 92耳式支座JB T4725 92 41 各种人孔JB577 689各种手孔JB586 592不锈钢人 手孔HGJ503 513 86钢制管法兰 垫片 紧固件 44项 美洲体系HG20592 20614 1997欧洲体系HG20615 20635 1997防霜液面计HG5 1422 81玻璃板液面计HG5 1363 1370 80不锈钢波形膨胀节GB12522 92 42 3 3钢制压力容器GB150 19983 3 1适用范围设计压力 35MPa 设计温度 按材料3 3 2适用结构压力容器通用结构3 3 3标准内容包括总则 材料 结构 焊接 密封 强度计算 制造 检验 验收 超压泄放 低温容器等3 3 4引用标准 材料 试验方法 焊接 无损检测 载荷规范等3 3 5标准性质 强制性 43 3 3 6设计准则 弹性失效 失稳失效3 3 7强度理论 最大主应力理论3 3 8计算方法 材料力学 板壳理论公式引入安全系数 焊缝系数 形状系数3 3 9疲劳分析 不适用3 3 10盛装介质 不限特别提醒 压力容器最重要的标准之一 内容丰富但不能含盖所有 不能解决某些特殊结构和元件的强度计算 44 3 4钢制压力容器分析设计标准JB4732 19953 4 1适用范围 P设计 100MPa T设计按材料允许使用温度且低于钢材的蠕变温度3 4 2适用结构 各种结构3 4 3标准内容 总论 名词术语 分析设计一般准则 材料 强度计算 制造 检验与验收 基本部件组合部件应力分析 试验应力分析 以疲劳分析为基础的设计 管板 开孔 结构等要求 45 3 4 4引用标准 材料 试验方法 焊接 无损检测 载荷规则等3 4 5标准性质 强制性3 4 6失效准则 弹塑性失效 塑性失效 失稳失效 疲劳失效3 4 7计算方法 板壳理论 弹塑性力学为基础引入应力分类 按定性分析 极限载荷分析 46 3 4 8强度理论 最大剪应力理论3 4 9疲劳分析 适用3 4 10盛装介质 不限特别提醒 压力容器又一个重要标准 先进的设计方法 可明显减轻设备重量 需要取得应力分析资格方能进行设计对于压力容器局部结构可以参照JB4732规定的方法进行分析计算 可不取应力分析设计项目资格 47 3 5管壳式换热器GB151 19993 5 1适用范围设计压力 35MPa 设计温度 按材料允许3 5 2适用结构固定管板浮头式U形管式填料函式3 5 3标准内容包括总则 材料 结构 强度计算 制造 检验 验收 低温管壳式换热器 振动 管子管板焊接工艺评定等3 5 4引用标准 材料 试验方法 焊接 无损检测 载荷规范等3 5 5标准性质 强制性 48 3 5 6设计准则 弹性失效准则 失稳失效准则3 5 7设计计算方法 材料力学 板壳理论公式引入安全系数 焊缝系数 形状系数 中国管板应力计算研究成果 参考TEMA3 5 8强度理论 最大主应力理论3 5 9疲劳分析适用性 不适用3 5 10盛装介质 不限 49 特别提醒 1 适用参数 公称直径 2600mm公称压力 35MPa且公称直径 mm 和公称压力 MPa 的乘积不大与1 75 104 超出上述范围可参照本标准2 铝 铜 钛及合金换热器还要遵守相应的有色金属容器规范 50 3 6钢制塔式容器JB T4710 20053 6 1适用范围设计压力 35MPa 设计温度 按材料允许3 6 2适用结构裙座支承的塔式容器3 6 3标准内容包括总则 材料 结构 强度计算 制造 检验 验收 塔式容器高振型计算 挠度计算3 6 4引用标准 材料 试验方法 焊接 无损检测 载荷规范等3 6 5标准性质 推荐 51 3 6 6设计准则 弹性失效准则 失稳失效准则3 6 7设计计算方法 材料力学 板壳理论公式引入安全系数 焊缝系数 形状系数 考虑地震和风载荷的动力计算3 6 8强度理论 