高压试验系统培训教材.doc

FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统培训教材武汉奋进电力技术有限公司 2008-6 目 录u 电业安全工作规程（高压实验室部分） 国标 3u 高压试验系统基础知识 朱方红 9u FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统安装调试说明 庹文斌 16u 力学性能试验机(拉力机)及安全帽测试机培训资料 曾辉武 40u 工程现场部分常见问题解析 何光辉 56u FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统现场施工接线图 庹文斌 u 电业安全工作规程（高压试验室部分）DL 5601995中华人民共和国电力工业部19950301批准 19950701实施1 总则11 高压试验必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。为了保障在进行高压试验时人身、设备和试品的安全，特制定本规程。12 本规程适用于高压试验室（包括户外高压试验场）及其工作人员。所有高压试验室（场）的试验人员都应认真贯彻执行本规程。13 高压试验人员应具备下列条件：131 经过专业培训，具有高压试验专业知识；熟悉试验设备和试品，熟悉本规程及电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分）的有关部分，并经考试合格。新参加高压试验的实习人员，必须经过安全技术知识教育并经考试合格，在监护下参加指定的高压试验工作，但不得担任工作负责人和监护人。高压试验人员对本规程应每年进行一次考试。132 身体健康，无妨碍工作的病症。133 学会紧急救护法，特别要学会触电急救法。134 了解消防的一般知识，会使用试验室消防设施。14 高压试验室应具备下列安全条件：141 高压试验室（场）必须有良好的接地系统，以保证高压试验测量准确度和人身安全。接地电阻不超过0.5。试验设备的接地点与被试设备的接地点之间应有可靠的金属性连接。试验室（场）内所有的金属架构，固定的金属安全屏蔽遮（栅）栏均必须与接地网有牢固的连接。接地点应有明显可见的标志。为了保证接地系统始终处于完好状态，每5年应测量一次接地电阻，测量接地点的通断状态，对接地线和接地点的连接进行一次检查。142 试验室应保持光线充足，门窗严密，通风设施完备。通往试区的门与试验电源应有联锁装置，当通往试区的门打开时，应发出报警信号，并使试验电源跳闸。户外试验场宜有电源开关紧急按钮，以便在发生危急情况时可迅速切断电源。143 试验室（场）内地面平整，留有符合要求、标志清晰的通道。室内布置整洁，不许随意堆放杂物。试验室周围应有消防通道，并保证畅通无阻。144 高压试验室应按规定设置安全遮栏、标示牌、安全信号灯及警铃，控制室应铺橡胶绝缘垫。145 根据试验室的性质和需要，配备相应的安全工器具，防毒、防射线、防烫伤的防护用品以及防爆和消防安全设施，配备应急照明电源。146 试验设备应保持良好状态，发现缺陷及时处理，并应做好缺陷及处理记录。不准试验设备带缺陷强行投入试验。试验室的高、低压配电装置应符合有关标准，定期维修，安全可靠。15 高压试验室的试验人员到发电厂、供电局或其他生产单位进行高压试验时，除执行电业安全工作规程外，还应执行有关单位的现场规程。16 高压试验室必须加强技术管理，建立完备的技术档案。每次试验对试验全过程都应有完整、详细的记录，对试验结果必须进行全面综合分析，作出结论，并提出试验报告。大型试验设备的调试、运行、缺陷、维修等也应有完整的记录。17 对易燃易爆或放电后可能产生毒性物质的设备应作好防火、防爆、防毒措施。18 试验室内禁止吸烟，严禁烟火。19 试验人员在工作期间禁止喝酒，酒后以及情绪异常时，不得参加试验工作。110 本规程在执行中如遇有因试验室环境条件的特殊情况，在不降低本规程安全水平的前提下，可作补充规定，但必须经本单位主管领导（总工程师）批准后执行。111 任何人发现有违反本规程，危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。112 对认真遵守本规程者，应给予表扬和奖励；对违反本规程者，应分别情况，严肃处理。2 保证安全的组织措施21 试验室应有安全工作制度，主要设备均应编制安全操作规程，经本单位安全监察或技术主管部门审查，主管领导（总工程师）批准后执行。22 试验室应设立专职或兼职安全员，负责监督检查本规程及有关安全规程、安全制度的贯彻执行。在发生人身或设备事故时参加事故调查处理。23 高压试验工作由试验室技术负责人下达任务。进行高压试验时，试验人员不得少于2人，并指定其中之一为试验负责人。