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SRDL_1加强型便携式故障录波与记录分析仪沈阳振华兴达电气有限公司目 录第一篇 简介及技术规范1 1 系统简介 11.1 SRDL-1加强型便携式故障录波与记录分析仪的组成及部件. 1 1.2 记录仪的功能及特点 . 6 1.3 主要技术指标和功能 . 7 2 系统录波数据记录方式 10第二篇 主程序软件使用说明 11第一章 主程序软件概述 111 运行环境 112 软件安装 113 程序清单及简要说明 11第二章 主程序软件功能 121 状态监测12 1.1 机组运行状态监测12 1.2 运行状态监测.16 1.2.1 谐波监测 16 1.2.2 差流监测 17 1.3 通道状态监测18 1.3.1 模拟量监测 18 1.3.2 开关量监测 20 1.4 刷新时间修改 202 装置整定 20 2.1 设定和修改密码20 2.2 故障报告打印整定20 2.2.1 打印设置 20 2.2.2 格式整定 20 2.3 装置整定 21 2.3.1 运行整定 21 2.3.2 调试整定 21 2.3.3 定值查询 23 2.3.4 校验下层机定值 23 2.3.5 时间整定 233 调试管理23 3.1 零漂整定23 3.2 通道比例系数调整24 3.3 开入量的调试25 3.4 开出量的调试25 3.5 文件管理253.6 状态查询253.7 手动启动253.8 下层机管理254 远传 26 4.1 系统参数设置26 4.2 通讯参数设置26 4.3 连接主站27 4.4 上行命令27 4.5 故障简要报告的主动上传275 故障分析 27 5.1 故障数据分析276 电气试验 276.1 设置转子电流通道276.2 发变组短路试验276.3 发变组空载试验287 查看 297.1 历史故障信息297.1.1 显示历史故障信息 297.1.2 清除历史故障信息 29 7.2 信息窗 297.2.1 显示信息窗 297.2.2 清除信息框内容 297.2.3 一直显示信息框 298 帮助 298.1 关于SRDL-1加强型便携式故障录波与记录分析仪29第三篇 暂态分析软件使用说明 30 第一章 暂态分析软件概述301 暂态分析软件简介30 1.1 运行环境 30 1.2 软件的安装 30 1.3 程序清单及简要说明 302 程序启动 303 界面介绍 30第二章 分析软件功能 311 打开文件 312 文件属性 323 颜色设置 324 通道说明 325 系统设置 33第三章 波形分析 331 顺序显示 332 选择显示 333 时轴放大显示 334 时轴压缩显示 335 幅值放大显示 336 幅值压缩显示 347 局部放大显示 348 波形复位 349 波形的在线测量 3410 显示模拟量通道信息 3411 显示开关量通道信息 3512 底色切换 35第四章 主要分析功能 351 相量分析 352 序量分析 353 谐波分析 364 差流分析 375 频率分析 386 过激磁分析 387 功率及功角分析 388 测量阻抗分析 399 开关量变位时序分析 4010 假同期分析 4111 电气试验数据分析 4212 IEEE COMTRADE格式转换 43 13 矢量分析.4414 打印 44第四篇 稳态分析软件使用说明 461 概述46 1.1 运行环境 46 1.2 软件的安装 46 1.3 程序清单及简要说明 462 界面 46第五篇 主站远传软件说明 481 概述48 1.1 硬件连接 48 1.2 MODEM的安装 48 1.3 软件功能 482 主界面 483 功能 493.1 建立/修改地址对应表 493.2 通讯设置 49 3.3连接子站. 503.4下行命令. 503.5查看没处理的故障文件并进行相应的处理. 