硅藻泥装饰壁材JC 2177-2013行业标准.docx

硅藻泥装饰壁材（JC/2177-2013）行业标准2014-3-16 10:17:41本站原创硅藻泥装饰壁材（JC/2177-2013）行业标准2013年9月1日实施硅藻泥装饰壁材1范围本标准规定了硅藻泥装饰壁材的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于含有硅藻材料的干粉状内墙装饰涂覆材料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9271色漆和清漆 标准试板GB/T 9779-2005复层建筑涂料GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量JC/T 412.1-2006纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T 2002-2009建筑材料吸放湿性能测试方法JC/T 1074-2008室内空气净化功能涂覆材料净化性能JC/T 2082-2011建筑用调湿功能内饰材料HG/T 3950-2007抗菌涂料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31硅藻泥装饰壁材diatomaceous decorative interior wall materials以无机胶凝物质为主要粘结材料，硅藻材料为主要功能性填料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料。3.2硅藻材料diatoms materials硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。4要求4.1一般技术要求产品的一般技术要求见表1。表1一般技术要求序号项目技术指标1容器中状态粉状、无结块2施工性易混合均匀，施工无障碍3初期干燥抗裂性（6 h）无裂纹4表干时间/h25耐碱性（48h）无起泡、裂纹、剥落，无明显变色6粘结强度/MPa标准状态0.50浸水后0.307耐温湿性能无起泡、裂纹、剥落，无明显变色8硅藻成份可检出4.2功能性技术要求产品的功能性技术要求见表2。表2功能性技术要求序号项目指标1调湿性能吸湿量wa，（110-3kg/m2）3h吸湿量wa20；6h吸湿量wa27；12h吸湿量wa35；24h吸湿量wa40放湿量wb，（110-3kg/m2）24h放湿量wbwa70%体积含湿比率，（kg/m3）/%0.19平均体积含湿量，（kg/m3）82甲醛净化性能80%3甲醛净化效果持久性60%4防霉菌性能0级5防霉菌耐久性能1级4.3有害物质限量要求产品的有害物质限量见表3。表3有害物质限量要求序号项目限量值1挥发性有机化合物含量（VOC）/ (g/kg)小于检出限值2苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/(mg/kg)小于检出限值3游离甲醛/(mg/kg)小于检出限值4可溶性重金属/(mg/kg) 铅Pb小于检出限值镉Cd小于检出限值铬Cr小于检出限值汞Hg小于检出限值注：挥发性有机化合物含量的检出限值为1 g/kg；苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50mg/kg；游离甲醛的检出限值为5 mg/kg；可溶性重金属的检出限值为10mg/kg。5试验方法5.1一般规定5.1.1实验室环境标准试验条件为：温度（232），相对湿度（5010）%。5.1.2进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时，样品存放、取样、制样过程中，应避免受有害物质污染。5.2试验样板的制备5.2.1试验基材5.2.1.1无石棉纤维水泥平板本标准中一般技术要求项目所用试板的底板除粘结强度外，均采用无石棉纤维水泥平板；功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T 412.1-2006中NAFH V级的技术要求，厚度为(46)mm，其表面处理按GB/T 9271中的规定进行。调湿性能采用样板按JC/T 2002-2009中第5.3规定进行密封处理。5.2.1.2砂浆块按GB/T9779-2005中第5.2.3规定制备。5.2.1.3玻璃平板甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板，按照JC/T 1074-2008中的规定进行。5.2.1.4贴膜纸板防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。5.2.2试板要求试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。表4试板、尺741寸及数量试验项目试板尺寸/mm样板种类试板数量/个养护时间/d表干时间15070无石棉纤维水泥平板1耐碱性37初期干燥抗裂性2001502施工性4301501粘结强度707020砂浆块107吸/放湿量250250无石棉纤维水泥平板37耐温湿性能15015037甲醛净化性能500500玻璃平板47甲醛净化效果持久性50050047防霉菌性能5050贴膜纸板37防霉菌耐久性能5050375.2.3试板的制备样品按产品说明书的要求进行配制、刮涂，涂层厚度(20.5)mm。5.3容器中状态打开包装，目测粉料中有无结块。只要她不说，你就没办法啊5.4施工性样品按产品说明书要求进行配制、刮涂，观察样品是否易于混合，混合是否均匀，涂装作业有无障碍。5.5初期干燥抗裂性按GB/T 9779-2005中5.6规定的测试方法进行。5.6表干时间按GB/T 1728-1979（1989）中乙法规定进行。5.7耐碱性按GB/T 9265的规定进行。试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察表面状态。5.8粘结强度按GB/T 9779-2005中5.7规定的方法进行。5.9耐温湿性能5.9.1将养护后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度（202），相对湿度（305）%下保持12h，然后在箱内温度（602），相对湿度（905）%下保持12h，此为1次循环。共进行5次循环。5.9.2试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h后，观察试板表面状态。3块试板均无起泡、裂纹、剥落，无明显变色，则判定为该项合格。5.10硅藻成份按附录A规定进行。5.11调湿性能5.11.1吸放湿量按JC/T 2082-2011中7.1规定的方法进行。5.11.2平均体积含湿量、体积含湿比率按JC/T 2082-2011中7.2规定的方法进行。5.12甲醛净化性能按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。5.13甲醛净化效果持久性按JC/T 1074-2008中第6章规定的方法进行。5.14防霉菌性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。5.15防霉菌耐久性能按HG/T 3950-2007中的附录B规定的方法进行。5.16有害物质限量按GB 18582的规定进行。6检验规则6.1检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。6.1.2型式检验第4章所列全部要求为型式检验项目，有下列情形之一时需进行型式检验。a)新产品的定型鉴定时；b)产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时；c)正常生产时，每年至少检验一次；d)停产半年以上恢复生产时；6.2组批和抽样6.2.1组批同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的5t产品为一批，不足5t产品也以一批计。6.2.2抽样从同批五袋产品中随机抽取五个试样，也可在生产线上随机抽取五个试样，每个试样抽取约3kg，总量不少于15kg。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。6.3判定试样按第5章进行试验，试验结果若均符合第4章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格