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文档简介
WDJC 武大巨成寿光市交通物流服务中心大楼梁加固工程施工方案武汉武大巨成加固实业有限公司二七年六月寿光市交通物流服务中心大楼梁加固工程施工方案编制:徐同林审核:周剑波武汉武大巨成加固实业有限公司2007年6月目 录一、工程概况4二、施工方案41 脚手架工程42植筋锚固工程43混凝土结构粘钢64拆除工程95劳动力及施工机械计划106确保工程质量的技术组织措施117确保工程安全的技术组织措施128确保工程文明、消防、环保施工的技术组织措施149确保工期的技术组织措施1510售后服务方案1611其他应说明的事项16一、工程概况本工程位于寿光市交通物流服务中心,对14根梁进行局部拆除并粘钢加固。二、 施工方案1、脚手架工程本次加固工程中梁局部拆除并粘贴钢板,施工部位搭设脚手架施工。1.1钢管脚手架的主要搭设要求1.1.1钢管:管径48 mm,壁厚3.5 mm,长度26米,无弯曲、压扁、裂纹和锈蚀等现象;1.1.2扣件:无脆裂、变形、滑丝现象,机械性能良好;1.1.3脚手板:采用木脚手板,长度为34 m,宽度为25cm,厚度为5cm,无松动、滑移现象;1.1.4安全网:采用绳索式塑料安全网,合格证、安检证齐全。1.1.5脚手架立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度应大于100cm;1.1.6作业平台应满铺脚手板并用铁丝与脚手架绑牢;1.1.7扣件夹牢时,其开口处间距大于5 cm;1.1.8扣件紧固时,力度适当控制在39Nm49Nm之间,不大于60 Nm;1.1.9脚手架钢管端头外露不大于100mm,也不得小于50 mm;1.1.10脚手架施工时,先竖立杆,然后连接横杆,再铺脚手板,最后安装安全网。2、植筋锚固工程1)施工准备1.1材料:植筋结构胶(A级):符合设计和规范要求。钢筋:符合规范及设计要求,现场取样检测,检测合格后方可使用。1.2主要机具:电锤、空压机、吹风机等。1.3作业条件1.3.1熟悉图纸:掌握植筋的数量、间距、深度以及植筋用钢筋的类别和型号。1.3.2 清除需植筋构件表面的疏松混凝土面层,直至露出砼结构面层。1.3.3检查植筋胶及钢筋是否有出厂合格证、复试报告,并按规定要求堆放。1.3.4主要施工机具及材料到场。2)操作工艺2.1 施工工艺流程定位放线钻孔钢筋处理配胶料LIAO植筋检测2.2 施工放线:依据结构施工图,结合现场的实际情况,准确无误地放出植筋孔洞位置。2.3钻孔2.3.1根据标出的孔洞位置,用电锤进行钻孔,直至设计深度,如遇钢筋,孔洞适当偏移,但不得超过30mm。2.3.2孔壁吹洗:用吹风机将孔洞内灰尘吹除,植筋时保证孔洞内干燥。2.4钢筋处理2.4.1 下料:按设计要求,对钢筋进行下料2.4.2 表面处理:将植入混凝土内的钢筋部分用钢丝轮打磨除锈。2.5 配料:按植筋胶产品使用说明书要求,将植筋胶按比例倒入干净容器内,以人工或电动工具将其完全调匀,必须在规定的时间内使用完。2.6植筋:将调好的植筋胶体装入注浆器内,然后用注浆器将胶体注入植筋孔洞,孔洞内注浆容量必须大于50%。转动钢筋缓缓植入孔洞内,使其达至设计深度要求。对于水平方向植入钢筋后需将孔洞阻塞,防止浆体露出。2.7固化:对温度在10以上时,固化时间达28h后可受力使用,温度在24以上时,固化时间达24h可受力使用,硬化期间不得对钢筋有任何扰动。2.8检测:应对所植筋进行抽样检测,检测结果必须达到设计要求。 3)应注意质量问题3.1钻孔中若遇钢筋,在允许范围内可偏移;若偏移较大,须经设计方认可,方可进行。3.2植筋孔洞内必须吹洗干净。 3.3认真检查植筋胶的配比,做好配比记录。4)质量记录4.1 植筋胶出厂合格证、检测报告;钢筋质量证明书或检测报告;隐蔽工程验收记录5)植筋控制流程图开始施工放线钻孔、孔壁处理钢筋制作不合格检验合格配胶、灌胶、植筋固化检验不合格合格验收3、混凝土结构粘钢根据设计要求:梁进行粘钢加固1)施工准备1.1主要材料:1.1.1钢材:钢板采用Q235B-5、10mm钢。1.1.2粘结剂:外粘钢板采用专用粘钢结构胶,具有质量批检报告、出厂合格证,各项指标符合设计要求。1.1.3防护剂:所有外露钢构件均涂刷防护涂料,外粘粗砂一层供粉刷。1.1.4主要机具:角磨机、空压机、电焊机、自动气割机、吹风机、电锤等。1.3作业条件:1.3.1熟悉图纸:对加固施工图和粘钢大样图进行全面了解和熟悉;掌握粘钢的数量和规格。