电磁除铁器标书.doc

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除vt. 集中；聚集polish vt. 擦亮；磨光；润色grand adj. 大的；豪华的；雄伟的a great deal 大量referee n. 裁判员；仲裁者pick out 挑出；辨别出cubic adj. 立方的charity n. 慈善（团体）；施舍lose face 丢脸n.同伴；同志；伙伴安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程运煤系统设备招标文件电磁除铁器第三卷 技术规范书仅供学习与交流所附招标人提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础，双方达成协议时，将正式签署。目 录附件1 技术规范4附件2 供货范围20附件3 技术资料和交付进度20附件4 设备监理、检验和性能验收试验27附件5 技术服务和设计联络31附件6 招标文件附图34附件7 分包商/外购部件情况35附件8 大件部件情况36附件9 技术规范偏差表37附件10 卖方需要说明的其它内容38附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程2660MW超临界燃煤发电机组的电磁除铁器设备的招标。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方保证提供符合本规范和工业标准的功能齐全的优质产品。如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范书的要求。1.3 投标方执行国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较严格标准执行。本技术规范书中未提及的内容均满足或优于国家相关标准、电力行业标准和有关国际标准。1.4 投标方应提供与投标产品参数、容量相同或相近的产品供货/运行业绩。1.5 投标方对供货范围内的电磁除铁器设备（含辅助组件及附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商应征得招标方的认可。对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方应考虑和提供与运煤PLC控制系统的接口并负责与运煤PLC控制系统的协调配合，直至接口完备。1.6 本技术规范将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.7 投标方如有差异（无论多少），均应填写到技术规范附件9的差异表中。如投标方没有对本技术规范的要求提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本技术规范的要求。1.8 本工程采用KKS标识系统，编码至部件级（含所有分包厂家）。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。1.9 投标人配套电动机满足下列基本要求：功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVF级B级全封闭，外壳防护等级：IP54（室内）有爆炸危险的场所等地选用防爆型电机。200kW以下0.38kVDC各类容量0.22 kV2 设计条件与环境条件2.1 工程概况安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程位于马鞍山市北郊，西邻长江，北侧紧靠马鞍山的雨山河，东侧紧邻马鞍山钢铁公司烧结厂，南接在建的马鞍山市天顺港，距市区约7km。电厂东临恒兴路，与马鞍山市区道路网连接，水陆交通方便。本期工程建设2660MW超临界燃煤发电机组，为“上大压小”扩建工程，位于老厂区。2.2 运煤系统概况本期工程输煤系统按满足2660MW燃煤发电机组进行设计，工艺系统及土建设施一次建成。本工程燃煤厂外运输采用铁水联运方案，即在矿区装车后，沿长江运至马鞍山电厂煤码头，卸船后经输煤栈桥至电厂。卸煤系统(码头至煤场)选用带宽B=1200mm，带速2.8m/s，额定出力Q=1200t/h的带式输送机，双路布置，双路运行。上煤系统(煤场至主厂房)选用带宽B=1200mm，带速2.8m/s，出力Q=1200t/h的带式输送机，双路布置，1路运行，1路备用，并具备双路同时运行的可能。本工程设置一座悬臂式斗轮堆取料机煤场，贮煤场容量按满足2台机组18天的耗煤量设计。本工程设置一级筛碎，系统中共设置2组筛碎设备，其中一组运行，一组备用，并具有同时运行的可能。破碎设备选用环锤式碎煤机，生产能力为800t/h。 本工程在进入煤场前的1AB胶带输送机中部安装有两台入厂煤采样设备；在碎煤机后3AB胶带输送机中部安装有两台入炉煤采样设备。本工程在碎煤机前装设有2级电磁除铁器，在碎煤机后装设有1级电磁除铁器，另外在煤场出、入口设置有一级电磁除铁器，供8台电磁除铁器，其中4台为盘式，4台为带式。2.3 煤源及煤质资料安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程年耗煤量为276.52104吨，本工程设计煤种为淮南烟煤，校核煤种1为淮北烟煤，校核煤种2为混煤。