设备检修安全措施.doc

北一盘区回风大巷掘进设备检修安全措施 工程名称：北一盘区回风大巷 施工单位：华煤集团金庄项目部 项目经理：王吉贞 年 月 日 编 制：苗建军 年 月 日 审 批 表生产副总经理：机电副总经理：安 全 副 总：通 风 副 总：机 电 副 总：安监部：通风部：技术部：调 度 室：机电部：编 制：北一盘区回风大巷设备检修安全措施一、情况说明： 根据矿机电部统一安排， 定于2013年7月13日8：0024：00时进行全矿机电设备检修，为保证设备检修的安全顺利，确保安全生产，特编制机电设备检修安全措施。二、检修项目及检修负责人：1、负责人：王吉贞 技术负责人：苗建军2、检修项目：序号检修项目时间检修负责人备注1皮带机各注油部位清洗注油早班汪金山2皮带减速机清洗换油早班汪金山3耙斗装岩机更换钢丝绳早班殷波4耙斗绞车减速器清洗、注油早班殷波5各部控制开关清理防爆面涂油中班杨福义6紧固各部控制开关压线螺丝中班杨福义7清理风机消音器中班杨福义8清理巷道并洗尘中班李雷925绞车检修早班高广全1011.4小绞车检修早班高广全三、检修安全措施（一）、施工前的准备（1） 检修前，各包机人负责准备好检修用的工具及需要的材料配件，并提前将工具、配件运到施工地点。（2） 检修前，要安排好本工种的检修顺序，按计划检修顺序进行检修，保证检修质量和时间。（3）检修时，该设备的控制开关必须打到零位，并进行闭锁。（4）检修电气设备需要停电时，必须提前填写停送电工作票保，并经过机电部批准。（5）停电后，检修人员必须进行验电、放电，确认无电后方可进行检修。（6）停电时必须凭停送电工作票停电，且停电的开关处必须由专人看护，看护人员不得离开开关附近。（7）检修完毕，送电时，必须由检修单位负责人进行送电前的安全检查后，亲自到变电所通知看护开关人员，方可送电。（8）检修前，必须等参加检修的人员到齐，经安全检查后，方可进行检修。（9）检修前，项目部负责人必须跟班，并在现场协调指挥。（10）检修结束后，各包机负责人必须将现场工具、材料清理干净，不得将检修后的杂物，特别是金属杂物混入运煤系统。（11）检修后，各检修包机负责人要进行空载试运转，确认设备运转正常后，方可移交生产。（二）、检修期间的工作要求：1、检修人员在检修全过程中，务必精心细致，严格按检修标准和各自操作规程正规作业。发现疑难或解决不了的，应立即上报领导及主管科室，予以研究解决实际困难。2、队级领导必须实行现场跟班，在本次检修任务中，若因工具短缺、备配件以及机电技术、人员协调等情况时，应即时上报分管科室和主管领导，以便在最短时间内寻求解决困难的方案。3、安全指挥中心对检修的全过程的安全监督和现场跟踪督察，发现存在安全隐患时，要予以指出并给予纠正，遇到不执行安全命令的情况时，有权作出停工命令。4、所有检修项目在完成后，应及时汇报机电科，由机电科及相关部门对检修设备做出全面检查验收，符合相关技术条件和性能要求后，检修工程结束，否则不得擅自终结作业任务。(三）、具体作业规范及技术措施： 1、设备拆卸(1)、拆卸前，必须对设备、零部件的结构、联接和固定方式了解清楚， 不明情况者不准拆卸。(2)、拆卸时，要作好印记、标记等工作，特别细小的零件用油纸包好，挂牌保存（包括大型金属构件）。(3)、拆卸的顺序与装配的顺序相反，一般先外后内，先上后下，将整件拆成部件或组合件。(4)、拆卸时，必须将零件的回转方向、大小头、厚薄端辨别清楚。(5)、拆下的零件，应根据零件的形状和特别分别采用适当的方式保存好，不要胡乱堆放。(6)、拆卸时，要特别注意安全，工具必须牢固，操作必须准确。(7)、不可拆卸的或拆卸后要降低质量的零部件应尽量不卸，如过盈配合、密封联接、加热装配的机件等；对标有不准拆卸标记的设备或零部件，则禁止拆卸。(8)、安全员对整个工作的过程进行全面、严格监督，发现其中任意一项操作不符合规定时，应立即责令其停止工作，待改正后，方可继续进行。2、设备吊装：(1)、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。(2)、指挥人员应站在操作吊具人员看清楚指挥信号的安全位置上。