对涉及到主要试验设备的重要试验项目，试验负责人应组织编写高压试验方案。方案中必须明确保证安全的组织措施和技术措施。方案的主要内容一般包括试验任务、试验时间、试验接线、使用设备、人员名单及分工、操作步骤、安全措施、安全监护人等。试验方案由试验室技术负责人批准后执行。试验方案的编写人不得担任试验方案批准人。特别重要的大型试验项目的试验方案应经技术主管部门批准。231 高压试验室技术负责人应由从事高压试验工作5年以上，并具有工程师及以上职称的人员担任。232 试验负责人应由从事高压试验工作2年以上的助理工程师及以上职称人员或技术熟练的高压试验工担任。233 试验负责人应对试验工作的安全全面负责。在试验过程中，由试验负责人统一发布操作指令。在试验过程中，试验负责人应始终留在现场，因故必须离开时，应指定能胜任的人员临时代替，或暂停试验工作。大型或危险性较大的试验任务，根据现场的安全条件，可由试验负责人指定专责监护人。专责监护人不得兼任试验操作人或从事其他工作。234 试验负责人名单应经本单位技术主管部门批准，书面公布。3 保证安全的技术措施31 在高压试验区周围，应设置遮栏，并在遮栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。标示牌的标示必须朝向遮栏的外侧。在户外试验场进行试验时，除设置必须的遮栏和标示牌外，应派专人监视，以防人员闯入试区。在试验升压期间，任何人不得越过遮栏。32 试验中的高压引线及试验设备带电部分至遮栏（含屏蔽遮栏）的距离必须大于表1和表2中的数值33 当交流试验电压（有效值）、直流试验电压（最大值）高于1000kV，冲击试验电压（峰值）高于2000kV时，由于放电的不规律性，有可能出现异常放电，所有人员应留在能防止异常放电危及人身安全的地带，如控制室、观察室或屏蔽遮栏外。不切断电源严禁进入试验区内。屏蔽遮栏应由金属制成，可靠接地，其高度不低于2m。34 在同一试验室内同时进行不同的高压试验时，各试区间必须按各自的安全距离用遮栏隔开，同时设置明显的标示牌，留有安全通道。35 接地。351 高压试验设备、试品和动力配电装置所用的携带型接地线应用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜质软绞线或铜带制成。高压试验设备和试品上所用的接地线，其截面应能满足试验要求，但不得小于4mm2。动力配电装置上所用的携带型接地线，其截面不得小于25mm2。携带型接地线应用专用的线夹固定在导体上。严禁用缠绕法进行接地短路。接地线与接地体的连接应用螺栓连接在固定的接地点上。接地线应尽可能地短，接线状况应明显可见。接地线严禁接在水管、暖气片和低压电气回路的中性线上。352 装设接地线必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。353 高压试验接地方式，应保证测量准确度和人身设备安全。应该接地的高压试验设备和试品外壳必须良好接地。进行高压试验时，试验设备邻近的其他仪器设备应有防止感应电压的措施，短接并可靠接地。试验室闲置的电容设备应短路接地。36 为防止高压试验时电磁场影响和地电位升高引起反击，试验室应有相应安全技术措施。对重要的仪器和弱电设备应装设防止放电反击和感应电压的保护装置或其他安全措施。 37 SF6气体绝缘高压试验设备及试品应密封良好，试验现场应按规定装设强力通风装置和防护设施。4 高压试验工作的开始、间断与结束41 试验开始前，试验负责人应对全体试验员详细布置试验任务和交待安全注意事项。42 试验装置的电源开关，应有明显可见的断开点。43 在加压前，试验负责人必须检查试验设备和试品，检查试验接线、表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除，检查安全措施的完成情况，均正常无误后方可加压。44 加电压。441 命令试验人员离开试品和高电压试区，转移到安全地带。一切检查无误后由试验负责人下令加压，操作人员应复诵“注意合闸！”并鸣铃示警。442 升压过程中应有人监护并呼唱，并有专人监视试验设备及试品。443 在升压过程中，若发现异常情况，应立即停止试验，然后降电压、切断电源，并在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。试验设备和试品只有经充分放电接地后才能进行检查，待查明原因，处理后才能恢复试验。雷雨时，应停止户外试验场的高压试验。444 加压结束后，电压降至零，由加压人员或指定的专人断开电源。对高压试验设备和试品经充分放电并可靠接地后，方可更改接线或结束试验。45 放电。451 对试验设备或试品放电应使用接地操作棒。使用接地操作棒时，手不得超过握柄部分的护环。