某工程引水隧洞第一标段施工自检报告.docx

阿坝州汶川县杂谷脑河桑坪水电站枢纽工程竣工安全鉴定引水隧洞第一标段施工质量自检报告（合同编号：SP/C-1）四川公路桥梁建设集团有限公司桑坪水电站工程项目部2015年7月阿坝州汶川县杂谷脑河桑坪水电站枢纽工程竣工安全鉴定引水隧洞第一标段施工质量自检报告（合同编号：SP/C-1）编写： 审核： 审批： 四川公路桥梁建设集团有限公司 桑坪水电站工程项目部 2015年7月桑坪水电站 引水隧洞第一标段 【施工自检报告】目 录第一章 工程基本情况61.1工程概况61.2工程地质条件61.3引水隧洞第一标段工程施工内容71.3.1主体工程71.3.2临时工程81.4施工工期91.5招标设计工程量及实际完成工程量9第二章 主要施工方法112.1引水隧洞上部开挖作业112.2引水隧洞下部开挖作业122.3临时支护类围岩钢支撑方案122.4临时支护、类围岩锚杆支护方案122.5全园隧洞衬砌作业122.6施工主要设备14第三章 施工技术措施163.1施工供风163.2供水系统163.3隧洞通风与降尘163.4电力线路163.5运输线路17第四章 合同履行情况18第五章 工程文件归档19第六章 施工环境保护20第七章 施工过程中的重大变更227.1提高引水隧洞支洞与主洞交点标高227.2实际开挖揭示与招标文件中围岩类别有较大差异227.3关于引水隧洞进口高程的设计更改23第八章 质量控制248.1质量方针和质量目标248.2质量管理体系248.2.1质量管理组织机构248.2.2质量管理框图258.2.3质量监督及检查制度258.2.4测量控制258.2.5质量管理措施278.2.6材料采购与管理288.2.7不合格品的控制与管理288.2.8检查和试验管理298.3各单项工程质量保证措施298.3.1洞室开挖质量保证措施298.3.2支护质量保证措施298.3.3钻孔与灌浆308.3.4混凝土工程318.4原材料的选择及检验318.4.1水泥318.4.2水338.4.3骨料338.4.4外加剂358.4.5粉煤灰358.4.6钢筋358.5混凝土配合比试验368.5.1混凝土原材料质量检验368.5.2混凝土取样试验378.5.3混凝土质量的检测378.5.4配合比设计378.6混凝土施工工程378.6.1运输378.6.2捣实388.6.3施工缝隙388.6.4混凝土养护388.6.5混凝土质量控制388.7工程质量评定情况398.8单位工程质量检评结论41第九章 工程施工缺陷及质量事故42第十章 施工大事记44第十一章 结束语46第一章 工程基本情况1.1工程概况桑坪水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州汶川县境内的杂谷脑河（首部）和岷江干流（厂房）上，是杂谷脑河水电规划最末一个梯级，为跨流域开发的低闸引水式电站。闸址位于汶川县下庄电站下游约0.50KM处，下距汶川县城约6.0KM，厂址位于汶川县城下游的新桥附近，上距汶川县城约5.0KM。闸、厂之间公路里程约为12.0KM，国道213线沿岷江左岸、经汶川县城后，沿杂谷脑河右岸的国道317线通过，贯穿全工区，对外交通方便。主体工程由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等部分组成，电站装机3台，单机容量24MW，最大闸高10.5m，正常蓄水位1380.5m，相应水库库容为10.8万m3。建在覆盖层上，底部采用混泥土防渗墙防渗，闸肩采用帷幕灌浆防止绕闸渗漏。设计引用流量158.4m3/s。桑坪水电站为低闸引水式开发。枢纽工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽等建筑物组成。首部枢纽由拦河闸坝、取水闸等建筑物组成：拦河闸坝采用钢筋混凝土重力式结构，坝顶高程1382.00m，坝轴线长81.4m，由两孔冲砂闸、三孔泄洪闸及左右岸各一个挡水坝段组成，最大闸高11.5m。厂区建筑物由主厂房、副厂房、GIS楼、尾水建筑物及进厂公路组成。1.2工程地质条件SP/C-标段洞线地段行径沿杂谷脑河和岷江流右岸布置，隧洞穿越的地层有砂质千枚岩夹灰岩、石英砂岩、绢云千枚岩、砂质千枚岩夹砂灰岩，灰岩夹千枚岩岩性较软。隧洞穿越茂汶北支断裂，主断带宽约6080m，影响带宽约1002000m，隧洞通过的岩体受其影响，中、小断层、层间错动带和各类结构面发育。本标段引水隧洞沿线不同地段及施工支洞工程地质条件差异如下：进口段，桩号0+000.00+750.0m垂向埋深150300m，侧向埋深大于200m，洞线方向S22ES37E，与岩层走向交角约为8290。