煤质资料如下：表2.3-1 煤质分析资料项 目符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2煤炭品种淮南煤淮北煤混煤1、元素分析收到基碳Car%55.4051.2844.44收到基氢Har%3.603.383.16收到基氧Oar%6.415.805.76收到基氮Nar%0.980.900.63收到基硫Sar%0.450.420.692、工业分析全水份Mt%6.207.306.8空气干燥基水分Mad%1.631.020.96收到基灰份Aar%26.9630.9238.52干燥无灰基挥发份Vdaf%30.5025.0826.53、收到基低位发热量Qnet.arMJ/kg21.6120.0118.124、哈氏可磨系数HGI5573505、磨损指数AImg/kg42416、游离二氧化硅SiO2%7.6410.142.4 锅炉耗煤量表2.4-2 锅炉耗煤量煤 种机组容量耗煤量小时耗煤量t/h日耗煤量t/d年耗煤量104t/a设计煤种1660MW276.525530.4138.262660MW553.0411060.8276.52校核煤种一1660MW298.185963.6149.092660MW596.3611927.2298.18校核煤种二1660MW329.296585.8164.6452660MW658.5813171.6329.29 注： 1. 日运行小时数为20小时 2. 年利用小时数为5000小时2.5 主要气象要素根据马鞍山市气象站历年统计资料，主要气象要素如下：2.5.1 气 压1) 历年最高气压：1044.3hPa（1970年1月6日）2) 历年最低气压：990.7hPa（1969年8月2日）3) 历年平均气压：1014.0hPa2.5.2 气 温1) 历年极端最高气温：41.1（1959年8月23日）2) 历年极端最低气温：-13.0（1969年2月5日）3) 最热月平均最高气温：32.3（8月）4) 历年平均气温：15.75) 冬季采暖室外计算温度 -26) 夏季通风室外计算温度 327) 夏季最热月平均温度 28.2（七月）8) 冬季最冷月平均温度 2.5（一月）2.5.3 水汽压1) 历年最大水汽压：41.2hPa（1978年6月27日）2) 历年最小水汽压：0.5hPa（1963年1月25日）3) 历年平均水汽压：15.8hPa2.5.4 相对湿度1) 历年最小相对湿度：3%（1969年12月15日）2) 历年平均相对湿度：76%2.5.5 降水1) 历年最大年降水量： 1363.3mm（1977年）2) 历年最小年降水量： 460.4mm（1978年）3) 历年平均降水量： 1025.6mm2.5.6 其它1) 最大积雪深度： 29cm（1984年1月19日）2) 最大冻土深度： 12cm3) 历年最多年雷暴日数； 45天（1963年）4) 历年平均雷暴日数： 31.2天5) 基本风压 0.45kPa6) 基本雪压 0.65kPa2.6 安装运行条件2.6.1 电磁除铁器设备必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机须平稳并安全可靠。2.6.2 电磁除铁器备安装于室内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿。2.6.3 运行模式：运煤系统运行班制为三班制，每班运行6 h。3 主要技术规范3.1 主要参数本工程共安装有电磁除铁器8台，其主要参数如下：名称盘式电磁除铁器（中部安装）盘式电磁除铁器（中部安装）带式电磁除铁器（头部安装）数量224励磁方式电磁电磁电磁适应带宽（mm）120012001200适应带速（m/s）2.82.82.8适应出力（t/h）120012001200槽角35 35 35 物料粒度（mm）30050300悬挂高度（mm）磁感强度（mT）1201201203.2 设计制造技术标准3.2.1 供货产品符合相关标准和国家标准的有关规定。引进型机组和进口机组按相国家的国家(公司)标准进行制造和验收。3.2.2 卖方执行本技术协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，卖方及时通告买方进行书面解决。3.2.3 从合同签订之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。3.2.4 合同签订后3个月，按本技术协议书要求，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方，买方确认。3.2.5 这些标准和规范至少包括：JB/T7689-95 悬挂式电磁除铁器；JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术要求；GB18001804 公差与配合、未注公差尺寸的极限偏差等。GB324 焊接代号；GB985 焊接接头的基本型式及尺寸；GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和防锈等级；GB/T13306 标牌；GB/T13384 机电产品包装通用技术要求；GB191-90 包装储运图示标志；GB3768 噪音源声功率级的测定简易法；GB755 旋转电机 定额和定能；GB4208 外壳防护等级（IP代码）3.2.6 上述标准为招标截止日时的最新有效版本。4 技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。买方一般不接受带有试制性质的部件，如果采用带有试制性质的技术，并征得买方的同意，在投标书中进行阐述。4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。4.2 技术要求投标人提供的电磁除铁器必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足输煤系统运行方式的需要及防爆、抗爆的要求，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.2.1机械部分性能要求4.2.1.1电磁除铁器各转动部件应运转平稳、转动灵活，各密封处不得漏油，卸铁胶带机无跑偏现象。