51第六篇 调试检验内容52第七篇 订货须知 54第一篇简介及技术规范1、系统简介1.1 SRDL-1加强型便携式故障录波与记录分析仪的组成及部件SRDL-1加强型便携式故障录波与记录分析仪的结构: 前面板说明： 功能定义如下：通讯接口 该口是下位机与上位机通讯的以太网口电源灯 电源开启显示运行灯 灯闪表示装置处于运行状态调试灯 灯亮表示装置处于调试状态启动灯 灯亮时表示装置录波启动通讯灯 灯亮时表示装置正与上位机通讯缓冲灯 灯亮时表示文件等待向上位机传送中断灯 灯亮时表示上位机与下位机通讯中断异常灯 灯亮时表示装置出现异常，上位机显示异常原因手动按钮 按下时装置启动录波复归按钮 按下时装置信号灯复归重启按钮 按下时下位机重新启动运行调试开关拨至运行位置时装置处于运行状态拨至调试位置时装置处于调试状态开出量逐一测试，上位机可点亮信号灯。后面板说明：功能定义如下：1Ua插口 该口是第一组电压模拟量A相输入端1Ub插口 该口是第一组电压模拟量B相输入端1Uc插口 该口是第一组电压模拟量C相输入端1Un插口 该口是第一组电压模拟量A、B、C相的公共端1UL插口 该口是第一组电压模拟量3U0输入端1Un插口 该口是第一组电压模拟量3U0的公共端1Ia+插口 该口是第一组电流模拟量A相输入端1Ia-插口 该口是第一组电流模拟量A相输出端1Ib+插口 该口是第一组电流模拟量B相输入端1Ib-插口 该口是第一组电流模拟量B相输出端1Ic+插口 该口是第一组电流模拟量C相输入端1Ic-插口 该口是第一组电流模拟量C相输出端1IL+插口 该口是第一组电流模拟量3I0的输入端1IL-插口 该口是第一组电流模拟量3I0的输出端（第二、三组电压电流定义与第一组相同）116端子开关量116路信号输入 1732端子开关量1732路信号输入公共端 开关量132路的公共端直流量输入D1+ 该端子是第一路直流模拟量正极端直流量输入D1- 该端子是第一路直流模拟量负极端（第二、三、四路直流定义与第一路相同）QD：NC端 该端子是装置启动信号常闭输出端QD：COM端 该端子是装置启动信号常开、常闭输出端的公共端QD：NO端 该端子是装置启动信号常开输出端（YC异常、QK启动扩展的定义与QD启动相同）组成装置的结构主要包括上位机、下位机、数据采样保持和隔离互感器四大部分。数据采样保持隔离互感器 下位机电源上位机上位机与下位机数据之间通过局域网(通讯接口)相连，主要完成装置的运行和调试管理，记录数据的存贮与分析，故障报告的形成与打印，整定值的查询与修改以及与下位机的定时互检和对时等。配备专用的GPS接口和远传Modem，可实现装置时钟的自动对时和记录数据的远传。下位机系统主要进行输入信号的离散采样和故障的检测判断。在正常运行情况下，采样数据保存于指定的RAM区中，并不断刷新，同时穿插进行硬件自检，整定值校核与上位机的定时互检以及接收上位机下传的运行监控命令，完成相关操作。开关量信号、录波数据和故障信息将通过网络通信及时上传给上位机，存入硬盘保存和USB盘输出。数据采样保持将采样数据保存于指定的RAM区，与下位机系统交换，一旦启动量满足启动条件，则按故障记录时段的要求，进行故障数据记录， 隔离互感器将对输入的模拟量进行隔离变换，经隔离变换后的信号送入数据采集层进行采样处理。部件1) 上位机： 选用主流奔笔记本电脑，便于工作人员操作使用，携带方便，即可在线监测记录又可以离线分析。其与上位机的分离设计，增加了上、下位机的抗干扰能力，减少故障率。非常适用于电磁辐射和灰尘或湿度较大的电厂（站）环境。硬件配置：n 奔及以上的CPU；n 内存容量不小于128兆；n 以太网网口； n 800*600以上分辨率的液晶显示器2) 下位机：下位机选用C33系列586工控机。该计算机系统采用欧式针插的小板模块化结构，32位、33MHz的Compact PCI总线，传送速度达132MB/S，总线瓶颈效应得到极大改善，可满足高速CPU对总线性能的要求。