钢板桩围堰封底施工.doc

技术交底书(MBEC-11-08)表格编号MBEC-11-08项目名称福州市金山大桥及南北立交拓宽改造工程第 1 页共 5 页交底编号工程名称钢板桩围堰封底施工设计文件图号施工部位引桥边墩水上承台交底日期2014-12-16一、 技术交底范围本次施工范围为引桥水上承台和匝道桥水上承台，具体墩位为主线桥R13、R19、R20-R24、匝道A0-3#墩、B11-12#墩、天桥AR0-3#墩共计18个墩位，均采用钢板桩围堰。相关围堰参数见下表，本次交底内容主要为钢板桩围堰清淤、挖沙后的封底。钢板桩围堰相关参数表序号墩号承台参数（m）钢板桩型号备注长宽厚地面承台顶承台底封底厚1 R1312.7 3.2 2.0 2.0 0.6 -1.4 1.8 12m2 R1912.7 3.2 2.0 2.0 1.0 -1.0 2.0 15m3 R2016.1 3.2 2.0 4.6 2.5 0.5 2.0 9m4 R2118.6 3.0 2.2 4.6 4.5 2.3 2.0 9m5 R2221.2 3.0 2.0 3.4 1.5 -0.5 1.7 9m6 R23圆5.4 2.4 1.5 -0.3 0.4 -1.1 1.715m7 R237.5 3.0 2.2 -0.3 0.4 -1.8 2.0 15m8 R247.5 3.0 2.2 -0.6 0.3 -1.9 2.0 12m9 A06.8 2.8 2.0 -0.3 0.8 -1.3 2.0 15m10 A16.8 2.8 2.0 -0.6 -0.6 -2.6 2.0 15m11 A26.8 2.8 2.0 -0.5 -0.5 -2.5 2.0 15m12 A36.8 2.8 2.0 3.9 3.5 1.5 2.0 15m13 B116.8 2.8 2.0 0.6 3.6 1.6 2.0 12m14 B125.4 2.4 1.5 -0.2 -0.3 -1.8 2.0 12m15 AR05.4 2.4 1.5 -0.3 0.3 -1.3 2.0 15m16 AR15.4 2.4 1.5 -0.6 -0.8 -2.3 2.0 15m17 AR25.4 2.4 1.5 -0.5 -0.8 -2.3 2.0 15m18 AR35.4 2.4 1.5 3.3 2.8 1.3 2.0 15m附注：本次相关参数多数为暂定数量，具体标高和封底厚度以现场实际下发的图纸为准。二、 施工准备1、混凝土原材料如水泥、砂子、碎石、水、外加剂数量应能满足连续生产的需要。2、混凝土灌注所需的工具、设备以及各种技术签证表格应准备妥当。3、封底前钢护筒、钢板桩及其他部位标高检查符合要求，确保钢护筒、钢板桩未粘土体。4、2m拔球料斗2个，250导管不少于30m，振动棒一个，封孔平台根据下灰点提前施工完毕，测量绳5根。三、 施工工艺封底施工工艺流程：施工准备清基钢护筒、钢板桩周围、其他部位标高检查验收封底平台布置、安装围堰封底。围堰封底施工工艺框图施工准备清基不合格检查验收混凝土原材料封底平台布置封底平台安装配合比设计浇注到设计标高封底设施拆除混凝土供给导管试验灌注封底混凝土（一）封底施工封底采用水下C30混凝土，采用垂直导管砍球法灌注，封底厚度按具体下发的图纸要求,封底标高控制在承台标高以下10cm左右，承台钢筋绑扎前利用桩头破除的碎渣或碎石调平。封底时在内支撑上拼设砼灌注脚手平台，满铺脚手板，并在平台上铺设分配梁支承砼灌注架和漏斗导管等，封底配合由履带吊全程配合进行，必要时25t汽车吊在旁等待。拔球顺序根据基底的情况，按事先编好的拔球顺序（根据清基后的河床标高确定）逐根进行拔球灌注。原则是先开较低处导管，再开较高处导管；先开周围导管，再开中间导管，尽量使混凝土流动不要太远，本次封底暂定两排八个点进行，必要时根据首盘灰下灰情况增设下灰点。拔球前，应对基底进行一次清理，安装好导管提升支架，根据各导管内基底高程，将组拼好的导管下端放置在基底河床上方1015cm处，并用测绳校检。为保证首批混凝土灌注，储料斗需存满足够方量(含漏斗)混凝土后，方可拔球灌注，导管埋深不小于0.8m。初次拔球时，混凝土的坍落度需适当放大，且混凝土流动性必须要好。拔球时，储料斗内的混凝土应连续快速有控制地送入导管内，不得中断，以防导管进水，导致拔球失败。拔球后，在测量确认导管埋深在1.2m左右后方可进行下根导管的拔球。各导管的拔球过程中，严格按图纸顺序拔球。