带式电磁除铁器传动滚筒必须具有自动纠偏功能，并带手动螺旋调偏装置。4.2.1.2所有外购件除合同规定的厂家外均应选用名牌优质节能产品，并具有产品检验合格证，外购件的质量问题由投标人负责。4.2.1.3电磁除铁器应能在高温、多尘、潮湿的环境下连续工作。4.2.1.4每台电磁除铁器配置1套行走装置及悬吊设施。其中，带式电磁除铁器配四吊点、手动双轨组合行走装置，盘式电磁除铁器配电动单轨组合行走装置。悬吊设施如吊环、耳子等必须安全牢固。任意一根钢丝绳断裂，其余吊点应能承受电磁除铁器的重量。4.2.1.5盘式电磁除铁器的悬吊设施中需配重量传感器，当吸铁重量达到一定程度时，控制系统能控制其自动弃铁。4.2.1.6电磁除铁器绝缘等级为F级，温升应严格控制在700C内。投标人应有可靠的措施来控制电磁除铁器的温升在规定范围内，而且在规定的温升范围内，磁场的吸力不会降低。4.2.1.7每台电磁除铁器配置1辆接铁小车。接铁小车应装有车轮，便于人工推行。弃铁小车一侧应装有活动门，便于人工开启卸铁；带式电磁除铁器与接铁小车之间配挡帘。4.2.1.8设备工作时的噪音：距设备1米，应小于60dB(A)。4.2.1.9制造所需的钢材须经喷丸处理，工作表面均涂两层底漆和两层面漆，油漆厚度等质量要求应符合国家有关规定。油漆颜色以技术协议为准。4.2.1.10所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.2.1.11易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便的拆卸、更换和修理。4.2.1.12外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。4.2.1.13电磁除铁器可长期连续工作。4.2.1.14带式电磁除铁器为胶带自动卸铁，并可长期连续工作，并设有胶带张力调整装置。4.2.1.15电磁除铁器应设有超温保护装置，当磁轭表面温度超过设计值5时报警，超过10时，电磁除铁器停止工作。（当温度超过设计值10时，电磁除铁器应保证安全）。4.2.1.16电磁除铁器的寿命按30年设计。4.2.2电气设备要求电控柜包括柜体结构、内部结构、电控元件的规格型号及布置，电控原理图、接线图、电控柜的制造商将征得买方的确认。电控柜应采用不锈钢柜体。4.2.2.1采用交流380V系统电压（10%）供电，招标方仅提供一路总电源到卖方的就地动力控制箱。 4.2.2.2投标方提供的铜芯电缆、导线应采用具有阻燃、抗干扰性能。投标方负责从动力控制柜至电磁电磁除铁器的电缆设计（开列电缆清册并将清册提供给买方确认）及供货。4.2.2.3电动机应与其驱动的设备运行条件和检修条件相一致。电动机选用高效、节能的产品，配套厂家应征得招标人同意。（投标人提供三家，分项报价，由招标人选定）。4.2.2.4电动机采用鼠笼式防爆电动机。4.2.2.5电动机的额定功率应大于其所驱动的设备长期连续运行所需的功率，并有足够的裕量(不小于1.15)。4.2.2.6电动机各部件的温度和温升应满足国标GB755有关条文的要求。4.2.2.7电动机采用F级绝缘结构，温升按B级考虑。4.2.2.8电动机的额定电压为380V。4.2.2.9电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。4.2.2.10在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。4.2.2.11 电动机堵转电流的不超过为6.5倍的额定电流。4.2.2.12电动机的防护等级为IP54。4.2.2.13电动机应有标牌。标牌上应标注标电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标注制造厂家、出厂标号和出厂日期等。4.2.2.14电动机应有固定接地导线的装置。导线接地装置应设置在电动机接线盒的一侧。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够的螺栓保证连接牢固。4.2.2.15电动机的轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。4.2.2.16任何风道及通风口的滤网应能拆装。4.2.2.17电动机转子端部结构应有可靠的防断裂措施。4.2.2.18电动机应做到在现场不解体而投入运行。4.2.2.19 电磁除铁器应和运煤控制系统联锁运行。其中，盘式电磁除铁器需佩带控制柜和镇流柜，控制柜采用程控，其控制方式应能定时弃铁，同时，当其吸铁重量达到一定重量时，应优先弃铁。4.2.3控制要求电磁除铁器电控柜内设备就地与集控转换开关，并与配用的皮带机连锁，可以由工作人员在现场启动或停止电磁除铁器，如果电磁除铁器处于集控位置，则可由集控室根据系统运行的要求对电磁除铁器的启停进行控制。4.2.3.1电磁除铁器设有电机保护、超温保护，一旦设备在运行时出现异常情况，报警信号将马上反馈到集控室，以便于现场及时发现和处理设备可能出现的故障保证设备安全运行。4.2.3.2每套电磁除铁器提供一套就地电控柜，电磁除铁器可在现场就地操作并留有与程控的通讯接口，接口应由买方确认。电控柜留有20%的端子裕量。为了实现与输煤程序控制系统的通讯，电磁除铁器控制柜中都配有用于通讯的硬接口，实现接受系统指令、反馈设备运行状态的工作。能接受远方输煤程控的起动和停止指令，并提供带电，运行，停机，励磁，故障，远方/就地切换开关的远方位置及其它认为必要的输出信号，信号采用无源干接点，接点容量不小于DC110V，2A。以上所有信号均接上端子供远方输煤程控引接。就地设紧急停机按钮（金属探测器除外），采用蘑菇头按钮。