NHZK713说明书2.0.doc

诺华电子 - 23 - NHZK713配料控制器说明书1概述1.1 简介：NHZK713型仪表采用先进的SMT技术，体积小巧，功能齐全。标准的RS485（NHZK713）/RS232（NHZK713A）点对点通讯功能,可进行数据设定、仪表校准、配料控制等全部功能的操作；可校准的模拟量输出功能（4-20mA电流输出）,可实现实时重量输出。 注：此说明书包括NHZK713系列仪表以下两种类型：l NHZK713：仪表通讯采用RS485通讯方式。l NHZK713A：仪表通讯采用RS232通讯方式。1.2 有关术语：l 自重： 能使称重传感器产生电压的承载器本身的重量。l 分度间距： 指显示间距与信号倍数的比例，分度间距数值只能选择数值1、2、5中的某一个。l 激励电压： 指由显示器提供用以驱动称重传感器的电压。l 过冲量：当快速和慢速继电器断电后，有些物料由于已离开供料槽，尚在半空中，这些物料会继续自由下落至秤的承载器上，这些自由下落的物料导致称重显示器的读数的平均增量，就是过冲量。l 过冲控制：当NHZK713系列仪表的读数大于或等于目标配料份量减去过冲量时，慢速配料继电器则自动断电。l 粗计量： 大给料停止时，称量仓内物料重量（尚在空中的不算在内）与设定值之间的差值。l 测力与称重传感器： 测力与称重传感器是一种将所受力或重量转换成电压的部件。l 传感器输出灵敏度： 指从传感器输出的电压与激励电压的比例。l 最大量程： 指为称重显示器设计（略去小数点后）的最大配料重量。l 倍数： 倍数是用来确定小数点位置或加在读数后零的个数。 例如：如果读数为234 则：倍数显示器显示 10 23401 12.34.001.234.0001.0234l 分辨率： 指最大量程与显示间距之比例。l 称量间距： 指重量显示器对秤的承载器上单位标准重量变化所显示的数值。l 过冲量自动修正： 过冲量自动修正公式为：过冲量（新值）=过冲量（旧值）-（目标配料份量-最终物料净重）/2。 此值的最大值为粗计量设定值，最小值为零。l TDC：卸料控制延迟时间，当卸料时，毛重量小于零范围后的0.1-9.9秒延迟后才停止运行。l TTC：延迟称量时间，在配料时，慢速配料控制关闭后的0.1-9.9秒，延迟后才检测最终值。1.3 特点：1. 双显示器同时显示毛重和净重。2. 面板尺寸为46*96，开口尺寸为43*91（单位mm），是最小型的配料控制器。3. 集重量显示器与配料控制器为一体。4. 提供完整的物料配料控制功能。5. 最多可控制四种不同种类的物料。6. 所有预置配料量都有断电保护功能。7. 自动零位跟踪。8. 按键后自动去皮重。9. 所有物料具有各自的粗计量，过冲量补偿。10. 软件全数字式调校功能。11. 通过RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）输出口输出配料资料。12. RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）可设置配料资料和系统功能资料。13. 有超出允差范围检验功能。14. 提供卸料控制功能。2技术规格2.1 一般规格 1LED显示：采用毛重和净重双显示方式2电源：85-265ACV3消耗功率：5W4工作环境：温度-10-50 湿度小于90%（无结露）5仪表精度等级：3级6模拟输入通道：1ch，16bit，6线制接线7采样速率：大于200次/秒8开关量输入：4ch，下拉输入9开关量输出：8ch，50V/200mA，连接感性负载时要接保护电路。10显示分度数：300-10000d2.2 数字部分： 1指示灯亮的含意：物料1，物料2，物料3，物料4，置零和重量变动。 2重量显示：7段发光二极管。 3负数显示：在最左边数位显示“”号 4显示量程范围：199999 5小数点位置：可选择4个不同位置2.3 模拟部分： 1适用的传感器类型：适用于所有电阻应变片式测力与称重传感器 2传感器输入电压：仪表提供直流5V 3采样速度：每秒大于200次4重量数据输出：4-20mA标准信号（可校准）2.4 串行通讯资料输出接口:2.4.1 标准： 输出采用RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）标准2.4.2 讯号形式： 数据位= 7 奇偶校验位= 1（偶校验） 终止位= 1 编码标准= 美国ASCII编码标准 波特速率= 2400，4800，9600，19200波特2.4.3 通讯模式：此说明书所列NHZK713型仪表可实现“点对点”的通讯模式。