产品生产技术手册.doc

工业涂料生产技术手 册 质量工艺部（机密文件）编制：Tony/Sam/David日期：2008/06/20 版本：第一版 佐敦涂料张家港有限公司 目 录引 言3分 散 篇4砂 磨 篇16调 色 篇28过 滤 包 装 篇54溶 剂 篇55树 脂 篇61铝 粉 浆 篇74颗 粒 篇76涂料常见问题83引 言涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成品的物料传递或转化过程，一般系混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程及仓贮、运输、计量和包装等工艺手段的有机组合。通常要根据产品种类及其加工特点的不同，首先选用适宜的研磨分散设备，再确定基本的工艺模式。涂料生产工艺特点： 涂料的生产主要是颜料的分散过程，要将颜料加入基料中制成色漆，就必须将颜料的聚集体颗粒分散，使颜料质点之间彼此分离以便在涂料中均匀分布成为一个胶态悬浮体。颜料在液体介质中分散的好坏不仅影响涂料的色彩和美感，而且还影响涂料的物理性能如粘结力、耐久性和储存稳定性等。但颜料的聚集体由于分子吸引力较大，粘接比较牢固，较难分散。颜料的分散通常用研磨机械来进行。在研磨机械中，颜料的聚集体受到了剪切力、研磨力等作用，使颜料粒子均匀分散到液体介质中。分 散 篇一、定义高速盘式分散机是以锯齿状搅拌叶片安装于一根高速旋转的轴上，并由大功率的马达带动搅拌轴的分散机，如果结合一定尺寸的搅拌釜，就成为一个单元组合的高速分散操作系统。二、作用高速盘式分散机，它的分散效率间于混合击碎型分散和研磨分散之间，既有一定的分散效果，又不能达到完全分散的机械设备。在高速分散操作系统中，可进行预混，研磨（分散）和调稀操作。三、高速分散机类型本公司的高速分散机，主要是无级变频调速系统（详见第十条）。四、达到高速分散目的所必备的条件想要达到高速分散的目的，关键因素有以下几点：1. 高速搅拌机功率要达到一定的分散目的，搅拌机必须达到一定的功率。由于高速分散的体系都具有很高的粘度，因此，对机器的负载很大，没有一定的功率，在生产过程中往往会因功率太小而导致马达跳闸，不能及时分散颜料聚集体，导致不能达到一定的分散效果。而且，由于高速分散时的不连续性，对颜料的及时润湿或多或少产生一定的影响。因此，大功率、结实的高速分散机将是机器制造厂家的发展方向。2. 搅拌叶片的尺寸及形状在高速分散时，搅拌叶片的尺寸及形状的选择，直接影响到最终的结果。它的选择由每次的批量决定，而且必须配合搅拌釜同时进行，具体尺寸将在下面得到说明。3. 搅拌釜的尺寸及形状在选择搅拌釜时，一般以圆桶型为最好，这有助于涂料在高速分散时的流动。釜底以扁平带圆弧型为好，这样的设备不会因产生死角而导致分散效率的降低。搅拌釜的直径也必须配合搅拌机的叶片及批量作最佳选择，具体尺寸将在下面说明。4. 高速搅拌机的速度真正有意义的搅拌速度实际上并非是搅拌机的角速度，而是搅拌叶盘的线速度。一般当线速度达到2100cm/s2700 cm/s左右时，具有很高的分散效率，当速度太大，超过临界雷诺数时，由于搅拌状态的变化而导致分散效果的突然降低。线速度可以由以下公式推导得出：=2f V=R =2f Rf-搅拌机的频率（转速）rpm-角速度 弧度/秒R-搅拌叶片的半径 mmV-搅拌叶片的线速度 cm/s例：已知搅拌机的角速度是1000rpm，搅拌叶片直径为400mm，求其线速度。