接地线与人体的距离应大于接地操作棒的有效绝缘长度。接地操作棒的绝缘长度按安全作业的要求选择，但总长度不得小于1000mm，其中绝缘部分700mm，握手部分300mm。452 对高压试验设备及试品在高压试验前、试验后的放电，必须先将接地操作棒的接地线可靠地连接在接地点上，再用接地操作棒放电。对大电容的直流试验设备和试品以及直流试验电压超过100kV的设备和试品的放电，应先用带放电电阻的接地操作棒放电，然后再直接短路接地放电。变更冲击电压发生器波头和波尾电阻或直流发生器更换极性前，必须对电容器逐级短路接地放电或启动短路接地装置。453 对高压试验设备和试品在进行高压试验前后的放电时间，一般不短于5min。对大容量的直流试验设备和试品的放电时间，应在5min以上。放电后将接地操作棒挂在高压端，接地线仍固定在接地点上，保持接地状态，当再作试验时取下。46 试验间断时，应断开试验电源，电源回路应有试验人员能看见的明显断开点，并在刀闸负荷侧操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，恢复试验时，应重新检查试验接线和安全措施。47 试验结束后，应拆除自装的临时短路接地线，清理现场。48 在停电设备上进行改接线及设备维修等工作时，应在断开的电源开关负荷侧装设接地线，并在断路器和隔离开关（或低压开关）的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌。必要时，应加锁。试验人员必须在确认设备已停电，电源开关负荷侧已装接地线，验明设备无电压，并可靠接地后方可进行工作。49 试验人员离开试验室前，应切断有关电源。对于必须继续使用的电源，应在电源开关处悬挂“有人工作，不得拉闸！”标示牌。5 其他安全措施51 试验室（场）内为高压试验设备配套的机械、架构、电气、油槽、起重等设备均应制定维护管理制度，设备应定期检查维修。52 起重和运输。521 起重设备只限于熟悉使用方法并经培训考试合格的人员使用。起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。522 起吊、搬运大型或精密试验设备（试品）应事先制定安全技术措施，由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施。起吊搬运时只能由1人指挥。523 各式起重机的技术检查，每年至少1次。应检查有无保险装置、联锁装置和防护装置是否完好；检查绳索、链条、吊钩、齿轮和传动装置的状况与磨损程度和固定物（螺帽开口销等）状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。524 在吊工作开始前，应由工作负责人或指定专人检查工具、机具及绳索质量是否良好，起重机械的载荷、制动、限位、联锁及保护等安全装置必须灵活可靠，不符合要求者严禁使用。525 起重物品必须绑牢，吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上。禁止使用吊钩斜着拖吊重物。起吊重物稍一离地（或支持物），就须再检查悬吊及捆绑情况，确认可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。526 工作人员不得随起吊物升降。起重机正在吊物时，任何人员不准在吊物下停留或行走。在登高作业和起重现场作业的人员，必须戴安全帽。53 高处作业。531 凡离地面2m以上的地点进行工作都应视作高处作业。担任高处作业的人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等的人员不准从事高处作业。532 高压试验室内的高空作业车应由经过培训考试合格的专人操作。在试验加压期间，不得开动高空作业车。533 高处作业前，应检查栏杆、梯子、安全带是否牢固可靠。高处作业时，应戴安全帽，使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。工具、材料不准抛扔传递，必须用绳索吊送。534 使用梯子时，梯子应安置稳固。人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。54 消防541 高压试验室应设置灭火设施或灭火器。542 对重要的试验室和装置，应加强灭火设施和防护措施，并制定消防措施。543 遇有电气设备着火时，应立即切断电源，然后进行救火。55 在带电设备周围严禁使用钢卷尺、夹有金属丝的皮卷尺或线尺进行测量工作。56 对有剧毒、易燃、易爆的试验用药品和试剂应根据有关规定储放，并由专人负责保管。对接触有害物质的试验必须制定专门的防护措施。57 试验室的安全工器具和起重机械设备应按规定作预防性试验。