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文档简介
西藏某政府招待所太阳热水系统施工组织设计第一章 编制指导思想、编制程序北京某太阳能工程技术有限公司是由太阳能行业著名的北京某太阳能设备有限公司和国内一批知名的太阳能工程技术专家通过整合而成立的高新技术企业,专业从事太阳能工程技术的开发、生产、设计和安装。其中,某太阳能工程技术有限公司拥有高新技术产品NS-1型智能化全自动太阳能中央热水系统的全部技术和知识产权,负责太阳能工程系统的技术开发、系统设计和工程安装;某太阳能设备有限公司拥有国内独有的卧式排气全玻璃真空集热管生产技术,负责全玻璃真空太阳集热管的生产。从而真正实现了强强联合,优势互补。本公司领导非常重视西藏某大酒店的太阳热水工程,调集了骨干技术人员仔细研究技术要求、施工图纸等,并经多方调研,明确提出承接本项目的方针目标,组织专门技术小组精心编写施工组织计划。我们满怀信心,诚挚的希望与您们合作。我们相信:以我公司良好的社会信誉、科学的管理、先进的技术实力、富有经验的施工队伍、精良的工具设备、合理的资金运作,定能保证工程“如期、如质、如约、如愿”顺利竣工。1.1 指导思想1.1.1 关于工期根据甲方要求和工程实际情况,结合我们的实力经验,我们完全有能力在60日历天内完成全部工程施工。在生产上我公司将本着紧前不紧后的原则,基础墩与建筑一体化施工,已提前预留,因此可在基础墩上直接焊接支架,电控安装和集热器安装同时进行,实行水平流水单元交叉作业,各部分计划安排均以按期竣工总计划为依据,由公司牵头,组织好人员、材料、设备、资金的调配,协调好各方关系,强化进度、质量、安全管理,确保在计划总工期内完成任务。1.1.2 关于工程质量公司以“优秀设计、优质工程、优良服务”为宗旨,在施工过程中,必须严格按照设计图纸、国家有关施工质量验收规范及有关太阳能技术手册(包括:建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范、GB/T18713-2002太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范等)。本工程已被列入公司重中之中工程进行强化、跟踪管理,质量目标是:工程各项验收指标合格率100%。具体保证措施:(1)、施工图纸及方案由专业工程师编制,施工前,专业工程师应对施工班组作详细技术交底,使每个分项、每道工序都有相应技术质量要求。(2)、严把设备、材料进货关,严格执行进料检验制度,必须做到所购设备、材料有合格证,并做好材料进场报验。(3)、在施工过程中,施工班组应对每道工序做到自检、互检,并作相应记录,班组自检合格后报项目部质检员,由质检员进行验收并作相应记录,质检员验收合格后报工程监理进行工程验收。1.1.3 关于用户服务我们公司的宗旨是:“以人为本、以精立业、以诚服务”。此工程作为我公司的形象工程,将把诚实守信、精心施工、诚挚服务的理念贯彻始终。工程质量、使用功能、为用户提供方便的细节改进将被作为工程的首要目标。我们将用精心的组织、争创一流的决心,通过精心施工、可靠的材料、半成品、成品、配套设备,创造外美内秀的系统,让用户满意放心。1.1.4 关于项目管理领导班子为确保本项目全方位的组织管理目标能够胜利实施,在项目施工期间我公司将调派总工办及工程部主要工程质量人员和技术人员组成项目经理部,由总工程师或工程部经理亲自担任项目经理,全面履行对业主的承诺。1.2 施工组织设计编制程序和原则施工组织设计严格按照上述指导思想进行,严格按照技术管理程序进行,确保构思的目标能够实现,确保编制的内容合理、科学、先进、可行并有指导施工的实际意义。施工组织设计由公司经理牵头布置,公司技术部工程部工程师参与编制。以工期为目标确定工具、设备、人员的组织使用。以质量为目标确定施工工艺方法。以工程为对象、因事设职、因职设人。