V=R =2f R=23.141000/60400/2/1000=20.93m/s=2093cm/s这个数据和有关文献所提供的2100cm/s相接近。5. 被分散的颜料及树脂分散的效果，还取决于被分散的颜料及树脂。颜料一般仅限于白色颜料，而白色颜料又以二氧化钛为主。树脂可以是醇酸树脂、丙烯酸熟树脂、聚酯树脂、环氧树脂等。还有一个重要的因数是树脂的固体份，当固体份太高，由于对颜料的润湿性太差而不能达到一定的分散效果，如固体份太低，由于体系中彼此之间失去粘性而不能形成均一的流动体，从而导致高速分散的失败。6. 分散过程中的温升问题由于是高速分散，强烈的高速运动，极易使温度上升。而温度的上升，导致粘度的急剧下降，从而引发诸如降低体系中彼此之间的相互撕拉，溶剂的大量挥发，以及含有双键的树脂自聚现象，因此，配备有冷凝水的搅拌釜显得尤为必要。投料的次序及速度由于颜料的分散有难易之分，而本身的比重有轻重之分。因此，投料前，需了解各颜料之间的属性，遵循先轻后重，先难后易的投料原则。搅拌的状态搅拌时，应时刻保持层流状态，因为有序的层流，能保证颜料聚集体间的相互撕拉，从而将它们聚集在一起的颜料颗粒分开。要想得到有序的层流，而且必须在高速搅拌的状态下，就必须使体系达到一定的粘度，并且防止温度的升高，体系应没有干性的颜料粉，同时应调节搅拌叶片与搅拌釜底部之间的距离以及搅拌机的转速。被分散体系的粘度要了解粘度对高速分散的影响，首先介绍以下方程式：Re(雷诺数)= 式中 -密度 g/cm3 v-速度 cm/s x-特征线性因次 cm -粘度 P对高速分散机而言，特征线性因次x为搅拌釜底部至分散叶片间的距离。据文献报道，当雷诺数大约在2000时，搅拌状态从层流变为湍流。可以想象，搅拌状态从层流变为湍流时，有序的撕拉将由杂乱无张的混合作用替代，从而失去分散作用。显然，从公式可以清楚地看出，运动成分（vx）有激发湍流的趋向，而粘性成分有促进层流的趋向。因此，只要机器许可，提高粘度将是重要考虑因素。搅拌叶片离搅拌釜底的距离 搅拌叶片由于不能无限降低（过低会刮到搅拌釜底及大大增加搅拌机负载），也不能太高（底部高粘度的浆料不能充分运动起来及造成空载），因此必须在生产时调节至适当位置，以保证一定的分散效果。盘式叶轮的正确位置和搅拌槽的最适宜尺寸 （以盘式叶轮直径D表示）五、树脂的影响实际经验表明，分散的成功与否，除去设备因素、操作因素以外，还取决于树脂的本身性质，固体份的高低，树脂分散性的优劣，醇酸树脂的油长等，都是关键因数。一般而言，分散性的难易有以下规律：醇酸树脂：长油中油短油无油醇酸树脂丙烯酸树脂六、操作中值得注意的因素：固体份 固体份的高低，将直接影响到所要进行高速分散的树脂与粉料的配比，固体份高，颜基比小，反之，固体份低，颜基比大。 建议进行高速分散的树脂固体份的适宜范围在30%NV80%，如超出这个范围高速分散将显得困难。达到分散细度后，由于进行高速分散的浆料比较粘稠，颜料含量多，树脂含量少，这样被分散后的浆料仍处于不够稳定的状态，仍有重新聚集的趋势，因此必须补加足够量的树脂，以使高速分散浆稳定。夹套冷凝釜的正确使用冷凝釜的使用，对高速分散过程中产生的温升起了很好的控制作用，但由于使用冷凝釜有混入冷凝水的危险，因此冷凝的面积不能太大，在夹套釜中间可多开几个出水口，根据批量来决定出水口的位置。