u 高压试验系统基础知识一系统组成FJITS600系统由工频试验、直阻试验和力学试验三个基本试验子系统组成。本系统采用分布式结构，可根据电压等级及工具的不同灵活配置，这样一方面提高了系统的可靠性和灵活性，又便于对绝缘工具进行集中管理。1.工频试验子系统1.1 FJITS660主控台：实现人机交互，按照试验流程对其他装置进行控制，并实现安全保护。功能是对各子系统提供集中管理。主控系统主要由试验服务器和控制管理软件构成。与FJITS660主控台配套的可选附件有指纹识别系统FJSM621、条码打印机、条码扫描仪。1.2 FJITS661（662）操作台：其中FJITS661-10/50（10kVA/50kV）与精密程控电源相连接，TS662-10/50（10kVA/50kV）与盘式接触式调压器相连接；FJITS662-XX/YY(XXkVA/YYkV) 对应于柱式接触式调压器（及调压柜）。FJITS661和FJITS662控制台的本体尺寸、面板布局、保护电路、通信方式、控制逻辑一样，其不同的是低压电流表、电压表的量程不一样，具体的控制电路不一样。FJITS661和FJITS662的主要功能是全程测控低压调压过程。工作逻辑：通电检测调压器或精密程控电源输出为零（如不为零则发出控制指令，使其为零）（具备合闸条件）合闸升压计时实验完毕自动回零自动分闸结束。在下列情况下，FJITS661或FJITS662操作台会自动发出切断输出电源的指令： 过程中，如出现过压（极限电压是通过电压继电器人工设置）自动切断输出电源； 在试验过程中，如试品被击穿（极限电流是通过电流继电器人工设置）自动切断输出电源； 有输出电源的情况下，有人闯入高压区（通过红外检测装置）自动切断输出电源。1.3调压器(FJITS672)和精密程控电源（FJITS671）作用：将定值的是市电电源（220V/380V）改变成0650V（根据需要选定）电压连续可调的电源来满足试验系统的需要。1.4升压组件YDW/YDCW XX-YY(XX是容量-YY最高电压)，提供试验用高压电压，并实时测量高压电压和泄漏电流。由升压变压器（又叫高压发生器）、分压器和水电阻组成；升压变压器一次侧与调压器(FJITS672)或精密程控电源（FJITS671）的输出端相连，调节调压器或精密程控电源的输出，升压变压器二次侧即可获得所需要的电压而完成试验过程。1.5试验水槽（FJITS644是自动水槽、FJITS643是手动水槽）；试验水槽的作用是:对绝缘手套、绝缘靴和绝缘安全帽做耐压和泄漏电流实验。同时可做68只手套或绝缘靴的试验。每个/只试验时的泄漏电流检测是独立的，当其中一只或几只在试验过程中击穿（自动切断该路试验电源）则不影响其它正在试验中的绝缘手套、绝缘靴或安全帽的实验数据的准确性。1.6平面试验台（试验平台）FJITS692：用于绝缘服、绝缘毯、遮蔽罩等试验的FJITS692试验平台。1.7绝缘杆试验架：FJITS696、FJITS693-/10、FJITS693-、FJITS693-、FJITS693-五个规格；FJITS-696是多段平放式，及绝缘杆水平放置在试验架上；FJITS693-/10垂直固定式；FJITS693-垂直手动升降式；FJITS693-垂直自动升降式；FJITS693-垂直自动升降式带测温装置。绝缘杆试验架主要用于对所有绝缘杆类试品的工频耐压试验。1.8验电器试验架：FJITS695-（35kV以下验电器的试验）、FJITS695-（35kV以上验电器的试验）。2.直阻试验子系统：2.1接地线直阻测试仪FJITS664-I和屏蔽用具直阻测试仪FJITS664-II用于测量导体的直流电阻。3.力学实验子系统：FJITS684-20kN拉力试验机、FJITS682安全帽试验台。二间距：1.名词解释：电气间隙（又称设备间距）指两导电部分间的最短直线距离。保护间隙：带电部分与地之间用以限制可能发生最大过电压的间隙。爬电距离（又称漏电距离）：在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。隔离：使一个器件或电路与另外的器件或电路完全断开；或(用隔开的办法)提供一种规定的防护等级以隔开任何带电的电路。安全距离：为了防止人体触及或接近带电体，防止车辆或其它物体碰撞或接近带电体等造成的危险，在其间所需保持的一定空间距离。伸臂范围：从一个人经常站立或走动的表面上任何一点算起，到他在不需要帮助的情况下，任何方向手所能达到的界限为止的范围。2. 电气间隙（又称设备间距）：即设备不同相部分之间的距离，按每米100kV计算。设备与地之间的距离见下表：设备额定电压/kV136103560110220330500带电部分到接地部分/mm751001253005508501800260038003.