通讯地址设置为“0”用户不可更改。2.4.4 RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）操作指令当RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）输入端RXD收到指令后，才会采取 相关操作。 这些指令适用于所有操作模式。 NHZK713/NHZK713A对指令之应答：1.ZTRACK T = 0 ：零位跟踪时间设定为02.ZTRACK D =1 ：零位跟踪范围设定为1低频显示分度间距3.MOTION 1D/S ：重量变动检测设定为每秒1个显示分度间距4.DP 4 ：小数点设定为0.00015.d1 ：分度间距设定为16.MAX.CAP 500 ：最大量程设定为5007.BAUD 9600 ：波特率设定为9600波特8.Z.BAUD 1 ：零位范围设定为1%-10% 9.UNIT -g ：重量单位设定为kg10.UNIT t ：重量单位设定为t11.CAL ZERO ：执行零位调校12.CAL SPAN ：执行称量间距调校13.M1.FINALxxxxx ：物料1的目标配料份量设定为xxxxx14.M2.FINALxxxxx ：物料2的目标配料份量设定为xxxxx15.M3.FINAL xxxxx ：物料3的目标配料份量设定为xxxxx16.M4.FINAL xxxx ：物料4的目标配料份量设定为xxxxx17.M1.COARSE xxxx ：物料1的大给料配料份量设定为xxxx18.M2.COARSExxxx ：物料2的大给料配料份量设定为xxxx19.M3.COARSExxxx ：物料3的大给料配料份量设定为xxxx20.M4.COARSExxxxx ：物料4的大给料配料份量设定为xxxx21.M1.FINExxx ：物料1的小给料配料份量设定为xxx22.M2.FINExxx ：物料2的小给料配料份量设定为xxx23.M3.FINExxx ：物料3的小给料配料份量设定为xxx24.M4.FINExxx ：物料4的小给料配料份量设定为xxx25.YES ：无错误发生或确认为正确26.NO ：接收到的指令为错27.ERROR x ：在调校过程中出现了编号为x的错误28.TARE xxxxx ：输出皮重值29.ZERO xxxxx ：输出零位漂移30.M1,NT,+123.45kg CRLF ：回答READ提问u NT = 净重u GS = 毛重 u CRLF = 打印机换行31.RLY x：物料输出口x被RLY指令启动32.TOL x：允差是多少33.ZERO x：可按键回零范围34.TDC xx：卸料控制延迟时间是多少35.TTCxx：称重延时间是多少36.BCD xx：关门超时报警时间37.CITxx：禁止比较时间38.FILTERxx：数字滤波个数39.SDTxx：启动延时时间40.EFFxx：补偿次数41.ETCxx：检查超差次数42.ATExx：自动去皮次数NHZK713/NHZK713A的输入指令：1. FUNC ：将NHZK713系列仪表设定到功能设定方式（返回应答1）2. CAL ：将NHZK713系列仪表设定到调校方式（返回应答11）3. SET ：将NHZK713系列仪表设定到配料份量设定方式 （返回应答13）4. READ ：要求读数（返回应答30）5. TARE ：皮重是多少（返回应答28）6. TARE ON ：设定皮重（返回应答25）7. TARE OFF ：取消皮重设定（返回应答25）8. ZERO ：零位漂移是多少（返回应答29）9. ZERO ON ：设置零位漂移（返回应答25）10.ZERO OFF ：重新设定零位漂移（返回应答25）11.PROG ：RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）的操作方式置为指令方式（返回应答25）12.AUTO ：RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）的操作方式置为指令方式（返回应答25）13.CONT ：RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）的操作方式置为连续方式（返回应答25）14.RLY ：询问那一个输出被RLY指令启动（返回应答31）15.RLY ：启动某一个输出，只有在正常称重方式下方可启动，1-4为各物料相对的输出，C为大给料，F为小给料，D为卸料，T为超差（返回应答25）16.RLY OFF ：关闭被RLY指令开启的输出（返回应答25）17.ABO ：放弃生产（返回应答25）18.ST ：启动生产（返回应答25）19.KEY ON ：使按键控制功能无效（返回应答25）20.KEY OFF ：使按键控制功能有效（返回应答25）21.DSEL GROSS ：选择使用毛重通讯方式（返回应答25）22.DSEL NET ：选择使用净重通讯方式（返回应答25）23.ALD ：卸料允许（返回应答25）注：输入的指令必须以确认，例如“READ”指令的ASCII输入为“52，45，41，44，0D，0A”NHZK713系列仪表发出的配料资料：注1：每一种物料所配量存储于NHZK713中，当所有物料都配完后，一次性输出。NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 M 1 , N T , + 1 3 5 . 1 k g CR LF M 2 , N T , + 1 3 6 . 2 k g CR LF M 3 , N T , + 1 3 7 . 3 k g CR LF M 4 , N T , + 1 3 8 . 4 k g CR LF注2：每次输出的配料资料为4路配置的资料。当某一路的设定量为零时，此路的配料资料将为0。 RS485（NHZK713）或RS232（NHZK713A）的操作方式：A） 指令方式（PRO）NHZK713完成配料后，在通讯的输出端送出一个“ENQ”,若在RXD输入口收到“ACK”，则资料方可输出，次数不限，在下一次生产启动时，仍未收到“ACK的指令，则该次之配料资料将被取消，重量资料亦需输入指令“READ才输出。资料输出次数不限，下次启动生产时方清洗报表。B）连续方式（CONT）在这种下，重量资料会自动不断输出而不需输入指令，配料资料亦在生产完成时自行输出。C）自动方式（AUTO）在这种方式下，重量资料需有指令“READ输入才送到输出，当生产完成后，配料资料则不须指令便会自动输出。2.4.5 资料格式：状态1状态2 数字重量资料 单位状态1： M1 物料1 M2 物料2 M3物料3 M4物料4状态2：NT净重GS毛重AB生产被中断数字重量资料：数字重量资料共包括8位字符，数字从0到9，符号有：负号“”，正号“”，空位“”和小数点单位：kg = 公斤t = 吨2.4.6 输出接口电路图：2.4.7 可设定的参数波特速率：BAUD2400波特4800波特9600波特19200波特操作：RScont连续方式pro指令方式auto自动方式3操作3.1一般说明：不要将NHZK713安装在阳光直射处，必须避免突然之温度变化，振动或被风吹。模拟输入对电子噪声很敏感，故不应将这些模拟输入信号结扎在一起，避免可能造成的干扰，并请将这些电线远离交流电源，尽量缩短所有电线或同轴电缆的长度。3.2 称重显示及显示器输入灵敏度 称重显示： 在待机状态下，未执行去皮时上排/下排均显示毛重；执行去皮后上排显示净重；下排显示毛重。 在工作状态下，上排：在给料过程中显示当前物料的称量净值；下排：在给料过程中显示当前物料的目标量，未给料或在卸料时显示总的设定值。称重显示器输入灵敏度（A）可通过下式计算出来：A=（传感器在满载荷时的输出电压-传感器在自重时的输出电压）称量间距/最大量程3.3 传感器与通讯的连接法：传感器的模拟输出及通讯板之输入或输出信号对电子噪声很敏感，故不要将这些电线结扎在一起，以避免可能导致的干扰，并请将这些电线远离交流电源。3.4 前面板说明：面板外观1M1指示灯：亮时显示在配物料12M2批示灯：亮时显示在配物料23M3指示灯：亮时显示在配物料34M4指示灯：亮时显示在配物料45ZERO指示灯：亮时显示零6MITI指示灯：亮时显示重量变动7按键 ：待机显示时与其他键组合进入功能，功能设置时按此键退出。8按键：功能设置时，按此键保存数据并跳到下一个参数9按键 ：如果没有重量变动，按此键皮重半存储于存储器，上排显示器则显示零。