土方方案(改).doc

博思软件研发中心工程基坑支护、降水及土方开挖施工方案福建二建建设集团公司2011年10月25日施工组织设计（施工方案）报审表 工程名称博思软件研发中心工程施工单位福建二建建设集团公司编制单位现报上 基坑支护、降水及土方开挖施工方案 设计文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目 录编制依据11、工程概况12、场地工程地质情况33、基坑支护结构形式34 施工部署55施工方法66 施工监测方案及实施计划147 保证质量的技术组织措施158 施工现场应急措施189、施工现场安全措施1910、基坑开挖安全措施2011、基坑支护安全措施及周边环境保护措施2111、环境保护管理及技术措施2213编制依据1、福建省福州市建筑设计院提供的地下室边坡与基坑支护工程图纸。2、福建省机电建筑设计研究院提供的岩土工程勘察报告3、福建省机电建筑设计研究院提供的桩基施工图4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、砼工程结构施工质量验收规范（GB50204-2002）7、建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）9、施工现场临时用电安装技术规范JGJ46200510、建筑施工安全标准JGJ599911、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）1、工程概况博思软件研发中心位于福州市闽侯县上街镇海西园，候官路西侧，科技东路北侧。地上总建筑面积25569，地下1层,地下室建筑面积4577；建筑占地面积2087；地下室1层，上部-研发楼，建筑层数为21层；建筑总高度83.5m；博思研究中心上部-实验楼，建筑层数为5层，建筑总高度18.5m。 本工程0.000相当于罗零标高9.3m，场地整平后罗零标高为8.7m。本场地属乌龙江右岸冲积阶地,位于乌龙江大道东侧,场地内多草地、荒地及部分菜地；地下无埋置任何管线。地下水主要赋存于(1)中砂层中的孔隙潜水,稳定水位埋深在4.0-4.8m，水位标高在罗零3.51-4.59m。为达到地下室施工与基坑支护的目的，采用管井降水，地下水位降至承台底以下0.5m。本工程设有一层地下室，地下室底板相对标高为-4.8-5.3m，底板厚0.35m，垫层厚0.1m，基坑开挖至底板垫层底的深度约为4.65-5.15m；基础多数承台深度为1.5-2.2m，仅西北侧研发楼电梯井承台深度为2.2-4.4m,基坑周边单桩承台深度为1.2m，基坑开挖至承台底的深度约为6.6-7.0m（电梯井承台最深处）；基坑开挖土方量约为25000m3。2、场地工程地质情况根据对现场踏勘场地内上部地层主要有:第四系全新统冲海积地层岩性为中砂、粉质粘土、粉砂、淤泥及淤泥质土、冲积层卵石等。下伏基岩为燕山晚期花岗闪长岩及其风化层，其岩土层从上往下可分为6个岩土层：中砂：局部相变为粉砂，厚度6.48-13.27m 粉质粘土：灰黄色、浅灰色,可塑-软塑,饱和,厚度1.58.3米。粉砂：灰色、灰黄色，饱和，厚度1。00-8。20米淤泥质土：深灰色, 可塑-软塑,饱和,含少量腐植质，厚度5.512.0米, 一般为2.510.20米。卵石：中密-密实,饱和, 卵石含量一般占60%-85%,局部较少,粒径一般40-80mm为主,个别较大,达150-200mm,成份主要为火山岩.厚度一般为6.06-8.04米。散体状强风化花岗闪长岩：属软岩,厚度一般为42.70-45.50米。3、基坑支护结构形式根据工程地质及周边环境等条件，本场地表面主要为中砂，地质条件较好基坑开挖范围内均为中砂层，基坑支护采用放坡加喷锚支护型式，基坑开挖分两级进行，第一级高度为2.0m，剩余高度为第二级，第一级按1：1放坡，坡面和平台素喷混凝土；第二级支护采用喷锚支护型式，放坡比例为1：0.8、1：0.5。具体详见基坑支护和降水管井分布平面图。4 施工部署4.1施工准备1、生产准备(1)清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物；(2)修建临时设施及堆放场，进场设备，安装水电线路，并试水试电；(3)订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间。2、技术准备(1)认真进行施工图纸学习、图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；(2)编制作业设计和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训；(3)进行水泥土配比、水泥掺合量等工艺试验；(4)根据设计总图确定各分项工程控制点，作好测量控制，设置基准点，对工程进行定位放线； (5)现场勘察地形地貌，水文地质等情况。4.2主要施工机械根据建筑单位对工期、质量、安全的要求，以及本工程设计技术特点，结合我部的机械设备能力，施工机械设备准备及调配计划列出主要施工机械表： 序号名 称单位型号规格数量备 注1空 压 机台10.5m3/min2运行状态良好2潮湿砼喷射机台PHZ-52运行状态良好3立式砂浆搅拌机台Jz3002运行状态良好4锚杆冲击器台902运行状态良好5电焊机台BX-3152运行状态良好6砂轮切割机台直径4001运行状态良好7钢筋冷拉调直设备台Q4-141运行状态良好8水泵台150mm38运行状态良好9气焊工具（套）台1运行状态良好10钻孔钻机台GPS-15型1运行状态良好11泥浆泵台3PN3运行状态良好12发电机台75KW1运行状态良好13挖掘机台JS35GX2运行状态良好14运土汽车辆8运行状态良好4.3施工顺序1. 