控制箱至少设置如下操作显示功能（不限于此）：所有受控设备起/停（或关/合）操作；所有受控设备运行及故障状态显示；必要的电流电压指示等。 上述控制系统所有电气元件采用国产成熟产品，选型充分考虑安全可靠的要求。4.2.3.3控制箱内使用的电气元件统一采用施耐德、ABB公司产品，接线端子统一采用魏德米勒、凤凰或成都瑞联RDK系列端子。箱内的端子排应为阻燃、防腐、防潮型，并应有15的备用端子，供用户使用。柜内接线要求线径不小于2.5mm2（铜芯）。PLC在MODICON QUANTUM、或GE PACSYSTEMS或者AB Control Logix 三个品牌中选择。为了配合招标方整个集控系统的要求，投标方应承诺主要控制元件亦可按买方要求选用国内外其他品牌产品。PLC控制柜（箱）的防护等级为IP54。PLC机柜内提供I/O总量的15%(包含各种类型I/O点)做备用，同时在插槽上还留有扩充15%I/O的余地。DI查询电压48VDC。对于每套PLC控制系统，投标人应提供各自独立的UPS装置，该装置应能保证失去外部电源后，PLC控制系统继续工作30分钟。4.2.3.4若两台盘式电磁除铁器应能够实现互为备用（各自设置单独的行走轨道），即当一台设备故障时，另一台设备应能移到另一侧。4.2.4电气及控制系统接口划分 投标方提供电磁除铁器的就地动力控制箱等。自就地动力控制箱至电磁除铁器及其辅助设备上的动力阻燃，控制及通讯用屏蔽阻燃电缆等均由投标方提供和布置，电磁除铁器与输煤程控的接口由投标方设计及供货，招标方仅负责提供控制箱电源电缆和从就地动力控制箱至输煤程控控制电缆的设计及布置。4.2.5供方应列出控制系统所需各种电气设备的详细产地、生产厂家、技术性能参数，供需方确认。4.2.6 设备工作噪音： 80dB(A)。4.2.7安全保护措施：当除铁器温度超过过设计温度时，自动报警；当除铁器出现卡涩时自动报警；要有电动机过负荷、短路、断相等必要的电气保护。盘式除铁器行走时，应有声、光报警信号，以免碰伤行人。4.3 清洁和油漆设备的所有部件的金属表面均应在出厂前进行清洁净化。所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都应从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其他有害材料都应从内、外表面上清除掉，发运时，产品内外应该清洁。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必须对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理并涂两道防锈漆。除不锈钢、镀锌板、铝合金板、高强度螺栓连接件的摩擦表面外，所有钢结构第一道喷刷都要喷砂、处理，刷二道底漆。投标方应在投标方案中提交其供货范围内油漆工作的清单，介绍设备和附属设备、管子和配件等的清理和油漆方法、形式等。设备油漆表面均采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化和防腐蚀性能。两道底漆和第一道面漆由投标方供货。第二道面漆由投标方供货，现场涂刷。投标方所用油漆漆种和面漆颜色由招标方确定。出厂油漆漆膜厚度不少于90m，最终漆膜厚度不少于130m。4.4 设备技术数据投标方的投标文件必须根据下述表格的项目顺序分别填写，不可漏项。但可以按各自技术特点增项，投标方认为应该说明的项目可补充。对于外购设备的制造厂商应报三家，供招标方确认。（如某项不能填写，可以填写“不适用”）投标人应填写下列规范表，但不限于此（带式与盘式分别填写）：电磁除铁器型号：适应带宽（mm）：适应带速（m/s）：悬挂高度（mm）：磁感强度（mT）:悬挂小车型号：励磁功率（kW）：电机功率（kW）：总功率（kW）：数 量：外型尺寸：整机重量（t）：5 性能保证值5.1 磁感强度120mT5.2 电机、减速机工作正常，没有漏油渗油现象。5.3胶带跑偏不得超过带宽的5%。6 质量保证6.1 除铁器设备要满足技术先进、安全可靠的要求，可采用引进技术、合作制造或部分中方自主开发等多种方式进行。设备制造以中方为主，可由外方负责技术支持和保证，技术成熟，并具有良好的业绩。6.2 根据本技术规范，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备各部件进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合有关规程要求。6.3 必须进行检查和试验的项目，应能证明下列各项：a) 所供设备符合有关技术条件和安全规范；b) 安全装置和保护装置动作正确；c) 达到招标方要求的规定值；d) 满足招标方要求的其它特殊条件。6.4 投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方；并及时提供所有分包厂家的图纸、资料。对重要的检查和试验项目，列出清单由招标方认可后，邀请招标方派代表参加。并应在试验前20天通知招标方代表。6.5 如产品质量和性能与标准不符或不满足本技术规范有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理、更换或赔偿。6.6 投标方应负责对按“技术规范”本章所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。6.7 投标方应该用质量管理计划检查各项目和服务（包括分包商的项目和服务）是否符合合同的要求和规定，质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。