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文档简介
2016年邦基集团内部生产设备资料 车间生产设备篇 电机结构图 电机结构图 电机结构图 电流小 电压高 3kw以上 电流大 电压低 3KW以下 电机故障分析 电机机故障 1 电机机渗油 原因 密封圈损坏或添加油脂量过多 2 电机内部异响 原因 轴承损坏或油脂当中杂子过多 转子变形摩擦定子 3 电机电流不稳定 原因 负载不稳定或电机内部摩擦严重 电机保养 2500 3000给内部轴承添加润滑脂 30天检查一次密封圈 清理要求 7天清理一次电机上粉尘与风扇 减速机结构图 减速机结构图 减速机结构图 减速机故障分析 减速机故障 1 减速机渗油 原因 密封圈损坏或添加油脂量过多 2 减速机内部异响 原因 轴承损坏或油脂当中杂子过多 3 电机输入端转动输出端不转 原因 中心轴损坏 减速机保养 1000小时或6个月更换一次滑脂 一个月检查密封圈 刮板机结构图 刮板机结构图 链式传动机头 功率小 直连传动机头 功率大 密封圈 刮板机结构图 悬挂轴承 刮板机结构图 机尾 密封圈 轴承 刮板机故障分析 刮板机故障 1 轴承处有大量粉尘 原因 密封圈损坏 2 设备工作时异响 原因 进入杂物或主轴变形导致叶片与机壳摩擦 3 电机输入端转动输出端不转 原因 中心轴损坏 刮板机保养 600小时或一个月更换一次轴承油脂 一个月检查一次密封圈 清理 一个月清理一次内部残余料 一个月给链条打一次油 脉冲除尘器结构图 脉冲除尘器结构图 脉冲除尘器结构图 脉冲除尘器结构图 脉冲除尘器结构图 脉冲除尘器故障分析 脉冲除尘器故障 1 风机出口处有粉尘 原因 滤袋破损或里面密封条没有压紧 检查门关闭不严密 门扣压盖松动 密封气囊内部气压太小 2 电磁阀经常损坏 原因 压缩气体当中含有大量水分或油 空气当中含有杂子 3 电磁阀喷吹力度不够 原因 气体压力不够 检查电磁阀膜片发生了破裂或磨损 脉冲除尘器故障分析 4 滤袋积灰过量 原因 电磁阀失灵不喷吹 空气当中水分和油含量过高 粉尘或原料湿度太高 喷吹间隔或脉冲宽度过长 喷吹力度不够 压力低 脉冲除尘器保养 除尘布袋2000 2500小时更换一次 每一个月检查一次密封度 检查是否有漏气或漏料点 脉冲除尘器清理 每班清理一次除尘器内部残余料 每一个月清理一次分器包内水分 提升机结构图 脉冲除尘器结构图 脉冲除尘器结构图 链式传动机头 低功率 直联传动机头 高功率 提升机结构图 提升机结构图 提升机故障分析 提升机故障 1 提升机附近有大量粉尘 原因 密封垫损坏 泄爆口损坏 换气口布袋损坏 2 设备工作时有异响 原因 畚斗带过松或跑偏 畚斗撞击机筒 畚斗和挡板间隙过小发生撞击 畚斗螺栓松动 畚斗脱落 进入杂物 3 物料回流 原因 调节挡板未调节到位 与畚斗之间的间隙过大 提升机故障分析 提升机保养 1 600小时或一个月更换一次轴承油脂 一个月检查一次密封圈 一个月检查一次主动轮皮面磨损度 提升机清理 一个月清理一次内部残余料 重点清理料斗与提升筒上的残余料 圆筒除清筛结构图 圆筒除清筛结构图 圆筒除清筛结构图 进料 大杂 成品 圆筒除清筛结构图 圆筒筛故障分析 圆筒筛故障 1 圆筒筛发生强烈的震动 原因 主轴变形 轴承损坏 2 产量显著下降 筛孔堵筛严重 链条松动出现打滑 圆筒筛保养 1 600小时或一个月更换一次轴承油脂 给链条进行一次打油 圆筒筛清理 30天天清理一次内部残余料与线头 永磁筒结构图 永磁筒结构图 永磁筒故障分析 永磁筒故障 1 粉碎机筛片硬伤损坏率增加 原因 永磁筒里面永磁条磁性减弱或损坏 永磁筒保养 30天检查一次永磁条的磁力 磁力减弱需立即更换 永磁筒清理 1 按班次每天清理一次 分配器结构图 分配器结构图 分配器结构图 分配器结构图 分配器结构图 分配器结构图 