钢筋混凝土楼板梁保护性拆除施工方案.doc

钢筋混凝土框架楼板梁拆除施工方案1、工程概况建工集团恒天机械股份有限公司食堂东西四间，南北三间，共12间，一层钢筋混凝土梁、楼板建设中因故局部出现下沉，需保留支撑柱和楼梯间拆除重建。2、拆除方法2.1方案一：液压劈裂机拆除法。即人工破碎分离楼面板，采取先进的液压劈裂机在梁头劈裂破碎切口，人工切割钢筋， 吊车配合吊离破碎。2.2方案二：切割锯切割拆除法。即采用先进的绳锯或圆锯切割楼面板和连梁，重吊配合吊离破碎。2.3方案三：控制爆破拆除法。即人工破碎分离楼面板，爆破松动钢筋混凝土连梁，再人工破碎分离钢筋。3、施工组织设计方案3.1方案一：液压劈裂机拆除法。3.1.1总体方案液压劈裂梁端头，逐间平衡吊离破碎。即警戒隔离，交底放样经始，人工破碎分离楼面板，液压劈裂梁端头，逐间对称割断钢筋，吊车吊离炮车破碎，人工或劈裂机破碎柱头。3.1.2具体拆除方法步骤3.1.2.1警戒围挡。清理作业现场，使用警戒带隔离施工现场，协调甲方对基础梁进行防护。3.1.2.2交底放样经始。现场进行安全技术交底，经始人工预处理破碎和液压劈裂机劈裂梁端部位和区域。3.1.2.3人工破碎分离楼面板。采取人工配合风镐破碎楼面板混凝土，用气割分离钢筋。3.1.2.4液压劈裂梁端头。用液压劈裂机，分别在每根梁两端头钻孔劈裂出0.51.0m的破碎口，用人工剔除劈裂区混凝土。3.1.2.5逐间对称割断钢筋。人工剔除劈裂区混凝土的同时，用吊车悬吊劈裂的梁，用气割对称切断钢筋。3.1.2.6吊车吊离破碎。使用10-25t吊车吊离至破碎区域，使用机械或人工进行破碎，分离钢筋，回收残值，清理碎渣。3.1.2.7人工或劈裂机破碎柱头。采用人工或液压劈裂机劈裂逐层（步）破碎柱头至梁下指定位置。3.1.3人员设备及工期3.1.3.1设备。液压劈裂机4部，10-25t吊车4台，空压机3部，凿岩机3部，风镐6部，大型液压镐头机1台，气割枪6把，运输车1台。3.1.3.2人员。项目部4人，司机10人，专工24人，普工10人，警戒2人，后勤部1人，共51人。3.1.3.3工期。进场准备1天，拆除吊离破碎6.5天，清理验收0.5天，共需8天。3.1.4安全措施重点是在劈裂机劈裂梁端口破碎后，梁的受力结构发生变化，防护不当两侧立柱侧向易受力发生扰动，立柱及下部承梁（台）受力变形。为防止对其产生影响和危害。采取措施如下：一是在劈裂梁端口剔除破碎其混凝土时，即使用吊车配合悬吊，避免破碎梁端口后，梁失去支撑下沉，侧向牵拉立柱；二是将梁吊离作业区，再进行破碎，避免梁原地塌落对地基圈梁、承台造成振动和破坏；三是对保留立柱上部采取保护性拆除，即用劈裂机或人工风镐逐层破碎，避免使用大型机械造成危害。3.2方案二：切割锯切割拆除法。3.2.1总体方案逐间分次切割，对称平衡吊离破碎。即警戒隔离，交底放样经始，逐间分次切割，对称平衡吊离，破碎回收残值，人工风镐破碎柱头。3.2.2具体拆除方法步骤3.2.2.1警戒围挡。清理作业现场，使用警戒带隔离施工现场，协调甲方对基础梁进行防护。3.2.2.2交底放样经始。现场进行安全技术交底，经始人工预处理破碎和切割机切割部位、顺序和钢绳挂位。3.2.2.3人工预切缝。人工用风镐切缝，将每间切割分成南北两个单元块。3.2.2.4逐间依次切割。自东向西，自两侧由外向内，依次锯成单元块。分别使用两部切割机协力将楼板和连梁锯断，为防止切割中意外塌落和结构受力变形，在切割前用50-80t吊车悬吊。3.2.2.5对称平衡吊离。在切割锯协力完成单元块切割后，用重型吊车吊离至外侧。再对纵梁进行割锯，用10-20t吊车吊离外侧破碎。3.2.2.6破碎回收残值。使用液压镐头机破碎吊离的梁、楼板，分离钢筋、回收残值。