机电设备安装工程监理细则.doc

胜利一号露天矿煤生产系统、变电站、输电线路工程机电设备安装工程监理细则 编制人： 审批人： 内蒙古华准工程监理有限责任公司 二00六年四月一、工程内容：本细则工程内容包括破碎站和装车站的钢结构安装、机电设备安装及输电线路安装。二、监理细则编制的根据：A、监理规划；B、施工单位报送的施工组织设计；C、规范1、建设部2002年1月10日发布的钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2、原煤炭工业部95年4月14日发布的煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）3、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）。4、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）。5、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）。6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）。7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）。8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）。9、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172-92）。10、电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB50173-92）。11、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）。12、110500KV架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）。13、施工现场临时用电安全技术规范（GBJ46-88）。三、破碎站和装车站钢结构安装： （一）、施工前检查施工单位的项目：1、是否具备相应的钢结构工程的施工资质。2、质量管理体系。3、质量控制及检验制度。4、施工组织设计、施工方案、施工技术措施等技术文件。5、经计量检定、校检合格的计量器具。6、起重工、电工和焊工合格证及其认可范围，有效期。7、钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。8、焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。9、钢结构连接有高强度大六角头螺栓连接，扭剪型高强度螺栓连接副等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。制造厂出示检验报告。到现场后要见证取样、送样。（二）、施工中重点控制：1、钢构筑定位轴线控制在L/20000，且不大于3mm。2、基础上柱的定位轴线控制在1.0mm内。3、基础上柱底标高控制在2.0mm内。4、地脚螺栓（错栓）位移控制在2.0mm内。5、底层柱柱底轴线对定位轴线偏移控制在3.0mm内。6、标高定位轴线控制在1.0mm内。7、单节柱的垂直度控制在H/1000，且不大于10.0mm。8、上、下柱连接处的错口控制在3.0mm内。9、同一层柱的各柱顶高度差在5.0mm内。10、同一根梁两端顶面的高度为L/1000，且不大于10.0mm。11、主梁与次梁表面的高度差控制在2.0mm内。12、平台梁水平度控制在L/1000，且不大于20.0mm。13、栏杆高度控制在15.0mm内。14、主体结构的整体垂直度控制在（H/2500+10.0）且不大于50 mm。15、主体结构的整体平台弯曲控制在L/1500，且不大于25.0mm。（三）、钢结构工程施工质量验收1、在施工单位自检基础上，按照检验批，分项工程、分部（子分部）工程进行。2、破碎站验收分三大模块：料仓和给料机及支撑模块，破碎机及平台模快，排料胶带机模块。3、装车站验收则按不同高度的各层平台验收：即110平台、200平台、300平台、400平台、500平台、600平台。四、机械设备安装（一）根据神华北电胜利一号露天煤矿工业场地总平面布置图中带式输送机线路控制点坐标表以及煤生产系统、设备布置及安装图核实全部机械设备的安装位置和标高。（二）与土建单位作好基础验收和交接工作。（三）皮带机安装1、皮带机的所有部件必须有产品检验合格证。2、检查机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁组的位置是否符合规定。3、检查传动滚筒和转向滚筒的宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，其轴的水平度不超过0.3/1000。4、减速器箱内无杂物，齿轮噛合的接触情况和顶侧间隙应符合要求，不漏油。5、逆止装置必须灵活可靠。6、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。7、胶带硫化接头必须符合设备出厂技术文件和机械设备安装工程施工及验收规范的规定。8、胶带机安装后，要进行试运转。空负荷运转4h，负荷运转8h。试运转后检查其各部轴承温度及温升严禁超过：滑动轴承 温度70，温升35；滚动轴承 温度80，温升40。（四）刮板输送机安装1、链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度不超过2mm。2、两链轮轴线应平行，对刮板机中心线垂直度不超过1/1000。3、轴的水平度不超过0.5/1000。4、安装后必须进行试运转，空负荷、带负荷运转各4h，其轴承温度及温升严禁超过：滑动轴承 温度70，温升35；滚动轴承 温度80，温升40。5、基础螺栓、二次灌浆，减速器及联轴器的安装要符合规定。