模板工程ppt课件

主体工程 南通建研工程咨询有限公司 支撑系统搭设构造要求 模板安装要求 常见通病问题 1 2 3 目录 支撑系统搭设构造要求 1 选材 配模 顶板模板验收 顶板支设 墙柱模板验收 墙柱支设 扎设满堂架 梁底 梁膀支设 支撑系统搭设构造要求 1 木模板必须采用厚度 15mm厚黑模板或竹夹板 禁用红模板 模板工程所使用木方须过刨满尺截面尺寸误差尽量控制在60X90mm标准木方 墙模板次龙骨可选择采用木方 过刨 或槽钢 37 50mm 壁厚4 5mm 楼板模板龙骨可采用木方 过刨 或方钢 型钢 支撑系统搭设构造要求 1 钢管 直径48 3 0 围楞和搭支模架用 模板安装要求 2 梁底 梁邦 剪力墙 柱 在模板集中加工区按照图纸尺寸进行配置 统一弹线 钻孔 模板安装要求 2 在垫层 底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线 十字通 墙边线 梁投影线 规方线 模板安装要求 2 模板安装要求 2 梁帮包住梁底 梁模配置要求梁帮包住梁底 模板安装要求 2 梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固 间距 500mm 横向钢管直接支撑梁底 间距 1200mm 并在支撑部位使用扣件将梁两侧模板底部锁住防止梁底偏位 梁模板内侧放置预制砼顶撑间距 800mm 以控制截面尺寸 梁高 450mm时与墙柱交接处须另设对拉螺杆 水平间距不大于600mm 模板安装要求 2 梁底压柱模上平 模板安装要求 2 梁邦交接处采用对接 梁邦交接处必须设置木方 梁帮交接处采用对接 梁邦交接处必须设置木方 模板安装要求 2 墙梁交接部位加固方式如下 模板安装要求 2 梁帮板长度 设计长度 一侧模板厚度 梁侧木枋长度 设计长度 2 木枋宽度 2 梁帮板厚度 梁帮交接处采用对接 梁侧木枋做法 梁侧木枋方木相应减少60 100mm 不得超过100mm 模板安装要求 2 模板接缝必须设双面胶带 有效防止漏浆 模板安装要求 2 柱模配置要求采用包压式 对称按图纸尺寸配置 另外两侧按照图纸尺寸 两端模板厚度 有效防止漏浆 模板安装要求 2 柱模顶部与梁端部接触处备阴角木方 防止漏浆 同时防止梁头下沉 固定梁底位置 阴角木枋 阴角木枋 模板安装要求 2 框架柱及剪力墙与梁平齐部位 梁帮上部木方不得断开 每边超过柱模边缘不得小于500mm 通长设置 梁邦下部木方断开 柱及剪力墙不方伸到梁邦上部木方下部 此处梁帮木枋通长 每边伸止柱模外侧500mm 此处柱子木方伸止梁帮顶部木方下部 模板安装要求 2 按照施工控制线 在梁边及柱边300mm处放置垫板 不得超过300mm 模板安装要求 2 根据主龙骨布置图确定立杆位置 模板安装要求 2 立杆间距为900 1200 立杆距梁边或柱边不得超过300mm 有剪力墙时 距剪力墙端部不得超过300mm 立杆距梁 柱边不得超过300mm 模板安装要求 2 铺设纵横向扫地杆 要求扫地杆必须纵横向设置连接贯通 保证其整体稳定性 距地高度不得超过200mm 距地高度 200mm 模板安装要求 2 顶板模板架体 模板安装要求 2 根据现场设置的1m标高控制线在立杆上送梁底杆 要求梁端两侧自标高控制线通过垂直钢管向上传递 中间梁底杆通过梁端的控制线调整 若梁长小于4000 中部起拱3 4mm 若梁长超过4000 则梁中起拱5 6mm 在立杆上设置1m控制线 通过垂直钢管向上传递 模板安装要求 2 根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧18mm处固定木胶板 木胶板采用12 15厚的木胶板 宽度50mm 用钢钉固定在楼面上 间距不得超过300mm 模板支设完毕后次龙骨与模板一平 次龙骨外侧与模板外侧一齐 模板安装要求 2 每个柱边一道对拉螺栓设置 模板安装要求 2 剪力墙主龙骨为六道水平对拉螺杆拉结钢管 模板安装要求 2 墙最底道距地150 200mm 最上道距离顶板不超过300mm 