8月份设备运行情况统计及分析报告.doc

八月份设备运行情况统计及分析（股份公司设备管理部）一、 各企业主机设备总体运行情况和分析 时间单位：小时公司名称系统名称实际运转时间设备可动率 实际运转率机电停机计划运转率生产因素不可控因素总停机备注次时间次时间次时间次时间丰润公司1#窑696.3896.30%93.56%1026.7893.78%320.84001347.62略低于计划2#窑736.9699.53%99.04%13.4793.78%0023.5737.04远高于计划1#原料A605.1196.51%81.29%821.860017117.0325138.891#原料B641.1598.74%86.20%88.210.91293.7521102.852#原料679.9798.23%91.51%2412.282315.11636.645364.031#水泥A672.8298.26%90.46%1511.9385.87%619.253402471.18高于计划1#水泥B694.9398.44%93.43%910.9985.87%49.59328.491649.07远高于计划2#水泥A664.5897.66%89.33%1415.9485.73%815.1348.382579.42高于计划2#水泥B695.4497.97%93.59%1014.4285.73%52.07432.071948.56远高于计划滦县公司原料A670.0798.50%89.92%1110.2375.5758.22573.93原料B629.2392.07%86.08%1754.1664.36656.2529114.77窑741.00100.0%99.19%33.392.99%0012.746远高于计划水泥磨624.0099.72%83.31%11.7889.03%25.156113.079120远低于计划三友公司1#原料580.3291.39%76.02%1854.66189.561099.4646163.68窑663.9392.95%88.33%1050.3393.55%129.0910.651280.07远低于计划1#水泥磨671.6796.51%90.28%724.2790.32%926.75321.311972.33略低于计划2#水泥磨511.1296.51%68.70%918.4790.32%2058.5211155.8940232.88远低于计划三河公司4#水泥磨723.0198.87%97.18%38.2581.77%00212.74520.99远高于计划沈阳公司1#水泥磨630.6499.74%84.76%31.6386.62%26.339105.414113.36低于计划2#水泥磨610.9695.45%82.12%1229.186.62%10.4312103.5125133.04低于计划吉林公司1#生料磨314.1299.78%42.23%20.71123428.1826429.882#生料磨666.7599.10%89.62%96.0400771.211677.253#生料磨658.6399.31%88.53%104.5600780.811785.37窑733.8699.16%98.64%66.1993.70%13.9500710.14高于计划9#水泥磨346.7598.88%92.28%63.9185.16%0018393.3424397.25远高于计划磐石公司原料磨565.4388.73%76.00%2771.81316.16790.6147178.57窑732.18100.0%87.72%0093.34%411.8200411.82远低于计划水泥磨407.4189.69%54.76%2146.8494.91%57177.97111.8585336.59远低于计划扶余水泥磨525.4594.13%70.63%1332.7985.13%510.924174.8422218.55远低于计划鞍山公司窑458.7390.07%61.66%1250.5991.94%512.22222.4819285.27远低于计划原料磨391.8894.96%52.67%620.823776.75254.648352.12水泥磨459.7991.90%61.87%1840.5186.24%11119.72124.0131284.21远低于计划辽阳公司原料磨623.4188.89%83.79%977.886023.17519.5474120.59窑744.00100.0%100. 