一种钢梁与钢柱的滑动支座节点.doc

说明书一种钢梁与钢柱的滑动支座节点技术领域： 本实用新型技术涉及一种建筑结构节点连接方式，具体指钢结构厂房中钢梁与钢柱的滑动支座节点构造。特点是可减少温度应力引起的钢结构变形对结构的影响。背景技术：目前建筑行业中钢结构运用越来越广，大型建筑也越来越多，钢结构厂房其纵向或横向长度很长，这种项目往往施工周期长，且跨越夏冬两季节，存在温度的剧烈变化，结构或构件产生热胀冷缩，而当伸缩受到限制时，结构或构件内部便产生温度应力。对于这种超过钢结构设计规范中所规定的温度区段的长度的大型建筑，如不对其进行伸缩处理，或温度伸缩缝节点没有安全有效的做法，温度应力便得不到完全的释放，大跨度的钢结构将有可能发生断裂或严重变形，从而引发严重的安全事故。目前这种温度伸缩缝节点的做法都不够成熟，且各有弊端。如目前传统做法有类似双柱伸缩缝的音叉柱，但其计算困难，在结构计算中往往无法满足设计要求。另一种伸缩缝节点的做法是设置摇摆柱，但其结构的安全度差，尤其柱间支撑及屋面布置复杂，不利于制作安装。发明内容：本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术的不足，提供一种结构受力简单合理，可以减少由温度应力引起的钢结构变形对结构影响，支座结构安全性高，适应性强，用钢量少，便于施工的温度伸缩缝节点。其构成为：在钢柱1上焊接牛腿3，在牛腿3表面安装聚四氟乙烯板(PTFE板)4，并用6沉头螺丝10固定在牛腿上,并在聚四氟乙烯板(PTFE板)4和牛腿3上开长圆孔12，保证表面平滑。钢梁2通过M20普通螺栓11与牛腿3连接。在钢梁2的端部设有限位缓冲装置，具体如下：在钢柱1上焊接两根角钢5，做为导向槽，导向槽留有足够的温度伸缩距离，在钢梁端部焊有梁端板8，在梁端板8的左右两侧分别安装橡胶板6各两块和橡胶板7两块，用过M20普通螺栓11将其固定。为加强该节点，并在柱上设置相应的加劲板9加强。本实用新型滑动支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板与镜面不绣钢材料，具有摩擦系数低，自润滑性好，适应性强，耐磨损等优点。本实用新型滑动支座限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用，支座的限位设计，保证支座在协调位移时，不会从节点上滑落。权力要求1、本钢梁与钢柱的滑动支座节点构造具体为：在钢柱牛腿表面安装聚四氟乙烯板(PTFE板)，并用6沉头螺丝固定在牛腿上,并在聚四氟乙烯板(PTFE板)和牛腿上开长圆孔，通过M20普通螺栓将钢梁与牛腿连接。在钢柱上焊接两根角钢导向槽，在梁端部安装橡胶板，用M20普通螺栓将梁柱固定。2、根据权力要求1所述的钢梁与钢柱的滑动支座节点构造，其特征在于在牛腿上安装聚四氟乙烯板(PTFE板)，并用6沉头螺丝固定。3、根据权力要求1所述的钢梁与钢柱的滑动支座节点构造，其特征在于在聚四氟乙烯板(PTFE板)和牛腿上开长圆孔。4、根据权力要求1所述的钢梁与钢柱的滑动支座节点构造，其特征在于设置两根角钢导向槽。5、根据权力要求1所述的钢梁与钢柱的滑动支座节点构造，其特征在于在梁端安装橡胶板。6、适应范围：所有钢结构厂房各种类型钢梁与钢柱的滑动支座节点构造。 附图说明：图一是梁柱滑动支座节点连接示意图。图二是上述节点A-A剖面钢梁与柱连接的示意图。图三是上述节点B-B剖面钢梁与牛腿连接的示意图。图四是上述节点(PTFE板)的开孔示意图。具体实施方式：参照附图可见，本实用新型是一种钢梁与钢柱的滑动支座节点，其特点可减少温度应力引起的变形对结构的影响。具体实施为：在钢柱1上焊接外伸牛腿3，在牛腿3表面安装聚四氟乙烯板(PTFE板)4，并用6沉头螺丝10固定在牛腿上,并在聚四氟乙烯板(PTFE板)4和牛腿3上开长圆孔12，通过M20普通螺栓11将钢梁2与牛腿3连接。在钢柱1上焊接两根角钢导向槽5，在梁端板8的左右两侧分别安装橡胶板6和橡胶板7，用过M20普通螺栓11将