PLM500破碎机说明书.doc

PLM500顺槽用破碎机说明书安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书PLM500顺槽用破碎机使用维护说明书产品执行标准：MT/T493-2002山东能源机械集团有限公司2011年7月目录前言2一、概述4二、主要技术特征5三、组成、结构和工作原理 63.1 组成、结构 63.2 工作原理 7四、使用与保养 7五、操作 95.1 操作 95.2 起动顺序95.3 停机顺序105.4 操作要求概述13六、维护146.1 维护计划 146.2 班检 166.3 日检 186.4 周检 196.5 其他 206.6 维护要求 21七、破碎机的储藏 24附：图册及明细 前言：直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。应遵守附件生产厂相应的操作说明，如电动机，只允许使用合格的附件。随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。在操作设备之前，请认真阅读本说明书。安全警示注意：设备使用、维修人员请认真阅读以下文字：当破碎机运行时，任何人不得横跨破碎机，不得翻越破碎机； 除了工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载其它物料；破碎机运行时，不能依、靠破碎机；除非破碎机检修，否则在拆卸的情况下不许开动机器，若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行；当检修设备或运行时，操作人员手臂应注意安全；与运动部件和运行设备保持一定的安全距离。所有的螺栓和连接件应正确就位，并应拧紧。在破碎机上进行任何工作都应断开电源；安装使用维护中泄露的油脂，必须及时清理干净；电控装置严禁带点开盖，并安全接地在安装、使用、维修过程中，各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净破碎机在使用时必须安装防尘或灭尘装置安标受控件输送机用隔爆型三相异步电动机、煤矿阻燃V带必须取得有效的安全标志证书第一章 概 述 PLM500顺槽用破碎机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念，应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该破碎机获得了更高的可靠性和更优良的性能。本说明书介绍了该破碎机的工作原理、技术特征、结构、运转、故障消除方法、维护保养要求、安全注意事项等方面的内容。工作人员必须在详细阅读本说明书及其它如电动机、液压系统等有关零部件的说明书后，经严格培训并遵循说明书中有关要求，方可从事与本破碎机有关的操作和维护工作。PLM500顺槽用破碎机型号的表示意义： P L M 500 破碎能力 煤矿轮式 破碎机第二章 主要技术特征1、破碎能力500t/h2、最大输入块度500700mm3、最大输出粒度300mm4、输送机用隔爆型三相异步电动机（1）型号DSB-90（660/1140）（2）功率90kW（3）电压660/1140V（4）转速1470r/min5、破碎主轴转速476r/min6、破碎锤头数4个7、破碎锤头冲击速度22.9m/s8、煤矿阻燃V带规格MV-25N9、煤矿阻燃V带使用数量2根10、外形尺寸（长宽高）240014431521mm11、重量8245.72kg第三章 组成、结构和工作原理3.1 组成、结构PLM500顺槽用破碎机主要由出料槽、进料段、动力部、破碎轴组、挡帘、护罩等组成。主要部件之间均采用非金属嵌件锁紧螺母进行紧固，提高了安全可靠性。破碎轴组整体安装在破碎架体中间部位，和调高垫板等与进料端底座固定在一起。电机采用西北骏马DSB-90型电动机，功率为90kW，额定电压660/1140V，额定转速1470r/min。 注意！ 如果设备有可能出现超速，应配备能够可防止超速的装置，例如制动器或逆止器。注意！ 当工作机卡滞时，工作液的温度可能会升高到能产生水蒸气的极限值，水蒸气可能会从壳体上的所有开口中突然喷出，有烫伤的危险。维护间隙维护工作每运行500小时之后，最迟每隔3周一次1、 检查设备是否有异常（密封性、循环体积流量、噪声），清除粉尘沉积物。2、 检查运转是否平稳，必要时应测量振动情况。3、 使用适当的测量工具检查轴承升温情况。