第二章 编制依据1、 用户具体要求;2、 现场勘查情况及该地区综合条件调查资料(地形、朝向、建筑群分布、水电供应情况、运输吊装条件等)3、 采暖与卫生施工验收规范4、 全玻璃真空太阳集热管GB/T 17049-19975、 真空管太阳集热器GB/T 17581-19986、 太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范GB/T 18713-20027、 家用太阳热水器电辅助热GB 4272-92 8、 建筑物防雷设计施工及验收规范GB 50057-1994 第三章 工程概况 3.1 工程概况:用户为位于拉萨市,主体建筑为4层,底楼为停车场,2、3、4层为宾馆客房,每层建筑面积约为1500平方米。屋顶为平顶4、5层错层,可用于安装太阳能的场地约有760平方米。3.2用户要求:整个太阳能系统在屋顶上安装后,不破坏建筑观瞻,另外建筑总高不得超过布达拉宫的高度。第四章 项目管理目标4.1 质量目标:工程总评达到优良,工程一次验收合格。4.2 工期目标:确保施工周期为60日历天。4.3 安全目标:确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故。4.4 场容管理、文明施工目标:确保材料堆放整齐有序,施工现场整洁不留安全隐患,让业主满意。4.5 为用户服务目标:材料采购优化、施工操作规范、搞好各方协调,做到产品质量、安装质量双优,售后服务及时到位,确保用户满意。第五章 施工管理5.1 现场管理体制建立现场管理体制的原则:根据工程安装规模、特点、技术复杂程度,施工中纵横关系的疏通量,建立公司级的现场管理指挥部,组建对该工程特点有施工经验的项目经理部,以项目经理为主协调各方面的关系,排除各种障碍,确保施工顺利进行。5.2 管理措施:使用经济手段与行政管理手段相结合的办法,建立明确的项目管理体系,责任明确到人,确保上行下达,人人关心质量和进度,为工程顺利进行创造条件。第六章 施工准备6.1 现场准备:6.1.1本工程地处拉萨市,道路情况已进行勘察,完全满足施工要求。6.1.2 与业主协商,选择项目经理部办公地点,施工现场安装临时配电柜,接通施工临时用水,现场设置灭火器等。6.1.3 与业主协商,选择并清理出临时料场,组织材料、辅料、设备进场。6.1.4 先期进入现场的人员,负责根据太阳能平面布置图,进行各部分场地尺寸核实。6.1.5 安排施工人员的住宿、就餐、卫生设施,对全体职工进行文明教育。6.2 技术准备6.2.1 根据现场实际情况,由技术负责人组织审定施工组织设计。确定和进一步修改施工方案,进行技术人员和施工人员的具体分工。安排各现场工程师和主要技术工人熟悉项目情况,了解项目图纸,提出研究各种难题及解决方案,并做好记录。6.2.2 联系组织建设单位、设计单位、监理单位等共同进行一次性设计交底,共同商讨解决设计图纸中的疑难点,办理一次性洽商和会议记录。6.2.3 见证留存:对于施工现场与我方施工有关联的设备、设施、场地的情况进行勘察,发现有故障、残缺、或可能引起纠纷的设备设施,及时与相关方联络确认,必要时拍照留存。6.2.4 项目经理部主编针对本工程的技术质量、安全文明施工责任制,建立健全技术质量和安全管理体系。6.2.5 落实对于施工场地范围内的成品、半成品的保护方案(通用成品保护方案见相关章节)。6.3 材料物资准备:6.3.1 材料供应安排:合同签订之日起,根据合同计设计方案的材料清单,对于需要安排生产的产品,立刻通知总公司安排生产;组织专人对本项目中需要市场采购的材料、物资,进行调查、评审,所有市场采购产品至少确定2家以上的供应商。6.3.2 物资运输方案:由总公司安排生产的产品物资,通过长途货运直接运输到安装现场的临时料场,从北京到拉萨的运输时间为3-4天;对于计划采购的物资,在开工前3天前运到施工现场;对于临时采购的物资材料,现场安排1-2辆采购用车,随时安排采购。6.3.2外协设备:提出并联系大型设备的租赁业务。6.3.3 记录检验:对于已进场的材料逐一进行开箱检验和数量核对。6.3.4 半成品加工:开辟具有消防安全保证的临时焊接场地,按图纸进行角钢梁架的下料和焊接。