功能设置时，按此键改变当前数据。10按键 ：如果初始调校之零位漂移不大于满量程1-10，且没有重量变动，按此键显示器清零。功能设置时，按此键移位。3.5 后面板说明：3.5.1 后面板外观：3.5.2 端子定义：AC：交流电源AC：交流电源FG：地线COM：模拟输出地线B1：模拟输出负端口A1：模拟输出正端口SHD：传感器屏蔽地线SI2-：讯号2输入- （未使用）SI2+：讯号2输入+（未使用）EXC-：激励电压输出-EXC+：激励电压输出+SEN-：基准输入-SEN+：基准输入+SI1-：讯号1输入-SI1+：讯号1输入+COM：RS232/RS485通讯地线B2：通讯输出/RS485通讯TXD端/ RS232通讯TXDA2：通讯输入/RS485通讯RXD端/ RS232通讯RXDDIV：未用DIG：输入地DI1 ：生产启动 DI2 ：卸料允许 DI3 ：关门到位 DI4：备用DO1 ：快速输出口 DO2 ：慢速输出口 DO3 ：物料1输出口 DO4：物料2输出口 DO5：物料3输出口 DO6：物料4输出口 DO7 ：卸料输出 DO8 ：报警输出 DOG：输出地DO1+DO8 ：给料超差报警输出口（仪表给出的报警信号大约为0.5秒） DO2+DO8 ： 关门超时报警输出口(到关门超时时间后，一直输出此信号， 直到关门到位。) DO3+DO4 ：给料完成输出口（仪表配完料后，给出此信号；卸料完成后信号消失；如最后一路有超差报警输出，到报警信号消失后，再给出完成信号。）3.6 功能设置：按键：在功能设置过程中，键用于改变所选数字位置，该位置之数字闪动，表示正在 修改该位置之数据，而进入功能设置后，再按此键可进入第二层次的功能参数设置。按键： 在功能设置过程中，键用于改变所选数字数值的大小。 按键： 在功能设置过程中，操作者按此键选择下一个功能设置。同时对此参数进行存储。按键： 在功能设置过程中，按键用来退出功能设置。启动功能设置之步骤：先按下按键，不要放开，然后按下按键大约两秒，显示器显示“FUNC”后，才可设置参数。名称显示可选择参数单位初值说明零位跟踪时间tr-t1 s1跟踪时间为1秒oFF不进行零位跟踪零位跟踪范围tr-d1 4一个显示分度间距2 二个显示分度间距4 四个显示分度间距重量变动检测notn110每秒变动一个显示分度间距，只要读数在一秒内改变一个显示分度间距，MITI指示灯会发亮3每秒变动三个显示分度间距5每秒变动五个显示分度间距10每秒变动十个显示分度间距小数点Dipi0-42可选择04位小数倍数bAsu11无倍数10在小数点为零时，可以设置倍数为10分度间距d1、2、51为重量变动的最小刻度显示分度间距=分度间距X倍数最大量程cApA500-10000050000可选择范围：500、1000、1200、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、30000、40000、50000、60000、80000、100000重量在此设定值输出20mA 通讯波特率bAud2400、4800、9600、1920019200更改波特率后，必须重新上电后，方可按新的速率通讯。零位范围zero b1-10%1卸料时，如称料斗的重量小于或等于目标量的1%至10%时开始计算卸料延时。通讯操作方式rs-ContProCont:连续方式 不须指令可输出重量数据，生产完成后，将自动输出报表。proPro:指令方式正确指令（即READ输入后，才可有重量数据或资料输出；生产完成后，将输出“ENQ”（ASCII码为“05，0D，0A）”，当“ACK”输入后，生产报表方可输出，次数不限，但当生产启动时，仍有“ACK”输入则生产报表将被取消。（“ACK”在ASCII码上为“06”）资料输出次数不限，下次启动生产时方清洗报表。AutoAuto:自动方式： 正确指令（READ）输入后，才可有重量数据输出；生产完成，报表将自动输出。单位unit-g、t、oFF-g可选择的单位有kg、t、或不设定重量单位-g =公斤t = 吨off = 不设定重量单位第二层菜单归零范围zro r1-10%1可选择1%至10%范围。最大量程的百分比在此范围内按键可使显示回零。允差范围tol0.1%-9.9%2.0最后称量值与设定量的差值超过设定量的0.1%-9.9%时认为超差。