0%0094.96%000000远高于计划扶风公司原料磨593.2296.98%79.73%1118.4639.3133123.0147150.78窑744.00100.0%100.0%0096.77%000000远高于计划1#水泥磨660.4898.98%88.77%56.7983.87%1111.95864.782483.52高于计划2#水泥磨610.1897.64%82.01%1114.7883.87%823.44595.624133.82低于计划3#水泥磨651.1699.96%87.52%20.2583.87%1118.421674.172992.84高于计划内蒙公司生料磨598.9593.34%77.81%2742.72912.241190.0947145.05窑690.8597.74%93.08%817.6890.66%10.5534.971453.15高于计划水泥磨2541.7176.69%87.84%5198.6490.62%13.65006202.29低于计划水泥磨1653.560.00%72.81%673.6190.62%11.35115.48890.44远低于计划天津公司水泥磨688.7898.90%92.85%57.6784.90%332.06415.491255.22远高于计划 （一） 窑系统运转率排列图（按高低次序排列）（二） 水泥系统运转率排列直方图（按高低次序排列）（三） 窑系统停机次数排列直方图（四） 水泥磨系统停机次数排列直方图二、 各公司主机设备停机影响因素分析：公司系统名称总体评述股份公司设备管理部意见丰润一线原料系统机电因素停机正常，限电和随窑停机25次烧成系统电气故障停机7次，窑主电机故障停3次加强窑主电机的巡检和维护水泥系统电气因素停机21次，A磨主电机无报警自停5次分析电气因素和A主电机停机具体原因，严禁设备解锁运行丰润二线原料系统总停机次数较多，减速机8#瓦压力高停7次，排渣拉链机和入磨锁风阀跳停和卡停次数多加强巡检，利用停机时间检查8#瓦，保证系统除铁器和探铁器正常工作，防止异物进入烧成系统正常水泥系统电气因素停机16次，设备报警停机次数多认真分析原因，严禁设备过负荷长期运转三友原料系统磨振停7次（其中一次在出溜子处有一块钢板），随窑停7次分析磨机振停原因，保证系统除铁器和探铁器正常工作，防止异物进入烧成系统电气因素停机7次加强设备的巡检和维护。水泥系统生产因素停机28次，为主要因素滦县原料系统电气因素停19次，磨机由于物料、操作及系统连锁停机较多加强设备维护、检查和操作。烧成系统正常水泥系统设备运行正常，生产和限电导致设备停机次数多鞍山原料系统生产因素停机37次，多为断料烧成系统窑系统大修，机电停机因素为检修质量问题，篦冷机掉篦板停机5次，处理窑挡铁和轮带垫板停4次，预热器堵料停4次对设备大修进行总结，将篦冷机和窑检修出现的问题向设备部报分析材料水泥系统机械因素停机13次，其中辊压机轴承温度高停3次，磨瓦温度高停2次加强设备巡检、检查和维护，重点检查润滑油和冷却水系统矿渣磨机电因素停机6次，正常；生产因素停34次内蒙原料系统机械因素停机24次，磨主轴承温度高停4次，辊压机振动、侧挡板、液压系统问题停11次利用停机时间进行检查，如有问题确定检修检查和处理方案烧成系统运行正常，篦冷机仍是停窑主要因素关于篦冷机已开专题会议，按照会议精神实施解决水泥系统辊压机循环提升机链条因素停7次，A辊压机提升机链条全部更换，B辊压机提升机问题链条进行更换设备部和工程公司已派专人解决链条出现的问题吉林原料系统出口提升机处理斗子螺栓松动、斗子、链条停机7次；峰谷运行停机次数较多对斗子螺栓进行防松处理烧成系统正常9#水泥磨正常磐石原料系统总停机47次，机电因素停17次，排渣皮带机故障停13次研究解决方案，进行彻底处理烧成系统机电停机5次，煤磨磨辊断裂，造成停窑54小时，为影响窑运转率主要因素分析辊套断裂原因，检查系统探铁器和除铁器是否正常水泥系统总停机85次，机械因素20次，焊补溜子9次，辊压机气动挡板影响4次统一考虑系统磨损部位的耐磨处理问题扶风原料系统机械因素停10次，系统堵料停机为主要影响因素。