每运行3000小时之后，最迟每隔6个月一次检查中附件配件外圆周上的喷孔是否有脏物杂质，必要时应清理。有脏物杂质清理。当进行调试时，然后每一周如果并非是润滑脂长效润滑型轴承，则在设备停止运转时补充润滑脂。破碎锤轴的转速是476r/min，直径为666mm，线速度为22.9m/s，锤头个数为 4个。3.2 工作原理PLM500顺槽用破碎机通过传动装置将动力传递给破碎锤，驱动其运转，实现破碎物料的功能。破碎机进口与转载机调节槽用哑铃连接，出口与铰接槽采用螺栓联接，实现破碎机与转载机的柔性连接，以便于随转载机更好实现整体移动。工作时破碎锤锤头冲击速度方向应与转载机刮板运行方向一致；破碎机须调高时应先松开并去掉进料端底座底部螺栓及定位销，利用液压泵将其调整到适合位置后，将调高垫板位置调整以支撑进料段确保平衡稳固后，将螺母拧紧；空负载运转2小时，应无不正常噪音，无明显振动。第四章 使用与保养1、破碎机必须在无负载下启动。首先启动破碎机，然后启动转载机。2、破碎机调高系统使用方法：破碎机须调高时，利用随机工具将进料段各螺栓松开，利用手动泵将破碎轴组调节到需要位置，将各垫板调整固定好，慢慢松开手动泵前端螺栓使两侧油缸回位，确认破碎轴组稳固后将各螺栓紧固。3、每天检查破碎锤头的联接，在工作时不允许有松动或丢失现象，定期检查轴承温度，不允许在高于120情况下工作，温度高于80时应检修轴承等部位。4、润滑系统内每日注3号锂基润滑脂（GB5671-86）一次。注油时要保证破碎架内侧轴承座处的迷宫环有油脂溢出为止。手动干油泵内应保持注满油脂。5、每次运转完毕后或每班工作完毕马上加油，不得延误，避免轴承座在停车冷却过程中将异物吸入。6、破碎锤头每星期检查紧固一次，当严重磨损时，应更换。7、定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，隔爆面要求清洁，检查电缆绝缘情况，若有破漏处，必须更换。8、所有操作与检修应符合煤炭部颁发的安全条例各项要求。第五章 操作5.1 操作警告！ 在维护和修理设备之前，要确保转载机、采煤机和破碎机上的电源切断。断开的意思是贴上“不许起动”的标志，锁闭开关或者将电机或配电系统上的电缆拆除。若忽视此警告，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备之中而引起伤亡事故。警告！ 当转载机、破碎机工作时，绝对不要横跨机身或站在机身上的任何部位。如果这样做，必须将转载机、破碎机上的电源切断。否则，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备中而引发人身伤亡事故。警告！ 破碎机只能用于运送工作面采下的煤，不得运送其它物料。忽略此警告，物料进入破碎机会引发堵塞，卡在破碎机入口，引起伤亡事故。必须遵守下列说明，以免操作中出现故障：1、不能将任何物料卡在破碎机旋转部位与底板之间。2、确保没有外部的物料卡在破碎机内部。3、确保喷雾灭尘装置正常工作。4、确保转载机的链条能顺畅地通过破碎机。5、确保没有外来物料卡在溜槽和链条之间。5.2 起动顺序1、起动前检查a、确保所有的防护罩、防护板和防护门安装在正确位置。b、确保破碎机内没有异物卡在。c、检查并确保起停顺序能正常工作。d、检查并确保控制和通讯系统能正常工作。e、通知工作面上所有工作人员“要起动设备了”。2、起动程序a、在起动转载机和破碎机之前，先起动顺槽胶带机。b、在起动工作面刮板机和采煤机之前，先使转载机空转至少三圈，以确保转载机和破碎机空载。c、目视检查链条和刮板是否运行平稳，穿过破碎机时是否有憋、卡现象。d、检查破碎机处，即减速器处是否有异常噪音。e、在破碎物料之前，破碎机至少要空载10分钟，此时，转载机上不得有物料通过；或进行各种日常检查。f、对破碎机存在的物料要进行检查，以确保物料规格达到要求的结果。3、起动顺序a、起动转载机机尾的胶带输送机。b、起动破碎机。c、起动转载输送机。d、起动工作面刮板机。e、起动采煤机。警告！ 当防护门、防护罩和防护盖松动或缺少时，不能起动破碎机。否则，将会导致煤矸石从旋转处甩出伤人或将伸进旋转处的四肢体伤残而引起严重的人身伤亡事故。5.3 停机顺序认真读懂以下的安全注意事项，以避免严重的人身伤害。警告！ 在维护和修理设备之前，要确保转载机、采煤机和破碎机上的电源切断。断开的意思是贴上“不许起动”的标志，锁闭开关或者将电机或配电系统上的电缆拆除。