第七章 施工人员、材料需求计划7.1 施工人员计划序号工程名称工种名称进场时间进场人数1基础准备期设备计划调度员开工前2天1材料采购员开工前2天1设备材料质检员开工前2天1设备材料验收保管员开工前2天12系统安装期技术总工开工前2天1现场工程师开工前2天1安装工开工前2天20专职安全员开工前2天13电控、系统调试期专职电工开工前2天2智能系统调试员系统安装完毕1质量检验员开工第一天17.2 施工机具需求量计划机具名称型号/规格数量备 注吊车16吨1台租赁对讲机5km2台电焊机3KVA4台自备氧气焊1套自备切割机1.5KW2台自备现场配电箱10KW2个自备水钻2台另有2台备用电锤2把自备手电钻3-15MM2把自备角砂轮2把自备运输车辆江铃、面包1辆自备套丝机 MAX:DN1001台租赁套丝机MAX:DN501台自备打压机5MPa1台自备电剪刀3把自备液压钳5-150MM21套自备兆欧表1000V1台自备管钳、工具若干自备7.3 主要材料需求量计划表序号材料名称单位工程量备注1全玻璃真空集热管QB-58*1800/26块81现场组装340T保温水箱个 1 4太阳能循环水泵台240SGR6-205热水循环泵台16DN40管道及配件米1507DN40黄铜闸阀个108黄铜止回阀、排气阀个49管道保温材料米12010支架和水箱基础(槽钢、角钢)吨611DN40直开电磁阀个212PLC智能化控制系统套1第八章 施工进度计划具体施工进度安排见施工进度计划表。第九章 主要施工方法(1)集热器支架的地基墩的标高,由现场工程师根据施工太阳能平面布置图进行确定,现场放线后,所有地基墩按放线位置统一标高。地基墩应安放平稳、不破坏楼面防水层。与建筑物屋顶直接连接的,要确保连接的牢固可靠。(2)水箱地基应设在原建筑的承重梁(墙)上,并予设预埋铁。(3)支架:3.1集热器支架:集热器支架应按设计图纸制做,支架应安放在地基墩上,焊接固定。支架应做防风处理,与建筑结构可靠连结。制做完毕后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。3.2储水箱支架:储水箱支架应按设计图纸制作,并与水箱地基的预埋铁焊接牢固,制做完毕后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。3.3集热器和储水箱支架应与建筑物楼面上的避雷线采用直径不小于10毫米的钢筋焊接,平行焊接的焊缝长度不小于10厘米。整座集热器支架的任何一点距离最近的避雷连接点的导电路线长度不大于30米,以防雷击。(4)储水箱安装4.1搬运吊装储水箱时,应避免磕碰。不具备搬运条件时,应现场制作储水箱。4.2现场焊制的水箱操作人员应持证上岗,采用双面焊接,焊逢光滑平整,无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等现象,焊接完成后,及时进行防腐处理。4.3 储水箱应与支架牢固固定。储水箱安放到水箱支架上以后,圆水箱应至少沿圆周在支架上焊接3处挡板,以防止水箱的平面移动,方水箱应至少沿周边在支架上焊接4处挡板。水箱设置有牵拉固定点,水箱就位后选择合适的建筑结构固定点采用8#以上铁丝或钢丝绳牵拉固定,防止水箱倾覆。(5)集热器安装5.1现场插管的集热器,插管前应将联箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他脏物清除干净,联箱和尾座按产品设计的方式与支架牢固固定;插管时,真空管应醮水润滑,以利插入,真空管插入深度应一致。5.2模块式集热器安装时,将集热器摆放在支架上后,应与支架采用螺栓卡子固定,以防脱落。 (6)管路6.1系统管道应顺水抬头安装,坡度不小于2。6.2管道支架应固定在楼板或承重结构上,其安放间距参照下表所列数值:管径(mm)1520253240507080100150间距(mm)不保温管2.53.03.54.04.55.05.56.06.58.0保温管1.5222.5334456立管应设支点,支点间距应小于2.5M,沿墙、柱、梁边铺设时,管轴线与墙、柱、梁间距应符合下表要求立管直径(mm)5075100125150200管轴线与墙、柱、梁间距不保温管50708090110130保温管901101201301501706.3管道与管道支架的固定,应在保温前进行,并作防热桥处理。