石门揭煤措施.doc

福泉市太平煤矿石门揭煤安全措施编制：生产技术科2012年6月18日 序号姓 名部 门职 务意 见12345678910会审意见：安全技术措施会审记录前 言根据矿井瓦斯含量随煤层开采由浅部往深部逐渐推进等特点，为预防存在煤与瓦斯突出现象，矿井生产过程中根据实际情况，对煤层赋存的稳定性、煤的结构破坏类型、煤层围岩的性质及厚度、地质构造、煤的瓦斯放散初速度指标P、煤的坚固性系数f值以及煤层瓦斯压力等做进一步工作，以便作出煤层有无突出危险性的预测。同时在生产建设过程中，应注意观察有无瓦斯动力现象、钻孔顶钻和瓦斯喷出现象，注意观测瓦斯涌出变化情况，石门揭煤时，要采取相应的预防突出的措施。所有掘进工作面揭穿煤层前都必须编制专项措施，并报上级煤炭管理部门审批备案。因矿井技术力量薄弱，未收集到确定煤层突出危险性的基础资料，没有对煤与瓦斯突出的可能性进行分析及评价。根据邻近及本矿井生产资料和整个福泉至瓮安矿区煤与瓦斯突出情况，至今均未出现过煤与瓦斯突出，故本措施按煤层无煤与瓦斯突出危险性来编制。根据K5煤层顶、底板岩层变化情况及相关地质资料分析，石门或构造揭露煤层有一定危险性，为了确保石门揭煤过程中的施工安全，特编制本措施，施工单位必须严格执行。一、组织领导矿成立石门揭煤领导小组：组 长：熊安法（矿长）副组长：朱先明（工程师） 徐克华（安全矿长）成 员：黄芳根（生产矿长） 聂荣华（副矿长） 安 东 范细荣 吴文龙 雷东红 林军良 熊四元 付应金 石门进行揭煤钻探时，必须有揭煤领导小组2名以上成员在现场监督指导施工。 二、揭煤安全技术措施1、在掘进工作面距煤层法线（顶板方向）距离l0m之外，按与顶板夹角不小于30的方向至少打两个深度不少于12m的前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况、工作面离煤层的实际距离，等钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并设置专职瓦斯员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。2、在工作面距煤层法线距离5m处，打两个穿透煤层全厚的前探钻孔，测定煤层瓦斯压力的相关参数，并预测煤层突出危险性；钻孔应布置在岩层比较完整的地方。钻孔布置图见后面附图。3、根据瓦斯压力测定结果，根据我矿实际情况采取锚喷永久支护，迎头35米采用梯形矿工钢支护及前探支护，并加固爆破地点10m内所有支护，如加木楔、打戗柱、加衬筒拉条等；在确定无突出危险后，采取远距离全断面一次爆破。若预测为突出危险工作面时，采取防治突出措施如打密集排放钻孔，并经检验措施有效后，再采取远距离全断面一次爆破或震动爆破揭穿(开)煤层。4、在顶板揭煤时，应留足2米的岩柱。5、炮眼布置、炸药量等爆破参数根据前探钻孔情况确定。6、每次爆破前，必须切断井下影响区域全部供电电源，工作面所有人员撒出到进风巷道，在工作面各入口设置放炮警戒线，并在距爆破地点200m外的进风巷道内放炮。7、爆破30min后，待炮烟吹散后，揭煤小组现场领导、安全员、瓦斯员班长方可进入工作面检查安全隐患，确认安全无危险后，在通知作业人员进入工作面作业。8、揭煤钻场附近必须安设直通地面调度室（矿值班室）的电话。9、每次爆破后，必须先加固迎头临时支护，架设超前支护，前探支护根据实际情况采用34m长的12#矿工钢架设，前探梁间距为1m，要求不少于3根；然后再进行出渣、临时支护、架轨道、打眼等工序。10、加强顶板管理工作，坚持“敲帮问顶制度”，及时处理松动的危岩和伞岩，当工作面临时支护超过10m后，必须对岩巷进行锚喷支护。11、揭煤过程中，必须加强通风瓦斯管理工作，风筒出口距掘进碛头不得大于5米，沿途风筒必须吊挂平直无漏风，确保通风质量，并按规定进行测风，保证有效风量在120m3/min以上，瓦斯员必须经常检查掘进工作面和回风流中的瓦斯浓度向现场作业人员公布，认真观察瓦斯变化情况，并及时向现场跟班矿领导汇报。12、加强机电设备和供电管理工作，施钻前，电工必须对井巷内的电器设备及电缆做一次全面细致的安全检查和维修，严禁使用防爆性能不合格的电器设备；施钻期间，经常检查维护井下电气设备，确保供电安全可靠。13、当掘进工作面出现顶钻、喷孔、片帮、顶板压力突然增大、瓦斯增大或忽大忽小、响煤炮声等明显突出征兆时，跟班矿领导必须立即将所有人员撤至地面安全地点并及时向矿长、总工程师汇报，采取有效防突措施进行处理。14、掘进工作面揭露煤层后，要对煤层各项参数（走向、倾向、倾角、煤厚等）进行测定和分析，并认真做好记录备案，并报矿总工程师。三、应急措施1、所有参加石门揭煤施工的作业人员必须认真学习本措施，服从跟班矿领导的指挥。2、发现掘进工作面和回风流中的瓦斯超过1%时，必须停止打眼及爆破工作，采取加接风筒增大风量降低瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业；当掘进工作面和回风流中的瓦斯超过1.5%时，必须停止作业，切断井下电源，将井下所有人员撤到地面，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可下人恢复作业。3、当掘进工作面出现顶钻、喷孔、片帮、顶板压力突然增大、瓦斯增大或忽大忽小、响煤炮声等明显突出征兆时，跟班矿领导必须立即将所有人员撤至地面安全地点并及时向矿长、总工程师汇报，采取有效防突措施进行处理。4、发现顶板有离层、掉渣、压力增大等冒顶片帮预兆时，必须将所有作业人员撤到砌碹巷道内，进行观察，待顶板稍稳定时，再排有经验的工人采用长柄钢钎挑掉松动离层顶板，然后架设临时支护控制顶板，并接顶背严，确认安全后再恢复施工。5、发现电气设备漏电或失爆时，立即切断电源，将人员撤离漏电设备20米外的安全地点，通知电工处理，处理完毕由电工亲自恢复供电后，方可恢复施工。6、施工中发现探眼内有水流出时，要加强水情观察，如构造导水，探眼内水量增大或有透水预兆（有水叫声、臭味、水压增大、岩壁挂红挂汗等）时，必须立即停止打眼并不得拔出钻杆，将所有作业人员撤到上水平安全地点待命，至少等2个小时后再派安全员、瓦斯员慢慢下到工作面