安全距离为了保证电气试验人员在电气设备运行操作时不致误碰带电体，试验人员距带电体的安全距离见下表；冲击试验（峰值）安全距离见下表；三注意事项3.1方案设计和施工图设计做FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统方案设计和施工图设计要求客户提供以下资源：提供220V/380V三相四线电源（满足所定制的设备容量）、局域网接口、电话；高压试验室(场)必须有良好的接地系统，以保证高压试验测量准确度和人身安全。高压试验室(场)接地电阻R0.5；试验设备的接地点与被试设备的接地点之间应有可靠的金属性连接。试验室(场)内所有的金属架构，固定的金属安全屏蔽遮(栅)栏均必须与接地网有牢固可靠的连接。接地点应有明显可见的标志；根据试验电压的等级，试验场所的层高、跨度能满足安全距离的要求；FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统配线应根据系统容量的大小来决定，敷线过程中，导线不得受到机械应力和机械损伤；系统内的接地线截面积S6mm2的多股铜芯线，且不得串联，导线不得受到机械应力；试验室(场)内的接地点必须是明装且连接可靠，接地连接线的连接电阻R0.1。试验室应保持光线充足，门窗严密，通风设施完备。通往试区的门与试验电源应有联锁装置，当通往试区的门打开时，应发出报警信号，并使试验电源跳闸；提示客户试验室(场)内地面平整，留有符合要求、标志清晰的通道。室内布置整洁，不许随意堆放杂物。试验室周围应有消防通道，并保证畅通无阻。提示客户高压试验室应按规定设置安全遮栏、标示牌、安全信号灯及警铃，控制室应铺橡胶绝缘垫。试验系统的控制装置应尽量安排在可以控制闲杂人员进入高压试验区域的地方。有独立控制室的，在输送高压前，应有声光报警，提示送检人员不要靠近高压区。控制室装修设计应充分考虑电场屏蔽，防止强电场入侵影响仪器仪表的准确性。新建的试验室(场)建筑物内，除设计正常的工作照明外，因充分考虑事故应急照明照度。3.2接线方式设备接线：FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统FJITS661（662）操作台与调压器(FJITS672)和精密程控电源（FJITS671）有电气关联；FJITS661对应FJITS671精密程控电源；FJITS662对应FJITS672电动调压柜；两者接线方式完全一样，只是航插脚位定义不同。 FJITS660主控台：标准源插座，DB9串口2个，分别与FJITS661（662）操作台连接；FJITS661（FJITS671）操作台控制采用12芯航插，脚位定义：1合闸控制、2分闸控制、3RS485A、4RS485B、5零压信号、6电源启动控制、7合闸信号、8DC24V+、9DC24V-、10工作零线、11程控电源就绪信号、12远程/近程信号。FJITS661（FJITS671）操作台低压测量采用4芯航插，脚位定义：1CT+、2CT、3PT、4PT.。FJITS662（FJITS672）操作台控制采用12芯航插，脚位定义：1合闸控制、2分闸控制、3升压控制、4降压控制、5零位信号、6高位信号、7合闸信号、8DC24V+、9DC24V-、10工作零线、11工作相线、12远程/近程信号。FJITS661（FJITS671）操作台低压测量采用4芯航插，脚位定义：1CT+、2CT、3PT、4PT.。红外信号采用5芯航插：124V+、224V-、3红外允许、4红外报警1、5红外报警2.。CAN通信、高压测量均采用2芯航插。航插焊线：焊接航插连接线时，应采用一对一的焊接，中间不要跳线。试验变压器（高压发生器）：试验变压器接线时，高压尾一定要牢固可靠的接地，否则，将击穿（烧毁）试验变压器造成重大的经济损失。在试验（老式）变压器中，a、x为低压输入端子，E、F为低压测量端子，A、X为高压输出，X端是高压尾。导线选择：FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统现场安装，按下表选择导线：BVR电线明敷及穿管时持续载流量型 号BV、BVR额定电压（KV）0.45/0.75导体工作温度（C）70环境温度（C）303540303540导线排列O-S-O-S-O导线根数245891212 以上245891212 以上245891212 以上标称截面（mm 