该围岩段新鲜较完整，具层状结构，岩层走向与洞线大角度相交，以类为主。桩号0+750.02+800.0m垂向埋深150550m，侧向埋深大于330m，洞线方向SS37E，与岩层走向交角约为6890。该段以层状岩体为主，围岩新鲜较完整，岩性较软弱，以类为主，类围岩一般约占25%30%。隧洞过沟处上覆岩体相对较薄，施工中可能出现短时局部涌水问题。1#支洞置于志留系茂县群第三岩组砂质千枚岩夹灰岩、石英砂岩中，砂质千枚岩层理发育中，属中硬岩。洞口约40m洞段受岸坡卸荷作用，以类围岩为主，边坡为基岩边坡，现状稳定。支洞施工时地下水活动很强，围岩稳定性较差。1.3引水隧洞第一标段工程施工内容1.3.1主体工程我部承担施工的引水隧洞第一标段(SP/CII-1)上接首部枢纽，下接引水隧洞第二标段(SP/CII-2) ，隧洞全长2211.674m，承担施工本标段合同工程内容有石方洞挖、临时支护、混凝土衬砌、钢筋制安、回填灌浆、固结灌浆任务，其分界桩号为:0+000m2+211.674m，本标段隧洞纵坡比为2.574，为增加隧洞的掘进开挖面，在(引)0+712.031处设置1#施工支洞，1#施工支洞总长459.027m，当支洞掘进至设计里程后，分别向上游、下游方向掘进，上游方向掘进至0+000桩号，上游总长度712.031m，下游方向掘进至里程2+211.674m，下游总长度1499.643m，本洞段石方洞挖总量为118031.6 m3，加钢支撑扩大断面开挖1109.56m3，二次扩挖311.65m3，塌方10283.17m3，合计129735.98m3。混凝土浇筑总量为20085.3m3，加超挖回填部分及塌方回填部分10283.17m3，钢支撑扩大断面开挖回填部分822.82m3，合计31191.29m3。1.3.2临时工程在（引）0+712.31m处设1#施工支洞，支洞全长459.027m；负责1#施工支洞的施工和维护；负责场内施工道路及施工桥梁的维护；现场临时施工设施：为满足现场施工所需的临时供电、供水、供风、混凝土拌制、钢筋加工、模板加工、机械修配加工、汽车保养、金属结构拼装、仓库、办公及福利设施等临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理。其中施工用电由发包人提供10KV电源接线点，从该电源点至施工现场的供电线路、降压变压器及其他配电装置均由承包人自行设计、架设、安装与维护。1.4施工工期本工程于2003年5月1日开工，本应于2006年2月28日完工，但因业主资金原因停工达半年之久(2005年11月30日停工2006年5月24日复工)，故合同工期调整为2006年12月31日。该工程于2003年5月1日正式开工后，机械设备、人员立即进场并进行临时设施修建，于2003年5月25日完建部分临时设施（施工供风、施工供电、施工通讯、施工照明、施工供水、仓库、临时办公及生活福利房屋），具备施工支洞开挖条件，但因业主主变电系统供电滞后，于2003年6月26日才供电，此时施工支洞开始开挖及临时支护。2003年10月7日进行主洞上下游掘进，至2004年4月25日完成上游712.031m开挖及临时支护，2004年11月7日下游开挖及临时支护至本标段合同里程2+211.674m，历时13个月。在上游开挖完成至0+000里程后，根据业主要求，在0+0000+19.5段开挖一导洞，于2004年5月16日完成该段工作。2004年8月19日开始第一仓混凝土浇筑工作，其中上游段混凝土衬砌至2005年3月26日衬砌至主洞三叉口里程0+699m，将混凝土衬砌台车拆卸至下游工作面进行台车安装，2005年6月2日完成钢模台车的定位及安装并开始衬砌，至2006年12月10日，下游段(2+211.6740+699)混凝土衬砌全面结束。1.5招标设计工程量及实际完成工程量招标设计主要工程量及实际完成工程量表序号项 目 名 称单位标书工程量实际工程备 注1石方洞挖m390496.00118031.62二次开挖m30311.653塌方石碴清理m3010283.174锚杆22、L=2.5根062565网喷混凝土厚度15cmm30985.326挂网钢筋制安T055.67类围岩洞段长m1660.008138类围岩洞段长m524.001370.4749类围岩洞段长m30.0066.0010混凝土衬砌C20m317028.0020085.311塌方回填混凝土C20m3010283.1712钢筋制安T1566.002338.3713橡胶止水带m4891.00612514勘探孔76m02115回填灌浆m3019884.0716固结灌浆m06894.2317抽水费元0570585.6第二章 主要施工方法引水隧洞开挖根据新奥法隧洞开挖技术，结合在开挖过程中该段工程地质的特点和围岩的类别情况采用上下台阶分层掘进的开挖方法进行上下断面的开挖。