400v电动机的运行维护及停送电培训.doc

400v电动机的运行维护及停送电培训培训讲课内容 （2007年3月电气学习资料引言为了规范鄂电辅网运行电气设备维护和操作要求，保证电气设备安全运行和停送电的人身、设备安全。现提供电动机运行、故障处理的相关知识和电除高压柜及400V电动机停送电规范操作票样本。辅网运行各岗位要认真学习，提高运行维护和操作的规范化要求，本学习内容作为今后考试的一项重要内容，请认真学习，维护和操作中认真执行。第一章 电气操作“五防”1、防止误分、误合断路器、闸刀。2、没有核对设备编号、名称、间隔就进行操作。 3、带接地线（接地闸刀）合闸。 4、带电装设接地线、带电合接地闸刀。 5、带负荷拉、合闸刀。 第二章 电动机的运行规定1.电动机通则1.1运行中的电动机在额定冷却空气温度时，可按照制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。备用中的电动机应经常检查，能保证随时起动，并按“定期轮换和切换试验制度”中规定，进行备用电动机的定期切换和定期起动。1.2容量在75kW及以上电动机均装有加热器，在电动机不运行时，加热器应能自动投入。备用中的电动机如果加热器投入正常，平时可不需测量绝缘电阻，但检修后必须测量其绝缘电阻。1.3保持电动机周围清洁干燥，防止水、汽、油的侵入，特别是通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。1.4起动电动机的控制按钮及事故按钮等，均应有永久性标志，以指明其属于哪一台电动机，现场事故停用按钮应加防护罩。1.5电动机转动部分应装设牢靠防护罩。1.6交流电动机绕组的引出线，应标明其相别，对于直流电动机，则应标明其极性。电动机的转向必须与机械要求的转向一致，并应有明确的标识。1.7保护电动机用的各型熔断器的外壳上，都应写明其中熔体的额定电流值。1.8有爆炸和火灾危险的场所，应采用防爆式电动机，其出线处也应有防爆措施。1.9电动机及启动装置的外壳，均应可靠接地。2.电动机的允许运行方式2.1电动机供电电压的允许变化范围为额定电压的10%。2.2电动机供电频率的允许变化范围为额定频率的5%。2.3在频率变化不超过士5%额定频率的情况下，电压与频率的综合变动不超过10%。2.4直流电动机的电压允许变化范围为10%，此时电动机能连续运行，电动机铁芯和绕组的温度不应超过极限值。2.5电动机的相间电压应尽量平衡，电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡，不得超过额定电压的5%，不平衡电流不得超过10%，超过时应注意电动机的定子铁芯的温度和转子的震动不应超限。2.6电动机运行时，每个轴承的震动值不应超过下列数值：额定转速rpm300015001000750及以下震动值（双振幅）m50851001202.7滑动轴承窜动不得超过24mm, 对于滚动轴承不允许窜动。2.8电动机轴承温度和振动的限值：（1）电动机的滑动轴承最高允许温度为80，油温最高允许为60。（2）轴承的最终温度应不超过80(对于滑动轴承)以及95(对于滚动轴承)。2.9电动机绕组绝缘材料的最高允许温度如下表所示：绝缘等级AEBFH极限允许温升（）607580100125极限温度（）105120130155180环境温度（）4040404040电动机在正常运行情况下不应超出此温度。3.电动机线圈绝缘的监测3.1在下列情况下，应测量电动机的绝缘电阻值，并将测得的数据记录在电动机绝缘记录本中。（1）新投运的电动机。（2）检修后第一次送电的电动机。（3）进水、受潮的电动机。（4）停电时间超过一周的电动机需要送电时。（5）运行中跳闸的电动机。3.2电动机测量绝缘的注意事项：（1）测量绝缘前应核对设备的编号正确。（2）检查电动机的电源已全部停电，确认无突然来电可能，并用合格的验电器验明确无电压。（3）对被测试电动机及电缆进行放电。（4）选择合适的摇表并检查摇表良好，检查回路无人工作。（5）选好接地点，并检查证实接地点确实良好，断开影响测量准确性的回路。（6）测量绝缘的时间不得小于1分钟。（7）测量完毕对被测量放电，恢复好断开影响测量准确性的回路。3.3电动机测量绝缘的规定：（1）6kV交流电机用2500V摇表测量，其绝缘电阻RM7M、吸收比1.3，检修后的绝缘电阻值不应低于检修前的80%。