若忽视此警告，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备之中而引起伤亡事故。1、按计划停机为了实现计划停机，必须遵守下列顺序。a、在停机之前，要确保刮板机空载运行，刮板机必须空载运行三圈，以清理刮板机上的物料。b、确保工作面刮板机处于直线状态，不弯曲。c、关闭采煤机。d、关闭工作面刮板机。e、关闭转载机。f、关闭破碎机。g、关闭转载机机尾的胶带输送机。h、确保所有的控制都处在断开的状态和中间停机位置。i、在离开工作面之前，确保所有的电源都已关闭。2、突然停机不按计划突然停机是不可避免的，停机之后试图重新起动破碎机时，有以下两种情况。 停机之前破碎机是过载的。 破碎机超载停机已有很长时间，尝试正常起动。如果不能起动，则进行下述操作：a、关闭转载机、破碎机、采煤机的所有电源。b、检查是否有物料卡在破碎机入口处。c、将转载机至刮板机卸载端部的物料清理掉，以便破碎机起动。d、重新起动转载机、胶带输送机和破碎机。完成上述操作之后，再做如下操作：e、使转载机的刮板链运转三圈，以清理转载机和破碎机溜槽之上的物料。f、重新起动工作面刮板机和采煤机。g、给转载机加载。5.4 操作要求概述操作原因总是保证所有可拆的护罩和盖板安装牢固。以免人员遭受严重的伤害。总是检查物料被破碎到合格的尺寸。保持破碎机的效率。在负载情况下决不让工作面刮板机和转载机反向运行。以免底槽中带入挤压的物料，导致设备严重的起动问题。决不在所有设备的电源关闭之前对物料进行清除。否则会导致人员严重伤害。总是让破碎机在每班结束时处于空载状态。否则会导致物料进入破碎机，造成堵塞，难以起动。决不在破碎机料口净空之前从工作面刮板机向转载机卸料。总是在起动工作面刮板机和采煤机之前起动转载机及周边设备。预防从工作面刮板机向转载机的卸载部位出现过载。回带入底槽的煤岩会导致严重的起动问题。总是要避免异物进入破碎机。否则会导致损害发生于： 动力设备和破碎机构件 转载机的链条/刮板还可能导致人员伤害。从不运送煤、岩以外的其它物料。总是在起动采煤机之前起动工作面刮板机。尽量减少工作面刮板机起动过程中的电压降。总是正确地安装牢固护罩/盖板很可能导致人员伤害。决不在罩/盖松动或缺失的情况下运行破碎机，除非为了检修、维护。第六章 维护6.1 维护计划无论是因休假、周末或其它设备损坏等原因使破碎机长时间停机，在重新起动之前一定要进行下列检查。检查时，破碎机不得开动。1、一般检查 确保所有构件和附件完好无损、安全可靠、没有缺陷和过度磨损。 确保所有的护罩、护盖、栅栏安全就位，牢固可靠。 确保所有的警示标记就位。 确保所有的灭火设备放在可取的位置并保证正常使用。 确保工作面通讯系统正常工作。 确保设备能够安全、正常运行。 确保破碎机没有异物，以免不能破碎的物料对设备造成损坏，伤及人身。在运煤之前，必须清除掉不能破碎的物料。2、破碎机机身 确保所有的护罩、盖板牢固就位。 确保所有的检查口盖牢固就位。 清除所有的障碍物，诸如坑木、岩石等。3、驱动装置 所有的装配螺栓安全牢固。 确保所有的电缆安全无损。 确保油位正确。 检查有无油的泄露。 检查有无水的泄露。4、起动只起动破碎机： 倾听锤头等是否发出过大的噪声。起动转载机： 检查转载机链条和刮板能否顺畅通过破碎机。5、焊接焊接之前，隔离和断开通向设备的电源。焊接之前，断开通讯电缆。焊接工作进行时，注意不要损坏轴承和密封。电流有可能通过这些构件，形成电弧，或将其焊接到一起。为了避免这一问题发生，地线或接地点的连接应当尽量靠近要焊接的部位，这样还可避免焊接电流破坏润滑剂。确保暴露的构件防护良好，以免焊花溅落其上。6.2 班检每班开始时必须进行下述检查，阅读前班的报告并遵照执行。1、破碎机机身检测第一小时的运转情况，看有无问题征兆。检查有无下述问题： 水或油泄露。 设备过大噪声、过高温度和过度的振动。 刮板机上有无阻塞。 确保所有的护罩、护盖、观察孔盖牢固就位。2、驱动系统 在班中，检查减速箱和电机是否温度过高、噪声过大或振动过大。 目检电缆有无损坏。 目检所有液压管路和设备有无损坏和泄漏。 目检所有的水管和设备有无损坏和泄漏。3、电机下述目检和听检只能在电机运行的状态下进行。但是，如果电机、刮板机、采煤机或破碎机仍在运行，则不可触摸或在其上进行任何工作。a、确保电机和驱动装置没有过多的物料堆积。b、确保电机和驱动装置通风良好。c、确保电机和驱动装置周围的空气自由流动。d、确保电机的冷却水供应。e、确保电机的冷却水流量符合制造厂的规范要求，记下与前班报告不同的变化。