1.3.2根据加固结构特点和施工工艺要求,结合现场实际条件,认真做好粘钢施工方案;并对施工人员进行安全、质量、技术交底。1.3.3主要施工机具及材料应到场。2)操作工艺2.1划线定位:根据加固施工图,准确地在混凝土表面划出粘贴部位轮廊线及植筋位置。 2.2表面处理:包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理,贴合面处理是关键的工序,应认真进行。2.2.1原结构贴合面处理:先用电锤凿除原结构外表面疏松混凝土面层,然后用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘,如原结构凹凸不平和掉块应再用修补料进行修补,保证处理后的贴合面符合规范及设计要求并满足混凝土面平整度小于3。如表面湿度较大,除上述要求外,尚须进行人工干燥处理。2.2.2钢板贴合面处理:钢板粘结面需进行除锈处理。用角磨机打磨、直到露出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路与受力方向垂直,粘贴前用棉纱沾丙酮擦拭干净。2.3锚栓植筋:2.3.1根据图示的锚栓位置,用电锤进行钻孔,直至设计深度。2.3.2钻孔后必须保证孔洞内干燥。2.3.3孔壁清洗:先用吹风机将孔洞内灰尘吹除,然后用棉纱以沾丙酮清洗孔壁,直至干燥。2.4植筋:详见植筋工艺2.5钢板制作: 2.5.1钢板加工前应进行矫正,矫正后的偏差值不得超过规范的允许偏差值,以保证加工质量。2.5.2下料前应对钢板进行划线,要求长度和宽度误差不超过5mm,对角线相对差不超过5mm,对应边相对差不超过5mm。2.5.3钢板的切割采用液压剪切方法,连接采用焊接。2.6粘贴钢板:2.6.1按产品使用说明书要求,将粘钢结构胶A、B两组份倒入干净容器内,以人工或电动工具将其完全调匀,注意翻看容器底部的颜色,确保配好的胶体色泽一致。2.6.2用抹刀将配好的结构胶涂在钢板贴合面上,要求钢板上的胶层中间厚边缘薄且胶层厚度宜为1-3mm,然后将钢板贴于预定的位置。2.7固定与加压:钢板粘贴好后立即用夹具或支撑、木方及预埋植筋螺栓等固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缘挤出为度。固定加压后,用小锤敲击粘贴面两边缘敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应补胶或重新粘贴。2.8固化与拆模:对温度在10以上时,固化时达到36小时后可以拆除钢板外表的加压装置。胶体固化时,在10以上一般在24小时强度达到设计值的70%以上,48小时后完全固化。2.9外表面处理:用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨,除去表面的锈蚀、污物等。表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物,然后在表面刷环氧铁红涂料防腐。2.10检测:一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度,以及小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。锚固区有效粘贴面积不小于95%,非锚固区的有效粘贴面积不小于90%。3)应注意质量问题3.1凡在原钢筋混凝土上植筋钻孔时,应避开原混凝土内的主要受力钢筋。3.2植筋孔洞内必须清洗干净且保持干燥。3.3钢板表面及加固构件贴合面应处理好并做好隐蔽验收记录。3.4设专人配胶,并做好配胶记录。3.5固化期间不得对钢板有任何扰动。4)质量记录4.1粘结剂的出厂合格证、检测报告。4.2隐蔽工程验收记录。4.3分项工程评定表5)粘钢控制流程图5.1粘贴钢板流程图开始施工划线结构表面处理钢板制作检验不合格合格调制结构胶钢板及结构表面涂胶钢板定位、加压、锚固固化、拆模检测不合格合格钢材表面防护处理检测验收不合格不合格合格4、拆除工程1)本次拆除范围:拆除范围为14条梁局部切除混凝土。2)施工准备2.1主要设备:水钻、电锤、手动葫芦、钢丝绳等。2.2作业条件2.1.1清理出施工现场作业面,做好切割前的准备工作。 2.1.2主要材料和机具应到场。2.1.3脚手架应搭设好等。2.1.4 选好支撑点,首先在拆除梁的上方选取支点,此支点作为所切割体的吊装点,在此吊装点上安置起吊葫芦。