特别是针对类围岩，采用半断面开挖方案，分上下两个台阶开挖，上台阶高4.7m，下台阶3.0m，上台阶领先35m，采用7655型汽腿风钻钻孔，周边进行光面爆破，开挖每循环进尺1.01.5m，可根据围岩稳定情况及时调整。上台阶开挖完成之后及时进行边顶拱支护，采用CAT936型2m3装载机挖装，8t自卸汽车运输出渣。主要施工作业分别简述如下：2.1引水隧洞上部开挖作业上部开挖根据施工组织设计要求，分两个工作面进行掘进，一是自K0+712.31向下游段开挖至K2+211.74桩号，二是自K0+712.31向上游段开挖至K0+000桩号。隧洞施工测量采用极坐标法进行施工放样，定期对控制点位进行复测、校核，开挖掌子面开挖放样做到每次放样检核上次放样成果，严格控制隧洞开挖轴线及高程。在开挖工序作业中，采用YT28轻型凿岩机及自制开挖台车进行钻孔作业，用2#岩石销铵炸药、非电亳秒雷管进行爆破，根据岩石特性及钻孔深度进行装药量控制，单位耗量控制在1.31.5/m3，每循环进尺达到2.5m3m，开挖断面做到无欠挖，少超挖，开挖断面平顺整齐，上部开挖残孔率达90%以上。装碴运输作业上下游工作面各配置一台柳工40（或50）侧卸轮式装载机，配套10t自卸汽车出碴，无轨运输。在上部开挖过程中，遇到破碎围岩的开挖断，采取短进尺、弱爆破、强支护的原则确保开挖工作面的顺利进行及人员及设备的安全。经统计，本标段上部开挖中单头掘进日最高进尺达到9m，日平均进尺达到5.6m，月平均进尺强度达到160m180m之间。2.2引水隧洞下部开挖作业在下部开挖时，轴线、高程在严格控制的基础上，按上述方法配合混凝土衬砌施工作业交叉进行。在施工过长程中相互调节，在下部检底开挖及混凝土衬砌施工中面临一个排水问题，根据实际情况在混凝土衬砌仓号面及检底开挖掌子面实施分段抽排水的方法，抽排至支洞集水井处抽排至洞外。在隧洞开挖未贯通以前必须加强三管两线的组织建设，为加速施工创造必要的条件。特别是隧洞通风、排污，必须按围岩的有关标准规定进行监测，确保施工环境和人身的作业安全。爆破器材的使用与管理：按照国家对爆破器材的管理与使用规定，严格遵照执行，做到互相监督，互相制约，把好安全爆破关。2.3临时支护类围岩钢支撑方案每隔1.0m设一可榀钢拱架，采用14工字钢，25钢筋横撑，每延米钢支撑使用14工字钢0.19t，25钢筋横撑39kg。2.4临时支护、类围岩锚杆支护方案锚杆25，L=3.0m，间距1.5m。锚杆28，L=3.5m，间距2.0m。采用汽腿风钻钻孔，MZ-4型注浆机注浆，人工安装锚杆。2.5全园隧洞衬砌作业根据设计图纸本标段隧洞混凝土衬砌为全圆衬砌断面，鉴于本标段只有一个衬砌台车，混凝土衬砌自上游段先进行混凝土衬砌，即自0+015段开始衬砌，衬砌至三叉口段0+699里程，因本标段开始混凝土衬砌时，0+0000+015段属渐变段，混凝土衬砌断面结构图及钢筋布置图均未出图，于是在2004年6月份生产调度会议上我部提出此问题，会议确定0+0000+015渐变段暂不做，待后期设计出图后，此段混凝土衬砌及钢筋制安等相关工作由本工程首部枢纽项目部完成。上游段混凝土衬砌于2005年4月完成后，立即对钢模台车进行拆除检校、加固后移至下游工作面里程2+211.674m进行钢模台车的定位安装，于2005年5月28日开始自下而上进行混凝土衬砌，至2006年12月10日完成主洞全部混凝土衬砌任务。在混凝土衬砌施工过程中，本标隧洞衬砌采用全圆穿行式衬砌台车进行混凝土衬砌，在施工过程中，使用此台车有两个问题：台车变形问题及上游台车穿越曲线问题。因本标段只有一个衬砌台车，且穿行式台车自身的设计上不尽完善，台车的加固支撑方面较弱，再加上一个台车承担施工全洞段2211.674m的衬砌任务，台车在使用的过程中发生几次变形，我部在台车的变形问题上狠下功夫，做到每一单元台车就位前进行测量放样，控制隧洞轴线及流水面高程，台车就位后，对钢模台车的全断面进行实测，如发现台车存在变形情况，根据测量数据及时对钢模台车进行校正，加固，确保混凝土衬砌断面与设计断面保持一致。上游混凝土衬砌至曲线段时，因曲线转弯半径较小，衬砌台车长度为每9米为一个单元，按9米的长度计算，不能满足设计曲线的要求，我部通过技术功关，决定将9米衬砌台车进行分解，分解成每3米一段进行安装，然后对分段进行加固支撑的方法，达到了设计曲线的要求，成功度过曲线段的混凝土衬砌。在全园隧洞衬砌作业中，工序质量必须实行有效的质量监控：对原材料的质量控制：如钢筋、水泥、砂石骨料等材料入场必须有出厂检验报告或材质证明方可收货，进场后对上述材料进行分批抽检试验，原材料抽检试验合格后方可进行使用。