卸料延迟时间tdc0.1-9.9s1.0当卸料时称量斗的称量值为零位范围后，再延迟0.1-9.9s后，关闭卸料控制输出信号。延迟称量时间ttc0.1-9.9s1.0当停止给料后，延迟0.1-9.9秒再称量重量数据，保证数据准确。禁止比较时间 Cit0.1-9.9s0.5当储料仓向称料斗初始供给物料和结束，由于物料的冲击和骤停, 称料斗会因此而产生抖动震荡使仪表的示值显示不稳定，尤其是料斗设计轻型，当物料初始入称料斗时，由于重力加速度的作用，称料斗接受的重量信号会大于物料的实际重量，因此在这两段时间内可以采取停止采样的禁止比较时间方法，提高示值的准确性和稳定性。数值滤波diFltr0、2、4、8、16、32、64、128、256、51216称料斗受本身固有的频率影响和外部震动的传导会产生随机震动，从而使仪表的示值不稳定，视其震动的振幅大小可选适当的滤波系数在显示器中予以消除，振幅小时可选低系数，振幅大时可选高系数。延迟启动时间sdt0.0-9.9s0.50.0-9.9S是设定延迟启动时间，当卸料门关闭时，由于机械的震动会使料斗抖动，从而使示数在零位附近闪动，可以采用延迟设定下次启动的时间，以保证有充分的时间使卸料门关闭，以保证有充分的时间使卸料门关闭，提高零位的稳定性。自动补偿次数EFF0-991可选择0到99次范围，0表示禁止自动补偿，1-99表示每1-99次做一次自动补偿（当到设定的次数时，进行一次补偿）。检查超差Etc0-991可选择0-99次范围，0表示禁止检查超差，1-99表示每完成1-99次配料检查超差一次（当到设定的次数时，进行一次超差检查）关门超时时间Cloup0-10s10可选择0-10s，0表示没有延时。当生产启动后，在设定时间得不到关门到位信号，将出现关门超时报警。此时不进行配料。生产自动去皮AtE0-9910表示上电后第一次生产的皮重作为参考皮重，保持到掉电。1-99表示每生产1-99次中更新一次参考皮重。（当到设定的次数时，进行一次去皮）。通讯机码IDNO0-990当参数为0时，为点对点形式，为1-99时，为多级通讯形式。3.7 经由通讯接口进行功能设置：功能设定可由通讯接口进行，在正常称重情况下，从通讯输出“FUNC” 指令，显示器显示“FUNC”。输入指令 NHZK713输出FUNC3.7.1 零点跟踪时间 ZTRACK T=0 可输入0或1，0表示无零位跟踪，1表示1秒1ZTRACK T=1 输入N 以选择下一个功能 N3.7.2 零点跟踪范围ZTRACK D=1可输入1，2或4个显示分度间距2ZTRACK D=2输入N 以选择下一个功能 N3.7.3 重量振动检测MOTION 1D/S可输入1，3，5或10个显示分度间距3MOTION 3D/S输入N 以选择下一个功能 N3.7.4 小数点DP 4可输入0，1，2，3或40=无小数点1=xxxx.x2=xxx.xx3=xx.xxx4=x.xxxxDP 0输入N 以选择下一个功能 N3.7.5 倍数（只在选择小数点时方可使用）MULT 1可输入1-1010MULT 10输入N 以选择下一个功能 N3.7.6 分度间距D 1可输入1，2，55D 5输入N 以选择下一个功能 N3.7.7 最大量程MAXCAP 500可输入500-100000之间22个选择3500NO100000MAXCAP 100000输入N 以选择下一个功能 N3.7.8 通讯波特率BAUD 2400可输出2400，4800，9600或1920019200BAUD 19200输入N 以选择下一个功能 N3.7.9 零点范围ZBAND 5可输入1-107ZBAND 7输入N 以选择下一个功能 N3.7.10 单位UNIT kg可输入kg， t 或OFF，kg= 公斤，t=吨，OFF=无单位tUNIT t-gUNIT kgOFFUNIT OFF输入J则可跳到第二层次的功能设定J3.7.11 归零范围ZRANGE 1可输入1-103ZRANGE 3输入N 以选择下一个功能 N3.7.12 允许误差范围TOL RANGE 0.1可输入1-9915TOL RANGE 1.5输入N 以选择下一个功能 N3.7.13 卸料延迟时间TDC 0.1可输入1-9915TDC 1.5输入N 以选择下一个功能 N3.7.14 延迟检查超差时间TTC 0.1可输入1-9915TTC 1.5输入N 以选择下一个功能 N3.7.15 禁止比较时间CIT 