2.1.5 对拆除的结构要采取上吊下撑的原则,确保拆除安全。3)施工工艺3.1工艺流程: 施工准备切割定位放线钻工艺孔(起吊孔)液压切割 预吊、起吊出渣外运3.2拆除采用水钻使用进行无损切割,保证工程进度及无损切割的要求;3.3拆除过程中,拆除体下部应作好搭设承力脚手架等保护、缓冲措施,以防拆除体断裂后落下,造成损坏保留结构的事故。3.5切割混凝土的吊装应有专人负责,稳拿轻放,切割掉的混凝土应及时运走,不能堆放在楼面上。3.6拆除前要做好防水、排水工作,拆除过程产生的废水要及时有组织排走。5、劳动力及施工机械计划1、 劳动力计划安排表:2、序号工种名称最高人数1架子工42粘钢技工54泥工25电焊工16电工17安全负责人及专职安全员18普工5合 计192、主要施工机械表: 机械名称规格型号额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t)生产地及出厂时间数量新旧程度(%)预计进场时间电锤HT150B1.5KW瑞士/20042台90开工前三天角磨机BOSCH750W日本/20045台90开工前三天电焊机5KW上海通用1台90开工前三天水钻750W湖北武汉2台80开工前三天说明:针对该项目施工工期紧,施工任务繁重,工艺要求高,为在有限的工期内优质高效完成施工任务,项目开工前,做好充分的准备工作,保证足够、性能良好的施工机械设备投入。同时利用公司总部的资金和资源优势,在项目施工过程中,对施工机具进行动态管理,确保施工机械设备供应。根据拟投入的设备计划,在项目正式开工前3天内,所有施工机具设备进场到位。6、 确保工程质量的技术组织措施1、工程工艺控制做好施工技术交底工作,施工前施工技术管理人员及主管工长,必须认真阅读施工图纸及相关施工验收规范,针对工程的实际情况,编制切实可行的施工方案或作业设计,对施工管理人员和生产工人做好技术交底工作,明确质量要求,操作程序,责任落实到人,确保工程圆满完成。2、原材料检验和试验2.1对原材料、半成品及成品在入库和使用前都必须进行验证检验和试验,未经检验和试验的物资不投入使用或加工,保证使用合格品。2.2物资的检验和试验由试验负责人填写材料试验委托单经本级主管领导同意后送法定检测机构进行试验。3、严格测量管理3.1测量资料管理:各项测量记录要记注明显,没有涂抹,计算结果和图表准确清楚,所有测算资料均要签署完善,未经复测和验算的资料不得使用。一切观测值和记事项目,必须在现场核对记录清楚,控制测量应两人记录,不得凭回忆补记测量成果。各种测量手簿使用我单位统一印制的册子,不能用纸或小本子代替。3.2测量仪器管理:各种测量仪器均属计量器具,应按计量器具统一管理。各种测量仪器、工具的质量性能要定期进行检定和维修,并设置台帐、卡片登记。对经常使用的精密仪器定期检定,以保持良好状态。4、加强计量管理:对各类胶液的拌制,必须按照使用说明的配比,按组份准确计量投料,以确保其使用性能。5、把好隐蔽工程验收关:待行隐蔽的项目,如裂缝处理、粘贴碳纤维布、粘钢、包钢、植筋等,在隐蔽前须经监理及甲方分管工程师检查验收合格方可隐蔽。6、把好工序检查验收关:在施工过程中,认真抓好各道工序的检查验收工作,上道工序达不到验收标准,不得进行下一工序的施工,层层落实,环环扣紧。7、确保工程安全的技术组织措施1、 安全保证体系现场专职安全员 安全教育交通安全钻孔用电安全钻孔施工安全钻孔项目经理 施工队长 公司工程部施工人员1.1安全管理建立安全生产责任制。项目经理部设专职安全员1名,全面负责施工现场的设备、用电、施工安全工作,并成立以项目经理为组长,施工队长和专职安全员为副组长,项目经理部各职能部门负责人为成员的安全管理领导小组。1.2建立安全岗位责任制在施工中严格执行养护、施工作业管理规定,严格履行安全生产合同。项目经理部逐级签订安全生产包保责任状,把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制,明确各自职责。严格奖惩制度,对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。1.3抓好安全教育和检查1.3.1搞好安全法制教育和安全技术培训。1.3.1.1每天开工前召开班前会,对全体施工人员进行安全教育,提高大家的安全意识;1.3.1.2对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训,使大家在施工过程中按照安全规程进行施工;1.3.1.3还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训,坚持持证上岗。