f、检查电机的供水管没有损坏。g、检查水管、接头或电机无水泄漏。h、检查电机电缆、插座、端子清洁、安全、没有磨损或损坏。i、检查电机和驱动装置没有反常的噪声和振动。4、一般检查检查卸载到输送胶带上的煤炭是否破碎到了所要求的规格。检查电缆架和电缆没有损坏。5、交班报告每班结束要写出班报告，所出现的问题以及下一班开始之前应注意的事项。6.3 日检除了进行前述检查之外，每天必须进行下列检查。1、破碎机机身机身的一般情况护罩/检查孔盖情况。2、驱动装置装配螺栓固定完好。减速箱噪声不超标。确保没有物料堆积，以免导致温度升高。3、一般检查检查水管、喷水接头有无泄漏。6.4 周检除了进行前述的检查之外，每周必须进行下列检查。1、破碎机机身目检破碎机支撑板是否安全和变形。确保所有护板、盖板和观察孔门牢固就位。2、驱动装置检查减速箱油位，提取油样进行碎屑分析，根据分析结果，必要时排空油箱，更换油液。检查电机电缆、插头、接线端子和插座的清洁度和安全性。注意事项：在碎屑分析取样之后再对减速箱注油至所需油位。3、旋转装置确保旋转轴承。确保旋转部件安全可靠。检查并确保旋转部位安全可靠。注意事项：更换破碎锤时，总是整套更换，以免引起不平衡。清除驱动装置顶部的积煤。4、总体检查检查破碎机所有螺栓是否紧固。配上丢失的螺栓和螺母。6.5 其他1、月检除了进行前述的检查之外，每月必须进行下列检查。从减速箱取油样进行分析，必要时根据分析报告排空、清洁和更换油液。2、半年检除了进行前述的检查之外，每半年必须进行下列检查。排空、清洗和重新向减速箱注油。3、每工作面检查每新开一个工作面必须进行下列检查。检查机身有无损坏或磨损。检查支撑板是否寿命到期，必要时更换。检查减速箱是否需要大修。确保所有的螺栓牢固就位。检查破碎锤有足够寿命完成新面破碎，必要时更换新锤。注意事项：更换破碎锤是总是成套更换以免失衡。6.6 维护要求1、驱动装置操作原因检查每台电机的旋转方向。检查时确保其它电机停转。确保转载机、破碎机电机旋转方向正确。如果电机不按规定方向旋转，则煤流中断。决不阻碍、封闭和阻挡电机周围的空气流通。限制空气流通会导致电机升温而引起损坏。按规定的规格和数量注液。否则在起动或运行中会出故障。检查电机，没有煤、岩石和其它碎屑堆积。可导致火灾，因为：1、积聚的煤和其它可燃物容易致燃。2、机械故障和积煤之类的致燃物一起会构成火灾隐患。检查所有的电气连接、插座、插头和电缆保持清洁、牢固、状态良好。不得使用未经认可的易熔塞。1、导致联轴节和其它驱动装置严重损坏。2、不合适易熔塞会使联轴节、电机传动效率降低。2、破碎机操作原因及时更换损坏、磨损、缺失的破碎锤。1、旋转件将失去平衡，引起振动问题。2、严重影响破碎效率，导致破碎机故障。破碎锤不能在不良的条件下工作。确保旋转部件安装正确、牢固。否则，将会引起严重的机器损坏和人身伤亡事故。如果旋转轴不对中或安装不正确，决不启动破碎机。成套更换破碎锤。单独更换将引起旋转失衡，损坏设备。决不单独更换破碎锤。破碎机运行之前，确保破碎锤安装正确、牢固。否则将导致：1、严重的旋转失衡。2、破碎锤过早报废。3、严重损害轴承和驱动系统。第七章 破碎机的储藏1. 破碎机的所有零部件都应储存在防雨、防潮、防腐、清洁、干燥、无烟雾的环境中，应尽可能将转载机零部件储存在原包装箱内。2. 破碎机保存期间，要防止机械损伤。3. 电气设备、液压件要放在库房货架上或用原包装保管。4. 橡胶制品要在采暖库房中储存，要避免太阳光照射，空气中不含碱性、酸性及其他腐蚀性气体。5. 需长时间储存或由于零部件包装箱损坏而保护层失效时，破碎机零部件应重新进行防锈蚀处理。6. 减速器储存时，应将其中润滑油放掉，并注入防腐油，将透气塞卸下，换装螺塞；在储存期间，间隔一定时间就要手动旋转减速器、链轮的轴，至少应使减速器、链轮的轴旋转一周；存放时间超过两年，使用前要更换减速器、链轮油封。7.电动机储存时，应将其中冷却水排干净。