平整场地，分区域分段开挖喷锚位置第一级土方边坡，开挖深度约为2m。2. 第一级土方边坡分区域分段喷射混凝土面层，继续第一级土方开挖。3. 第一级混凝土面层强度达到设计要求70%后，进行第二层喷锚位置土方边坡分区域分段开挖，开挖深度约为2m。4. 第二层土方边坡分区域分段喷射混凝土面层，继续第二层土方开挖。5第二层混凝土面层强度达到设计要求70%后，进行第三层喷锚位置土方边坡分区域分段开挖至地下室底板垫层底，开挖深度约为0.7-1.5m。6. 第三层土方边坡分区域分段喷射混凝土面层，继续第三层土方开挖。7降水管井紧随土方开挖进度布设成井、降水。8第三层混凝土面层强度达到设计要求70%后，进行承台基坑土方分区域开挖，留基坑垫层底以上300mm人工修边。9. 人工修边基坑垫层底300mm以上土方。10. 随即施工混凝土垫层。11. 承台基坑胎膜砌筑。12. 承台基坑周边土方回填。13. 地下室底板施工。14.地下室柱墙、顶板施工15. 地下室外墙防水层施工后，土方回填、夯实。4.4施工进度计划施工时各道工序尽量穿插施工，以保证工期，如基坑土方开挖、边坡支护采用流水施工，井点降水施工可穿插进行；土方开挖至承台底标高，紧跟着进行承台地梁胎模砌筑、垫层施工，施工时应根据生产进程及时优化作业顺序，提高施工效率。当胎模完全完成达到一定强度后，应抓紧时间回填。详见施工进度计划表。5施工方法5.1土方工程 根据现场实际情况及施工图纸要求，先行放样布局，采用机械与人工开挖相结合的流水方法，精心安排工作面，采用多层多段开挖方式、交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，同时按设计要求做好支护边坡稳定工作，做好各工种各工序的配合，保持连续作业，体现施工的高效率。开挖的所有的土方，按业主要求弃置于规定的弃土点。a.工艺流程：确定开挖的顺序和深度 机械分层分块均衡开挖 人工分段分块均衡开挖 修边清底 b开挖区段地下室土方开挖以6轴为界分2个区域，安排2台机械分别进行土方开挖；综合考虑后浇带位置及区域一开挖土方量较区域二土方量要多，开挖承台时，再将区域一以C轴为界分成2段施工，先开挖区域A，再开挖区域B；具体详见土方开挖分区布置图（附后）。 1、土方开挖1）第一阶段土方开挖：2台挖掘机由东往西，自北向南，开挖第一级土方。2）第二阶段土方开挖：待第一层支护砼养护7天，砼面层达到设计强度70%后，2台挖掘机继续按原先由东往西，自北向南的顺序开挖第二层土方。3）第三阶段土方开挖：待第二层支护砼养护7天，砼面层达到设计强度70%后，2台挖掘机继续按原先由东往西，自北向南的顺序开挖第三层土方至地下室底板垫层底。4）第四阶段土方开挖：待第三层支护砼养护7天，砼面层达到设计强度70%后，安排1台挖掘机自西往东，由北向南进行区域1A基础承台、地梁土方开挖，人工修边；安排另台挖掘机自北向南，由东往西进行区域二基础承台、地梁土方开挖；后再集中两台挖掘机从两头自南向北进行区域一B基础承台、地梁土方开挖，人工修边。根据现场实际情况及施工图纸要求，基坑开挖分两级进行，第一级高度约2.0m，剩余高度为第二级，第一级按1：1放坡，坡面和平台素喷砼；第二级支护采用喷锚支护式，基坑承台按1：0.5放坡开挖。基坑土方分层分段均衡开挖，做到开挖一层支护一层，上层未支护完，不开挖下一层，开挖坡度严格按设计要求，同时不在大雨天开挖，每层开挖深度不超过1.5m，每段开挖长度不大于15m，且间隔开挖，开挖后及时对壁面进行修整。2、土方开挖注意事项开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员放样员要熟悉图纸，掌握现场测量控制点及水准点的尺寸。认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，如施工日记，设计变更记录，验桩验线记录。土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行。施工中要配备专职放样人员进行测量控制，要及时复核轴线，将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高控制点不少于2个。开挖时应对称均匀，分层开挖，不应沿基础四周一次开挖到底，防止挖土机械开挖面的坡度过陡，底面隆起等异常现象发生。机械挖土过程中，要配备足够的人工，随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内，确保工程质量，又可节省劳动力，提高工程效率。开挖过程中，如遇有地下管线、旧基础等不可遇见的障碍物，应查阅地质勘察报告，弄清情况，如有必要，应通知设计院配合解决问题。如果发生异常情况时应立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，以免发生工程事故。雨季施工时，为保证基坑的稳定性，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧挖排水沟及积水坑，以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，并加大排水力度，以防坑壁受水浸泡而造成塌方，并在支护梁边设置排水沟，以防地表水流入基坑及冲刷支护侧壁土层。施工监测与施工进度的协调：配合监测人员做好边坡、护坡的监测工作，实行动态管理，出现问题及时处理。5.2施工支护a.工艺流程土方开挖 立面修整 锚管设置 绑扎钢筋网片排水管设置 配置混凝土进行喷射混凝土作业 混凝土面层养护b.