6.8 投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开始制造前，投标方应提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处，都必须记录在案进行处理。7 包装、标志、运输及保管下述描述如与商务部分有矛盾之处，以商务部分为准。7.1 包装7.1.1 投标方所供设备部件，除特殊部件外（如管件等），均应遵照国家标准或按最好的商业惯例包装进行，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施，如对设备进行妥善的油漆或其他有效的防腐处理，以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏。7.1.2 投标方所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。7.1.3 为防止设备器材被窃或受腐蚀性物质、海水的损坏，如未征得招标方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。7.1.4 设备出厂发运时，应根据其结构的刚度及装卸要求，采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏，如发生变形由投标方负责在现场免费修复。7.1.5 对于需要回收的包装材料，投标方必须事先声明（在发货清单、包装清单、包装标示或投标方认为比较合适的文件中），招标方不负责包装材料的工地现场的保管及搬运责任。7.2 标志7.2.1 设备标志7.2.1.1 每台设备都应有固定铭牌。铭牌应不易损坏。标志应醒目。整齐、美观。7.2.1.2 重要部件应根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。7.3 包装标志投标方供给的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号，主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备件和专用工具还应标明“备品备件”和“工具”的字样。包装箱编号应投标方统一给定的编号方式下进行编号。包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。7.4 运输7.4.1 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过国家对非标准外形体的规定、当部件经由除铁路外的其它方式运输时，其重量和体积的限值，应遵守有关运输单位的规定。7.4.2 每批货物备妥及装运车辆发出24小时内，投标方应用传真或航空快信通知招标方。通知中应指明设备名称、件数、件号、重量、合同号、货运单号、设备发出日期。7.4.3 投标文件中应说明大件运输方案及相应的费用，并单独报价。设备所有部件由投标方负责运输到施工现场，无论投标方采用何种运输方式，运输费由投标方负责，不做调整。如因投标方原因造成设备到货不及时发生运输方式变更时，运输费由投标方负责。7.4.4 超重件，投标方在发货前不迟于30天将发货大概日期以传真通知招标方。7.5 保管7.5.1 投标方应提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。7.5.2 投标方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号应该一致，投标方应向招标方提交各种防腐剂清除步骤的完整资料。8 检验与验收8.1 包装箱外应有一份装箱单，以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备必须附有下列文件：1) 装箱单，其上应注明：产品名称、型号、规格和制造厂；装箱数量；附件、备件名称及数量；装箱日期。2) 原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。8.2 设备到达现场后，买卖双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。8.3 投标方扩散联营或外包生产的设备（部件）应将生产厂家写明，投标方应对厂家质量和交货进度负责。设备到达现场后，仍由投标方会同招标方进行检查和验收。9 设计分工所有接口的工作范围和设计界限以能够满足设备功能和与运煤系统控制功能为原则, 以保证整个运煤系统的正常生产运行。本设备接口为设备就地控制箱。需方为每台除铁器控制箱提供1路AC380V/220V三相四线电源，同时从就地控制箱预留的接线端子输入、输出信号至输煤程控。就地控制箱至本体的控制设计及电缆敷设设计由厂家提供并供货相关的设备材料。若控制柜(箱)不在设备本体上，还要提供控制柜(箱)布置的参考位置和安装方式供设计院确认；提供控制柜(箱)到设备本体的所有电缆清册（Excel版）和埋管路径（CAD版）。附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的技术要求。1.2 投标方应满足下列所述及附件1中所提供货要求，并提出详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。1.3 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足，且不发生费用问题。1.4 除有特殊说明以外，下列所述数量均为8台除铁器设备所需。1.5 投标方应在投标书中详细列出随机备品备件、专用工具清单，并供货。投标方应在投标书中详细列出推荐备品备件清单，并报单价，供招标方选择。1.6 投标方应向招标方提供进口及外购设备的范围及清单，供招标方审阅。招标方有权决定进口或外购设备的范围及品牌。