对钢筋制安的控制：钢筋的制作与安装是混凝土施工工序中一个重要施工环节，因此在钢筋制作过程中，必须遵循施工规范的相关要求，做到钢筋制作与设计保持一致，钢筋的定位安装做到钢筋的数量、规格尺寸及安装位置符合设计图纸要求，对钢筋的搭接与焊接均控制在规范允许的范围内，为保证钢筋制安的施工质量，严格执行三检制度，钢筋制安完成后，由钢筋施工队进行自检，自检合格后报项目质量管理部进行复检，项目质量管理部复检合格后上报监理工程师进行钢筋验收，验收合格后进入下一工序钢模台车就位安装的施工。待钢筋验收合格后进入钢模台车的定位安装，在台车的安装过程中，严格控制台车的轴线、高程与设计保持一致，台车就位后开始对钢模台车安装位置全断面进行复测，检查台车是否存在变形等，同时对钢筋保护层厚度进行检查、认定，合格后进入橡胶止水的安装。对混凝土质量的控制：如混凝土配合比设计、水灰比、坍落度的控制，严格按照监理工程师审批的混凝土配合比进行配料。混凝土运输采用专用混凝土运输车进行运输，混凝土泵送、入仓、振捣及混凝土铺料时间间歇时间都作出相应的要求和规定，每个施工工序严格按照施工规范进行作业。2.6施工主要设备为保证施工进度和质量，施工过程中投入的主要工程设备如下表：投入的施工设备数量表序号设备名称规格型号单位数量使用地点备注1装载机ZLC40B台2上下游开挖用2挖掘机SY-210台1上下游检底开挖3自卸汽车（东风）8t台4洞碴运输4混凝土输送泵HBT60台1上下游混凝土衬砌用5混凝土运输车5m3台3混凝土运输6混凝土喷射机TK961台2上下游各一台7自卸汽车3t台1临时支护用8交流电焊机FX-400台10共用9轴流式通风机55KW台2共用10风钻YT-28台40上下游开挖11钢筋切断机GJ40-1台1钢筋制作场12钢筋弯曲机GW6-40台1钢筋制作场13钢筋对焊机75KVA台1钢筋制作场14空压机20m3/min台3上下游开挖用15全圆穿行式衬砌台车自制台1上下游衬砌共用16拌和机0.5m3台2拌和场17拌和站1m3套1混凝土拌和场18离心式水泵55KW、30KW、22KW台61#支洞集水井2台19潜水泵4KW台10主洞多级抽水20潜水泵3KW台10主洞多级抽水21潜水泵13KW台2上游集水坑处22生活车2t台123柴油发电机200KW台1备用24电动空压机3m3/min台3混凝土拌和站用第三章 施工技术措施引水隧洞掘进进度受控于三管两线，布局合理与成功，是实现文明施工重要组成部分，因此，要求甚严。对每项都按施工要求进行运作，科学地对每项工作内容进行计划和布置，做到有条、合理、方便和满足施工的要求。3.1施工供风隧洞通风设备由反时针转轴流式和50cm的软风管构成。鼓风机成对使用并串联布置，每对鼓风机的通风区间是500-600m。压缩空气供应系统是由20m3电动空气压缩机，用105315高压风管输出高压风送至工作平台，供凿岩机及压浆机使用。3.2供水系统本合同段供水为压送式，通过高位水池形成压力，排水采用自流式与动力压送式相结合。排水的主要设备是潜水泵。施工用水从岷江抽水，江边设泵站，选用IS80-50-315型水泵一台，抽至高位水池，水池蓄水100m3，确保灌注混凝土期间的施工用水，高位水池高程为1425m，完全可以满足凿岩机械用水的水压。抽水主管采用D804钢管，长度为300m，生活用水经过水质化验达到饮用水标准后食用。3.3隧洞通风与降尘(1)、本标段隧洞采用压入式通风，采用4台天津通创SDASOB-2T7型风机（功率7.5KW+7.5KW，风量250m3/min，风压2450Pa）通风：风管采用直径0.5m软风管，节长20米，百米漏风率1.5。（2）、洞内施工，药定期测试粉尘浓度。加强机械通风，采取综合防尘措施，如水幕降尘、放炮后喷雾洒水、出碴前水淋石碴、T式除尘器净化空气。个人佩戴防尘口罩，以改善作业环境。3.4电力线路电力线路有满足施工生产需要的可靠电源10KV/400V，其变压器容量为1000KVA。采用高压进洞的输电方式，每隔500m并联一台变压器，把电压由400V降到200V输出，每个变压器均向隧道掘进方向送电500m，形成各自送电区间。1、洞外用电：本标段施工用电从发包人提供400V电源接线点引入配电房，施工现场采用三相五线制供电线路。2、洞内用电：洞内供电采用照明供电和设备供电两套供电线路，并且费开挂设，用良好的绝缘线固定在绝缘体上，工作区域的照明线路和临时动力线应采用防水绝缘的橡胶电线，成洞地段照明电压220V，工作区照明电电压36V。3、增设洞内变电站：在K1+350m左右岩石较完整地段安装升降变压器一台，解决我部隧洞施工末端电压不足的问题。