此外，模板品种丰富，功能强，扩展性好，运行稳定，调试、维护方便，其综合性能和可靠性优于目前国内流行的STD总线工控制、工业PC机和PC/104总线工控机。586DX CPU板该板是工控机系统中的All-in-One的586CPU板，一块板上集成了工控机几乎所有的系统功能。总线通过针孔连接器连接。基本配置为主频400MHz，32MBDRAM，1MB的快闪存储器电子盘，一片4KB的EEPROM，一片DOC2000（模块化flash电子盘，容量2-140MB），其中EEPROM和快闪存储器可以硬件保护。VGA显示器接口以太网接口RS232串口COM1RS232/422/485串口COM2，通过跨接器选择，光电隔离、浪涌保护两个USB接口LCD接口Compact Flash卡插座软驱接口和硬盘接口PS2键盘接口和PS2鼠标接口1M固态电子盘SSD8K铁氧体非易失性存储器FRAM一级看门狗（WDT），设置范围为0.25秒64秒，步长0.25秒。一个16位Ethernet接口，与Novell NE2000（IEEE802.3）兼容，10BASE-T，RJ-45插座连接。一个PC/104总线插座，可以方便扩展功能。板上支持彩色VGA、彩色LCD、电子式平板监视器（EL）。支持远程I/O工作方式（模拟终端）。采用表面贴装工艺生产，不需风扇（包括CPU），通过自然散热实现制冷，具有抗强震动和冲击的能力，可以在055温度范围内长期可靠工作。3) 数据采样：DSP光隔智能A/D、GPS多功能接口板C33系列模板中的一块专用智能DSP A/D 采集板，实现34 路模拟量输入的同步采集和高速转换以及16 位数字量输出。该板采用DSP 芯片作为智能元件可以独立完成A/D 采集及数据处理，主CPU 可以通过16 位双口RAM 芯片随时读取采集或运算结果，本板采用数字地与模拟地一点短接以获取最高的转换精度，板内带有稳压器件输出5V， 给A/D 和运放部分供电，采保芯片电源15V 需外加，因此除系统需提供+5V 外，用户还需从用户I/O 接口外加15V 电源。本板具有高精度、高速度、高可靠性、使用简便等特点，适用于各种高档数据采集和控制系统主要特点及技术指标DSP 处理器TMS320VC33-120板内存储器只读存储器程序 128Kx8bit EPROM定值存储器 8KB 串行EEPROM双口RAM 存储器 2Kx16bit 双口RAM非易失性RAM 存储器 1Mx16bit NVRAM 用户选配A/D 转换器LTC1608A，分辨率16bit板上具有型滤波电路单通道采集频率500KHz4) 隔离互感器：交流电压、电流信号采用高精度的隔离变压器进行隔离变换，直流信号采用基于霍尔原理的专用电压、电流传感器模块进行隔离测量。发电机转子在失磁过程中可能产生数千伏的高压，须先经过一前置的分压器进行预分压。副励磁机的输入交流电压频率较高（如400Hz），高频电压经电压传感器隔离变换后，先进行整流处理，根据整流后的直流电压的大小，间接测量副励输出交流电压的幅值。1.2 记录仪的功能及特点 SRDL-1记录仪是加强的故障录波仪,集高速在线监测电力参数、故障记录(暂态、稳态过程记录)、长过程动态记录、电力装置试验模拟分析于一体。此外还具有连续不间断的过程记录能力。主要特点：高速、高精度采样，可变的数据记录及100MBPS以太网进行在线实时监测装置以10KHZ的采样频率，同步地采集所有模拟量及开关量，辅之以多缓冲记录及100MBPS高速以太网数据传输，各种复杂的记录过程均可以实现无缝记录。可提供反映机组运行状态的关键性电气参数的监测和分析，主要包括：发电机变压器组各侧的有功、无功功率，功率因数，负序电流、电压，差流，谐波，系统频率和发电机功角的实时测量等。