烧成系统运转率100%水泥系统A、C磨机电停机次数少，运转正常，B磨收尘器故障停4次，定检停61.24小时 加强对收尘器的检查和维护辽阳原料系统总停机74次，振停55次，1#辊轴承坏停61.88小时分析磨机振停是物料、操作还是设备本身原因，研究解决方案烧成系统运转率100%连续2个月运转率100%沈阳水泥磨A、B磨机电因素停机次数和时间少，多为物料供不上和限电影响三河4#水泥磨正常扶余水泥磨机电因素停13次，液偶喷油停3次，库满停机为影响运转率的主要因素检查液偶加油量是否合适天津水泥磨正常，辊压机辊轴8月25日回装完成，恢复运行三、 主机设备缺陷和处理意见公司设备编号设备名称存在缺陷本单位处理意见责任人设备管理部意见沈阳公司84.01P主减速机输入轴轴头漏油，二级小齿轮齿面点状磨损已经打磨处理李广明加强检查，监护运行B88.05辊压机有一组液压缸漏油已经订备件，到货后更换李广明同意88.05AP辊压机定辊减速机检查油站发现过滤器内有片状铁屑适时解体检查李广明同意，及时准备减速机备件84.01B水泥磨2007年9月8日，巡检人员发现2#水泥磨前滑履2#托瓦循环水回水法兰处有一段长度：150mm裂纹，漏水比较严重。（我公司其他水泥磨托瓦也出现过此问题，经过多次采用多种方式焊接，仍漏水，最后更换托瓦解决问题）发现问题后，暂时将2#瓦循环水关闭，9月9日3：00开始运行，现已连续运行40小时，瓦温度最高71.2。此瓦原设定最高运行温度为75（注：3#瓦运行最高温度79，暂无备件） 李广明 1.尽快落实备件；2.加强巡检，观察瓦温变化情况，温度上升较快时必须停机检查；3.观察油温变化情况，油温长期较高时可以考虑将油站冷却器能力加大；4.调研漏水部位考虑用金属粘结剂短期修复方案的可行性。天津公司80.07辊压机辊子非负荷侧轴承异音勤观察，注意加油刘学敏判断异音产生部位，必要时拆开端盖检查鞍山公司84a.07辊压机东侧液压缸漏油定修时更换密封或换液压缸李东田同意84b.03矿渣磨减速机传动盘与壳体结合处密封渗油观察、确认，原因待查李东田检查密封是否损坏，及时准备备件择机更换三友公司水泥磨自动控制系统A水泥、包装、B水泥磨通讯困难，各系统之间设备联锁不起作用待水泥磨停机时间重新调网周兆印同意A水泥磨辊压机定辊辊面经常脱落更换定辊周兆印同意，提前联系共享备件货源窑2#托轮托轮运转中经常有“啪、啪”的声音，其他子公司和股份公司也有类似情况维持运行周兆印检查、判断声音产生部位和原因后，确定处理方案窑主减速机三级减速机小齿轮有断裂现象维持运行，加强监护待，长时间检修处理周兆印检查是否断裂，确定处理方案，与磐石公司窑主减共享，提前核实相关尺寸窑大齿轮异音维持运行，加强监护，待检修处理周兆印二季度联查时给出检查、调整意见扶风公司B水泥磨主减速机一级齿轮轴齿轮有点蚀麻点及时打磨，监护运行，增加检查频次，定期进行油样检测跟踪。冯建国同意A水泥磨二级小齿轮点蚀剥落及时打磨，监护运行，增加检查次数，定期进行油样检测跟踪。冯建国同意三河公司80.07辊压机1.辊压机动辊辊面5月份现场大面积补焊，深度120mm，宽350mm，长度1800mm。2.7月份再次现场大面积补焊，深度110mm，宽350mm，长度1000mm。3.8月份大面积补焊，深度110mm，宽400mm，长度1000mm。4.动辊辊面中部有一条纵向贯穿裂纹。1、加强监护。2、辊压机辊子备件已到货，准备辊面再次发生剥落时更换陈明同意，提前准备更换方案丰润公司24.10B磨主电机滑环双引线处绝缘老化已填充绝缘漆张春华同意B24.09立磨1.3号辊内侧油封漏油有发展2.1号液压缸缸杆拉伤，2号液压缸第一道油封坏3.1号磨辊衬板磨损太快，衬板间凹坑有发展1.勤观察并准备备件计划中修更换油封2.已有备件，有机会更换3.注意观察，建议抓紧衬板堆焊马庆海1.同意2.同意3.将情况通知堆焊厂家，共同分析确定解决方案B33.01回转窑1.一档西侧托轮裂纹有发展2.三档西侧托轮裂纹1.催促备件,中修更换托轮2.观察运行,定检处理马庆海1.同意2.同意3.考虑测量一下窑线B37.01篦冷机三段东侧曲拐轴承座磨损继续使用马庆海加强检查，准备处理方案42.10A辊压机定辊减速机输出轴漏油 ,两减速机振动稍大注意观察，监测振动马庆海利用