3.5运输线路洞内外运输道路，开挖了侧向排水沟，道路上无积水，无大的坑凹地带，随时保证交通运输畅通无阻，使道路经常处于良好状态。未因道路质量低劣而影响洞内外运输任务的完成。第四章 合同履行情况我部从承接桑坪水电站施工任务到工程竣工2006年12月10日，整个施工过程中，认真按照合同以及协议进行各项工作的开展、落实，无违规、违约行为发生。在工程管理中的生产管理、质量管理、安全管理以及环境保护中都做得较好，各单元工程验收评定资料准备齐全，实现合同工期的目标。第五章 工程文件归档根据2007年12月15日桑坪水电站监理部发文关于桑坪水电站1隧洞完工验收资料的整编意见【文号：ETI/SPC-1/019/2006】的要求，引水隧洞SP/C-1标段竣工文件共分10卷、四套（正本1套，副本3套），共计24册，128本，现分别说明如下：第一卷：竣工文件包括内容有：竣工报告、工程施工总结、施工大事记、分部工程验收签证。上述这些文件，都经过桑坪水电站监理工程师审阅、检查、验收。共一册，计4本。第二卷：施工准备文件，主要包括的内容有：桑坪水电站招标合同文件、补充协议书、投标书、实施性施工组织设计。共三册，计12本。第三卷：试验资料：进场粗细骨料质量检查报告单、水泥、粉煤灰、外加剂、钢材（出厂）质量检验报告单以及质量证明书。共一册，计4本。第四卷：施工过程中业主发出的文件，其内容包括：指令、通知、批复、工程简报共二册，计8本。第五卷：施工过程中监理工程师发出的文件，其内容包括：开（复）工通知、监理工程师函件、施工技术方案的批复、整改通知、质量事故通知、工程暂停通知、整改措施（方案）批复等。本卷共一册，计4本。第六卷：施工过程中承包商发出的文件，其内容包括：工程施工联系单、施工月报、承包商的书面报告、请示、施工进度计划、质量控制月报。本卷共有四册，计16本。第七卷：施工过程中的质量证明文件，其主要内容包括：岩石洞挖单元工程质量评定表、混凝土衬砌各工序工程质量评定表、混凝土衬砌单元工程质量评定表、混凝土抗压试验报告、钢筋试验报告。共七册，计28本。第八卷：竣工图、设计通知、设计修改通知单、地质预报、地质简报、设计会议、会审记录、设计图纸交底记录等文件。本卷共三册，计12本。第九卷：监理审核工程量结算证书。共一册，计4本。第十卷：工程施工日志。共一册，计4本。第六章 施工环境保护保护好施工环境是现代文明施工的基本要求，是建筑企业发展的必由之路。国家对西部开发的历程中，十分重视施工周围环境的保护工作。因此，我们在贯彻执行中华人民共和国土地管理法和土地管理法实施细则的同时，认真执行环境保护法。使建筑施工场地成为文明施工的窗口，成为我们施工队伍施展才华的家园。因此我们在施工生产的同时，尽量作好以下几点:1、加强对施工环境的保护：做到不乱伐木材。不无故破坏植被，不使开挖运出引水隧洞的洞碴污染、堵塞岷江河床。按设计指定的地点和位置堆弃废碴，保护天然资源，保护耕地，保护了地上地下和各种建筑物未收到损坏，确保了国家和人民财产的安全。2、在施工期间，因我部地处317国道边，随时保持国道的干净、畅通，并进行相应的降尘处理工作。3、在引水隧洞建筑中，采取了通风排除空气污染措施，保证了隧洞内的空气中有害气体的含量，如二氧化碳的含量未超过0.3%。4、施工期间砂石集料场、水泥库房、混凝土搅拌站等均采取了防尘保护措施，尽量减少粉尘对空气的污染。如湿式运料、带防尘罩、遮挡等措施。5、对有危害人体健康和对周围人群健康的施工作业，如粉尘、振动、噪声、有毒物质、有害气体、废水、固体废物等，制定有防止、减轻对环境污染和危害的相应措施。如洒水防尘、通风防尘、避免夜间机械发生振动发出的噪声，对有害物质实施封闭管理，对有毒有害气体实行抽风排放，对废水、固体物质不向杂谷脑河流河流放，实行就地烧毁。6、对工业垃圾集中堆放销毁。对建筑物的保存，舍友防火（灭火器）、防爆（防爆灭火器）、防毒等措施。7、对易燃易爆（炸药、雷管、导爆线）等的运输、储存、使用均按公安部1994年5月1日对易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法18号令执行。8、对生活卫生，经常进行消毒。对厕所内的污水、粪便进行封闭管理，不得直接排入河内，动员村民运出作为种地浇树的肥料来源，有效解决了对河水的污染。9、尊重民族习惯，实施文明友好交往，相互支援，树民族新风，促进中华民族大团结，确保桑坪水电站顺利进行。第七章 施工过程中的重大变更7.1提高引水隧洞支洞与主洞交点标高根据支洞设计的原则，1支洞与主洞的交点桩号0+728.943，支洞进口高程1375m，交点主洞轴线地板高程1366.794m，高差为8.206m。