提供机组电气实验过程的自动记录与分析功能，并可根据实验要求，形成相关的实验报告。对于持续时间长的异常运行工况如：失磁、低压、过压、定子一点接地、过负荷等，采用矢量记录方式，可确定电气量大小外，也可由此派生计算出各种序量、功率、频率、阻抗等其它工频电量信息。记录种类多、容量大、适合各种参数记录按64路模拟量和128路开关量设计，也可将通道容量调整为32路模拟量和64路开关量，装置对汽流、汽压、汽门位置、功率输出、变压器分接头位置等。 应用于发电厂 还可对发电机定子侧各交流电压、电流信号、转子的直流电压和电流，主励磁机输出的非工频交流电量（如100Hz交流量）、主励磁机转子的直流电压和电流，以及副励磁机输出的交流电压（如400Hz交流电压等），从而可对电力系统运行状态进行全面的监测记录。多种启动方式，强大数据分析功能启动方式根据异常运行工况和故障特点设置，包括相、序量突变量和稳态量启动，逆功率启动，低励和失磁启动，过激磁启动，频差启动，频率变化率启动，开关量启动，手动及远方启动等。在分析软件设计中，暂态分析主要包括：波形分析、相量分析、序量分析、谐波分析、有功和无功功率分析、频率分析、矢量分析、开关量变位及时序分析、机端测量阻抗分析、差流分析、发电机功角变化分析以及机组实验结果分析等。稳态分析包括：相量分析、序量分析、矢量分析、功率和功角分析、开关量变位及时序分析等。1.3 主要技术指标和功能(1) 输入信号：1) 额定频率：50HZ、100HZ； 2）交流额定电压UN：57.7V或100V； 最大输入电压：2UN3）交流额定电流IN：5A或1A； 最大输入电流：20IN4）模拟量线性工作范围：A、交流电压回路：0300VB、交流电流回路：030IN最大C、直流电压回路：0.05600VD、直流电流回路：0.0120mAE、高频信号：0.0510V DC5）开关量接点：采用无源空接点输入方式。(2) 采样指标：同步采样频率：10KHz。开关事件分辨率：0.1mS。电流、电压波形采样精度：0.5%。A/D分辨率：16位(3) 谐波分辨率：99次谐波。(4) 通信方式：RS-422/485、RS-232、10M/100M以太网RJ-45接口。(5) 装置时钟：1）装置自带电池，保证24小时内误差小于2秒；2）可接入外部GPS时钟，进行校时。(6) 过载能力: 交流电流回路：2倍额定电流,连续工作；10倍额定电流,允许10秒；40倍额定电流,允许1秒； 交流电压回路：2倍额定电压,连续工作(7) 装置工作电源： 直流220V(或直流110V): 允许偏差:-20%+15%; 纹波系数：5%。 交流220V: 允许偏差:-15%+10%;波形畸变:5%; 频率允许偏差0.5HZ。(8) 正常工作大气条件: 环境温度：-10+55； 相对湿度：5%95%； 大气压力：70kPa106kPa；(9) 功率消耗： 交流电流回路：当IN=5A时，每相不大于1VA；当IN=1A时，每相不大于0.5VA；交流电压回路:当额定电压时，每相不大于1VA；(10) 录波启动方式： 发电机内部故障启动：由机端三相电流、电压及中性点侧三相电流的突变量和负序突变量判断启动。 主变内部故障启动：由变压器三相电压、电流和负序及零序电压、电流的突变量判断启动。 发电机定子绕组接地故障启动：由发电机机端零序电压判断启动。 转子绕组接地故障启动：由Uf+、Uf-和Uf+-Uf-判断启动。 发电机低励、失磁启动：由Uf+-Uf-和无功进相判断启动。 定、转子绕组过负载启动：由定子电流和转子电流判断启动。 逆功率启动：由发电机有功功率方向判断启动。 非全相运行及三相负荷不平衡启动：由负序电流稳态量判断启动。 发电机变压器过压或低压启动：由机端电压和变压器高压侧电压判断启动。 低频启动：由发电机频率判断启动。 振荡启动：由频差和频率变化率判断启动。 过激磁启动：由变压器电压和频率之比（U/f）判断启动。 