1.7 投标书供货范围如与招标书要求不一致，应在差异表中明确，否则认为完全满足招标书要求。1.8 投标方应提供用以说明其供货范围的相关图纸资料。2 供货范围卖方的基本供货范围是提供功能完整的电磁除铁器设备与材料。本工程共需电磁除铁器8台，其中4台（B=1200mm）中部安装盘式电磁除铁器；4台头部安装(B=1200mm) 带式电磁除铁器。具体供货范围如下（包括但不限于）：2.1.1电磁除铁器本体；2.1.2配套电动机（推荐三家，招标人选定）；2.1.3每台电磁除铁器配置1套行走装置及悬吊设施。2.1.4每台电磁除铁器配置1辆弃铁小车。2.1.5电控柜（每套电磁除铁器提供一套就地电控柜）。2.1.6电磁除铁器到电控柜间的控制及动力铜芯电缆。2.1.7备品备件及专用工具2.1.8供应设备必须的备品备件，由制造厂列出备品名称和数量。对于该设备运行、检修和安装所必需的部件、备品备件、专用工具，即使本供货范围未提及和/或数目不足，投标人仍须在执行合同时补足。2.2分包、外购主要部件项目清单部件名称生产厂家部件规格数量2.3 随机备件、必备备件清单控制器、电源模块、通讯模块、I/O输入输出模块按在装数量的10%提供。不足一块备一块。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注2.4 专用工具各系统提供编程器和相应的编程软件，以及联接电缆。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注附件3 技术资料和交付进度1 一般要求1.1 投标方提供的资料应使用中国法定计量单位。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文随同原文一并提交招标方。图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还应提供软盘或光盘。所提供的电子版文件采用WORD 和AUTO CAD文件。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。投标方应及时提供所有分包厂家的图纸、资料。在合同草签后1个月内给出全部技术资料清单（由招标方确认）及满足工程设计图纸资料。资料以快件方式邮寄，并签章注明 “供安徽马鞍山电厂“上大压小”扩建工程施工图用”。1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。本期工程为2台机组（设备）构成，第2台机组（设备）有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。1.6 招标方将及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 投标方提供的技术资料套数：施工图设计图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：6套（其中设计院3套）及相应的电子版本资料2套（供设计院）。最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台设备15套（其中设计院1套）及相应的电子版本资料2套。试验报告：2套。1.8 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。2 资料提交的基本要求2.1 在投标阶段提供的资料2.2 配合工程设计的资料与图纸投标方应及时提供满足工程设计的资料和图纸2.3 设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：1) 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2) 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。3) 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。4) 投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5 投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：1) 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2) 投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。3) 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。4) 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。3 图纸资料清单3.1 投标方应在投标书中至少提供下列资料：1) 投标书。2) 质量保证体系的有关文件、资质证明（包括主要外购件的生产许可证）及业绩表。3) 为说明投标书所必须的图纸和其它文件。4) 设备的技术规范表及供货清单。5) 电气、控制接口资料。6) 随机（必备）备件及专用工具，3年推荐备件清单。7) 分包、外购主要部件项目清单。3.2 合同草签后投标方向招标方分批提供下列资料：1) 除铁器设备总设计说明；2) 安装要求及安装质量标准；3) 设备总装配图和部件组装图；4) 设备基础和电气、控制接口资料；5) 技术参数表；6) 控制柜的外形尺寸、开门所需的净空距离、运行维护操作的最小空间要求和安装图；若控制柜(箱)不在设备本体上，还要提供控制柜(箱)布置的参考位置和安装方式供设计院确认；提供控制柜(箱)到设备本体的所有电缆清册（Excel版）和埋管路径（CAD版）。