中间四道均匀分布 模板安装要求 2 墙竖向对拉螺杆最底下三道间距不超过450mm 上面三道不超过500mm 下部压力较大 模板安装要求 2 墙水平向对拉螺杆孔中心间距为450mm 次龙骨为50 50方管 宽度 高度mm 间距为200mm 间距450 200 模板安装要求 2 墙对拉螺栓两侧加钢管加固 模板安装要求 2 墙模板接缝处配置50 100木方压住模板拼缝 模板安装要求 2 剪力墙底部采用顶托与满堂架连接 连接不得少于2个扣件 剪力墙底部砼压力较大 易出现涨模 顶托 模板安装要求 2 剪力墙中上部加固采用顶托或扣件与墙连接 与底部扫地杆用十字扣件连接 且偏离下部剪力墙下部加固点不得超过200mm 与底部扫地杆用十字扣件连接防止其偏心跑位 模板安装要求 2 内墙 柱模板加固应采用1 2道钢管对称斜撑 斜撑间距 2m 距墙柱边 50cm 楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定 另一端分别支顶在墙的第二 五道水平钢管上 外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位 在浇筑下层结构砼前 在下层墙顶端位置预埋螺杆 然后安装上层墙模板时加固 外墙内侧除用钢管斜向支撑外 另外增加钢丝绳 配紧线器 斜拉 模板安装要求 2 墙柱转角位置设置三角加固体系 转角柱必须用钢管扣件体系加固 不能仅用镰刀夹 木方加固 模板安装要求 2 为防止钢管卡子松动 在加固卡子背后增加抗滑扣件 模板安装要求 2 楼梯口 电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面胶带 要求双面下返20 50mm 胶带水平粘贴 与混凝土粘接紧密 下部设置顶托或预留螺栓加固 模板安装要求 2 顶板模板次龙骨中心间距为200mm 250mm且均匀布置 顶板次龙骨间距为20 25cm木方立放 有效控制顶板混凝土的成型质量 且U型托伸出钢管不准超过150mm 立杆自由端长度 次龙骨中心间距为200 250 自由端长度 150 模板安装要求 2 剪力墙及柱模垂直度检查合格后 进行平板铺设 在立杆顶部设置顶托 在顶托上部根据主龙骨布置图放置100的方管 要求方管根据平板尺寸确定方管伸出顶托长度 一般为150 200 方管距梁邦的距离不得超过200mm 要求方管与顶托连接紧密不得出现空隙 模板安装要求 2 主体施工时 厨卫间降板部位必须使用型钢 角钢或槽钢 制作定型模板 定型钢模板安装时 底部采用同降板板厚的混凝土垫块支撑并绑扎固定牢固 使用木方支模的必须对木方进行支顶加固和垫马镫固定 保证模板不跑位 不变形 待混凝土达到强度时再拆模 并及时做好成品保护工作 降板阳角出现破损及时采用原浆进行修补确保咬合性 沉箱式卫生间采用固定式定型钢模 楼板面混凝土放坡2 且不小于4cm 模板安装要求 2 制作控制楼板厚度的预制混凝土块 要有厚度标识 预制块强度必须高于板砼强度一个等级 预制块内放置一根 8钢筋 俩端留置长度不小于10cm 并设置两根铁丝 用于顶板模板固定确保稳定 配合动态扦插检查 常见通病问题 3 墙梁结合处配模时断开形成断面 未能向剪力墙处延伸 墙梁结合处横向加固木方缺失 致使该处错台涨模 常见通病问题 3 剪力墙斜撑加固缺失或与内模架相连 混凝土浇筑时致使内模架晃动 斜撑下侧固定点未独立设置稳定性较差 致使其墙体垂直度控制偏差较大 外墙需拉撑结合 常见通病问题 3 主力杆应通长落地受力支撑 设置扫地杆及剪刀撑加固 保证其受力刚度及整体性 主立杆及底部扫地杆用十字扣件连接防止其偏心 常见通病问题 3 剪力墙次龙骨间距过大 次龙骨长度不足未能延伸至阴角方处 横向加固设置较少 无法满足其受力要求 致使其受力不均 出现涨模 常见通病问题 3 顶板模板支撑U型托内放置一根钢管 稳定性较差易晃动 次龙骨接茬处 受力薄弱点 无加固措施 常见通病问题 3 墙柱端部模板使用镰刀卡拉结加固 浇筑混凝土振捣时很容易造成涨模 梁模板加固只在侧梆底部使用镰刀卡 梁侧梆