2）明敷载流量（A）导线穿管敷设载流量（A）1.52322201398712976118762.53129271713111016121091511984413936241815132217141221151311653504631231917292118162020161510746964443328254131262338292421169993866045383457423532523932292513212411583625247775748437053443935161151140103776458967260548866554950201189175127957971117887366108816760702592432251651231039215211495851401058778953162972752071551291161921441201081761321109912037435132524518415313822617014112720815613011715042640037028821618016226519916614924418315213718549546443033525120918830923219317428421317715924059255651539629724722236627522926336252210189注：导线穿管敷设：n根导线总截面积S40%电线管内径截面积。金属管配线，同一回路的导线必须穿同一根金属管。u FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统调试与工程安装一. 基本原理高压电压表对应FJITS621或FJITS620(早期)，控制箱（台）对应FJITS610/FJITS671、FJITS612/FJITS672或FJITS662-10。二. FJITS600系统组成1. 系统组成示意图FJITS600绝缘工具测试系统之工频耐压子系统结构如下图：2. 系统组成明细FJITS600带电作业工具及安全工具试验系统目前设备清单如下：序号名称型号备注1主控主控台FJITS660含控制管理软件，指纹识别，条码管理系统210kV工具工频试验子系统操作台FJITS661-10/5010kVA/50kV，含电压电流表（FJITS621）3程控精密调压器FJITS671-10精密数字电源，10kVA4试验变压器YDW10/5010kVA/50kV5保护电阻GR50-5k6分压器TRF50-0.00037试验水槽FJITS644全自动型，针对所有类型手套、绝缘靴、安全帽8FJITS643手动注水、手套绝缘靴试验9试验平台FJITS692-A绝缘服、绝缘毯、遮蔽罩等，含泄漏电流表10绝缘服试验电极FJITS-DJ1试验平台辅助配置，需要根据客户产品定制11绝缘毯试验电极FJITS-DJ312绝缘袖套试验电极FJITS-DJ213遮蔽罩试验电极FJITS-DJ414验电器试验架FJITS695-针对35kV及以下验电器15绝缘斗试验水槽FJITS646用于斗臂车绝缘试验16斗臂车泄漏电流检测仪FJITS610-I独立安装17500kV及以下工具工频试验子系统操作台FJITS662-X/YXkVA/YkV，含高压电压电流表（FJITS621）18电动调压柜FJITS672-XXkVA19试验变压器YDWX/YXkVA/YkV20分压器TRFY-500pF21保护电阻GRY-5k22低压开关柜XkVA23验电器试验架FJITS695-针对35kV以上验电器24绝缘杆悬挂试验架FJITS696最高耐压200kV，分3段25FJITS696-最高耐压200kV，分4段26FJITS693-/220220kV及以下,手动升降27FJITS693-/220220kV及以下,自动升降28FJITS693-/220220kV及以下,自动升降，装FJITS607测温机构29FJITS693-/220220kV及以下,自动升降，装FJITS610泄漏电流表30FJITS694-/500500kV及以下，自动升降31FJITS694-/500500kV及以下，自动升降，装FJITS610泄漏电流表32500kV工具冲击试验子系统操作台FJITS66333冲击试验组件CJDY1350-32.9134直阻试验接地线直阻测试仪FJITS664-I35屏蔽用具测试仪FJITS664-II36力学试验操作台FJITS66837程控拉力机FJITS684-20kN38安全帽试验台FJITS68239辅助红外隔离保护系统FJHW22040温湿度气压传感器PHT-III集成化10kV配网工具试验系统序号名称型号单位数量备注1主控主控台FJITS660台1含控制管理软件，指纹识别，条码管理系统210kV配网工具工频试验系统操作台FJITS678台1操作、控制、保护、调压、升压等一体3试验水槽FJITS644台1全自动型，针对所有类型手套、绝缘靴、安全帽4综合试验平台FJITS692-B台1绝缘服、绝缘毯、遮蔽罩、验电器、绝缘杆等试验，遮蔽罩电极需根据需要配置5遮蔽罩试验电极FJITS-DJ4套1测量表计型号序号名称型号用途（配套）1电压测量FJITS620操作台2电压/电流测量FJITS621试验变压器/分压器(0-350V/0-200mA)3电流测量FJITS614试验水槽用，测量8路泄漏电流(0-20mA)4FJITS610-I斗臂车试验用，独立装置，测量单路泄漏电流(0-20mA)5FJITS610-IIFJITS692试验平台用，测量单路泄漏电流(0-20mA)6FJITS610-IIIFJITS693绝缘杆试验,测量8路泄漏电流(0-20mA)三. 