如果需要在保温材料上固定时,应使用硬质保温材料。6.4阀门应安装在容易操作的地方,阀门等易损件应安装法兰或活接头连接,便于维修与更换。6.5管路最高点应安装排气管/阀,局部最高点应安装排气阀。6.6在系统管道的最低处应安装泄水阀。6.7 未尽之处,参照采暖与卫生施工验收规范和图纸施工说明进行施工。(7)泵、阀、温控探头等的安装7.1泵必须按厂家要求安装,并做好接地保护,泵安装在室外时,应设置防雨罩,有冰冻地区的室外安装水泵应设置带有通风活门的保温箱,高寒地区应考虑在保温箱内设置自限温电伴热带。泵的进出水管均安装不锈钢波纹管减震器。7.2电磁阀应安装在便于安装、更换的水平管道上,电磁阀进水口前安装过滤器。7.3水泵和电磁阀的前后管线上,都应设有截止阀门,以利拆修。7.4温控器的探头,应安装在集热器组热水出口处,并尽量采用盲管形式,以利检查维修。外部应保温。(8)辅助加热装置8.1采用电辅助加热时:电热管与水箱的密封应加耐热密封垫,接线头应设绝缘保护,外露水箱部分应设防水保护罩。带有电热管的水箱,应做可靠接地保护,接地电阻不大于4欧姆。8.2 采用带有自动燃烧机的燃油、燃气锅炉时:组织专业技术人员对锅炉产品的性能参数、产品说明、电控系统图等资料进行详细了解和研究,确定与太阳能主控制系统的控制接口。太阳能控制系统设有控制信号输出接口。(9)电控部分安装 9.1电控箱应安装在通风、干燥、便于操作的地方。9.2导线应分类加穿护套管,并固定牢靠,尽量做到横平竖直,与建筑物相协调。(10)检漏、冲洗10.1系统联接完毕,应缓慢充水,检查水箱、集热器、管路是否有漏水现象,充满水10分钟无漏水为合格。10.2检漏合格后,放水冲洗管路及水箱内脏物。(11)保温11.1管路检漏合格后,应做保温。采用伴热带防冻的,应先将伴热带紧帖在管道下部,再做保温,保温厚度符合设计要求。11.2 采用成型橡塑发泡保温材料时,直缝接口和连接头处应使用专用胶粘剂粘接,并使用扎条临时约束,待粘接牢固后去处扎条;在管件部分,应对发泡管进行切割造型,确保施工外观质量和严密的保温效果。11.3 管道保温防护层,采用0.5mm后铝板。铝板按外圆尺寸计算定宽下料后,直边部分撇榫后在圆管上围圆,包扎扣边。在咬边时,采用木锤敲击,直缝下应垫厚度不小于3毫米的辅助钢板;沿直缝每隔30-50厘米采用拉铆钉铆固。每节铝皮桶之间的搭接宽度不得小于2厘米,接头处应使用铝薄胶带。11.4现场制做的储热水箱保温厚度符合设计要求。(12)系统调试、试运行12.1连接控制器和传感器的信号线选用带屏蔽层的线缆。温度传感器测量准确度为2。12.2检查电源电压、自来水水压是否符合设计要求。12.3检查各电器装置是否有接地保护。12.4系统通水应在无阳光辐射条件下进行,以防损坏集热器。12.5检查电控箱各项功能是否正常工作。12.6检查电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。12.7辅助电加热系统应检查漏电保护开关是否正常。(13)验收13.1太阳能工程外观整体协调、结构紧凑、合理。真空管无漏气脱膜现象。13.2支架、集热器、水箱、管路、泵、阀、控制系统外观无明显缺陷。13.3水质。系统提供的热水应无锈、无异味或其它有碍卫生的物质。13.4防漏检验。系统装置注满水后能正常运行无漏水现象为合格。13.5产热量检验。系统装置连续运行三天,产热量指标达到合同要求为合格。136由于安装管路、储水箱、支架等引起的建筑物及其附属物的损伤应修复好,应特别注意建筑物的防水层。13.7 系统文件的移交:a) 系统的主要技术参数及性能指标;b) 系统运行原理的文字描述、系统简图和控制器或显示器的电路图。用于系统的主要部件及材料的列表及其技术数据,如有说明书应提供。c) 系统的安装说明。应说明安装的具体细节及安装过程中应注意的事项。6 系统的使用说明。