分配器故障分析 分配器故障 1 分配器内物料残留过多 原因 导向接料弯管未停在准确停止点 带料移位 导向接料弯管上的刷子未贴在机壳内壁上 2 接料弯管转动不平稳 原因 导向接料弯管的轴心与传动主轴产生偏心 有异物进入机内 3 出现串料现象 原因 导向接料弯管停止位置与转换开关位置及工艺线路中的讯号不一致 导向接料弯管未停在准确停止点 分配器故障分析 分配器保养 1 30天检查一次流管对位情况和通讯对位情况 30天检查一次内刷磨损度与橡胶圈老化度 2 15天检查一次流管内壁残余料情况 如发现流管内壁有残余料务必立即清理 3 600小时或30天需给内部轴承更换润滑脂分配器清理 内部需7天清理一次 流管需15天清理一次 叶轮喂料器结构图 叶轮喂料器结构图 叶轮喂料器故障分析 叶轮喂料器故障 1 喂料辊卡死 原因 调节板与喂料辊体间的间隙不当 进入大块异物 2 下料不均匀 原因 喂料棍内残余料过多 待粉碎仓内结贡 叶轮喂料器保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每个月检查一次永磁铁磁性度 叶轮喂料器清理 叶轮内残余料三个月清理一次 磁铁板内杂质每班清理一次 粉碎机结构图 粉碎机结构图 粉碎机结构图 粉碎机结构图 粉碎机结构图 粉碎机结构图 粉碎机结构图 粉碎机故障分析 粉碎机故障 1 电机无法启动 原因 操作门行程开关不能正常工作 热继电保护器跳匝 2 粉碎机强烈震动 原因 锤片安装排列有误 对应两组锤片重量差过大 个别锤片卡住 没有甩开 转子上其它零件不平衡 主轴弯曲 轴承损坏 锤片销轴磨损严重 两半联轴器之间无间隙 联轴器不同心 地脚安装强度不够 粉碎机故障分析 粉碎机故障 3 粉碎室内有异常响声 原因 转子偏移 铁石等硬物进入机内 锤片与筛片间隙过小 4 进料口物料反喷 原因 下料方向与电机转动方向不一致 风力负压系统出现堵塞或没工作 筛孔堵塞 5 成品过粗 筛片和筛架贴合不严 或侧面间隙过大 筛片磨损严重或有漏洞 粉碎机故障分析 粉碎机故障 6 生产率显著下降 原因 锤片磨损严重 辅助吸风除尘器布袋堵塞 筛片开孔率低 粉碎机保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每15天检查一次锤片磨损度 损坏度 每天检查一次门体安全销 每个月检查一次联轴器内连接杆和挡料板的磨损度 每7天检查一次挡料板灵活性 粉碎机故障分析 粉碎机清理 更换粉碎原料时需对粉碎机腔体进行清理 每天清理一次粉碎机周边残余料 每天清理一次锤片上残余料 保证锤片的灵活性 料封螺旋输送机结构图 绞龙 料封螺旋输送机结构图 绞龙 大功率 小功率 料封螺旋输送机结构图 绞龙 料封螺旋输送机结构图 绞龙 料封螺旋输送机故障分析 料封螺旋输送机故障 1 设备工作时有异响 主轴变形 叶片与内壁进行摩擦 有异物进入 头尾轴承不协调或不在一条直线上 2 电机正常工作但不正常出料 传动系统出现断裂 设备堵料 料封螺旋输送机保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每15天检查一次密封垫的损坏度 每30天清理一次绞龙内内部残余料 混合机结构图 混合机结构图 混合机结构图 混合机结构图 混合机结构图 混合机结构图 混合机结构图 混合机结构图 混合机故障分析 混合机故障 1 设备工作时有异响 主轴变形 叶片与内壁进行摩擦 两主轴叶片有轻微摩擦 2 出料门漏料 密封条老化 气压不足导致料门关闭不严 3 使用过程中混合机发生抖动 原因 主轴轴承润滑不够 主轴轴承损坏 基础螺栓松开 混合机故障分析 混合机保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂和给链条加油 每15天检查一次密封垫与密封条磨损度 