七、投料次序：7.1根据从上往下的原则，按照工艺配方的要求，一定要按此次序，不能间隔跳跃，如果确有困难时，可以先和工艺部门联系，寻求解决办法。将一个原料拆分，以此达到效果。 7.2 先在分散缸中投入树脂，在搅拌状态下加入溶剂，助剂，最后加入颜填料。 投完料后，在生产单上做好记录，并记录每步加入的时间。颜料加入需慢速均匀，保证颜填料粉充分润湿。待颜填料全部加入后，高速分散到工艺指示的时间，送样QC。 投料一般顺序： 树脂 溶剂助剂颜填料7.3如树脂粘度过高（气温低的情况较多发生及高粘度环氧树脂及一些固化剂）也可以先加溶剂，后加树脂，当因设备原因，搅拌困难时，树脂和溶剂也可以加入后搅拌，但加助剂一定要边搅拌边加。7.3.1溶剂无需搅拌就可以投料，一般在溶剂投入充分覆盖搅拌盘后，搅拌时不会造成溶剂飞散时候开始搅拌。7.3.2溶剂和树脂全部投料完毕后，通常搅拌510分钟。7.3.3投入粉料时应该边搅拌边投料，最后是采用高速分散（粉料在非搅拌状态下或搅拌力弱的状态下投入的话，粉料容易结块，一旦结块后很难再分散开）。这点非常重要。7.4对于颜料：7.4.1投料一定要从多到少，从轻到重，先轻后重的原则。 备注：如果轻质颜料在最后投入，由于在缸中物料较多，较难分散到体系中去。7.4.2投轻质粉料应该关闭吸风装置，如3170，避免轻质原料被风吸走同时为防止颜料飞扬，应缓慢边搅拌边加入。 7.5其它物料： 遵从数量按从多到少原则 思路：便于搅拌，避免量少产品在体系中局部浓度过高 八、特殊原料投料：项目内容固.半固型原料如有像松香那样的固体原料时，顺序如下：溶剂粉末树脂半成品（009515）BENTONE 为发挥膨润土作用，按如下顺序溶剂（树脂）膨润土活化剂树脂颜料九、设备选择：9.1搅拌参数设定： 如果搅拌盘直径为d，搅拌缸的直径控制在2d-3d之间,浆料高度在2d-3d 之间，插入深度在0.6d-d之间。9.2设备设定： 在工艺配方上要明确工作中心，特殊设备需要注明，不要给员工不明确的指示。9.3分散速度:高速分散的线速度一般为21-27m/sec，对于本公司的分散缸，分散盘最高转速基本在1000-1200r/min。十、公司主要分散设备情况：10.1 概况：10.2 WESTERLING分散机使用注意事项1. 打开主电机,待电机转速上升到200转/分钟2. 根据需要,按下加速按钮,设置合适的分散盘转速3. 开始研磨阶段投料后,启动刮刀和送料杆4. 在投料过程中,刮刀和送料杆都应该顺时针旋转5. 待投料完毕,应改变刮刀和送料杆为逆时针旋转一段时间6. 改变刮刀和送料杆旋转方向时,应先关闭这两个设备,将控制旋转方向的开关扳至反向,再重新启动刮刀和送料杆7. 根据分散漆浆的粘度适当调整分散盘的高度,以达到最佳的分散状态8. 分散机关机前应该先将分散机转速将至200转/分钟9. 然后按下关机按钮10.使用过程中发生突发情况时,应立即按下红色的紧急停车按钮10.3 JinJia国产分散机使用注意事项1. 开机前要检查转速旋钮是否逆时针转至最小2. 由于机器仪表显示的转速滞后于分散轴的实际转速,所以加速的时候必须逐步加速,同时观察缸中油漆的状态,以免转速过高,油漆飞溅出来3. 在分散时,要根据漆浆的粘度适当的对分散盘的高度进行调节,从而达到最佳分散效果4. 使用完毕,关闭主电机前,应该将电机转速降为0.5. 