喷锚施工顺序及要求1. 开挖第一级喷锚位置土方，喷射面层。2. 待第一级土方喷锚支护砼强度达到设计要求70%后，开挖第二层喷锚位置土方，打入锚管并注浆，挂钢筋网，喷射混凝土面层。3. 依此类推，分层开挖，分层支护至设计标高。4. 开挖过程中应防止碰撞支护结构或扰动基坑底原状土，不得在大雨天开挖施工，坡面及坑底预留300用人工开挖或修坡。开挖至设计标高时，随挖随即浇捣垫层。1、锚管支护1）成孔采用483.0钢管，端部采用圆锥形扩大头形状，锥形底部直径60。直接倾斜1520强力打入土层作为锚管支护，周围采用水灰比0.5掺水泥用量0.05%三乙醇胺早强剂的纯水泥浆注浆形成锚固体。锚固体为间距1300mm，锚管长度为600012000mm，锚管用强力压入或锚管机击入被支护土层，锚管管壁每隔30cm设置1个出浆孔眼，在锚管长度方向上孔锚开120度，孔直径8-10mm，靠近内锚头0.5m外锚管2/3长度开注浆孔，锚管连接采用对接焊接，并在接头处焊接不少于3根16的加强筋。锚管支护立面道数详图纸剖面图（附后）。锚管用锚管机直接击入支护土层中,孔深允许偏差小于50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5。成孔前定出孔位并作出标记和编号，成孔过程中做好成孔记录，按编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。并将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改锚管的设计参数。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理。2）注浆锚管注浆前要用清水清洗管体,直到管内流出清水为止，采用底压注浆工艺,灌注水泥净浆,为了加速凝固外掺水泥用量0.05%的三乙醛胺早强剂,水灰比0.5,注浆管插至离孔底0.5m,向管内注浆,孔口溢出浆液时,孔口内侧安放止浆带,加压注浆,注浆压力为0.5-0.8Mpa,喷射直径150mm,注浆材料强度M20,排气管停止且注浆压力达到设计要求并稳压3min,方可停止注浆。2、铺设钢筋网分层分段铺设钢筋网, 6.5250*250,钢筋网应牢固固定在边壁上,边壁上的钢筋网延伸至地表面,长度为0.5m,钢筋网搭接采用绑扎,上下段钢筋网搭接长度大于300,水平方向搭接20d,加强筋焊接接缝长单面焊大于10d,双面焊大于5d,绑扎搭接长度大于45d。3、排水管设置喷锚坡面设置两排50间距2米，L=500PVC泄水管，泄水管500mm埋入土中的部分每隔40mm布三个孔，孔眼呈120布置，孔眼梅花型布好后，外包2层土工布。以便将喷设混凝土面层后的积水排出，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 4、喷射混凝土：喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),并掺早强剂，细骨料用中细砂,粗骨料用粒径小于2cm碎卵石,混凝土等级C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9m3/min,以防止堵管,喷头水压不应小于0.15Mpa,为加速凝结可掺适量速凝剂。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转。喷射混凝土顺序应自上而下，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0米范围内，一次喷射厚度不宜小于40mm。射流方向垂直指向喷射面。但在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止钢筋背面出现空隙。为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。5、混凝土面层养护喷射混凝土终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。对混凝土强度的检验，试块应在砼浇筑地点制备，并以实体同条件养护的试件强度为依据，对砼强度的取样、检验按现行有关标准的规定进行。6、质量要求（1）锚管采用抗拉试验检测承载力，统一条件下，试验数量不少于土钉数量的1，且不应少于3根，极限抗拉拔力应符合设计标准。（2）喷设混凝土面层厚度采用钻孔检测，钻孔数宜每100平方米一组，每组不少于3点。喷锚支护工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量一般项目1锚杆位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度5测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5.3现场降水、排水本场地基坑开挖范围内的地下水主要为赋存于（1）中砂层中的空隙潜水，地下水稳定水位埋深为4.0-4.8米（罗零3.51-4.59m）。为达到地下室施工与基坑支护的目的，采用管井降水，地下水位降至承台底以下0.5m。为避免基坑大量的积水现象，影响土方施工的顺利进展。为此，必须特别重视基坑的排水问题。同时在坡顶设置排水沟，在坡脚每间距约30m设置管井。在管井中用水泵及时将积水抽掉。基坑周边及内部布置38口降水管井，井深约18m。1、地面截水系统沿基坑外缘设置砖砌排水沟（内粉刷），宽度300mm，坡度0.5%。应沿排水沟设置10个集水井（100010001000），间距约30m；接纳沟内流水，经沉淀后由潜水泵排送至市政污水管网。