开关量启动：由开关变位判断启动。 手动启动：手动录波按钮或键控启动。 远方启动：接收远方启动命令。 其它启动方式：任何一路模拟量均可设置为突变量启动和稳态量过量或欠量启动，以适应现场的不同要求。上述各种启动方式均可通过整定方式选择为投入或退出。在突变量启动方式中将采取有效措施防止外部干扰可能引起的误启动。励磁回路各直流通道的启动计算将进行平滑处理，以有效抑制谐波分量的影响。2、系统录波数据记录方式为保证数据记录的完整性和记录信息的有效性，数据记录以全速采样值记录为主，对持续时间较长的异常运行工况和故障状态辅之以相量实、虚部的记录方式，以减少所需的存贮容量，加快记录数据的传送速度。为此，录波数据采用分段记录方式，具体如下： A B C D E F| 0秒A段：记录故障前各通道相量实、虚部值，直流分量以平均值代替，tA10秒B段：记录故障前各通道的瞬时值，tB0.5秒。C段：记录故障后各通道的瞬时值：tC3秒。D段：记录故障后期状态数据，交流量采用实、虚部值，直流量为平均值。每基频周波计算一次，tD30秒。E段：记录故障长过程，记录数据内容同D段，每0.1秒计算1次，tE5分钟。F段：记录故障或振荡长过程数据，记录数据内容同D时段，每1秒计算1次，tF10分钟。各记录时段的实际时间可根据需要进行调整。当装置记录位于D、E、F时段时，若又遇开关量启动或突变量启动，则自动停止记录。装置内存容量可完整记录三次边续性故障的录波数据。在振荡过程中，将采取有效措施防止突变量误启动。录波结束后，数据自动转存装置硬盘，打印机自动打印故障简要报告，报告内容包括：故障发生时刻、启动方式、开关量变位时刻表相关电气量波形等。录波数据也可通过Modem进行远传。第二篇主程序软件使用说明第一章 主程序软件概述SRDL-1加强型便携式故障录波与记录分析仪，主程序软件用于对发电机、变压器的异常工况和故障情况进行监测和记录，并能够对机组电气试验进行数据记录和分析。1运行环境软件配置：n 中文WINDOWS NT 4.0 WorkStation 或WINDOWS2000操作系统n NetBEUI通讯协议、NWLink IPX/SPX/NetBIOS 兼容协议2软件安装如果您所使用的计算机满足以上要求，那么您就可以安装SRDL-1加强型便携式故障录波与记录分析仪的系统软件了。该软件是运行于WINDOWS环境下的应用程序，它的安装十分简便，只需运行软件盘中的setup.exe文件（一个自解压文件），将所有文件解压到工作目录中即可。其中，dl-1.exe为主程序，下面有若干个目录，每一个目录代表一台下层机，分别以station1、station2、station3等来命名。3程序清单及简要说明dl-1.exe 主程序DataAnalysis.exe 录波数据综合分析软件IEEEComtrade.exe 录波数据格式转换文件DataAnalysis.cfg 参数配置文件DataAnalysis.ini 参数配置文件Comm.dat 通讯配置文件fault.his 历史故障记录配置文件myfile01.pri 配置文件myfile01.set 配置文件temp.dat 配置文件子目录data 用来保存录波数据文件mfc42d.dll 动态链接库文件mfco42d.dll 动态链接库文件msvcrtd.dll 动态链接库文件请仔细检查上述文件是否完全， 以确保安装正确。第二章 主程序软件功能1. 状态监测状态监测主要完成对机组基本运行状态、某些关键性参数以及监录系统所接入的各模拟量和开关量的状态监测，该功能仅当监录系统工作在运行状态时才有效。1.1 机组运行状态监测鼠标左键点击主界面“状态监测”菜单，并选择“运行状态监测”子项，则可进入机组运行状态监测界面。机组运行状态监测按监测对象的不同，分为发电机定子侧、发电机励磁系统、厂用电侧以及变压器高压侧等不同子项。 