六西格玛培训资料.doc

6SIGMA项目用表D2：项目/机会陈述工作表DMAIC项目书工作表（DMAIC Project Charter Worksheet）项目名称（Project Title）：提高GD传感器的一次合格率项目领导（Project Leader）：张xx团队成员（Team Members）：大衡部: 张XX销售市场部: 李XXSC/QA: 周XX,王XX经营情况（Business Case）：2001年GD传感器的产值为:1436X2800=399.28万2002年GD传感器产值的预测为：3336X2800=934.08万问题/机会陈述（Problem/Opportunity Statement）：2001年GD传感器的一次合格率为96.5%, 其中有24只由于一次焊接以后无法返工, 造成直接质量损失6.72万元, 同时还影响生产效率及及时交货目标陈述（Goal Statement）：在02年10月3日前将GD传感器的一次合格率提高到98%.项目范围（Project Scope）：从传感器贴片到包装相关方（Stakeholders）：大衡部 销售市场部 SC/QALCBU经理 SC/QA经理预期计划目标日期(Targer Date)实际日期（Actual Date）评审（Review）开始日期2002/1/7界定（Define）1/72/28测量（Measure）3/74/26分析（Analyze）5/86/30改进（Improve）7/28/31控制（Control）9/210/30完成日期(Completion Date)10/30填表人：李XX 项目组长： 张xx 日 期： 2002/1/17 日 期： 2002/1/18 6SIGMA项目工作表 D2：项目/机会陈述工作表问题/机会陈述工作表（Problem/Opportunity Statement Worksheet）项目名称（Project Title）：提高GD传感器的一次合格率什么是关注的区域？你的业务（经营）的关注的第一个问题是什么？关注的区域: GD传感器的制造过程. GD传感器是传感器事业部今后几年重点发展的更新换代产品, 其质量好坏直接影响到部门销售及利润指标的完成. 同时该产品还是一个MT集团重点销售的产品, 直接关系到公司的形象和声誉. 这个问题已经发生了什么影响？什么能证明你已经有这样一个正真值得关注的问题？由于绝缘电阻超差, 零飘, 应变片坏,综合指标超差等原因造成GD传感器的一次合格率降低. 无法修复造成直接经济损失, 返工造成生产效率降低。如果业务（经营）不着手这个问题将会发生什么？如果不解决此问题, 以2001年无法修复的比例计算: 2002年的直接质量损失可能会达到16万用简要的陈述概述一个有关信息。由于GD传感器有一部分是内配给大型衡器事业部使用的, 其质量问题还会降低大型衡器的一次合格率, 引起内部故障成本.填表人： 张xx 项目组长： 张xx MTCN6SIGMA项目工作表 D5：项目“股东”分析表日 期： 2002/1/23 日 期： 2002/1/23 6SIGMA项目工作表 D3：项目“股东”分析表项目相关方分析（Project Stakeholder Analysis）股东（Stakeholder）项目关系（Relationship）联络/关联是被结果影响能够影响结果有用的专家意见供应物资部门决定权力团队成员参加团队会议抄送会议记录其他（描述）大衡部V销售市场部VSC/QAVLCBU经理周青松SC/QA经理V填表人： 张xx 项目组长： 张xx 日 期： 2002/3/5 日 期： 2002/3/5 6SIGMA项目工作表 D4：SIPOC工作表SIPOC工作表（SIPOC Worksheet）供应商(Supplier)输入/需求(Inputs/Reqts)过程(Process)输出/需求(Output/Reqts)顾客(Customer) SC/QAABC公司弹性体1尺寸满足图纸要求1.贴片GD传感器1绝缘电阻大于5000M2-1000零点1000cts大衡部销售市场部打磨工序画线的弹性体1划线正确2. 组桥3. 焊接4. 组桥5. 测试6.补偿7.包装SIPOC工作表（SIPOC Worksheet）供应商(Supplier)输入/需求(Inputs/Reqts)过程(Process)输出/需求(Output/Reqts)顾客(Customer) SC/QAABC公司弹性体1尺寸满足图纸要求1.贴片贴片弹性体1贴片位置正确2无颗粒和气泡组桥打磨工序画线的弹性体1划线正确SC/QADEF公司 应变片1阻值10003半导体片1阻值5012. 组桥待焊接体1输入阻抗1165102输出阻抗10003焊接贴片同上组桥同上3. 焊接待组桥体1传感器密封性能不大于2.710-7 Pam3/S组桥焊接同上4. 组桥待测试体输入阻抗11659输出阻抗10003测试组桥同上5. 测试待补偿体1线性误差小于0.02%F.S2回零小于15cts补偿测试同上6.补偿待包装体1灵敏度:100000100cts2输入阻抗116593输出阻抗10003封装包装同上7.包装GD传感器1绝缘电阻大于5000M2-1000零点1000cts大衡部销售市场部填表人： 张xx 项目组长： 张xx 6SIGMA项目用表D7：SIPOC工作表日 期： 2002/3/5 日 期： 2002/3/5 6SIGMA项目工作表 D5：项目劣质成本分析表6SIGMA项目劣质成本分析表项目名称：提高GD传感器的一次合格率过 程：预防成本内容金额(元)NVA符合性成本内容金额质量策划185.32产品测试 30928生产员工培训1961.4产品检验1283.4供应商评价1481.4过程控制848.8设备校准2222.4小计7183.92鉴定成本产品检验1329.7产品测试33243.4培训质保人员555.6产品审核5556.0物料进货检验5540试验设备折旧40000质量体系审核500生产前评审833.4过程控制848.8小计87073小计33060.2内部故障成本非符合性成本内部返工3900内部返工3900废品报废67200废品报废67200过程工艺更改972.3过程工艺更改972.3物料库存过多5000物料库存过多5000物料延迟交货8000物料延迟交货8000物料报废3400物料报废3400设备备件库存1900设备备件库存1900质量引起停工463质量引起停工463内外审纠正措施231.5内外审纠正措施231.5小计91066.8成品库存11200外部故障成本付款延迟1000成品库存11200坏帐3000付款延迟1000产品退货2800坏帐3000投诉处理1111.2产品退货2800由失误引起的服务2000