（五）电磁振动给煤机安装1、料槽的水平度：纵向必须符合设备技术文件规定，横向严禁超过1.5/1000。2、铁芯与衔铁间隙，电磁线圈绝缘电阻，必须符合设备技术文件规定。3、空负荷和带负荷运转各4h运行正常，无卡碰现象，激振电流范围，给料机振幅、线圈温度必须符合出厂技术文件规定。（六）双齿辊破碎机安装1、机体纵、横向水平度严禁大于0.2/1000。2、两齿辊轴线平行度严禁大于0.2/1000。3、电动机、减速器的安装必须符合出厂文件要求。4、安装后空负荷运转4h，负荷运转8h，其轴承温度及温升必须符合出厂文件要求。五、电气设备及输电线路安装35KV-110KV输电线路及以下架空电力线路，应执行中华人民共和国建设部发布的国家施工及验收标准规范规定实施。（一）、35KV及以下架空电力线路的施工质量确保电力线路安全运行，必须执行施工及验收规范中的有关规定执行。（二）、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定并应有合格证件，进场检验合格后方可使用。（三）、电杆基坑及基础埋设1、直线杆顺线路方向移位，35KV架空电力线路不超过设计挡距的1%，10电力线路不应超过设计挡距的3%，电杆横向移位不应超过50mm。2、转角杆、分岐杆、横线路、顺线路方向位移均不得超过50mm。3、基坑深度应符合设计要求，深度允许偏差+100 mm -50mm，双杆根开，中心偏差300 mm。4、基坑回填土，每回填300 mm夯实一次，10KV电力线路基坑每回填500 mm一次，培土高出地面300mm。（四）、电杆组立与绝缘安装1、电杆钢圈焊接应对齐找正，中间留2-5 mm，焊缝间隙，错口不应超过2 mm，当钢圈厚度大于6 mm时应采用V焊接，焊接不得有裂缝，咬边深度不应大于0.5mm。2、横担组装时螺栓穿入方向，由内向外，由下向上，横担应平正，横担端部上下歪斜不应大于20 mm，左右扭斜不大于20 mm，双杆横提连接处高差不大于连接距离的5%，左右偏差不应大于横担长度的1%。3、悬式绝缘子安装，导线与金具连接处无卡压现象，耐张串上的弹簧销连接紧固可靠，绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50 mm，35KV电力线路的绝缘子安装前应采用5000V兆欧表逐个的进行绝缘电阻测定，在干燥的情况下绝缘电阻不小于500兆欧。（五）、导线架设，35KV电力架空线路，导线或避雷线连接应采用爆破压接时应符合国家现行标准。1、导线不得有断股，松股缺陷，10KV导线在同一挡距内，同一根导线接头不应超过一个接头，导线接头与固定处距离应天于0.5m以上。2、35KV电力线路，在一个挡距内同根导线或避雷线上不应超过一个接头及三个修补管，与耐磨线夹间距离不应小于15m。3、35KV电力架空线紧线弧垂应按设计要求弧垂的+5%-2.5%，最大正误码差不应超过500mm。4、35KV悬式绝缘子，应与线路垂直，倾斜角不应大于5度。（六）、接地装置安装，应符合设计及规范规定1、扁钢搭接长度其为宽度的2倍，四面施焊，圆钢搭接长度为圆钢的直径6倍。2、扁钢与钢管、与角钢焊接时除应在接触部位两侧焊接处应用钢带弯成弧形，或直角与钢管补强焊接。3、接地装置垂直打入并与土地保护良好接触，接地电阻值应符合设计要求及有关规程规定。（七）、电缆敷设工程1、 准备阶段：（1） 现场检查电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管应安装完毕，并检验合格。（2） 变配电室内全部电气设备及设备间用电设备配电箱框安装完毕。（3） 安装单位将所用电缆填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。2、 施工阶段：操作工艺流程：准备工作电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌水平敷设埋标桩挂标志牌剥麻刷油管口防水处理回填土铺矿盖砖直埋电缆敷设垂直敷设3、监控要点：（1） 电缆敷设时，要防止电缆外观扭曲、损坏、排列不整齐、交叉等现象。（2） 电缆直埋敷设时，应注意电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设时应留有适当的蛇型弯，并应留有适当余量。（3） 电缆沿桥架或托盘敷设时，应防止弯曲半径不够，电缆最小弯曲半径和检验方法应符合下表之规定：电缆最小弯曲半径及检验方法项 目弯曲半径检验方法电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯、多芯20d，15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d尺量检查铅护套钢带锁装20d尺量检查塑料绝缘电力电缆10d尺量检查控制电缆10d尺量检查注：d为电缆外径（4） 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合要求。（5） 垂直敷设于桥架的电缆，应在每楼层对应处用电缆卡固定。（6） 电缆标志牌应在规定的部位挂牢。4、 验收阶段（1） 质量标准执行GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第二章第二节。（2） 检验方法：检查试验记录，观察检查、检查隐蔽工程记录及电缆施工排列图表。（3） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4） 验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报验。（5） 检验结果：对检查合格的，监理工程师签署验收意见。对不合格的，整改后报验。（八）、电缆桥架安装工程1 范围本节适用于室内外电缆桥架的安装。2 程序及要求（1） 安装单位对所使用的电缆桥架等主材应填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。