A、 发电机定子侧以表格方式显示发电机定子侧相电压、相电流以及零序与负序分量的有效值和相位、标么值，机组的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相不平衡电流差、发电机功角、机组频率等测量值。并图示所监测的各相电压和电流的矢量图，见图2-1。图2-1 机组运行状态监测界面点击图中的“发电机运行矢量图”按钮，将切换到“发电机安全运行极限”监测界面，如图2-2所示。图中的发电机安全运行极限由5条曲线组成，分别是定子发热运行极限、转子发热运行极限、最小励磁电流极限、实际静态稳定极限、原动机输出功率极限。当前的功率运行点也将显示在图中的相应位置，可以随时查看发电机是否运行在安全极限内。点击图中的“发电机安全运行极限”按钮，将切换到“发电机运行矢量图”。图2-2发电机安全运行极限 各显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。可以通过一次侧值、二次侧值按钮进行一次侧值、二次侧值的切换显示。B、 变压器高压侧以表格方式显示变压器高压侧相电压、相电流以及零序与负序分量的有效值和相位、标么值，高压侧输出的有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、三相不平衡电流差以及高压侧母线频率等测量值。并图示所监测的各相电压和电流的矢量图，见图2-3。各显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。可以通过一次侧值、二次侧值按钮进行一次侧值、二次侧值的切换显示。C、 厂用电侧如果监录系统接入了厂用电侧的电压、电流量，可对厂用电侧各相电压、电流的有效值、相位，以及有功功率、无功功率、功率因数等进行在线监测，如下图2-4所示。此外，借助该项功能，也可实现对任意指定的模拟量通道的电气参数进行在线监测，以满足运行现场的不同应用要求，具体方法如下：点击“更改通道号”分组框中的“修改”按钮，这时“通道号”选项可以修改，用户可根据对话框中给出的提示，分别选择需监测的各相电压、电流通道号，输入完毕后，点击“更改通道号”分组框中的“应用”按钮，此时，屏幕显示值将转变为当前所要监测的模拟量通道的参数值。当点击“更改通道号”分组框中的“复原”按钮时，监测的模拟量通道就会自动还原为厂用电侧的电压、电流量。对话框中所有显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。可以通过一次侧值、二次侧值按钮进行一次侧值、二次侧值的切换显示。图2-3 图2-4D、 发电机励磁如果下层机接入了发电机励磁系统的电压、电流量，这里就可以实时监测当前发电机励磁系统电压、电流的平均值，包括转子正对地、负对地、极间电压和励磁电流。另外，如果用户想要监测别的直流量通道的数值，可以通过如下方法实现：点击“更改通道号”分组框中的“修改”按钮，这时“通道号”选项可以修改，用户可以填入想要监测的通道号，再点击“更改通道号”分组框中的“应用”按钮，这时显示的就是用户想要监测的直流量通道的数值了。当点击“更改通道号”分组框中的“复原”按钮时，当前监测的模拟量通道就会自动还原为发电机励磁系统的电压、电流量。对话框中所有显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。可以通过一次侧值、二次侧值按钮进行一次侧值、二次侧值的切换显示。如下图2-5所示。 图2-51.2 运行状态监测1.2.1谐波监测点击“运行状态监测”菜单里的“谐波监测”菜单，用户可以监测发电机机端电压、电流的谐波分量情况。A、 发电机机端电压谐波这里可以监测发电机机端3相电压的1-99次谐波分布情况，包括各次谐波分量的有效值、相位、百分比含量，并有直方图来描述。