每30天检查一次主轴链条对正角度 混合机清理 每班次清理一次混合机内部残余料 每班次清理一次混合机周边的漏料 调制器结构图 调制器结构图 调制器结构图 调制器结构图 调制器故障分析 调制器故障 1 调质器不出料 原因 进料口堵塞 桨叶排布角度错误 2 调质温度不够 温度不稳定 原因 蒸汽压力不够 蒸汽添加少 3 调质器中有异常声音 原因 调质器内有杂物 桨叶碰壁 4 进料口堵料 原因 进料口下方蒸汽开度过大 调制器故障分析 调制器故障 5 调质水分过大 原因 蒸汽含水量过大 调制器保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每15天检查一次密封垫与密封圈磨损度 每30天检查一次主轴桨叶磨损度与皮带磨损度 调制器保养 每15天对调制器内部进行残余料清理 夏季为7天清理一次 制粒机结构图 制粒机结构图 制粒机结构图 制粒机结构图 制粒机结构图 制粒机故障分析 制粒机故障 1 原料进入环模但不能制粒 原因 压辊与环模之间缝隙太大 压辊 环模破损 饲料水分含量不对2 颗粒机主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀 原因 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化 原料输送不稳定 偏转板刮刀磨损引起喂料不均匀 制粒机故障分析 制粒机故障 3 制粒机常常堵塞 原因 偏转板刮刀磨损物料分配不均匀 压辊磨损严重 偏转刮刀装配位置错误 饲料含水量过高 4 颗粒机主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀 原因 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化 原料输送不稳定 偏转板刮刀磨损引起喂料不均匀 5 压辊轴承容易损坏 原因 物料中存在硬质异物 制粒机故障分析 制粒机故障 压辊和环模间隙过小 使用了不合适的润滑脂 使用了已经损坏的轴承盖和密封圈 压辊的润滑脂添加过少 6 颗粒机产量不足 主马达已满负荷 原因 蒸汽质量差 含水量高 物料没有充分调制好 压辊和环模过度磨损 压辊和环模之间缝隙不对 制粒机故障分析 制粒机故障 7 制粒机冒烟 原因 主轴承润滑不足 刮刀磨损 使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层制粒机保养 压辊生产中每三到四小时进行一次油脂添加 每30天检查一次密封圈和皮带磨损度 每30天检查一次安全销灵敏度 每班次检查一次刮刀与切刀磨损度 每班次检查一次压辊位置偏移程度和磨损度 制粒机故障分析 制粒机清理 每班次对压辊内的残余料进行清理和对环模上的残余料进行清理 冷却器结构图 冷却器结构图 冷却器结构图 冷却器结构图 冷却器结构图 冷却器结构图 冷却器故障分析 冷却器故障 冷却效果不佳 原因 排料量过大 导致冷却时间不足 料层高度低 导致冷却时间不足 风机风量不够 排料栅栏运动不灵活且有噪音 原因 1 轴承损坏 2 滚轮损坏 3 导轨损坏 4 排料栅栏与流量调节栅栏磨擦料层出现空洞 原因 物料摊布不均匀 导致气流短路 冷却器故障分析 冷却器故障 流量调节栅栏运动 原因 气缸内压缩空气泄漏 冷却器壁内料结块严重 原因 冷却器保温效果不好 冷却器内长时间无清理 冷却器保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每30天检查一次启动元件 冷却器清理 每班次对冷却器内部进行一次清理 包含仓壁与栅栏 破碎机结构图 破碎机结构图 破碎机结构图 破碎机结构图 破碎机结构图 破碎机故障分析 破碎机故障 物料不能进入碎粒辊之间 原因 进料口结拱 旁路门不在碎粒位 