7) 系统设备、仪表清册；8) 控制柜端子排接线图；9) 控制原理图；10) 电源分配图及要求；3.3 产品出厂时，投标方应向招标方提供下列文件和图纸1) 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2) 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。3) 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件。4) 设备设计、安装、运行、维护、检修说明书。5) 投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。3.4 其它说明1) 投标方要求招标方提供的图纸资料数量在合同中最终明确；2) 各项目图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确；3) 上述图纸资料可在签定合同时增减、调整、确认，但合同价格不因此而发生变化。4 附表 投标文件应使用以下计量单位和符号量单位的读法单位的符号备 注长度千米km米m厘米cm毫米mm面积平方米m2平方厘米cm2平方毫米mm2用于电缆截面体积立方米m3立方厘米cm3重量（公）吨t克g千克kg质量千克kg力牛顿N时间小时秒hS可以用分钟（min）压力帕斯卡Pa（压强、应力、压头）千帕kPa兆帕巴MPabar温度摄氏度流量吨每小时t/h千克每小时kg/h立方米每小时m3/h立方米每秒m3/s速度千米每小时km/s米每秒m/s厘米每秒cm/s热量焦耳J千焦耳kJ加速度米每秒平方m/s2g为重力加速度密度（质量）吨每立方米t/m3千克每立方米kg/m3克每立方厘米g/cm3浓度微克每升毫克每升g/lmg/l克每升g/l细度微米m粘度泊（动力粘度）P沲（运动粘度）ST电流千安培kA安培A毫安mA电压千伏kV伏V电功率瓦W千瓦kW兆瓦MW电容法拉F微法F容量兆伏安MVA千伏安kVA伏安VA电导率西门子s微西门子s电阻欧姆频率赫兹Hz电感亨利H转速转每分r/min电能千瓦时kWh力矩（扭矩）牛顿米NmGD效应千克米米kgmm噪声分贝dB（A）附件4 设备监理、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。当投标方所供设备在生产制造中发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方或其监造供表，在得到招标方允许前不得擅自进入下一道工序。 3 设备监造3.1 一般规定3.1.1 招标方将对投标方在国内生产的合同设备进行监造。3.1.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。3.1.3 国内部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前10天内提供给招标方监造代表。国外部分的设备文件见证和现场见证资料需在见证前30天内提供给招标方监造代表。3.1.4 投标方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。3.1.5 招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，投标方应积极配合并提供相关资料的复印件。3.1.6 合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许，投标方不得擅自调换。3.1.7 招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。3.1.8 投标方应给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。3.1.9 投标方应在现场见证前10（或30）天以书面形式通知招标方监造代表。3.2 监造依据根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.3 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。R 点：投标方提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W 点：招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录，即现场见证。H 点：停工待检。投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目，检验或试验后投标方提供检验或试验记录。招标方接到质量见证通知后,应及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方代表不能按期参加，W点自动转为R点，但H点没有招标方书面通知同意转为R点时，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，招标方仍未按时到达，则H点自动转为R点。每次监造内容完成后，投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交招标方监造代表1份。3.4 监造内容由卖方提出，买方确认。序号监造部套监造内容监造方式HWR数量4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。测试单位为招标方指定、投标方认可的国家级测试单位。4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。4.3 性能试验的时间:见商务条款。4.4 性能验收试验