（2）交流380V电机、电缆用500V摇表测量，其绝缘电阻RM 0.5 M。（3）直流220V电机、低压电缆、二次回路用500V摇表测量，其绝缘电阻RM0.5 M。（4）交流电动机相间（Y或接线），直流电机正负极间，电阻应为零。（5）如果测得的电动机的绝缘电阻值、吸收比低于规定值时或相间（极间）不通，不得对该电机进行启动或送电操作，确认测量结果无误后，通知检修人员对电动机进行检查和处理。3.4测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级，应按下列规定执行： （1）100V以下的电气设备或回路，采用250V兆欧表； （2）500V以下至100V的电气设备或回路，采用500V兆欧表； （3）3000V以下至500V的电气设备或回路，采用1000V兆欧表； （4）10000V以下至3000V的电气设备或回路，采用2500V兆欧表； （5）10000V及以上的电气设备或回路，采用2500V或5000V兆欧表。4.电动机起动前的检查4.1电动机起动前进行下列检查：（1）新安装或检修后的电动机送电前，应检查相关工作票已全部结束或收回全部工作票，拆除所有安全措施，所带动机械无人工作，电气连接合格，绝缘合格。（2）电动机及周围清洁，无杂物(特别是易燃、易爆物质)和无人工作。（3）电动机转动部分或带电部分的防护罩装设牢固，外壳接地线完好， 所有螺栓、紧困件牢固无松动，基础牢固。（4）电动机所带机械设备完好， 轴承和起动装置中的油位正常，油种符合制造厂的规定，轴承冷却装置完好并投入运行。（5）由室外引入冷却空气的风门应打开，风门及冷却风道清洁，畅通无杂物，大型密闭式电动机的空气冷却器的水系统应投入运行。（6）电动机的保护装置，辅助装置投入运行。（7）对直流电动机，应检查整流子表面应良好，电刷接触紧密。（8）设法转动电动机转子，以证实转子转动灵活，且不与定子相摩擦，所带动的机械无卡塞。4.2检修后的电动机试转由检修人员负责检查、指挥和协调，运行人员负责操作，送电前应有试转申请单，试转时应注意检查一下几点：（1）转动方向正确。（2）电机、轴承不发出异常噪声和异常振动，无异常气味。（3）正常运行时电机的空载和负载电流不应超过额定值得10%，启动时间不应超过正常时间。（4）电动机接线正确，信号指示正常。（5）电机、轴承的温升不得超过允许值。（6）电动机试转合格后，由检修人员在检修交待本上交待清楚后，方可转为备用或运行。5.电动机的启动与停止5.1对于远方合闸的电动机启动前应进行外部检查具备启动条件，有关保护均已投入后，通知远方操作人员，说明电动机已准备好，可以启动。5.2电动机启动时，应监视启动过程，如为自启动或事故处理紧急起动，则在启动后进行检查，起动结束后，应检查电动机的电流是否超过额定值，发生疑问应对电动机本身进行复查。5.3对于新安装或大修后的电动机在操作合闸时，有关检修及运行入员应注意观察启动过程中是否有异常情况，直到转速升到额定转速，如有异常情况，应立即切断电源查清原因。在电动机启动过程中，正常情况下，不应在电流未返回时停止电机。5.4起动大容量电动机和直流电动机时均应监视厂用母线和直流母线电压，必要时调整母线电压。5.5 6kV鼠笼式转子电动机允许在冷态下连续起动2次，间隔至少45分钟后才允许进行第三次起动。在热状态下允许连续起动1次，间隔至少20分钟后才允许进行第二次起动。6kV电动机在24小时内，起动的总次数不许超过6次。5.6启动时，电动机能在80%的额定电压下加速到额定转速。5.7第一次启动无保护动作跳闸后，要对电动机及所属机械部分和电气部分进行检查，确认良好后，并派有专人监视，可进行第二次启动，如启动发生异常现象，应立即停止电动机，通知检修人员处理。5.8通常电动机的启动电流，在额定电压时交流电机大约为68倍的额定电流，启动时间大约为5秒左右，直流电机大约有2倍的额定电流。5.9在正常情况下同一条6kV母线上的电动机，不允许同时启动2台及以上电动机（事故情况除外）。5.10三相交流电动机严禁缺相启动。6.电动机运行中的维护6.1运行中的电动机应定期进行下列检查：（1）检查电动机电压和电流是否符合规定值， 如果不符应分析原因采取有效措施。采取措施无效时应汇报机长或值长。（2）检查轴承的润滑油温是否正常，对油环润滑的轴承应注意油环转动是否灵活，轴承箱内油是否充满到油位计所指示的正确位置，防止假油位，对强力润滑的轴承，应检查其油系统运行是否正常。