20131118柴油机维修方案步骤及工具.doc

柴油机检修流程序号修理内容分解步骤注意事项无损检测 探伤 加工所需材料所需工具额定人员定额天数费用备注1柴油机修理前对设备进行检查、检测以及修理过程中作进一步的解决问题维修工4名0.5天2检测项目检测状态1.1柴油机整体外观检查（了解使用状况）柴油机拆卸前关闭各种油、水、电的阀门或开关。进行放油、放水。1.2.1柴油机进行冷却后放出水箱、水泵及柴油机各水道冷却水。放出燃油滤芯及各油路管线燃油，放出机油滤芯及管线、油底壳机油冷却水降温至10以下、机油降温至30以下后放出（防止烫伤）注意滑倒。常用工具3/4、9/16、1、1/2、3/8梅花开口扳手4人1天1.2.2解体柴油机水管线、水泵、节温器、冷却器水泵水封加工、冷却器清理、清洁及修理水封、清洁剂、酸水、棉纱、砂纸管钳、活动扳手8、6、124人0.5天1.2.3解体进、排气总管，护罩、空气过滤器、增压器、中冷器及各附件吊装时人员注意脚底防滑清洁剂棉纱增压器卡簧钳、3/8、9/16套筒4人0.5天1.2拆解燃油系统、润滑油系统、配气系统1.2.1燃油管线、柴油泵、手压泵、柴油过滤器、喷油器等附件常用梅花开口扳手，专用撬棍4人0.5天1.2.2机油管线、机油泵、机油过滤器、机油冷却器等附件机油泵齿轮磨损情况清洁剂棉纱活动扳手4人0.5天1.2.3摇臂护罩、摇臂、顶杆、喷油器摇臂轴及摇臂、顶杆磨损情况测量工具4人0.5天1.3拆解机体上的各种附件1.3.1启动马达、仪表、调速器、探头、电器线路、预润滑马达、倒门护罩气动马达及预润滑马达阀片磨损情况电工胶布4人0.5天1.3.2缸头螺栓、缸头、缸头垫，清理、清洗机体缸套，取出活塞连杆测量连杆活塞磨损情况、缸头部位进排气门研磨（视情况更换）顶柱磨损情况连杆小端加工、探伤棉纱、砂纸、研磨砂刮刀、测量工具、手捶、活塞环卡簧钳4人1天1.3.3缸套、喷油咀缸套拉拔器2人0.5天1.4拆解前端1.4.1配重轮罩、配重轮、曲轴、油封2人0.5天1.4.2齿轮箱、过桥齿轮（2个）、凸轮轴、凸轮轴套套筒扳手凸轮轴套拆装器、测量工具4人0.5天1.5拆解后端1.5.1液压停车装置、发电机、发电机连接轴、常用工具4人0.5天1.5.2飞轮、齿轮箱、过桥齿轮（配气齿轮2个）、中间齿轮探伤铜棒齿轮拉拔器4人0.5天1.6拆解机体1.6.1机体螺栓（翻车）倒链、吊具4人0.5天1.6.2曲轴箱、曲轴、螺栓、曲轴瓦盖、曲轴瓦曲轴瓦磨损状况棉纱倒链、吊具4人1天1.6.3曲轴吊出、清洁曲轴箱、机油粗滤器测量曲轴轴颈尺寸吊装时人员滑倒进行无损探伤棉纱、砂纸、清洁剂吊装工具、测量工具4人2天2清洁以上部件、更换、修理不合格或损坏部件，确认完全清洁后进行组装4人2天2.1组装机体2.1.1回装机油粗滤器、曲轴吊装工具倒链2吨2个4人1天2.1.2回装曲轴螺栓、曲轴瓦、曲轴瓦盖扭力扳手（350-1000NM）重型2人0.5天2.1.3（正车）安装机体螺栓2人0.5天2.2回装后端2.2.1回装中间齿轮、过桥齿轮（配气齿轮2个）、曲轴油封、齿轮箱、飞轮扭力扳手350NM轻型曲轴油封安装器2人0.5天2.2.2回装发电机连接轴、发电机、液压停车装置、对中吊装发电机时吊具检查紫铜垫0.10、0.20、0.5mm扭力扳手（350-1500NM）重型4人1天2.3回装前端2.3.1回装凸轮轴套、凸轮轴2根、凸轮轴过桥齿轮（2个）、齿轮箱凸轮轴套拆装器4人0.5天2.3.2回装曲轴油封、飞轮、飞轮罩曲轴油封安装器4人0.5天2.4回装机体各附件2.4.1回装缸套、喷油咀缸套安装器4人0.5天2.4.2回装活塞连杆、缸头垫、缸头、缸头螺栓组装人员防滑、压手连杆探伤、加工小端轴套活塞环卡簧钳、手钳、活塞引套、胶皮锤、气门弹簧安装器4人1天2.4.3回装倒门护罩、预润滑马达、启动马达、仪表、调速器4人0.5天2.5回装配气系统、润滑系统、燃油系统2.5.1回装喷油器、顶杆、摇臂、摇臂罩扭力扳手350NM轻型4人0.5天2.5.2回装机油冷却器、过滤器、油泵及管线常用扳手4人0.5天2.5.3回装燃油过滤器、油泵及管线4人0.5天2.5.4回装中冷器、增压器、进排气总管、护罩增压器卡簧钳4人0.5天2.5.5回装冷却水泵、冷却器、水箱及管线4人0.5天2.6柴油机整体检查及注水、注油连接控制系统各电源线及探头2.6.1将各控制系统探头及控制线回转完毕后经过仔细检查确认无遗漏安装项目对柴油机进行加水检查各线头、油水各通路是否通畅。4人0.5天2.6.2压水10小时以上打开倒门盖检查油底壳确认无漏水现象后加注机油检查各电、气、油、水是否油漏现象手电、内窥镜4人0.5天2.7检查机体所有安装附件及调整各数据2.7.1对所有安装附件再次检