如下图2-6所示。用户还可以选择任一个模拟量通道进行谐波分析，具体操作如下：在“通道号”编辑框里填入想要监测的模拟量通道，然后单击应用即可。用户还可以通过右侧的“前景色”按钮和“背景色”按钮来改变直方图的前景色和背景色。对话框中所有显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。B、 发电机机端电流谐波这里可以监测发电机机端3相电流的1-99次谐波分布情况，包括各次谐波分量的有效值、相位、百分比含量，并有直方图来描述。图2-6用户还可以选择任一个模拟量通道进行谐波分析，具体操作如下：在“通道号”编辑框里填入想要监测的模拟量通道，然后单击应用即可。用户还可以通过右侧的“前景色”按钮和“背景色”按钮来改变直方图的前景色和背景色。对话框中所有显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。1.2.2差流监测点击“运行状态监测”菜单里的“差流监测”菜单，用户可以监测发电机差流、变压器差流和发变组差流的有效值、相位情况（二次侧值）。如下图2-7所示。图2-7 对话框中所有显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。1.3 通道状态监测1.3.1模拟量监测A、模拟量通道数值监测用户可以监测所有64个模拟量通道的工频有效值、相位、平均值和二次谐波的有效值、相位以及相关通道说明。对话框中所有显示值将定时刷新，刷新时间统一设置。如图2-8所示。B、模拟量通道波形监测用户可以监测所有64个模拟量通道的实时波形，如下图2-9所示。当用户选择对话框中的“轮换刷新模式”时，将轮流显示所有64个模拟量通道的实时波形；选择对话框中的“选择显示模式”时，将仅仅显示当前通道的波形。点击“设置观察通道”按钮，用户可以自己设置想要观察的通道（该功能仅在选择显示模式下有效）。图2-8图2-9点击“显示通道数调整”按钮，用户可以调整当前一次显示的通道数（该功能仅在轮换刷新模式下有效）。1.3.2开关量监测用户可以实时监测当前所有128路开关量通道的状态。1.4 刷新时间修改 用户可以修改定时显示的定时时间，该修改对所有定时显示的地方都有效。最大定时时间为10秒，最小定时时间为3秒。2.装置整定2.1设定和修改密码定值的整定是一件很关键的事情，为防止没有权限的人随便修改定值，需要对定值的修改设置密码。当本程序第一次运行时，会提醒用户设置初始密码。 2.2故障报告打印整定2.2.1 打印设置用户可以选择用来打印故障报告的打印机、打印纸张及相关设置。2.2.2格式整定 用户可以对故障报告的打印格式进行整定，决定是打印简要故障报告还是全故障报告，选取打印时段、打印通道（最多打印16路模拟量通道、8路开关量通道）。如下图2-10所示。 图2-102.3 装置整定2.3.1 运行整定（该功能仅在运行状态下有效）通过输入密码，用户可以整定下层机的运行定值。A 模拟量通道定值用户可以整定所有64路模拟量通道的突变量定值、稳态过量定值、稳态低量定值，输入0表示相应定值退出。B 开关量通道定值用户可以整定所有128路开关量通道的定值，每个开关量通道均可以设为闭合启动、开断启动、退出启动。C 序量定值用户可以整定一些序量定值，如：发电机、变压器电压、电流的正序、负序突变量定值，发电机电压、电流的负序过量启动定值，变压器电压、电流的负序过量启动定值，发电机、变压器过电压启动定值（正序过量），发电机、变压器低电压启动定值（正序过压长过程）。输入0表示该项定值退出启动。D 其它定值在这里用户可以整定一些别的定值，包括：逆功率启动投退选择、低励失磁启动、变压器过激磁启动、转子接地启动、频率启动等，输入0表示退出启动。2.3.2 调试整定（该功能仅在调试状态下有效）通过输入密码，用户可以整定下层机的调试定值。