2、基底排水系统共设置38口降水管井，井深18m； 管井成孔直径为400mm。本工程未设置回灌井。(1)降水井设计方案共38口降水井，井深18m。管井成孔直径为450mm。管井成孔采用冲击钻成孔，钻孔直径为400mm，井管为219焊接钢管（街头处3跟14mm加强筋），壁厚2mm。降水井成孔时，宜多钻0.30.5m。焊接钢管加工10滤水口孔，间距40mm，管外侧采用40目滤网包扎2层，用铁丝绑扎结实。下管时严防破损；下管后外填卵石细砾滤料作为滤水层，滤料采用510mm圆砾石。(2)降水技术要求按设计要求，地下室施工时，场地内水位降最降至承台垫层以下500mm，控制标准以观测井水位为准。(3)主要施工方法钻井成孔根据设计井点定出各井点中心位置，施工工序如下：钻机安装钻进成孔成孔换浆。使用冲击钻孔钻机施工，并采用泥浆护壁钻孔，保证不塌孔，成孔至设计孔深后，进行换浆。井管制作、安装及填滤料：井深18米，井管在场地内焊接成形，按要求绑扎滤网，下至孔底，孔底0.5m内填砾石，下放井管时对准孔口中心，缓慢下入，防止井管对孔壁的挤压和摩擦，造成井管的损坏或孔壁的坍跨。洗井：投砾完成，井管距地面1米范围内应用粘性土封闭后，宜先用泥浆泵利用清水进行洗井。使孔壁泥皮冲净，然后再下入潜水电泵进行抽水。抽水：抽水采用型号为QY40-30/2-3的潜水电泵，下入井管底部进行抽水。潜水电泵电网布设根据现场总施工临时用电规划进行设置。排水系统：在基坑四周地面设置截水沟兼作井点降水的排水沟。排水沟采用M7.5水泥砂浆标准实心砖砌筑，沟底、沟壁均为120mm厚，沟宽400mm，沟深不小于400mm，坡度5。截水沟内侧面、底面均为20mm厚1：2.5水泥砂浆粉刷。井水经沉淀后排至市政污水井；沉淀池为100010001500，壁厚240mm内粉20mm厚1：2.5水泥砂浆。封井：降水管井在地下室（承台）底板施工范围内，在底板施工前先行封井，即管径先用C30灌芯1.5m，再在井管距底板垫层150mm位置加焊一圈3153mm止水钢板后，连同地下室底板一同浇筑砼（详见后附图）。(4)降水井点的保护在土方开挖时应注意,避免机械碰撞,防止降水井倾斜或拆断；降水井地面水平管必须避开土方临时便道。严禁土方机械在上行驶、停留。降水井口、地面水平管要有明显标志，最好做上夜间荧光反光标志。开挖前对机械操作人员及指挥人员做好技术交底。6 施工监测方案及实施计划1.地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全，还关系到附近建筑物和城市管线及道路设施的保护等，因此必须采取信息化施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。监测未到位不得开挖。监测项目在开挖前应测得初始值。监测应由甲方委托有资质的监测单位进行。土方监测方案由监测单位提供。2.监测主要内容：a土体水平位移（深层土体水平位移、坡顶水平位移、坡顶竖向位移）b基坑坡顶沉降与水平位移c邻近建筑沉降、倾斜d基坑周边地面沉降与水平位移e地下水位3.测试周期 喷锚支护施工前埋设测斜管,周边道路及建筑测点在施工前完成埋设。开挖前测得各测试项目基数,且不少于两次,在开挖过程中根据开挖进展安排测试,一般1-3天测一次,地下室底板施工完成后加大监测时间间距,一般1周测1-2次,出现异常及时报警。监测至主体结构施工至+0.00,提交监测报告。4.监测警报指标：本支护结构土体水平位移允许值40mm，坡顶土体沉降允许值40 mm，道路地面水平位移允许值30 mm，管线位移允许值20mm，周边建筑沉降20mm。当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时，立即报警，若情况严重，立即停止，并对基坑支护结构河周边建筑（或构筑物）采用应急措施。1 基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200(1/300)，或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。2 坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、压屈、断裂、松弛等现象。基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆（如涌土、隆起、陷落等）。场地周围地面出现宽度大于10 mm的裂缝，且裂缝尚可能发展；周边管线变形突然明显增长或出现裂缝，泄漏等。根据当地工程经验判断，出现其它必须进行危险报警的情况。5施工巡视本部每天早、晚均由专职安全员携同施工员对支护结构、施工工况、周边环境、检测设施等进行巡视检查，并做好记录；巡查过程发现有异常情况立即通知相关单位及设计人员，本部将立即启动应急预案措施，以防发生工地事故。7 保证质量的技术组织措施7.1建立质量体系，确保工程质量管理的规范化根据本工程施工的特点和我司的质量管理模式，我们将按ISO9002质量体系进行全面、全员、全过程的管理和控制，确保质量管理目标的实现。达到国家或专业质量检验评定标准，一次交验合格率为100。项目经理朱 锦 程质量管理体系表： 赵 承 钧项目技术负责人 仓试料安质员管员验员材管机全检泥员员员筋钢部木部刘 严唐 李 臧 许 汪 汪 林 志福旺 欣 希 晨 晨 联生 伟举 欣 毅 华 财 7.2质量检查程序对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。把好施工过程的质量，就从根本上控制了工程质量，减少了人为的浪费和返工，从而也为企业提高了经济效益。