最大主应力理论3 6 9疲劳分析适用性 不适用3 6 10盛装介质 不限 52 特别提醒 1 适用于设计压力不大于35MPa 高度大于10m 且高度与平均直径之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器2 计算压力中应包括液柱静压力 当液柱静压力小于5 设计压力时 可忽略不计 53 3 7钢制卧式容器3 7 1适用范围设计压力 35MPa 设计温度 按材料允许3 7 2适用结构双鞍座支承的卧式容器3 7 3标准内容包括总则 材料 结构 强度计算 制造 检验 验收3 7 4引用标准 材料 试验方法 焊接 无损检测 载荷规范 JB T4735 1997钢制焊接常压容器等3 7 5标准性质 推荐 54 3 7 6设计准则 弹性失效准则 失稳失效准则3 7 7设计计算方法 材料力学 板壳理论公式引入安全系数 焊缝系数 形状系数 考虑地震载荷3 7 8强度理论 最大主应力理论3 7 9疲劳分析适用性 不适用3 7 10盛装介质 不限 55 特别提醒 1 适用于两个位置对称的鞍式支座支承的卧式容器2 当有附属设备 有除氧头时 平台 隔热材料和衬里等集中及均布重力载荷时应按附录A3 储存不同介质应考虑装量系数和泄漏试验 按容规 56 3 8钢制球形容器GB12337 19983 8 1适用范围设计压力 4MPa容积 50m3 设计温度 按材料允许3 8 2适用结构 赤道正切支柱支撑球罐3 8 3标准内容包括总则 材料 结构 强度计算 制造 检验 验收3 8 4引用标准 材料 试验方法 焊接 无损检测 载荷规范等3 8 5标准性质 强制性 57 3 8 6设计准则 弹性失效准则 失稳失效准则3 8 7设计计算方法 材料力学 板壳理论公式引入安全系数 焊缝系数 形状系数 考虑地震和风载荷的动力计算3 8 8强度理论 最大主应力理论3 8 9疲劳分析适用性 不适用3 8 10盛装介质 不限 58 特别提醒 1 储存不同介质应考虑装量系数和泄漏试验 按容规 2 低温球罐按附录A规定3 9其它建造标准1 铝制焊接容器JB T4734 20022 钛制焊接容器JB T4745 20023 制冷用压力容器JB T4750 20034 钢制焊接常压容器JB T4735 1997 0 02MPa P 0 1MPa 59 4几个发达国家的压力容器标准4 1美国ASME锅炉压力容器规范 一套古老先进而又完整的封闭式锅炉压力容器法规包括 ASME第 卷动力锅炉建造规则ASME第 卷材料 A B C D ASME第 卷核动力设备建造规则 SubsectionNCA Division1 2 3 东方锅炉2006年取得N和NPT许可证书 60 ASME第 卷无损检测ASME第 卷压力容器建造规则其中 第1分册采用规范设计方法适用于P 20MPa第2分册另一规则采用分析设计方法适用于P 70MPa第3分册高压容器建造的另一规则适用于P 70MPaASME 焊接工艺评定 61 ANSI ASME B31 1动力管道ANSI ASME B16 5管道法兰和配件HEI表面式给水加热器标准ASMEPTC12 1给水加热器动力试验规范TEMA美国管壳式换热器制造商协会标准特别提醒 1 东方锅炉从1987年取得ASMES U U2授权证书和钢印 可按ASME要求设计制造压力容器2 东方锅炉购买了美国计算工程公司APV计算软件可按ASME第 卷第1分册要求进行设计计算并打印强度计算书 62 4 2欧盟非直接受火压力容器EN13445 2002一套年轻 先进而又完整的封闭式压力容器法规 欧盟标准化委员会用了9年时间起草 1999年提出草案 2002年3月表决通过 同年5月真实颁布第一版 引起国际压力容器行业的注意 美国 日本都有机构和专人对该标准进行研究 63 4 2 