吴52挤封延9换采长6下泵施工设计.doc

吴52井下泵施工设计书设 计 人：杨 智管 区：陈刚初 审 人：白江审 核 人：齐会审 批 人：延长油田股份有限公司吴起采油厂开发科2011年02月23日一、基本数据：井 位吴仓堡人工井底(m)2398.0水泥返高(m)1269.0完钻日期2010.5.10固井质量合格井 别探井二、油层数据：层位油层井段(m)厚度(m)声波时差电阻率孔隙度渗透率含油饱和度泥质含量解释结果固井质量长92284.5-2295.110.6220.3536.568.784.140.0328.26干层合格长61994.6-2006.712.1221.4716.228.864.3619.8811.56油水同层合格延91529.0-1540.411.4244.8814.6211.8913.9616.6917.34油水同层合格三、孔段：层位射孔井段(m)厚度(m)枪型弹型孔密(孔/米)总孔数长92284-228841021米弹1664长61998-20013102127弹1339延91529-153121021米弹1326四、试油历次改造史：探井试油长9油层位，加砂20方，日产液4.02方，日产油4.02方，含水0，氯根0mg/l，累计排液235.69方，累计油13.19方，动液面2200米，实探砂面2392.68米；填砂到2264米，换层试长6油层位，加砂18方，日产液7.13方，日产油0.71方，含水90，氯根66114mg/l，累计排液195.93方，累计油7.06方，动液面1800米，实探砂面2209.15米；填砂到1978米，换层试延9油层位，高能气体压裂，药量55kg，油管传输，日产液18.61方，明水漂油花，氯根7445mg/l，累计排液199.62方，动液面1170米。经研究决定挤封延9采长6。五、施工步骤：1、起出井下全部管柱并逐根检查，反馈信息；2、下光油管带斜尖至1480米；3、挤水泥封延9油层；（备水120方，加入AS：20Kg，破乳剂：20Kg，杀菌剂：40Kg）接管线-试压-求吸水-拌水泥浆,打水泥-替水-上提管柱-反洗井（根据现场情况定）-上提管柱-憋压候凝;4、探水泥面,试压10Mpa,10分钟不降0.5Mpa为合格，冲钻水泥塞至1900米,并彻底洗井,试压10Mpa,10分钟不降0.5Mpa为合格；5、下光油管带斜尖，冲砂至2240米。六、生产管柱组合及参数（1）生产管柱组合：由下至上母堵+2根沉砂管+眼管+1尾管+38mm泵1900米+油管+短节+油补距。（2）油杆组合：活塞+油杆+3/4800m+7/8700m+1寸杆400m+光杆（3）扶正器组合：井段(m)0-1900组合不接注：下泵时眼管包铜丝布二层。七、安全注意事项及施工质量要求：1、其它常规作业：按吴起采油厂作业大队2009年制定修井管理制度执行。2、挤水泥作业：（1）、打水泥浆封堵前，施工用油井水泥与现场施工用水要事先作水泥初凝、终凝时间化验。要确保水泥质量：密度 1.85,备5吨,其多余部分根据现场施工情况决定；（2）、候凝时间不小于48小时；（3）、下井油管必须丈量准确无误；（4）、施工中井口，施工用管线要确保不刺不漏；（5）、挤水泥前必须求吸水指数：不少于三次，每次压力10-16Mpa,排量200-240L/min,时间5分钟至10分钟;（6）、每次打水泥从拌水泥浆到上提反洗井时间不超过水泥初凝时间；（7）、水泥浆密度在施工中要连续测量，密度不小于1.85。（8）、施工作业时必须有专职技术人员统一指挥，严禁一切违章、违规操作现象。（9）、上岗人员要穿戴劳保用品，非岗位人员禁止进入高压