7.2.1 主要材料的质量检查程序 对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。应按以下工作流程进行采购质量检查。入库主要材料验证和检验；1)检查产品质量证明文件、进货单；2)检查外观质量，检验产品标牌、型号、几何尺寸；3)计量或点收产品数量。重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。有产品质量文件的材料、如钢材、水泥材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的，禁止供应使用。产品质量保证书由材料员进行验证，验证合格符合要求的由技术内业员负责登记，保管。验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。7.2.2施工过程质量检查程序施工过程质量检验工作程序：过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验，检验批、分项、分部评定等程序：班组自检施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺，施工方法、次序等技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工，在工序施工过程，专业施工员应时刻对班组操作工艺，施工方法进行监督检查和指导；在施工工序完成后，专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。质检员专职检专业施工员组织的自检合格后，由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术负责人组织下，质检员会同施工员，班组长按照验收规范要求进行专职检验。专职检验合格后，才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录，并将质保资料交技术内业员保管。交接检在施工过程中，开展“三工序”活动，即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”，实现对工序检验的控制。工序转换应在自检、专职检合格手续基础上，由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写工序自检、专职检、交接检记录在不同工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。如砼浇筑前的会签。隐蔽工程检验隐蔽工程在隐蔽前，应由质检员先行检验。检验合格后，由施工员填写报验单，向监理（业主）申请报验，经监理（业主）代表验证同意后，办理隐蔽工程验收记录的签证手续，而后方可隐蔽。技术复核在每一个施工过程中，均要对轴线和标高以及预埋件等进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在技术复核记录表中，未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。7.2.3质量验收标准土方开挖工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm)检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层主控项目1标高-5030-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20202020用2m靠尺和锲形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析喷锚支护工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚管长度mm50用钢尺量2锚管锁定力设计要求现场实测一般项目1锚管位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度5测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5墙体强度设计要求试样送检7.3雨季施工措施基坑深度大，遇水积水多，采取坑内有组织抽水、排水，基坑边组织截水、疏水。现场配备足够数量的潜水泵将临时集水坑中的水排入沉淀池后排入市政管网。另外配足够的防水雨布，保证地下室封底砼施工遇雨时可有效遮护。做好达雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，预计施工期间要组织昼夜值班，做好记录。 加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。 安排好应急疏散通道及安全集结中心。 地下室施工期间，基坑四周排水明沟应定期清理，防止地表雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底降水井内的水泵及时抽、排水，以防雨水浸泡、扰动基底。 雨天作业必须设专人看护边坡，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。 检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查， 当确定安全无误后方可继续施工。 大雨天气或连绵阴雨天气，抢险救灾队伍应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。