1.3.2开展安全生产检查活动,专职安全员全程跟踪施工过程,对违章施工现象及时给予纠正;项目经理部每天组织一次安全检查,落实奖惩制度。1.4加强现场安全管理在施工现场要布设安全警示线、警示牌、警告牌和宣传牌等。2、其他安全保障措施2.1所有施工人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带;所有电缆、用电设备的安装、拆除等均由专业电工担任。2.2现场设备材料仓库,构件和设备的堆放、搁置应稳固,不稳定的构件和设备应设支撑或固定。2.3现场设备材料仓库严禁烟火,并有明显的严禁烟火的宣传标志,必须备有消防器材。8、 确保工程文明、消防、环保施工的技术组织措施1、文明施工措施1.1 工地实行封闭施工,施工现场竖有企业标识、工地项目名称的标牌。在施工场地各类材料、半成品、成品、废品等按平面统一布置、分区堆放,而且是成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标示。工地的主要出入口设置“五牌一图”,在施工区域或危险区域均有醒目的安全警标标志。1.2 改善工地的卫生状况,注重工人的身心健康。1.3 主动与消防、环保、城管等部门协调,采取措施,共建文明工地。工地在施工中会给周围居民带来诸多不便,合理安排拆除施工时间。1.4 严格执行市的有关规定,加强工人的管理,杜绝打架、斗殴、酿酒等不良现象。2、消防施工措施现场每100m2备灭火器一台。动火及焊接施工作业前,开好工作票,特殊工种持证上岗,设置专门看火源,配备好灭火器及水、铁锹,对地面及墙面做好防护工作。完工后灭绝火种,避免造成隐患。楼道口及电梯口避免堆积垃圾,保证安全通道畅通。3、环境保护措施本工程位于山东寿光市,根据目前环境保护方面的相关法律法规要求,结合本工程现场实际情况,特制定本保护措施。3.1认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥经理部环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受业主和环保部门的监督指导。3.2加强施工管理,实行文明施工,对垃圾及废物等,及时装袋,如不能及时运出,应按照甲方和监理单位的要求,运到指定地点堆放。3.3对进出场道路,不乱挖乱弃,降低粉尘环境的污染,雨天做好沟渠疏通。3.4 控制货物运输车辆和施工辐射与振动对附近居民的影响。3.5工程竣工后,认真清理沿线杂物,并将现场垃圾清运出场。3.6防止废胶等污染物排放到下水管道,对施工作业区产生的施工废料和建筑垃圾要求各施工班组每天下班时进行打扫,做到工完场清。9、 确保工期的技术组织措施本工程施工进度计划工期为10个日历天,完成设计图纸与合同约定的全部内容。施工过程中根据现场施工实际情况和进度安排及时调整施工进度计划,充分发挥我公司专业队伍技术力量,机械设备的优势,狠抓现场施工的全面管理,精心组织,合理安排,保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行,本工程施工进度计划:计划工期为10个日历天。针对施工现场具体情况,组织2个专业施工班组,班组一负责脚手架搭拆、拆除施工、垃圾清运、下料、材料运输等;班组二负责粘钢。 1)从组织机构、机械、劳力配备上保证公司抽调精干人员组成项目经理部,统一指挥,协调工程施工;抽调性能完好施工机械设备,抽调施工技术过硬的工人投入本合同段的施工,以保证工期。2)从工程材料供应上保证组织专门班子,加强对工程材料的采购、运输、保管和供应,保证施工的需要,坚决杜绝停工待料现象的发生。根据施工需要,按照轻重缓急的原则进行采购。3)从计划安排上保证按照工期要求,各级均应按上一级的施工计划按周制订详细的实施方法和方案,充分考虑外部干扰,合理安排各施工段与各项工程的施工顺序,错开大楼上班时间,重点工作安排在晚上施工,缩短流水作业步距,加快施工进度,以确保工期。4)从安全生产上保证贯彻国家安全生产政策,加强安全生产教育,增强职工安全观念。加强仓库的防火、防盗措施,建立健全对易燃、易爆物品的保管、领发制度,设置足够的安全标志和安全设施,项目部成立安全小组,设置专职的安全
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