1适用范围 设计压力大于0 05MPa 材料为铁素体或奥氏体钢的非直接火压力容器 设计温度低于钢材蠕变控制其许用应力的相应温度4 2 2主要内容总则 材料 设计 制造 检验与试验 球墨铸铁材料压力容器及部件的设计制造要求 标准使用指南 64 4 2 3特点 提高了经济性1 可采用规则设计 DBF 和分析设计 DBA 分析设计中提出了应力分类法 附录B 和直接法 附录C 2 材料章节中指给出安全系数 设计者按材料标准给出的性能确定许用应力3 第3章第9节中开孔采用压力面积法 可开大孔4 管板计算也给出两种方法 即传统的方法和极限分析法 附录J 5 极限分析法得到应用如 多鞍座设计方法 第3章第16节 法兰 管板6 给出了简单和详细的疲劳寿命评定 65 4 3国际标准锅炉和压力容器ISO16528目前世界上承压设备标准有两大体系既覆盖美国和亚洲的ASME体系和通行欧洲并正在日益扩大影响的欧洲体系 国际标准化组织力图统一 成立了ISO TC11锅炉和压力容器技术委员会 提出统一标准由ISO成员国投票表决4 3 1第1部分 性能要求既提出对产品的安全性能原则 66 包括 范围 术语定义 计量单位 锅炉和压力容器分级 职责 失效模式 技术要求 一般要求 材料 设计 制造 检验 最终检验和试验 标记 符合性认证4 3 2满足第1部分要求的标准提出了对世界各国技术标准的认可模式和内容 使各国标准成为协同标准 包括 范围 术语和定义 符合性认可机制 符合性认可表 67 4 4其它国家标准4 4 1英国 非火压力容器BS5500 PD5500 4 4 2法国 非火受压容器建造规范CODAP4 4 3德国 AD压力容器规范 AD MARKBL TTER 4 4 4日本 JISB8265第1种容器p 100MPa第2种容器p 30MPa第3种容器p 1MPa 68 5DBC企业标准编制企业标准的几点考虑 1 直接采用原上级标准号码2 补充完善上级标准后采用企业标准号码 对零部件标准为了减少品种规格 可按企业常用规格 常用材料编制标准 明确具体的制造技术要求3 按企业自己的知识产权和需要编制企业自己的标准4 企业标准的技术要求应不低于上级标准5 在材料标准中明确应提出的附加要求6 对ASME产品 编制相应的企业标准7 编制产品通用件也是重要的企业标准化工作 69 5 1DBC现行标准的组成 标准目录 0类技术文件包括00组 08组1类技术条件包括10 18组 其中12组为辅机 容器专业技术条件 18组为材料供货技术条件2类基础标准包括20 29组 21组为机械制图 25组为焊缝型式与尺寸及代号3类标准零 部件包括30 39组 30组为紧固件 31组为管道法兰 39组为铭牌4类锅炉零 部件包括40 48组 70 5类辅机 容器 阀门零部件包括50 57组 51组为设备法兰 52组为人孔7类工艺装备包括70 79组8类工艺标准82组工艺守则9类其它99组工业锅炉标准 71 5 2制造技术条件1 DG1212钢制压力容器制造2 DG1213钢制管壳式换热器制造3 DG1214低温钢制压力容器制造4 DG1219钢制塔式容器制造5 DG1204高压加热器制造6 JB2536 80压力容器油漆包装运输 72 5 3企业的ASME标准为了更好地贯彻ASEM法规和GB标准而有选择编制的企业内部标准1 DG ASME1212 2005钢制压力容器2 DG ASME1410 2005射线检验3 DG ASME1411 2005超声波检验4 DG ASME1416 2005磁粉检验5 DG ASME1421 2005渗透检验6 DG ASME气密试验规程7 DG ASME1801 2005中 低温压力容器用

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