应以对所有的使用者都易懂的形式说明启动、正常运行和关闭的程序,还应提供系统出现故障时应采取的措施。这些程序中也应包括发生霜冻危险的警告,以及已提供的防冻保护的具体细节;系统控制、检测设备的详细介绍。应解释清楚控制、显示装置指示灯的用途,应给出仪器正常动作的情况说明以及怎样用它们来探测系统的不正常运行。如果安装了流量计,应说明系统的流量范围;d) 维护说明;e) 系统主要部件的合格证;f) 厂家提供的担保书或保修卡以及联系地址、电话。第十章 质量保证措施为确保工程验收合格率100%,达到优良标准。采取下列措施:1 严把设备、材料进货关,认真对供应商进行考察,选择产品质量优良、可靠、讲信誉的厂家。 2 严格执行进料检验制度,所购设备要有合格证,材料要有检验报告,杜绝假冒伪劣产品进入工程。3 验收合格的产品入库后做好标识,按工程分类排放,确保该产品在质量上的可追溯性。4 施工过程的质量控制:为确保工程质量,在施工过程中及各工序衔接处实行三级验收制度:(1) 做好施工准备工作,分项工程项目施工前由技术人员向施工人员进行技术交底。(2) 特殊工种:电工、焊工、质检、安全、材料员必须有上岗证,持证上岗。(3) 关键过程控制:7 隐蔽过程必须通过监理或甲方验收签证后方可封闭。(b)管道进行水压实验前,对系统进行反复冲洗,直到水色清澈为止。(4) 重要过程控制:(b) 管道安装时首先将管道内的垃圾清理干净,安装时严防焊渣落入管内,对已安装好的管道开口处,包封严密,以免建筑物垃圾进入管内。(c) 管道丝结:弹线确定走向、标高,卡好尺寸、筛选管件,安装管道时调整水平或垂直度,丝结时用力适度。(d) 保温:管道保温特点是隔热、防结露;确保其密封性,特点是支架处要防止产生热桥现象。5 建立质量检验体系,项目部设质安负责人,班组设兼职安全员,并充分发挥质安员的保证和否定作用,全面跟踪工程质量,层层把关,做到不合格工序坚决返工。6 认真做好质量记录,全面真实的反映整个工程的施工质量。建立质量例会制度。7 严格按设计图纸和有关规定施工。施工过程中有关质量文件、记录竣工时要进行整理并交用户作为公司对整个工程质量的依据。第十一章 技术保障措施1 施工技术人员认真熟悉设计图纸,领会设计意图;参加图纸回审,并做好记录取得变更签证;了解工程特点,严格按图纸及合同要求进行施工技术设计。2 组织班组仔细学习施工图纸、施工方案,对职工进行规范、标准的学习及培训。3 核对有关图纸,各种坐标、标高是否有交叉或位置排列不当,及时与设计人员研究解决。4 严格按批准的设计图纸、施工方案进行施工,合理划分施工阶段,高质量、高标准进行操作。做到施工一次到位,一次验收合格,避免窝工、返工现象,保证工期。5 实行技术负责人跟踪到现场,及时反馈信息,统一技术验收手续,进行技术交底。技术交底必须经过检查和审核程序。6 施工过程中,所采用的施工技术方案应满足标准及合同要求,要依据图纸及规范来完成。7 施工过程中,每个重要分部工程项目应由技术负责人做出具体施工措施,并给施工人员交底。以确保设计意图的实施。8 作好施工日记,注意收集日常在施工过程中形成的各种记录和资料并加以保管,为竣工验收做好准备。9 严格按照国家和地区有关技术标准、规范和规定,严格按照有关工程施工的管理制度,提高工程质量。第十二章 施工安全措施1 施工现场的负责人为安全生产的第一责任者,施工队设安全负责人一名。2 成立以工地负责人为主的,由施工技术人员、施工队长、兼职安全员、班组长等参加的安全生产管理小组,并组成安全管理网络。3 建立以工地领导、包括队长、兼职安全员在内的轮流值班制度,检查检验监督施工现场及班组的安全制度的贯彻执行情况,并做好安全值班记录。4 工地要建立健全各类人员的安全生产责任制。安全技术交底、宣传教育、安全检查、施工设备检查记录。5 坚持每周进行大检查、安全教育,组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。6 上班前要对所使用的工具、设备、防护
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