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文档简介

循环冷却水系统腐蚀监督-挂片称重法 1、概述 本方法以GB/T18175-2000为依据,采用在循环冷却水系统中悬挂腐蚀挂片,并定期取出称重,前后的质量差与时间的比值来衡量循环冷却水系统的腐蚀率,并通过腐蚀率的大小来评定所投加的水处理剂的缓蚀性能。 2、引用标准 GB/T18175-2000旋转挂片法GB/T603-1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(neqISO3696:1986) GB/T15724.1-1995实验室玻璃仪器烧杯 HG/T3523一1985冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件 3、方法提要 挂片称重法是在循环冷却水日常运行的情况下,在循环水池内悬挂304不锈钢、Q235碳钢、黄铜三种试片,并定期将其取出,通过特点的方式进行处理后,称其质量,以质量损失与时间的比值计算出循环冷却水系统的腐蚀率,并对水处理剂的缓蚀性能的缓蚀率进行评定4、试剂和材料 试验方法中所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和反渗透产水。 试验中所需溶液、制剂及制品,在没有注明其他规定时,均按GB/T603的规定制备。 4.1丙酮;4.2无水乙醇;4.3盐酸溶液:1+4;4.4氢氧化钠溶液:60g/L;4.5酸洗溶液:1000ml,盐酸溶液(4.3)中,加入8g六次甲基四胺,溶解后,混匀。本酸洗溶液适用于碳钢试片。5、具体操作步骤5.1挂片的处理将试片用滤纸把防锈油脂擦拭干净,然后分别在丙酮(4.1)和无水乙醇(4.2)中用脱脂棉擦洗(每10片试片用不少于50ml上述试剂),置于干净滤纸上,用滤纸吸干,置于干澡器中4h以上,称量(精确到0.0002g),并做好记录,保存于干燥器中,待用。注意:操作人员应戴防腐手套操作,严禁用手直接接触挂片。5.2悬挂 用尼龙绳将挂片栓牢,然后放置于循环水池内循环水泵吸水口附近距水面0.51米处,注意:三种材质的挂片不能相互有碰撞,同时也要避免挂片与循环水池壁发生碰撞;5.3试验周期:不少于720h;期间按照循环冷却水系统加药方案正常加药、正常排污即可;5.4当需要取出挂片进行称重时,取出挂片并进行外观观察并记录。 然后将挂片用毛刷刷洗干净,然后在酸洗溶液(4.5)中浸泡3min5min,取出,迅速用自来水冲洗后,立即浸入氢氧化钠溶液(4.4)中约30s,取出,用蒸馏水冲洗,用滤纸擦拭并吸干,在无水乙醇(4-2)中浸泡约3min,取出放置于干净滤纸上,用滤纸吸干,置于干燥器中4h以上,称量(精确到0.0002g),同时做挂片的酸洗空白试验(酸洗质量损失值为 : )。 6、结果的表示和计算6.1以mm/a表示的腐蚀率X1 X1=8760*(m-m0)*10/(s*t*)=87600*(m-m0)/(s*t*)式中:m-试片质量损失,g; m0-试片酸洗空白试验的质量损失平均值,g; s-试片的表面积,cm2; -试片的密度,g/cm3; t-试验时间,h; 8760-与1年相当的小时数,h/a; 10-与1cm相当的毫米数,mm/cm。7、监督报告项目内容备注试片材质试片表面积,cm2 水处理剂名称水处理剂浓度,mg/

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