（3）注意电动机的运转声音有无异常。（4）直流电动机的滑环整流子无火花，电刷无跳动，接触良好。（5）保持电动机周围清洁(不应有煤灰、水污、油污、金属导线、棉纱头等杂物)。（6）用手触摸电动机外壳及轴承有无异常温升和振动。（7）由外部用管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通，对大型密闭式冷却的电动机，应检查其冷却水系统是否正常。（8）各辅助装置(如绕组和轴承的监测仪表，加热器等)有关信号，指示及所属控制装置等完整良好。（1）电动机的事故按钮应完好。6.2检查时若发现异常现象时，应迅速汇报值长或机长。6.3备用电动机应处于良好备用状态，未经值长允许不得进行检查、修理工作。6.4当低压电动机热电偶保护动作后，经检查无明显问题可再启动一次，起动后，短时间内热电偶保护再次动作时，原因不明和故障耀除前不得再启动。7. 6kV、380V电动机的停、送电操作7.1 6kV电动机的送电操作步骤：（1）检查检修工作票已结束且收回，接地刀闸己拉开并已闭锁（或接地线已拆除）。（2）核对设备编号、名称正确后解锁。（3）测量电动机及电缆绝缘电阻值合格，并记录绝缘电阻值。（4）检查断路器的机械部分良好。（5）检查断路器确断、联锁退出。（6）将“远方”/“就地”开关切换至“就地”位置。（7）将开关送至“试验”位置。（8）给上开关的二次插件。（8）关闭断路器柜门。（9）给上开关的操作电源。（10）检查保护投入正确及测控装置良好。（11）做开关静态跳、合闸试验良好。（12）断开开关的操作电源。（13）检查断路器确断（接触器的熔断器完好）。（14）将开关摇至“工作”位置，并检查开关是否到位。（15）给上开关的操作电源（16）检查断路器储能正常。（17）将“远方”/“就地”开关切换至“远方”位置。（18）将接地刀闸上锁。7.2 6kV电动机的停电操作步骤：（1）核对设备保护和名称正确。（2）退出电动机的联锁。（3）断开电动机的动力电源断路器。（4）检查断路器确已断开。（5）将“远方”/“就地”开关切换至“就地”位置。（6）断开断路器的操作电源。（7）将断路器摇至“试验”位置。（8）根据要求作安全措施。7.3 380V电动机的送电操作步骤：（具体停、送电操作方法与电气接线方式有关）（1）送电操作原则:首先应查明所有工作已全部结束,工作票收回；安全措施拆除,电动机绝缘测量合格。（2）送电操作原则：应先送电源侧，后送负荷侧的原则；停电操作原则:停电时应先停负荷侧，后停电源侧。（3）经刀闸、保险、接触器供电方式的电动机的送电操作步骤：a.查接触器在断。b.检查保险符合定值,保险完好。c.给上交流一次保险。d.合上刀闸,检查刀闸合好。e.给上接触器控制电源保险。f.通知机械值班员,电动机送电,汇报机长。（3）采用手车式PC柜或手动操作的空气开关,远方控制接触器供电方式的电动机送电操作步骤：a.查接触器在断。b.查开关在断。c.推入手车开关（或合上刀闸）查确已到位（或合好）。d.合上空气开关,查确已合好。e.给上控制、保护用电源保险。f.通知机械值班员,电动机已送电,汇报机长。g.采用刀闸,空气开关供电且远方操作方式的电动机的送电步骤：h.查空气开关在断。i.合上刀闸,查确已合好。j.给上空气开关控制、保护电源保险,查开关储能良好。k.通知机械值班员,电动机送电,汇报机长。7.4 采用PC及MCC供电方式的电动机在启动前,应检查PC及MCC段进线刀闸合好,给上空气开关,给上操作保险,推入小车,根据要求将“远方/就地”选择开关置于“远方/就地”位置。7.5 380V电动机的停电操作步骤：（1）首先询问机械值班员,确认电动机停止运行,方可进行停电操作。（2）查接触器,空气开关在断开位置。（3）取下控制保险。（4）取下合闸保险。（5）断开空气开关,查确已断开。（6）根据工作性质,做好安全措施。第三章 电动机的异常运行及事故处理1.电动机如果电动机在合闸后的12s内不能转动的原因及处理1.1原因：1) 电气连接末全部连好。2) 转子回路中断线或接触不良。3) 电动机或所拖动的机械被卡住或初始负荷太高。4) 定子绕组接线错误(三角形误接为星形)或电压过低。1.2处理：1）立即断开该电动机电源，停止起动。2）人为盘动机械以证实是否机械负荷过重，如果是机械负荷太高应降低起始负荷，如有摩擦或卡涩现象应通知检修人员处理。