A 模拟量通道定值用户可以整定所有64路模拟量通道的突变量定值、稳态过量定值、稳态低量定值，输入0表示相应定值退出。B.开关量通道定值用户可以整定所有128路开关量通道的定值，每个开关量通道均可以设为闭合启动、开断启动、退出启动。C.序量定值 用户可以整定一些序量定值，如：发电机、变压器电压、电流的正序、负序突变量定值，发电机电压、电流的负序过量启动定值，变压器电压、电流的负序过量启动定值，发电机、变压器过电压启动定值（正序过量），发电机、变压器低电压启动定值（正序过压长过程）。输入0表示该项定值退出启动。D.其它定值在这里用户可以整定一些别的定值，包括：逆功率启动投退选择、低励失磁启动、变压器过激磁启动、转子接地启动、频率启动以及录波文件记录时段长度的整定等，输入0表示退出启动。E. 参考定值：（举例）设置A段为10秒、B段为200毫秒、C段为3000毫秒、D、E、F段为1秒。电流突变量定值：10%I2n 电流稳态过量定值：（可不设） 电流稳态低量定值：（不设）电压突变量定值： 5V 电压稳态过量定值： 60V 电压稳态低量定值： 52V发电机电压正序突变量启动定值(伏): 7 发电机电压负序突变量启动定值(伏): 7 发电机电流正序突变量启动定值(安): 10%I2n 发电机电流负序突变量启动定值(安): 10%I2n变压器电压正序突变量启动定值(伏): 7 变压器电压负序突变量启动定值(伏): 7 变压器电流正序突变量启动定值(安): 10%I2n 变压器电流负序突变量启动定值(安): 10%I2n发电机电压负序过量启动定值(伏): 10 发电机电流负序过量启动定值(安): 10%I2n变压器电压负序过量启动定值(伏): 10 变压器电流负序过量启动定值(安): 10%I2n发电机过电压启动定值(正序过量)(伏): 65变压器过电压启动定值(正序过量)(伏): 65发电机低电压启动定值(正序低压长过程)(伏): 50变压器低电压启动定值(正序低压长过程)(伏): 50逆功率启动定值: 退出低励失磁启动定值: 退出转子极间电压低压启动定值(伏): 0.000过激磁启动定值: 过激磁倍数定值: 1.1转子接地定值: 极间电压调整系数: 0.000 不平衡电压启动定值(伏): 0.000频率启动定值: 超频启动定值: 50.5 低频启动定值: 49.5 频率变化率启动定值: 0.2门槛电压：10V门槛电流：0A开停机电流：0A振荡期间突变量调整系数：4频率补偿系数：02.3.3 定值查询用户可以查询并打印当前所整定的各种定值，但不能修改。如下图2-11所示。2.3.4 校验下层机定值用户可以随时检验当前下层机的定值是否与上层上位机一致，所得结果将显示在消息框里。2.3.5时间整定用户可以整定当前上层上位机的系统时间，整定后的时间将下传给下层机。图2-113.调试管理3.1零漂调整（该功能仅在调试状态有效）如下图2-12所示。 图2-12用户可以进行64路模拟量通道的零漂值调整，分为自动调整和手动调整两种方式。自动调整时，程序自动计算零漂值；手动调整时，用户可以自己输入零漂值，最大不超过正负100。点击“进行零漂调整”按钮，程序将进行零漂调整，调整后的零漂值和调整前的零漂值将进行刷新显示。点击“保存零漂值”按钮，将保存调整后的零漂值，同时下传给下层机。3.2.通道比例系数调整（该功能仅在调试状态有效）用户可以调整所有64路模拟量通道的比例系数。程序对每一个通道的基频有效值、直流平均值、100赫兹有效值进行计算，用户可以手工输入新的比例系数。点击“开始调整”按钮时，程序将应用用户输入的新的比例系数，用户可以对照计算值来检查比例系数是否整定正确。点击“保存结果”按钮时，将保存用户输入的新的比例系数，并下传给下层机。如下图2-13所示。图2-13 3.3开入量调试用户可以进行开入量