关键词解释1.远程/近程远程指此设备的控制不受自身控制，受其它设备控制；如：FJITS671-10切换至远程时只受FJITS661-10操作台控制；近程指此设备不受其它设备控制，只受自身控制。2.手动/自动手动不需要计算机完成，自动必须要有计算机完成。3.动作电流当FJITS614测量试品的高压泄漏电流达到试验设定值时，接高压电极的脱钩机构会动作，使试品脱离高压。四. 各组成部分硬件调试方法1. FJITS660（主控台）参考软件配置说明。2. FJITS661(程控源操作台)使用串口调试工具时串口设置：波特率：115200；数据位：8；校验码：无；停止位：1。FJITS661必须和FJITS671一起调试，否则未和FJITS671相联，因无零电压信号反馈，将导致报警指示灯亮,警报响，并会自动尝试降压操作；同时在调试时，在程控源输出端接一个FJITS621高压电压电流表，这样就可查看高压电压电流表和操作台上的显示数据是否正确。1) 调试步骤 检查基本情况i. 查操作台与程控源连接是否正常将操作台（FJITS661）和程控源（FJITS671）连接起来，开启二者电源，等待程控源充电时间完毕后，主控台上零位灯应亮，系统无报警，能够手动合闸、(连续)升降压。ii. 查程控源输出是否正常将操作台打在手动档，合闸，此时合闸红色指示灯点亮，按升/降压按钮，此时用万用表检测程控源的输出电压，会看到输出电压的变化，当电压降到零时，继续降压时，此时会自动分闸。系统合闸且处于零位状态时，程控源实际输出应为零且程控源上电压显示面板上的电压也应显示为零。检查程控源输出电压是否和铭牌上所标电压相符，程控源输出电压(万用表测量)是否与程控源自身的电压显示相符(注：程控源自身电压显示装置不能显示13V以下电压)。iii. 查操作台内部CAN通信是否正常:将操作台打在手动时，显示的表头上百分比LED指示灯应该闪烁，打在自动时，应该不闪烁，否则说明操作台内部CAN通信有问题。iv. 查操作台上的高压电流、高压电压表头的拨码开关设置是否正确。 系统运行参数的设置i. 升压系统铭牌参数设置(此参数要保存在主控单元中)参数设置的目的：保证系统自动升压的准确性和自动升压时对软件的误操作。写参数命令：CE E0 08 xx xx xx xx xx xx xx xx第1,2字节：升压器允许输入最高电压，单位：1V,默认值：200V；第3,4,5,6字节：升压器输出最高高压电压，单位：1V,默认值：50000V；第7,8字节：程控源升压速率增量，默认值：140；正确返回 ：FE FE FE 68 CE A0 01 AA 79 16；错误返回 ：FE FE FE 68 CE A0 01 55 24 16；(注：此值是用来调整系统自动升压时实际升压速率与期望速率的差值，一般不做修改)。读参数命令：CE 20 00(检查所设参数是否合理)返回：CE A0 08 xx xx xx xx xx xx xx xx第1,2字节：升压器允许输入最高低压电压；第3,4,5,6字节：升压器输出最高高压；第7,8字节：程控源升压速率增量；!注：此参数没有进行合理设置，会造成系统输出的高压升不到我们所需要的高压，若最高输出高压设置为50kV，则系统就不会输出450kV。ii. 手动试验时试品泄漏电流保护值(此参数要保存在主控单元中)。参数设置的目的：保证系统手动时水槽泄漏电流测控装置的脱钩机构失效时，系统则做过流处理，此参数一般不做修改。写参数命令：CE E1 04 xx xx xx xx 第1,2,3,4字节：泄漏电流保护值，单位：1uA,默认值：13000uA(13mA)；正确返回 ：FE FE FE 68 CE A1 01 AA 79 16；错误返回 ：FE FE FE 68 CE A1 01 55 24 16；读参数命令：CE 21 00(检查所设参数是否合理)返回：CE A1 04 xx xx xx xx ；第1,2,3,4字节：泄漏电流保护值；iii. 设置控制台上的高压电流表头参数(此参数保存在高压电流表头中)；如何设置，请参考FJITS612调试档。2) 常见问题处理 上电操作台报警查操作台与程控源的连接线是否正确，程控源的零位信号是否送出； 程控源没有电压输出查操作台与程控源之间的485通信是否正确，（485终端电阻是否已加上，A与B是否接反,A与B之间是否短路）； CAN通信不通操作台上CAN通信的终端电阻（此终端电阻在主控单元电路板上的三个系统运行指示灯旁边，有二组跳针）跳线帽是否短接;CAN通信的CAN_L与CAN_H是否接反。