（2） 检查预留洞孔、予埋件符合设计要求。（3） 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。3 施工阶段 工艺流程 桥架选择 外观检查 支吊架安装 桥架组装 电缆安装4 监控要点及质量标准（1） 按现行电缆安装施工及验收规范监督检查施工全过程。（2） 质量评定套用GBJ303-88。（3） 电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。（4） 桥架安装位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。（5） 电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地线截面选用正确。走向合理。（6） 沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。对于振动场所，在接地部位的连接处应装设弹簧垫圈。（7） 电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。（8） 在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路沿燃。（9） 电缆桥架与各种管道的净距应满足规定要求。一般管道平行净距0.4米，交叉净距0.3米。5 验收阶段 （1）检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查和检查安装记录，检查隐蔽工程记录。 （2）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。 （3）验收顺序: 施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表后报验。 （4）验收合格：对检查合格的，监理工程师签署验收意见。对不合格的，整改后报验。（九）、低压电缆头制作安装工程1、 准备阶段：安装单位将所使用的电缆终端头套、塑料带、接线鼻子，镀锌螺丝、电缆卡子等材料填报工程材料/构配件/设备报审，监理工程师审核后予以签返。2、 施工阶段：操作工艺流程：摇测电缆绝缘 剥电缆铠甲、打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 低压电缆芯线接线鼻子，与设备连接3 、监控要点：（1） 选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。（2） 采用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用胶口法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开。（3） 采用锡焊焊接在电缆钢带上的接地线，必须十分牢固。（4） 电缆终端头必须在电缆头上固定牢稳，相序应正确。（5） 线鼻子与电缆芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接应在两道以上。3、 验收阶段：（1） 质量标准执行GBJ303-88建筑电气安装质量检验评定标准第二章第二节及建筑设备安装分项工程施工工艺标准第二篇第七章。（2） 检验方法：用手板动、观察检查、检查记录、拉线和尺量检查。（3） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4） 验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报验。（5）检验结果：对检查合格的，监理工程师签署验收意见。对不合格的，整改后报验。（十）、封闭插接母线安装工程1、 准备阶段：监理工程师会同甲方代表，施工安装方共同对进场的封闭插接母线及其插接箱和安装附件等按设计图和供货厂家给制的制作图进行清点，要查看产品合格证及产品质检报告书。安装单位将所使用的封闭式插接母线、插接箱、始端箱及安装附件填报工程材料/构配件/设备报审表，监理工程师审核后予以签返。2、 施工阶段工艺流程：设备点件检查 支架制作及安装 封闭插接母线安装 试运行验收3、 监控要点：（1） 架安装应位置正确，横平竖直、牢稳。（2） 封闭插接母线组装和卡固位置正确，横平竖直。（3） 插接箱的位置应基本保持在距地1.4M。（4） 组装一段，测一段绝缘电阻，绝缘电阻值应大于300500M。（5） 两段插接母线的联接部位，应刷干净，涂上导电脂，使用力矩扳手使之连接紧密。（6） 每段都应与接地扁钢进行良好连接。4、 验收阶段；（1） 质量标准执行GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第三章第一节中有关部分；封闭式插接母线安装技术规范（由供货厂家提供）。建筑设备安装分项工程施工工艺标准第二篇第九章。（2） 检验方法：观察检查，检查分段及整段插接母线绝缘电阻及其记录，检查厂家提供的有关证明和技术文件。（3） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（5） 验收顺序：施工单位先自检，填写分项工程质量检验评定表，后报验。（5）检验结果：对检查合格的，监理工程师签署验收意见。对不合格的，整改后报验。（十一）、电力变压器安装工程1、准备阶段：(1) 按设计图纸要求，检查变电所土建工程竣工情况，主要检查地面、屋顶标高、结构尺寸、预埋件及其焊接质量。(2) 安装单位将安装的变压器及其附件和基础型钢用材填写工程材料/构配件/设备报审表，报项目监理部，监理工程师审核后予以签返。(3) 监理工程师会同安装单位、供货厂家和业主代表共同对变压器进行开箱检查，核对其型号、规格、内部性能、功能单元及其外观状况。