3）若机械正常则先检查三相电源是否正常，电源线是否断线，然后再检查开关接触是否良好，电动机内部是否断线或接线错误，查出原因并消除后方可再起动。2.电动机运行中发现下列情况之一者，应立即切断电源停止运行（1）发生需要立即停用电动机的人身事故或危及人身安全时。（2）电动机及所带动的机械损坏至危险程度时。（3）电动机强烈振动。（4）电动机及所属电气设备着火。（5）转速下降并发出鸣声，温度升高。3.电动机有下列情况之一者，对重要的厂用电动机，可先启动备用电动机，然后再停运行中的电动机（1）在电动机中发现有不正常的声音或绝缘有烧焦的气味。（2）电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟。（3）电动机定子也流超过正常运行的数值。（4）电动机振动超过允许值。（5）大型密闭冷却电机的冷却水系统发生故障。（6）电动机轴承和线圈温度不允许的升高。（7）电动机轴承油位低。4.电动机运行中跳闸4.1原因:1) 过负荷热偶保护动作，熔断器熔断。2) 电动机定于线圈相间或层间短路。3) 轴承温度高或机械故障。4) 保护误动或程控联停。4.2处理:1) 检查备用电动机是否联动成功,如果备用电动机没有联动应强合备用电动机一次。2) 检查跳闸开关确认保护动作情况并记录，复归保护。3) 就地检查跳闸电动机本体与所带机械部分是否正常。4) 测量跳闸电动机绝缘电阻值。5) 若检查跳闸的电机和转机均无异常，经值长同意后可试启动一次。6) 电动机着火时先将电动机的电源全部切断，灭火时使用电气设备专用灭火器（二氧化碳、四氯化碳和干粉灭火器）。7) 确认是由于人员误碰开关、误停、保护误动或电压瞬间消失而引起，可重新启动运行。对于重要的厂用电动机在没有备用的电动机或不能迅速起动备用的电动机情况下，为了保证供电允许将已跳闸的电动机进行一次合闸。5.运行中的电动机声音突然发生变化，电流上升或降低至零5.1原因：1) 定子回路一相断线，开关接点不良。2) 系统电压下降。3) 定子线圈内部匝间短路。4) 被带动的机械故障或轴承故障。5.2处理：1) 若电流升高不多且机械方面运行正常，检查是否系统电源电压低引起，尽量减少负荷使电流不超过额定电流。2) 如果是轴承原因应通知加油处理，并消除机械原因。3) 若电流升高较大或下降到零，且机械方面运行工况有变化，应立即调用备用电动机。6.运行中的电动机绕组温度异常6.1原因：1) 电动机过载。2) 电压低导致过流或电压高而铁耗过大或三相电压不平衡超限。3) 线圈短路或接地。4) 电源缺相或接触不良。5) 接线方式不正确，转子磨擦定子。6) 风道堵塞通风不良，进风门关闭，进口空气过滤器脏。7) 进风温度或环境温度高。8) 大型密闭电机的空气冷却器水系统故障。6.2处理：1) 降低负荷。2) 调整电压。3) 检查冷却系统投运正常。4) 以上处理无效应停止检修。7.运行中的电动机轴承温度异常7.1原因：1) 不正确的润滑或润滑不充分。2) 润滑油或油脂太多。3) 润滑剂己污染。4) 机械不平衡。5) 轴承损坏。6) 空气流通受阻。7) 超载。7.2处理：1) 检查润滑并调整。2) 检查空气冷却通道是否堵住。3) 检查负荷并调整。4) 以上处理无效应停机检修。第四章 电气操作规范1.电除高压柜停送电规范1.1电除高压柜送电操作票：国电宁夏石嘴山发电有限责任公司电气操作票开始时间：200 年 月 日 时 分 终了时间：200 年 月 日 时 分操作任务：# 机 高压柜送电标记序号操 作 内 容备注1得机长令。2检查有关的检修工作全部结束。3拆除 高压柜回路安全措施。 4检查 整流变压器电源侧和负荷侧接地装置置“运行”。5检查 高压柜回路接线完好。6检查 高压柜电源隔离开关确分。7验明 高压柜确无电压。8确认 高压柜升压试验合格。9将 高压柜对应整流控制柜电源侧和电场侧刀闸打至“运行”位置。10合上 高压柜电源隔离开关。11给上 高压柜控制电源保险。11合上 高压柜控制电源开关12将 高压柜控制旋纽“遥控/停止/就地”控制旋纽投至“就地”。12操作完毕汇报值长。操 作 人： 监护人： 机长： 值长： 1.2电除高压柜停电操作票：国电宁夏石嘴山发电有限责任公司电气操作票开始时间：200 年 月 日 时 分 终了时间：200 年 月 日 时 分操作任务：# 机 高压柜停电标记序号操 作 内 容备注1得机长令。2在PLC上将 高压柜停运。3将 高压柜控制旋纽