0.1可输入1-9915CIT 1.5输入N 以选择下一个功能 N3.7.16 数字滤波DFILTER 0可输入0-512之间10个选择4DFILTER 4输入N 以选择下一个功能 N3.7.17 启动时间 SDT 0.0可输入0-99 SDT 0.5输入N 以选择下一个功能 N3.7.18 自动补偿EFF 0可输入0-991EFF 1输入N 以选择下一个功能 N3.7.19 检查超差ETC 15可输入15，50或 10050ETC 50输入N 以选择下一个功能 N Cloup 103.7.20 ATE自动去皮ATE 0可输入0-99的值99 CRALE 99输入R 则可以返回正常称重状态 RYES3.8调校：当NHZK713初次进行安装，或全套称重系统中部分零件发生改变，或观察到有漂移时，都应该进行调校。3.8.1 准备工作应该按使用功能先进行参数设定。3.8.2 启动调校的步骤 按下键，不要放开，然后按键大约2秒，显示器显示“CAL”。3.8.3 零位调校 显示器显示“ZERO”按键执行零位调校。如果零位不需要调校（按照上次已调校的零位），则可按键跳过零位调校直接进入称量间距调校。3.8.4 称量间距调校 当执行零位调校后，如果没有发生错误，显示器下排显示“SPAN”。 将标准砝码加在承载器上，按键和键将显示器的示值修改为所加砝码的重量，按键完成称量间距调校过程。如果只需要调校零位和按照上一次的称量间距，则可按键返回正常称重方式。3.8.5 调校错误信息ERROR 1标定出来的系数显示分辨率低于设定的显示分辨率。ERROR 2当前AD值小于零点AD值。3.9 经由通讯接口调校： NHZK713也可经由通讯接口进行调校（注：调校前必须先把功能设定好）在正常称重状态下，从通讯输入“CAL”指令，显示器显示“CAL”。输入指令NHZK713输出CAL3.9.1 零点调校CAL ZERO可输入N，R，JN 表示进行 零点调整校R 表示返回正常称重状态而不作任何调校 J 表示跳过零点调校注：如最大量程，分度间距或倍数修改以后而未作调校时，R指令不会生效，则必须调校零位。确定承载器空载，并且没有重量变动，可输入N 指令以进行零点调校。 N NYES返回YES表示完成。3.9.2称量间距调校当零点调校完成后，将分别输出“YES”及“CALSPAN”等信息。可输入 R 以返回正常称重状态，在这种情况下， NHZK713只作零位调整。注：如最大量程或倍数修改以后未作调校时，R 指令将不会生效，则必须调校称量间距。 将标准砝码放在承载器上，待重量显示稳定后，输入砝码的重量 数值。 10000 YESYES 表示称量间距调校完成。调校完成后可输入“R”以返回正常称量状态。3.10 设定配料分量：在配料分量之设定过程中，键，键和键有以下功能：键：用于选择下一个设定。同时存储此数据。键：用于选择需要改变的数字位置。该位置的数值闪动，表示正在修改该位置的数值。键：用于改变所选数字大小。键：用于退出配料设定。启动该设定的过程：按下键不放开，然后按键大约两秒。显示器显示SET 后才可设定参数。在以上设定过程中，可设定四种不同的配料分量，下表是指示灯和物料之间的对应关系： 指示灯物料编号 M11 M22 M33 M44第一步当M1指示灯亮时，显示器上排显示“000000”且修改位闪动，表示正在修改该位数，下排显示“FINAL”，表示现在修改的为目标重量。按键及键输入所需数值。按键，跳至下一个设定第二步当显示器上排显示 “000000” 且设定位数字闪动，下排显示 COARSE ，表示目前 修改的为粗计量。按键及键输入所需数值。按键，跳至下一个设定。第三步当显示器上排显示 “000000” 且设定位数字闪动，下排显示 FINE，表示目前修改的为过冲量。按键及键输入所需数值。按键，跳至下一个设定。第四步当完成FINE过程量的设定后，NHZK713将检查输入的设定是否合乎要求，其比值关系如下： 目标量 =粗计量=过冲量如满足以上条件，则继续下一个物料（物料1，2，3，4，然后回到物料1）。重复第一到四步，直到所有的设定完成为止。第五步当所有的物料设定完成后，按键以返回称重方式。注：所有物料的目标值之和必须小于最大称量，否则不能返回称重方式。3.11 经由通讯接口设定配料分量：配料分量可由通讯接口设定，在正常称重情况下，输入“SET”指令，下显示器显示“SET”。输入指令 NHZK713输出