3) 其它调试状态查看命令遵循FJITS600带电作业及安全工具试验系统协议3.01补充命令： 读主控单元内部状态(此命令可以查看主控单元所有状态情况)命令：CE F0 00返回：CE F0 08 xx xx xx xx xx xx xx xx前4个字节为系统内部状态。第一字节765432101: 定时过程1: 系统自动升压状态1: 距离报警21: 距离报警11:过压1:过流1:合闸1:自动第二字节765432101:系统报警1:升压参数刷新标志1:升压命令1:急停(任何时候)1:一次自动过程结束1:降压过程1:升压过程保留第三字节765432101:手动降压信号1:手动升压信号1:系统升压允许信号1:复位1:高压线路故障1:高压仪表故障1:高位状态1零位第四字节765432101: CAN通信错误保留保留保留保留保留保留保留后四字节不用管 检查系统设备运行情况(此命令查看所有连接在CAN总线上而且正常工作的设备)命令：CE F1 00返回：CE F1 02 xx xx第一字节765432101:ITS610在运行1:ITS610在运行1:ITS610在运行1:PHT_III在运行1:ITS620在运行1:ITS614_1在运行1:ITS611在运行1:ITS610在运行第二字节765432101:ITS610-III在运行1:ITS610-II在运行1:ITS610-I在运行1:ITS650在运行1: 系统一次自动过程结束1:ITS693在运行1:ITS629在运行1:ITS619在运行3. FJITS662（调压器操作台含FJITS662-10）使用串口调试工具时串口设置：波特率：115200；数据位：8；校验码：无；停止位：1；FJITS662必须和FJITS672一起调试，否则调试没有意义(对于FJITS662-10一体化的则自成一体)；同时在调试时，在程控源输出端接一个FJITS621高压电压电流表，这样就可能查看数据是否都能到操作台和操作台上的显示数据是否正确1) 调试步骤 检查基本情况i. 查操作台与程控源连接是否正常FJITS662与FJITS672连接起来后，系统应该能手动正常合闸(连续)升降压，输出电压能够满足铭牌上的要求，系统合闸处于零位状态时输出电压满足下列要求：对于容量不大于10kVA系统零位合闸输出电压应该不大于1V；对于容量不大于20kVA系统零位合闸输出电压应该不大于2V；对于容量大于20kVA系统零位合闸输出电压应该不大于4V；ii. 查操作台内部CAN通信是否正常将操作台打在手动时，显示的表头上百分比LED指示灯应该闪烁，打在自动时，应该不闪烁，否则说明操作台内部CAN通信有问题；iii. 查操作台上的高压电流、高压电压表头的拨码开关设置是否正确。 系统运行参数设置i. 升压速率设置(此参数要保存在主控单元中)参数设置的目的：保证系统自动升压的对系统能否正常升压做为参考依据，一般不做修改。写参数命令：CE E0 04 xx xx xx xx 第1,2,3,4字节：升压速率，单位：1V/s,默认值：500kV/s；正确返回 ：FE FE FE 68 CE A0 01 AA 79 16；错误返回 ：FE FE FE 68 CE A0 01 55 24 16；(注：此值一般不做修改)。读参数命令：CE 20 00(检查所设参数是否合理)返回：CE A0 08 xx xx xx xx；第1,2,3,4字节：升压速率；!注：此参数一般不做修改，此参数设置过小会出现在自动升压一段时间后系统自动跳闸报警。ii. 升压器最高输出高压(此参数要保存在主控单元中)参数设置的目的：保证在软件误操作的情况下不会让升压器过电压。此参数设置不合理会使升压系统输出的高压达不到升压的最高输出电压。当自动升压时，软件设置的升压等级高于此值时，自动升压无响应，此参数来源与升压系统相配套的升压器铭牌。写参数命令：CE E1 04 xx xx xx xx 第1,2,3,4字节：升压器最高输出高压，单位：1V,默认值：50000V；正确返回 ：FE FE FE 68 CE A1 01 AA 79 16；错误返回 ：FE FE FE 68 CE A1 01 55 24 16；读参数命令：CE 21 00(检查所设参数是否合理)返回：CE A1 04 xx xx xx xx 第1,2,3,4字节：升压器最高输出高压iii. 自动升压增量(此参数要保存在主控单元中)参数设置的目的：保证自动升压时，由于电机的惯性而出现高压端软件过压，此参数设置不合理，自动升压时会出现升压过程中调压不准或过压报警。设置此参数最好是与升压器一起联接起来调试，这样在自动时不会出现调压