进料插板位置错误 碎粒机不能启动 原因 快慢辊之间由积料 安全开关接触不良或损坏 当满负荷或略微超负荷时 V形带打滑 原因 V形带张力不够 同组V形带长短不一致 V形带沾上了油脂 V形带位置不对 V形带外形不对 破碎机故障分析 破碎机故障 产量不足 原因 快慢辊的间隙调整不合理 快慢辊过度磨损 回转分级筛结构图 回转分级筛结构图 回转分级筛结构图 回转分级筛结构图 回转分级筛结构图 回转分级筛故障分析 回转分级筛故障 异常震动 原因 地基不平整 地脚螺栓松动 轴承损坏 窜料 原因 筛网破裂 密封不严 大杂口含成品多 原因 筛孔大小不符合要求 超负荷 回转分级筛保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每30天检查一次吊装组件 回转分级筛故障分析 回转分级筛清理 7天清理一次内部仓壁结块 7天清理一次筛网上面线头等杂物 每天对设备周边进行清洁处理 皮带秤结构图 皮带秤故障分析 皮带故障 给料皮带跑偏 原因 给料皮带太松 两皮带轮不轴线倾斜 慢给料时不均匀 影响称料精度 原因 与其他设备共振 气缸运动速度过快导致冲击共振 数显不稳定 数字跳动超过范围 原因 传感器接头松动或有干扰 传感器损坏 皮带秤故障分析 数显稳定正常但与实际重量不符 原因 称杆与称框连接不正常 校称不精准 机械装置 夹带 称斗门等 不动作 原因 气压不足 输入与输出信号有问题 打包称内部皮带磨损过快 原因 皮带跑偏 皮带自身质量问题 缝纫机跳线或断针 原因 缝纫机针与下钩针位置不符 缝纫机进线处过紧 缝纫机针型号不对 皮带秤故障分析 皮带秤保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 每天清理一次打包称内部粉尘与打包称周边环境 每天给缝纫机最少打油一次 膨化机结构图 膨化机结构图 膨化机结构图 膨化机结构图 5压力环 膨化机结构图 1密封圈隔套 2油封 膨化机结构图 膨化机故障分析 膨化机故障 膨化产品熟化程度不足 原因 压力环直径较小 出料孔面积太大 蒸汽中水分太大 加水过多 压力环或螺头磨损 膨化产品熟化程度过大 原因 压力环直径太大 出料孔面积过小 膨化腔中物料水分过小 产量下降 原因 压力环或磨损环磨损 螺头磨损严重 膨化机故障分析 膨化颗料直径太大或太小 原因 出料端模孔太大或太小 产品排出模孔之前被堵塞 原因 原料中的杂质相对于模孔尺寸来说显得太大 水量不够 不足使物料产生流动 挤压室结构布置不合理 压力环直径可能太大 膨化腔或出料装置没有清理干净 膨化机故障分析 膨化机保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 30天检查一次密封圈 15天检查一次皮带磨损度与是否跑偏 5000小时或3个月更换一次循环润滑油 螺杆空压机结构图 螺杆空压机结构图 螺杆空压机结构图 螺杆空压机结构图 螺杆空压机结构图 螺杆空压机结构图 螺杆空压机故障分析 螺杆空压机故障 冷却油温度过高报警 原因 冷却油过少 散热器粉尘过多 导致无法散热 空压机加载时间过长 进气网与空气滤芯粉尘过多 压缩空气当中含有油 原因 精油分离器失效 抽油通道出问题 空压机一直加载但压力不升 原因 空气进气口堵塞或开口过小 负载过高 用气量过大 减荷电磁阀不工作 螺杆空压机故障分析 压缩空气当中含有水分 原因 过滤三联件出问题 干燥机不工作或冷凝器出问题 压力容器当中水过多 空压机保养 600小时或一个月更换一次轴承润滑脂 7天清理一次空气滤芯与进气网 每天对压力罐进行一次放水 15天清理一次三联件 3000小时更换一次冷却油 空气滤芯 精油分离器 油过滤器 清理
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