(3)、设备降落前，指挥人员必须确认降落区域安全后，方可发出降落信号。(4)、当多人绑挂同一设备时，由一人负责指挥。起吊前，做好检查，确认无误后，下达起吊命令，方可吊装。应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。(5)、用两台起重吊具装同一台设备时，指挥人员应双手分别指挥各台吊具，以确保同步吊运。(6)、在开始吊载时，应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，再负载降落前也使用“微动”信号指挥。(7)、参与吊装作业的所有人员应穿戴好安全帽及其他防护用品。(8)、根据吊重物件的具体情况选择相应的吊具与索具。(9)、作业前对吊具与索具进行检查确认无误后，方可投入使用。(10)、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。(11)、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷。(12)、作业中不得损坏吊件，吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。(13)、起重设备吊钩的吊点，应与吊物重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。(14)、禁止司机或其他人员站在设备上起吊，起吊期间严禁一切人员停留在吊物下。(15)、起吊设备时，司机人员应与重物保护一定的安全距离。(16)、听从指挥人员命令，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。(17)、捆绑重物留下的绳头，必须紧绕在吊钩上或设备上，防止设备移动时挂住沿途人员或物件。(18)、吊装设备就位前，要垫好衬木，不得将物件压在电气线路和管道上面或堵塞通道。(19)、吊卸至运输车辆上的设备，要注意观察重心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。(20)、安全员对整个工作的过程进行全面、严格监督，发现其中任意一项操作不符合规定时，应立即责令其停止工作，待改正后，方可继续进行。3、设备装配：(1)、装配前，应熟悉设备技术文件，了解其性能，按整机图样查对机件和装配数据，并测量有关装配尺寸和精度，考虑装配方法和顺序。(2)、各金属构件与零件的配合面或摩擦面不许有损伤。(3)、装配前，所有金属构件与零件表面的毛刺、切削、油污等必须清洗干净。(4)、在装配时，零件相到配合的表面必须擦洗干净，并涂以清洁的润润油。(5)、装配时，应按次序进行随时检查安装精度，必须在主体或底座安装合格后装配其他部件，严防错装或漏装，必须符合图样规定的要求。(6)、工作时有振动的零件连接，应有防止松动的保险装置。(7)、所有螺栓紧固位置不准有松动现象，各种毡垫、密封件等，安装后不得有漏油现象。(8)、密封部位应严格采用图样所规定的垫料、填料。(9)、螺钉头、螺母应与机体表面接触良好。(10)、由机修厂自制的装置其本身质量必须符合有关规定。(11)、装配时应注意拆卸时的各种印记、标记，不得错装。 （12）、液压系统装配时，必须保证元器件的卫生，管路连接而要牢固，各种密封不得有少缺现象，装配成功的装置不得出现渗漏油，液压系统的压力调整应由低向高进行，直至预定压力。（13）、在装配过程中不得直接敲击加工机件。（14）、装配后，必须按条件在不通电情况下检验各部的连接、动作状态。4、电焊、气割作业：井下各地点涉及使用电、气焊时为保证焊接工作安全进行，执行如下技术措施：（1）、焊接前安全科派安全员、通风科派瓦检员、机电科派消防员到位，进行安全措施、通风瓦斯、消防器材的检查工作，全部符合要求时，才允许焊接。（2）、焊接期间，焊接地点不允许堆放任何可燃性材料。（3）、焊接地点必须有洒水管路通入，配置两台泡沫灭火器，焊接前，必须对焊接地点进行喷雾洒水。（4）、焊接时，必须在焊接点下方用阻燃风筒布设一道火星接受屏障。（5）、焊接工作开始之前，瓦检员必须检查焊接作