认识实习报告 (2).doc

认识实习报告学号： 班级: 姓名： 一、实习目的通过认识实习，了解高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。通过认识实习，将正在学习的聚合物成型工艺、高分子物理、高分子材料等专业理论知识与生产实际相结合，进一步理解和深化学到的知识，为即将要学习塑料橡胶模具设计等课程积累生产实践经验。通过认识实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。通过认识实习，把在理论教学中学到的知识具体运用到实际工作中，提高学生的综合素质，从而达到基本功培训目的。 二、实习单位1、湖南工业大学包印实验楼2、延锋伟世通（重庆）汽车饰件有限责任公司3、金德管业集团株洲基地4、株洲时代新材料科技股份有限公司三、实习时间2013年10月28日-2013年11月08日四、实习任务1、高分子材料的认识与应用，了解高分子材料的应用领域,认识常用的高分子材料与制品, 对高分子制品的性能与用途建立感性认识。2、参观聚氯乙烯的工业化生产，了解认识高分子的合成工艺与设备,对高分子化工的生产过程建立感性认识。3、参观高分子材料成型加工设备及工业化生产线，认识高分子制品几种主要的加工成型方法与工艺，了解认识高分子材料成型工艺与设备, 对高分子材料加工成型与高分子制品的生产过程建立感性认识。4、参观高分子材料共混改性、高分子合成、聚合物反应工程、聚合物加工工程相关模拟装置与模拟过程，了解高分子材料研究的方法。五、实习内容1、湖南工业大学包印实验楼2013年10月29日我们参观了湖南工业大学包印实验楼，在这里我们观看了同向双螺杆挤出机和注射机的工作。同向双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，它几乎能成型所有的热塑性塑料，也可用于酚醛等少数几种热固性塑料，挤出的塑料制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单丝、线缆包覆层、各种异型材以及塑料与其它材料的复合物等。它的原理是将物料由加料装置（一般为定量加料）加入，加热将聚合物熔化压实，以恒压、恒温、恒速推向模具，通过模具形成产品熔融状态的型坯，经螺杆作用到达机头口模挤出。注射机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品主要成型设备。它由合模装置、注射装置、液压装置和电气控制系统等组成，它的工作原理是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。学了这么久，我们终于有机会看到挤出成型和注塑成型，不仅开拓了我们的视野，而且使我们对学过的知识掌握的更加深刻。2、延锋伟世通（株洲）汽车饰件有限责任公司2013年10月30日，这天我们走出了校园，来到了延锋伟事通（株洲）汽车饰件有限责任公司，它是生产汽车内饰系统、外饰系统、座椅系统、电子系统和安全系统的一个公司。首先公司人员来到我们学介绍了一下公司，讲了一些塑料成型工艺以及实习是应该注意的安全事项。之后我们在一位工程师的带领下来到产车间参观，我们看到了一台大型的注射机，原料不停地被吸入到机筒内，不一会儿就出来了一个个汽车内饰模型。这个过程大概几十秒钟 ，全都是机器自动化，只有后续处理需要工人亲自动手。我们也看了汽车其他内饰的制作以及后处理，这么没有很高的及其自动化，全都需要人工处理。虽然没有亲自动手生产，但是我懂得了很多，知道了我们专业是干什么的以及工作环境。3、金德管业集团株洲基地2013年11月05日，我们来到了金德管业集团株洲基地。金德管业集团是一家制造各类管材的大型企业，在全国拥有8个生产基地。我们首先参观了金德的展览厅，这里有他们制造的各类管材，PAP铝塑复合管、PP-R铝塑管、PE-RT耐高温聚乙烯管、PP-R全塑管、PE燃气管、PE给水管、PE矿用管、HDPE大口径双壁波纹管、HDPE大口径中空壁缠绕管、PVC-U新型复合排水管、PVC-U给水管、埋地式高压电力电缆PVC-C套管管材及管件等等。