05P01 总图05P00 总图序号代号名称数量备注105P02挡帘1 205P05出料槽1 305P06动力部1 405P07拆小皮带轮工具1 5GB/T13575.2-19923联组窄V带2MV-25N(25J-3L-3550)6GB/T5782-2000螺栓 M24X8024 7GB/T 889.1-2000螺母M2424 801P04盖1 9GB/T5780-2000螺栓 M16*5512 10GB/T93-1987弹垫 1612 1105P03进料段1 1205P08挡帘1 1305P091.65米中部槽1 1405P00-4连接螺栓12 15GB/T5287-2002特大垫圈2412 16GB/T889.1-2000螺母M2412 1705P00-1衬板2 1805P10护罩1 1905P00-3铭牌1 20S3(17)-3煤安标志牌1 21GB/T 827-86铆钉488 2205P01破碎轴组1 2305P11拆大皮带轮工具1 2405P12破碎轴调高装置1 2505P13手动润滑装置1 26GB/T5782-2000螺栓 M10*454 27GB/T93-1987弹垫 104 28QJZ-200/1140(660)真空电磁起动器105P01 破碎轴组05P01 破碎轴组序号代号名称数量备注1GB/T343-1994钢丝23001 205P01-9锤头4 305P01-1锤轴1 405P01-2透盖1 505P01-10止退块4 6GB/T13871-1992骨架油封FB140180161内包骨架油封705P01-11止退垫A4 8GB/T288-94调心滚子轴承23232C/W33型2 905P01-4固定密封盖2 10GB/T5783-2000螺栓M36X704 1105P01-12止退垫B8 12GB/T6170-20001型六角螺母M308 13GB/T 812-1988开槽圆螺母M200X32厚30mm14GB/T858-1988止动垫圈2002圆螺母用止动垫圈15GB/T5782-2000螺栓M30X1408 1605P01-5锤体4 1705P01-6垫圈1 18GB/T1096-1979键503051 19GB/T1096-1997键501352 20GB/T 810-1988螺母M150X21厚18mm21GB/T7244-1987弹簧垫圈 2424垫圈2422GB/T858-1988止动垫圈1501圆螺母用止动垫圈2305P01-7垫圈2 24GB/T5783-2000螺栓 M24X5524 2505P01-8挡板1 26GB/T32.1-1988带孔螺栓 M16X453 2705P01-3轴承座2 28GB/T13871-1992骨架油封FB180210162内包骨架油封29GB/T1096-1979键 36*1252 30GB/T32.1-1988螺栓 M16X5538.831GB/T93-1987弹垫 248 3205P01-16闷盖1 33GB/T70.1-2000螺钉 M24*808 3405P01-13法兰盘1 3505P01-14大皮带轮1 3605P01-15固定板1 37GB/T343-88钢丝2*4501 05P03 进料端05P03 进料端序号代号名称数量备注105P0301锤轴架体1 2GB/T5782-2000螺栓 M24X8024 3GB/T 889.1-2000螺母M2424 405P0302进料端底座1 505P03-1垫板6 6GB/T5782-2000螺栓 M24*22024 7GB/T889.1-2000锁紧螺母 M2424 805P03-2定位销2 05P05 出料槽05P05 出料槽序号代号名称数量备注105P0501拉紧装置1 205P0502电机滑座1 305P0503出料槽体1 405P0504喷雾装置1 5GB/T 5781-2000螺栓 M10X306 6GB/T879.1-2000弹性圆柱销12652 7GB/T5782-2000螺栓 M24X1106 8GB/T 889.1-2000螺母M246 9GB/T95-2002垫圈 246 1005P05-2压块1 11GB/T5783-2000螺栓 M24X606 12GB/T93-1997垫圈 246 13GB/T 5781-2000螺栓 M10X 202 14GB/T93-1987垫圈 102 15JB/T7940.1-1995油杯 M10*11 1605P05-1钢板1 05P06 动力部05P06 动力部序号代号名称数量备注105P06-1小皮带轮1 205P06-2固定盖1 305P06-3挡盖1 4GB/T70.1-2000螺钉 M12*304 505P06-4垫板1 6GB/T5782-2000螺栓 M16X658 7GB/T 889.1-2000螺母M168 8DSB-90电机（90kw 1140V）1轴头带M20丝孔丝深409GB/T5783-2000螺栓M20X601 10GB/T856-1988垫圈 201 11GB/T 70.1-1985螺钉 M12X304 1205P0601电机连接盘1 13