2、施工阶段安装工艺流程设备开箱检查 变压器二次搬运 变压器就位稳装 附件安装 变压器吊芯检查（油浸式变压器）及交接试验（油浸式变压器干式变压器） 送电前检查 送电运行验收3、监控要点：（1）按照设计图纸和业主在合同中关于变压器各项技术规格的要求，详细检查设备的各项指标参数；（2）变压器就位时，注意其方位和距墙尺寸应与设计图纸相符，如图纸无标注，应大于规范的最小距离值，对于油浸式变压器，应注意吊环与变压器重心保持在一条垂线上；（3）监控基础槽钢的水平度、地脚螺栓的牢固程度，装气体继电器的变压器，一般应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1.0%-1.5%的升高坡度；（4）油浸式变压器的高压组织调节装置应正确且接触良好，干式变压器高压组织分接头连板应检查连接正确。（5）低压组织中性点的连接应牢固，变压器一、二次引线应压接牢固；（6）变压器一、二次瓷套管应清洁，无损坏。（7）监控变压器送电前的检查，变压器送电试运行、验收。（8）监理工程师每日将监理工作简要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认监理通知回复单。对需向业主专项说明的事项或需确认存在事项，报监理工作联系单。4、验收阶段（1）质量标准执行：GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第四章第一节GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、减器施工验收规范GB6450-86干式变压器（2）检验方法：旁站监理施工安装过程，检查安装调试记录，观看仪器测量情况。（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4）检验程序：安装单位在全数检验基础上，填写电力变压器安装分项工程质量检验评定表，后报验。（5）检验结果：对检查合格的，监理工程师签署验收意见。对不合格的，整改后报验。（十二）、高压开关柜安装工程1、准备阶段：（1）按设计图纸要求，检查与高压开关柜安装有关的土建工程施工标高、结构尺寸、预留孔洞和预埋件情况；（2）安装单位将高压开关柜及其附件、基础槽钢等用材填写工程材料/构配件/设备报审表交项目监理部，监理工程师审核后予以签返；（3）监理工程师要会同安装单位、供货厂家和甲方代表共同对高压开关柜进行开箱检查，核对其型号、规格、内部结构、功能单元及外观必须符合要求。2、施工阶段安装工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 开关柜就位稳装 柜上方水平母排配制、安装、水平母排与垂直排连接 二次回路结线（或插接） 一、二次回路绝缘电阻摇测 设备试验（高压开关柜盘试验）调整 送电运行验收3、监控要点：（1）基础型钢安装的不直度和水平度不得超过允许偏差，成排柜体的垂直度和柜间的接缝不得超出允许偏差。柜体和基础型钢间的连接及其接地应符合规范要求。开关柜水平母排和垂直排的接触位及其连接状况，垂直排与设备接头的接触面及其连接状况。高压开关柜的“五防”功能。对小车式高压柜，在推进拉出处于各状态位置过程应轻便灵敏，无滞阻碰撞现象，小车之间三换性好。高压柜耐压试验项目，高压柜一、二次回路绝缘电阻应满足要求。高压柜路器之间，如有电气连锁和机械连锁要求，经调试应灵敏可靠。高压开关柜的继电保护（电磁式继电保护或微机保护）的调试。监理工程师每日将监理工作简要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认监理通知回复单。对需向业主专项说明的事项或需确认存在事项，报监理工程联系单。4、验收阶段：（1）质量标准执行GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准第三章第一节、第四章第二节、第三节。GB50171-92电气装置安装工程盘（柜）及二次回路结线施工及验收规范第二章、第三章、第四章GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（2）检验方法：旁站监理施工安装过程，检查安装调试记录，观看仪器测量情况。（3）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（4）检验程序：安装单位填写高压开关柜安装分项工程质量检验评定表，后报验。（5）检验结果：对检查合格的，监理工程师签署验收意见。对不合格的，整改后报验。（十三）、成套配电柜及动力开关柜（盘）安装工程1、准备阶段：（1）检查安装现场土建给出的施工标高、预留孔洞及预埋件预埋情况。（2）审查安装单位填写的工程材料/构配件/设备报审表，予以签返。（3）合同安装单位、供货厂家和甲方代表共同对成套配电柜及各种开关柜（盘）进行开箱检查，核对其型号、规格、内部结构及外观等必须符合要求。2、施工阶段安装工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 柜（盘）稳装 柜（盘）上方母带配制 柜（盘）二次回路结线 柜（盘）试验调整 送电运行验收3、监控要点：（1）检测基础型钢安装的不直度和水平度不得超出下表的允许偏差：)项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度015位置误差及不平行度5 (2)检测成排安装的盘、柜的垂直度和盘间接缝不得超出下表的允许偏差：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差52.055盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2(3)二次控制回路绝缘电阻摇测情况，检查记录。（4）监理工程师每日将监理工作简要记录于监理日记中，对施工监理过程中发现的不符合施工规范及不合格问题，签发监理通知单，要求施工安装单位及时整改，经整改后确认监理通知回复单。对需向业主专项说明的事项或需确认存在事项，报监理备忘录。4、验收阶段：（1）质