3.2.2.7人工风镐破碎柱头。采用人工风镐逐层（步）破碎柱头至梁下指定位置。3.2.3人员设备及工期3.2.3.1设备。绳锯4部，圆锯2部，50-80t吊车2台，空压机2部，凿岩机2部，风镐2部，大型液压镐头机1台，气割枪4把，运输车2台。3.1.3.2人员。项目部4人，司机7人，专工28人，普工6人，警戒2人，后勤部1人，共48人。3.1.3.3工期。计划进场准备1天，割锯吊离破碎5天，清理验收1天，共需7天。3.2.4安全措施逐间依次割锯，单块整体对称平衡吊离，不会改变连梁和支撑柱的受力结构。但在吊离时，如吊车站位不妥，挂钩固定不对称，或出杆不稳，或者吊块碰撞，可能会对立柱稳定产生影响。因此，在切割时应使吊车悬吊，加强吊车站位、挂钩和吊离的指挥协调，防止出现意外。3.3方案三：控制爆破拆除法。3.3.1总体方案支撑防护，逐孔毫秒延时松动爆破。即，警戒围挡，外侧连梁使用碗扣架局部支撑，预处理破碎楼面板，梁柱头钻孔，分段接力逐孔毫秒延时松动爆破，破碎板楼和柱头混凝土碎碴，人工分离回收钢筋。3.3.2爆破拆除具体方法步骤3.3.2.1警戒围挡。清理作业现场，使用警戒带隔离施工现场，协调甲方对基础梁进行防护。3.3.2.2重点梁支撑。使用碗扣架对局部梁进行重点支撑。3.3.2.3预处理破碎楼面板。人工用风镐对楼板进行预拆除破碎。3.3.2.4梁柱头钻孔。按松动爆破布置爆破参数，实施钻孔，钻孔直径40mm。3.3.2.5分段接力逐孔毫秒延时松动爆破。按复杂环境松动爆破设计：最小抵抗线：w取梁柱窄边(1/2)B。孔深：L=(0.6-0.8)H炮孔间距：a为0.5-0.6m选取炸药单耗：q取0.35kg/m3单孔装药量：Q单=qas/n (s为梁断面积，n为药孔排数)总装药量： Q总= Q单N（N为炮也数量）3.3.2.6破碎板楼和柱头混凝土碎碴。人工使用风镐破碎松动爆破梁体和柱头至指定位置，剔除混凝土碎碴，回收残值。3.3.3人员设备及工期3.3.1设备。空压机3部，凿岩机6部，风镐部，大型液压镐头机1台，气割枪把，运输车台。3.3.3.2爆破器材。号岩石乳化炸药40kg，毫秒延期雷管1200发。3.3.3.3人员。项目部4人，司机2人，专工12人，爆破员、安全员10人，普工10人，警戒2人，后勤部1人，共41人。3.1.3.4工期。计划进场准备1天，钻孔、防护、预处理、审批4天，装药防护爆破1.5天，破碎分离、柱头清理3天，清理验收0.5天，共需10天。3.3.4安全措施3.3.4.1局部重点支撑。爆破后混凝土破碎，梁的受力结构发生变化，梁可能塌落下沉，则立柱将受侧向拉力，易造成柱扰动变形。为此，应在爆破前对重点支撑加固，或用碗扣架预先对纵横梁进行支撑。3.3.4.2分段逐孔起爆。为降低爆破振动危害，采取密打孔，少装药，分段延时毫秒逐孔起爆或数孔一爆，最大限度控制一次齐爆破药量。3.3.4.3预钻减振隔离孔。为减弱爆破振动向柱子和地基承台传播，预先在每个柱子与梁接合部钻平行隔离空孔，以阻隔或减弱爆破振动质点的传播。4、施工方案分析4.1工期分析：方案三即爆破法拆除爆破时间短，但审批手续复杂，特别是在“两会”期间爆炸物品管理更为严格，预支撑和防护需时长。方案二用时最短，方案三次之。4.2成本分析。方案三爆破器材使用量不大，成本相对较低，特别是工程量大时显得更为突出，但对梁的预支撑和爆破审批、评审使施工成本大幅增加。方案二使用国内外最先进的圆锯或绳锯切割技术，配以重型吊车，机械器材成本相对最高。方案一使用国内外最先进的液压劈裂技术，配合小型吊车吊离破碎，降低了机械成本，但人工费相对较高。方案三相对经济，方案一次之。4.3安全性分析。采用爆破法拆除可能产生爆破振动、飞石危害和粉尘危害，特别是连梁爆破变形，下方