第二根导管拔球后，应对第一根导管灌注一次混凝土，然后再进行第三根导管的拔球，第三根导管拔球后，应对、第二根导管灌注一次混凝土再进行第四根导管的拔球，依此类推，直到分块灌注的最后一根导管拔完，其后各导管的灌注按顺序进行。灌注砼不得中途停顿时间过长，已开灌的导管半小时内必须灌入一次砼，避免时间过长造成堵管。灌注砼过程中，应加强测量，按封底面积每约lOm2选择一个测点，正常灌注时每5分钟测一次，接近封底砼顶面标高时，接近设计标高时，应放缓浇筑速度，每分钟测量一次，保证混凝土面尽量平整。封底砼顶面标高超封不宜大于0.05m。尚未拔球的导管，应根据封底混凝土面上升高度的测量资料，随时将导管提升至混凝土面以上一定高度，以防混凝土进入导管内，拔球时发生堵管，在拔球前必须重新确定这些导管底口离混凝土面高度。若发现导管漏水，混凝土面骤变等异常情况，应迅速上报指挥台，并迅速采取相应措施。离析的混凝土流动，造成堵管，引起质量事故，一律不准使用。灌注结束后，应将导管提离混凝土面以上2m，将拌合机、混凝土泵输送管、灌注导管及其它设备冲洗干净，以备下次使用。（二）施工前的准备及检查工作清基当钢板桩围堰插打完毕并施工完内支撑后进行挖泥取沙，一系列工作完成后就进行灌注水下封底混凝土作业，其中清基要求： 基底残存物（碎块、落水型钢等）清除干净。清基完毕后，测量基底平面标高，符合要求即可进行封底作业，对标高相差较大的需要进行吸泥或回填，直至确定实际基底与设计标高误差在+20mm之间为止，尤其要利用低潮水位时对钢板桩和钢护筒周围进行冲洗，以防止有附着泥沙，影响混凝土与钢板桩、钢护筒的粘结。汽车泵、搅拌车及施工船舶布置22#墩围堰封底时，利用栈桥及支栈桥合理布置履带吊、汽车吊、汽车泵、搅拌车位置。导管布置及要求围堰封底时的导管数量及在平面上的布置，应使各导管的有效灌注半径互相搭接，不留盲区，覆盖基底全范围。为确保封底效果，减少封底时的劳动强度，导管按要求一次性布置完毕。 每根导管需进行耐压试验，5分钟后无破裂、漏水及显著变形为合格。组拼前严格检查导管的焊接质量。 导管全长组节完成后，用钢尺准确丈量长度并作好标记和记录。明显弯曲部分应拆开进行调整。检查验收：不漏水，不破裂，长度符合要求，经检查合格并作出记录签认后交付使用。吊、升降、机械等设备提升导管80T履带吊进行，另25t汽车吊备用。机械设备应事先检修并试运转，保证在施工期间安全正常运转，重要部件应有备品。封底之前，有关设施：如封底平台，储料设备，测量设施等，安装就位完毕，由项目部组织检查组，全面进行检查核对。项目部向参与封底的人员进行技术交底，凡参加封底的人员，均应指定带队负责人，完成分配任务。混凝土工厂开盘和停盘、导管拔球与停灌、施工中车辆移位等均应在指挥人员发出通知后再进行。检查及签证上述每项工作完毕，均需经技术、安质等部门认真检查，确认合格后，及时办理验收签证手续，填好各类质量检查证，各类签证办好后，方可进行下一步工作。（三）封底混凝土的有关规定及质量要求混凝土的供应围堰封底混凝土由搅拌站供应，混凝土搅拌车运输、汽车泵配合浇筑。混凝土的质量要求：强度：封底混凝土为水下C30，水灰比应不小于0.45；坍落度： 1822cm；水泥各项指标应符合规范要求；外加剂各项指标应符合规范要求；使用粗细骨料各项指标应符合规范要求；混凝土试验人员，除按规定进行检查工作以外，每班皆检查坍落度并抽查砂石、水泥及水的用量的情况加以记录，至少应每45小时记录一次；混凝土拌合物应有良好的和易性，拌合物无石碴下沉，砂浆浮起现象；混凝土初凝时间不少于12小时；混凝土拌合物从出厂到灌注应层层把好关（特别是混凝土试验人员及拌合机出料口扒混凝土的操作人员），发现离析、拌合不均、坍落度不符合要求等应立即报告负责人处理，严禁把不合格的混凝土灌入导管内；泵送混凝土的其它有关规定和要求，均要严格按照“泵送混凝土施工工艺”要求。（四）封底故障、预防措施，应急预案封底故障、预防措施导管制造质量低劣造成导管断裂。预防措施：制造中应保证质量，组拼前应经质量检验，合格后方可使用。导管组拼时操作不良；胶垫安装不平整或胶垫质量不良造成导管接头漏水。预防措施：提高组拼质量组拼后应严格检查工地组拼接头的质量。混凝土堵于导管内。预防措施：导管不宜埋入混凝土过深且不宜使等待时间过长，导致砼初凝，时间过长应采取应急方案或改善配合比。导管埋入部分被混凝土胶结住，致使导管不能拔动。预防措施：选用初凝时间较长的水泥及和易性良好的配合比；导管应及时提动且埋入深度不要过深。应急预案现场备足相应的泵管和弯头当混凝土泵管破裂时，需快速拆卸重新安装新泵管，防止泵管长时间