因主洞为圆形断面，考虑垫碴形成6.5m的道路，因此将支洞与主洞交点标高略2.1m至高程1368.6m，再考虑排水方面的问题，因此，将支洞与主洞交点的标高定为1368.2m。7.2实际开挖揭示与招标文件中围岩类别有较大差异根据引水隧洞开挖工作面的工程地质情况与原设计地质分类情况出入较大，直接影响到引水隧洞的衬砌质量和安全运行，经国家电力公司成都勘测设计研究院姜射坝水电站设计代表组的专业人员多次到现场实地考察、研究、分析、确认。最后将洞体的衬砌型式确定下来，从源头上保证了引水隧洞的建筑工程质量。现将国家电力公司成都勘测设计研究院桑坪工程设计通知（隧）2004001号引水隧洞衬砌型式的通知中的变更情况，汇总统计如下：（引）0+000（引）2+211.674m段引水隧洞围岩类别、衬砌型式分段统计表（变更后）施工里程围岩类别设计分段长度（m）衬砌型式设计衬砌厚度（m）说明0+0000+015157.5m0.300+0150+1102957.5m0.400+1100+31612067.5m0.400+3160+4751597.5m0.300+4750+5002257.5m0.400+5000+698.031198.0317.5m0.300+698.0310+725.0311277.5m0.400+725.0311+143.200418.1697.5m0.301+143.2002+211.67421068.4747.5m0.40变更后围岩类别，符合工程地质实际，对衬砌断面、钢筋结构均作了相应的调整，对建筑工程是十分有利的，对确保工程建筑质量起到了保证作用。7.3关于引水隧洞进口高程的设计更改根据国家电力公司成都勘测设计研究院桑坪工程设计通知（隧）字2003001号关于桑坪电站引水隧洞进口处底板高程设计更改通知，因首部引水渠底板高程降低为1366.5m，故引水隧洞进口处底板高程也降为1366.5m，引水隧洞纵坡相应变为i=0.00255。48四川公路桥梁建设集团有限公司 第八章 质量控制8.1质量方针和质量目标施工过程中，项目部始终将质量方针“科学管理、精心施工、从严求实、质量第一、持续改进，向顾客提供满意产品”贯穿到整个工程。整个项目推行全面的质量管理，严格按“PDCA”循环组织施工，实现土建单元工程合格率100%，工程竣工验收一次性合格。8.2质量管理体系8.2.1质量管理组织机构本工程质量管理组织机构如下框图：项 目 经 理试验室测量班土建作业队质检组质检组灌浆队质检组金结队质检组项目总工程师质 安 部8.2.2质量管理框图质量保证体系创优质工程制定创优规划确定TQC目标制定质量,保证工作计划经济保证系统组织保证系统施工过程保证系统思想保证系统质量保证系统岗位质量目标责任制项 目 部TQC小组制定创优规划TQC教育严格考核作业队TQC小组确定最优施工方案TQC小组树立思想定期组织质量检查检验标准检验方法检验手段计 量计 奖班组TQC小组各部门各部位协 调 工 作工序质量控制工程验收用户意见质 量 第 一为用户服务预 防 为 主专业检查合格率优良率8.2.3质量监督及检查制度为保证质量，本工程建立了一系列的制度。质量保证计划施工技术监督制度现场施工管理制度施工方案会审及技术实施项目部质量报告材料进场验收、取样试验混凝土试验及配合比确定监理工程师要求的其他检查制度8.2.4测量控制8.2.4.1概况SP/C-1标段隧洞全长2211.674m，下接SP/C-2标段引水隧洞工程，上接首部枢纽；其分段里程是：（引）0+000（引）2+211.674m；因此施工中要加强施工测量、试验与检验。监理单位向我部提供测量基准点、基准线和水准点及其书面资料。我方在此基础上按技术规范和工程需要增设施工所必须的控制点和高程点，测设自己的施工控制网，并将结果报送监理单位审批。所有的测量仪器经过严格的检查和校正合格后在施工中使用。并向监理工程师提供测量设备的详细清单。8.2.4.2人员与设备配置该工程的施工测量工作，由土建技术测量员、地质技术人员、测工组成本标段施工测量小组，在主管工程领导下负责测量组的统筹安排，进行现场施工放样工作。人员配置及测量设备见下表。表7-1人员配置表职务人数备 注测量工程师1负责现场施工测量测量专业技术人员3现场作业测量员2表7-2主要测量设备表序号仪器名称型号单位数量备注1全站仪莱卡GPS-300台42全站仪拓普康GTS-700台13水准仪瑞士威尔特N3台24铟瓦标尺瑞士威尔特3M付25笔记本电脑东芝台18.2.4.3施工测量施工放样以批准的施工图纸其它相关的设计通知作为放样的依据，测设各个建筑物的平面位置、高程，建筑物测量放样的主要程序如下：测量程序框图：施工三角控制网测设建筑物轴线和洞轴线建筑物各段的分段线工程单位的放样线测设开挖、立模、回填等边线其它轮廓线和洞轴线高 程高 程基准控制点完工检查下一层的施工放样1、在开始测量放样前，把图纸坐标换算成施工坐标，布设施工控制坐标方格网，以建筑物之间轴线的交点为坐标原点，建立相对独立的施工坐标系统，采用直角坐标或极坐标放样来测设各点。