使用过程中发生突发情况时,应立即按下红色的紧急停车按钮10.4 分散机的设计和应用10.5 如何正确移动单轴分散缸的分散盘：10.6 如何正确投粉料： 投料时，要保证投入的粉料能够及时润湿，投料时尽量保证左图所示的状态，若粉料较多，应该适当延长投料时间； 若投料时出现右图所示的情况，应该立即停止投料，待漂浮的粉料完全润湿后，再继续投料； 错误的投料方法会导致颜料润湿分散不良，继而影响涂料的性能。十一、清洗： 投料结束后，以10Kg左右的主溶剂清洗缸及搅拌盘。以经济批量为基础，转化为合适的百分比。砂 磨 篇砂 磨 机一、砂磨工艺设定要点：1.在PWS上必须设定的内容 A砂磨工作中心 B砂磨方式（CANS注明时间,PASS注明遍数） C流量：单位采用KG/分钟。范围设定：1，流量5KG/分钟 范围设定为X0.2KG/分钟2，流量5-10KG/分钟 范围设定为X0.4KG/分钟3，流量10KG/分钟 范围设定为X1.0KG/分钟PASS方式砂磨循环方式砂磨5L约50Kg100Kg/hr5L约100Kg200Kg/hr20L约100Kg150Kg/hr20L约150Kg300Kg/hr50L约150Kg200Kg/hr50L约200Kg350Kg/hr100L约200Kg300Kg/hr100L约250Kg500Kg/hr D温度一般设定在60以下。注：如预混配方中有氨基树脂等反应性树脂，温度控制在40以下。 E细度 按产品技术指标要求。 F是否需要边搅拌边砂磨。2工艺配方设定参数 A充填率 砂磨机充填率的计算方法 条件：砂磨机炮筒容量为V，研磨介质玻璃珠真比重为真，随机堆积 因子，玻璃珠重量为G砂磨机炮筒容量（L）V研磨介质（玻璃珠）真比重（g/cm3）真随机堆积因子0.639研磨介质（玻璃珠）重量（Kg）G 充填率G/ V100% 通常情况下，充填率为70%80%之间。 玻璃珠的真比重与表观比重之间大致关系: 表观=真 例：D-15B的玻璃珠真比重真约2.67，则表观=2.670.639=1.71， 实际用200ml量筒，用体积排除法测真比重为2.66，及比重杯测得表 观比重为1.67。基本上和上述公式吻合。 B滞留时间 见6.2二、选择合适的砂磨机：选择砂磨机前要了解产品颜料特性（是否发涨，触变）及预混浆（粘度，是否沉降）以及产品性能要求（细度，光泽等），还有一点：CANS宜选择流量大的砂磨机。当以上因素考虑后，可 根据砂磨量按以下原则选择砂磨机（砂磨浆重量为G）。10KgG30Kg1L砂磨机30KgG80Kg3L砂磨机（必须低粘度，高流动性）50KgG100Kg5L砂磨机100KgG300Kg20L砂磨机,25L砂磨机300KgG800Kg50L砂磨机500Kg800Kg100L砂磨机注：1.目前由于过滤网限制，否则，若是屏式过滤网，流量将可翻倍。 2.如果采用循环方式，最好使用边搅拌边砂磨（或每5分钟搅拌1分钟），搅拌不宜采用高速搅拌，以免产生漩涡，影响砂磨流量。三、砂磨开始/结束时的清洗/顶出量3.1容器的清洗 开始时应用少量溶剂将预混缸壁清洗干净,PASS情况下还应该每隔一段时 间清洗缸壁(随着液面的下降,不洗会干了,难洗且影响砂磨效率)。3.2顶出量 开始顶出量一般在砂磨机有效体积的1/3-1/4.3.3砂磨结束后的清洗3.3.1根据砂磨机体积，（大致可分为5L、20L、50L、100L反对应的清洗溶剂分别为5Kg、10Kg、20Kg、40Kg）分2次进行清洗将砂磨机中砂磨浆清洗干净。