看到这么多的管材，我不由地感叹到管材的用途太广泛了，它已渗透到生活的各个方面，并已经逐渐的取代了金属管材，它广泛应用于供水、供暖、燃气、氧气、压缩空气管道、输油和冷却液用导管、通讯光缆套管、电线屏蔽套管、消防水输送、高速公路排水以及各种市政、工业、矿山、养殖、农业排水、排污、通风等领域。然后我们来到了管材生产车间，在这里我们看到了挤出机，它将一根根的管材挤出，然后打印商标、切割成需要长度的管材，最后包装销售。虽然我们只是看到极小部分管材的生产，但是已经知道管材是怎么生产，近一步了解挤出机的工作原理。4、株洲时代新材料科技股份有限公司2013年11月07日和8日这两天，我们参观了株洲时代新材料科技股份有限公司，它主要从事高分子减振降噪产品、高分子复合改性材料和特种涂料及新型绝缘材料三大系列产品的研制开发、生产、销售和服务。7日上午，我们来到了时代新材总部，我们首先参观了展览厅，看到了他们生产的各类产品，弹性元件产品、桥梁与建筑减隔振产品、风力发电产品、绝缘材料及制品和工程塑料及制品。看到这些高级材料产品，让我感叹道高分子材料有着强大的威力和广泛应用领域，高分子材料有着无穷的生机。然后我们观看了一个成产橡胶硫化车间，虽然硫化车间的环境恶劣，但是我们不枉此行。我们理解了橡胶成产过程，橡胶制品生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序 ，解决塑性和弹性矛盾。下午我们来到了工程塑料公司，我们先观看了挤出机造粒过程，造粒过程包括“自动计量配料挤出造粒冷却风干切粒混合称量包装”。然后我看观看了超高耐磨板的生产，超高耐磨板具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能等良好特性。由于它的分子量超高，以致其没有流动性，所以它的生产工艺特殊，它需要在很高的压力下压合成。8日上午，我们来到了时代新材技术中心，技术中心是时代新材产品研发和性能测试的地方，这里有许多先进的实验室。我们参观了各个性能检测室，包括材料学性能、热学性能、电学性能和光学性能等等，看到这么先进的实验室，我们都产生了向往，都把这里当作理想工作地方，都是我们奋斗的目标。下午我们来到了桥梁产品事业部和风电产品事业部，我们看到了各种橡胶减震产品，如粘滞性阻尼器、球形刚支座、速度锁定器、高阻尼隔振橡胶支座和橡胶止水带等等，它们在大型建筑和高速铁路上有广泛应用。然后我们看到了巨大的发电风机叶片，这种材料具有良好的捕风性能和避雷效果，机组载荷低，功率输出高，是良好的风力发电材料。六、实习总结与体会： 这次为期两周的认识实习， 就这样匆忙地结束了。虽然时间很短，但是我们学到了一些知识。比如说，他们公司是做什么产品的，他们产品有什么特点，可以应用到什么方面，还有就是材料加工成型的一些相关概述，它的工作原理，如何规模化生产。以前我们不是那么了解它，而在自己处于实际环境中真实地了解它，这样的话收获会比课堂上更大，让我更为明白的是，一个东西仅了解它的基本原理是远远不够的，而是要你知道原理，以及根据原理做出东西来，仅做出东西还不行，还要将生产过程中面临的各种工艺问题，产品的设计缺陷，产品的质量，性能问题都将得到完美的解决。这样的话我想是每个人都所值得追求的，也是必须面临的。其实现在的大学生更需要这样的机会来锻炼自己，磨砺自己。本次实习我认为还存在一些不足之处，在实际动手方面，我们欠缺。这或许是各种各样的原因造就的吧，比如时间问题，企业的利益问题等等，其实这些反应了一个更深层次的问题，那就是如何让中国的大学生更好地将理论知识用于实践，于实践中汲取理论知识。这就需要企业和高校之间的紧密合作，实现三赢。我知道，在这方面国内是做得不足的，这就需要引起我们的政府，教育，企业的强烈反思，并考虑详细计划。当然目前有很多原因限制了它的发展，比如说是企业人员对大学生持有意见，而不愿意牺牲企业的利益来发展大学生。我认为最重要的是国内的体制问题。每个人都知道，人才是最重要的，人才是因为在足够的学习中充分发挥自己的各种技能而服务于社会而变得重要。现在的人