2、单位工程开挖前，对原有的地形和开挖剖面进行测绘，开挖过程中，对开挖工作面作定期的测量，校正开挖尺寸，进行剖面的测量检查如标高、坡度、平整度等。3、高边坡的开挖采取分层控制，开挖2.53米后作坡度检查，重新放样边坡的开口线，及时修正，避免欠挖及不必要的超挖。4、单位工程开挖结束后，测量对开挖成形的洞室进行开挖断面、高程、基础平整度进行测量，并作出成果资料，作为开挖计量和混凝土浇筑计量的依据。5、对于重要的建筑物的模板安装，加设控制点和高程点的数量，便于模板检查和校正。6、在整个施工期间，不定期对各控制点和高程点进行复核，如发现有丢失和破坏的控制点和高程点情况，及时恢复。8.2.5质量管理措施岗位培训：加强员工质量意识教育，增强质量观念，确保质量保证目标实现。按照科学化、标准化、程序化、规范化作业，实行定员、定岗、定点检查验收各施工工序。技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量标准及合同规定的质量要求，同时明确项目部制定的施工工序和质量目标。项目总工领导技术部制定单项工程施工组织设计，报送监理工程师审核。质量管理工作贯彻“质量第一、预防为主”，实行自检、互检、专检，做到“谁施工谁负责”。8.2.6材料采购与管理1、采购计划根据施工计划要求确定。质检部有权参与材料验收，否定并封存不合格材料。2、原材料按招标文件和相关标准进行试验鉴定，合格材料分类堆放，并设立标志，详细记录品种、数量、验收日期及管理人签字。3、施工过程控制项目经理部技术部确定施工方案和质保目标审 定试验段准备执行施工计划材料准备设备准备施工队执行任务质控记录施工记录质量鉴定会评价移交工程文件8.2.7不合格品的控制与管理对现场不合格品应严格控制，由施工人员、技术人员和质检部现场人员填写不合格品的情况报告，不合格品应撤离现场并醒目标识，以免误用。8.2.8检查和试验管理四川公路桥梁建设集团公司在桑坪水电站引水隧洞第一标段现场建有试验室，本项目部将该试验室作为施工过程材料、混凝土等项目的质量试验检验部门。工地试验室由质检部领导，所采用的试验方法、程序，严格按合同或相关规范进行，将主要原材料及混凝土取样、检验作为日常工作范围。所用的测量仪器、计量器、仪表、试验设备按照中华人民共和国计量法规定进行校对与检测，新购仪器设备必须有合格证书，经检定合格才能使用。8.3各单项工程质量保证措施本工程质量管理重点：地下洞室开挖支护钻孔与灌浆混凝土工程8.3.1洞室开挖质量保证措施所有基础开挖均在旱地进行施工；雨天施工应有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤；开挖过程中应经常仔细校核平面位置、水平标高、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸的要求；地下工程各单项工程开挖施工前，制定详细的施工措施，报监理审批后实施。8.3.2支护质量保证措施在提交石方明挖及地下工程开挖措施的同时，向监理人提交一份支护施工措施计划，其内容应包括：a支护工程的范围；b工程地质资料和数据；c本工程支护结构形式和细部设计；d支护用的施工设备清单；e各项支护材料试验成果；f边坡和地下洞室的围岩稳定检测措施。支护材料：锚杆：按施工图纸的要求，选用级或级高强度螺纹钢或变形钢筋；水泥：标号不低于P.O32.5的普通硅酸盐水泥；砂：最大粒度小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆：注浆用强度不低于20Mpa，预应力用强度不低于30Mpa；外加剂：添加的外加剂不得含有对钢筋产生腐蚀作用的成分；树脂：选用合格厂家的产品，树脂与添料的比例要经过现场试验。锚杆孔按施工图纸布置，偏差不大于100mm；锚杆孔深要达到施工图纸的规定，偏差不大于50mm；孔轴向要垂直开挖面，局部加固锚杆应与可能滑动面倾向相反，交角应大于45；锚杆在注浆后，砂浆凝固前不得敲击、碰撞、拔拉锚杆。8.3.3钻孔与灌浆施工前向监理人提交一份钻孔和灌浆施工措施，其内容包括：钻孔和灌浆工程的施工平面布置图；钻孔和灌浆的材料和设备；钻孔和灌浆的程序和工艺；钻孔和灌浆的质量保证措施；灌浆试验大纲；钻孔和灌浆的施工人员配备；施工进度计划。