8 施工现场应急措施根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：应急准备和响应工作程序图8.1设置应急措施施救小组：组长：朱锦程 副组长：赵承钧 组员：陈明、藏义8.2场内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡角回填，直至位移稳定后再采取加固措施然后再继续开挖，平时备好600个编制袋，其中200个预先装好砂，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压，并及时疏散相关人员。8.3对周围建筑及管缝的保护措施：采取信息施工，及时监测周边土体和围护桩的变形，遇有险情，马上采取措施加固，排除危情并通知有关单位“停电、停水、停气”。8.4成立抗洪、抗台风抢险领导小组，并成立抢险救灾队伍，与当地气象部门密切联系，做好预防工作，工地自备内燃发电机组，抽水设备，以防停电。8.5由于施工期间正值雨季汛期，突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况，来不及喷锚的边坡要及时覆盖塑料薄膜进行保护。本工程基坑四周挖排水明沟及集水井，使基坑内的积水由排水明沟汇集到集水井，用潜水泵将水从集水井内抽入截水沟，经沉淀后，再由沉淀池流入现场的排水沟内排走。排水沟保持疏通，严禁基坑积水，并设专人进行排水工作。施工现场一旦因台、暴雨而发生事故，事故发现人员应立即设法报告项目经理和安全员，并以最快速度抢救伤员和受损害物质。8.6应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。1、根据本工程潜在事故的性质和后果分析，现场成立各应急救援小组；2、现场配备应急救援所需的工具设备，如口罩、灭火器、水桶、砂子等；3、现场配备医疗设备和药品，如急救担架、急救医药箱、氧气袋、绷带等；4、通讯、照明器材：电话、手机、对讲机、手电桶5、交通工具：由于本工程处于繁华地段交通便利，紧急情况时可采用出租车进行应急。6、定期检查、维护与更新应急资源，保证始终处于完好状态。主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1PC200斗容量1.6m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4液压汽车吊辆1QY-2525T现场5电焊机台2BX500现场6卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场7对讲机台10GP88S现场8发电机台175KW现场9砂袋袋600200个装好砂10水泵台59、施工现场安全措施一、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。二、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照施工方案进行三、严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。四、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、危石必须及时清除。五、施工生产区域主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。六、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检察人员的指挥，工作室思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。七、临边、危险区域，设备用电周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。八、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。九、锚杆喷射砼作基坑支护时，应注意施工安全和防尘。（1）喷射砼过程中应有专人随时观察围岩变化情况；（2）施工过程应确保用电安全；（3）处理机械故障时应先断电、停风；（4）喷射作业中堵管时应先将输料管顺直，紧按喷头，防止摆动伤人；（5）喷射砼施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏；十、降水井口、地面水平管要有明显标志，最好做上夜间荧光反光。10、基坑开挖安全措施挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。土石方施工可能产生滑坡，故在施工时应事先检查山坡坡面情况，如有危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应事先处理后，才能施工。在施工期间应加强监测沉降和位移、开裂情况，发现问题应与建设单位协商采取防护措施，并及时进行处理。基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。人工开挖时，两人操作间距应保持23m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。基坑四周应设置防护栏杆，人员上下应有专用爬梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。基坑开挖应按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