灌浆用水泥：回填灌浆用标号不低于P.O32.5；固结灌浆用标号不低于P.O32.5；接触灌浆用标号不低于P.O42.5；所用水泥符合规定的质量标准，出厂期超过三个月的水泥不得使用。灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，水温不得高于40；掺合料应符合SL62-94第2.1.6条规定，其掺入量要经过试验确定；外加剂的质量应符合SL62-94第2.1.7条规定，其掺入量要经过试验确定。8.3.4混凝土工程施工提交混凝土工程的施工措施计划，报送监理人审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划，以及混凝土分层分块程序图和施工计划；程序图应按施工图纸要求，编制各工程部位的混凝土浇筑的方法和程序；钢筋焊接、捆绑、预埋件安装的施工方法和程序。水泥、钢筋、骨料、拌合用水的检定；混凝土配合比的设计与调整；混凝土的取样、拌合、运输、浇筑、保养;混凝土面的修整及施工缝;混凝土施工的温度控制，冷天施工采用锅炉热水拌合，控制出机口温度。8.4原材料的选择及检验8.4.1水泥本标段混凝土工程所使用的水泥主要由都江堰拉法基水泥有限公司生产。标号有P.O32.5、P.O42.5R，均有水泥出厂合格证和质量检验报告单，检验报告单上的三氧化硫、氧化镁、烧失量、凝结时间、水泥细度、安定性、抗压及抗折强度等指标均达到GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥所规定的标准。进场水泥验收按国家和行业的现行标准进行抽样检验，合格后才能应用于本工程。水泥标号符合监理工程师指定的要求。水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装，分类贮存堆放。袋装水泥出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆高不得超过15袋。水泥委托“阿坝州产品质量监督检验所”进行检验。其检验成果如下：雄峰牌P.O32.5水泥检验成果表序号检测项目标准要求试验结果单项评定1细度%10.02.4合格2凝结时间初凝h:mm0:453:25合格3终凝h:mm10:004:25合格4安定性合格合格合格5强度抗折3d3.5MPa3.6合格28d5.5MPa6.4合格抗压3d16MPa16.1合格28d32.5MPa39.3合格6三氧化硫%3.51.86合格7氧化镁%5.02.56合格川雄牌P.O32.5水泥检验成果表（取样检测8次）序号检测项目标准要求试验结果单项评定1细度%10.03.4合格2凝结时间初凝h:mm0:452:30合格3终凝h:mm10:003:50合格4安定性合格合格合格5强度抗折3d3.5MPa3.9合格28d5.5MPa7.0合格抗压3d16MPa18.9合格28d32.5MPa38.3合格6三氧化硫%3.52.45合格7氧化镁%5.02.65合格结论：以上水泥经检验，其全部指标均符合GB175-1999普通硅酸盐水泥标准要求。8.4.2水应用于本工程的水，水质应符合要求。8.4.3骨料砂料：采用业主提供的人工砂或岷江河天然砂。砂子委托“阿坝州产品质量监督检验所”进行检验。其检验成果如下：人工砂质量检验成果表序号检测项目标准要求试验结果单项评定1含泥量（%）5.02.32.6合格2表观密度（kg/m3）250026412656合格3松散堆积密度（kg/m3）135015331542合格4云母含量（%）2.00.010.03合格5细度模数2.93.0合格天然砂（华祥砂石料场）质量检验成果表序号检测项目标准要求试验结果单项评定1含泥量（%）5.0/合格2泥块含量（%）不允许无合格3人工砂石粉含量（%）61815.13合格4云母含量（%）2.0/合格5细度模数2.77合格结论：该人工砂经检验，其指标符合GB/T14684-2001建筑用砂标准要求。粗骨料：采用业主提供的人工粗骨料，粒径为1637.5mm的连续粒级。粗骨料同样委托“阿坝州产品质量监督检验所”进行检验。其检验成果如下：人工碎石1637.5mm的检验成果表序号检测项目标准要求试验结果单项评定1含泥量（%）1.50.62合格2压碎指标值（%）3014.8合格3表观密度（kg/m3）25002737合格4堆积密度（kg/m3）13501523合格5针片状含量（%）2510.5合格人工碎石4.7519mm的检验成果表序号检测项目标准要求试验结果单项评定1含泥量（%）1.50.6合格2压碎指标值（%）1612.3合格3表观密度（kg/m3）25002624合格4堆积密度（kg/m3）13501531合格5针片状含量（%）2512.7合格结论：该碎石经检验，其指标符合GB/T