四、砂磨机型号选择： 对预混浆粘度偏高产品，建议使用机械密封。粘度较低，使用唇式密封。 五、分散方式的决定5.1 单缸砂磨（CANS）,占用设备少,工人劳动强度小;在整个砂磨过程中,不需要转缸,生产效率高;但是实施单缸砂磨的前提必须配套使用搅拌机,对砂磨漆浆进行连续的搅拌,使漆浆始终处于均匀状态。5.2 使用双缸砂磨(PASS)时,必须占用A,B两个移动缸,在整个砂磨过程中,将砂磨漆浆从A移动缸砂磨至B移动缸,如果细度不合格,在进行反转操作,将砂磨漆浆重新研磨B至A,只到细度合格.(但是注意的是在整个过程中,如果需要达到最佳的砂磨效果,每一次都要在砂磨过程中及时的清洗移动缸壁,因为随着砂磨的进行,漆浆液面逐步降低,如果不及时清洗缸壁,会导致缸壁上粘附的漆浆变干,影响后续的砂磨效果,因此工人的工作量较大,而且容易造成对细度的影响)5.3触变性 触变性大的宜选用PASS。5.4沉降性 预混浆沉降严重的宜选择CANS。如果选用PASS方式，应注意第一遍时需要边搅拌边砂磨。5.4 CANS与PASS的特点比较PASS操作的特点循环操作的特点物料流量较小,以减少道次数物料流量较大,大小原料颗粒成百上千次地经过砂磨机研磨物料每次通过砂磨机的滞留时间较长物料每次通过砂磨机的滞留时间较短可以保证所有物料都经过砂磨机研磨需要更换清洗料缸,劳动强度大,工作效率低单缸操作,劳动强度小,工作效率高对设备要求较低,而且无需额外慢速搅拌对设备要求较高，为最大程度地使所有物料经过砂磨机研磨,必须在生产过程中对物料进行慢速搅拌由于所有大小原料颗粒经砂磨机的次数是相同且较少,导致终产品的粒径分布较窄物料流经砂磨机的次数特别多,可最大程度地把大颗粒磨细,终产品的粒径分布宽，相对PASS而言,砂磨时间长适合于比较容易研磨的物料适合于粘稠度较低的物料每次研磨后物料细度下降大细度连续下降产品中可能有含有细小颗粒产品可能会返粗产品色强度好,光泽好,遮盖率好流量小,物料温度高流量大,对冷冻水要求不高六、滞留时间的决定6.1数据来源 于初品生产时进行测定收集，在工艺配方参数中设定最合适的滞留时间， 一般定在10-30分钟较合适，判断基准在于颜料研磨难易程度6.2计算公式 A,PASS砂磨的场合 砂磨滞留时间（分）=（W/2）/R60 B,循环砂磨的场合 砂磨滞留时间（分）= T60W/2/A 其中公式中参数含义： W:砂磨机炮筒容量(升); T:砂磨时间(小时); R:砂磨流量(Kg/H); :砂磨浆的比重；A:预混浆量（Kg）。七、砂磨中的搅拌方式7.1 PASS的场合 可以不用搅拌。7.2 CANS的场合 最好使用边搅拌边砂磨（或间断式搅拌/每5分钟搅拌1分钟），搅拌不宜采 用高速搅拌，以免产生砂磨浆飞溅，只要达到搅拌均匀即可。八、砂磨机的洗净度：8.1溶剂量的选择 根据砂磨机体积，（大致可分为5L、20L、50L、100L对应的清洗溶剂分别为5Kg、10Kg、20Kg、40Kg）分2次进行清洗将砂磨机中砂磨浆滤干净。8.2洗净能力考虑8.2.1清洗砂磨缸和砂磨机应用配方中的主溶剂而非助溶剂，当配方中主溶剂的清洗能力不够时，应考虑配方外溶剂进行清洗8.2.2如前一批磨环氧树脂产品，清洗砂磨机建议用环氧稀释剂，另外酯、酮类溶剂一般对环氧树脂的溶解性较好，如下表：甲醇X乙醇X乙二醇乙醚正丁醇X环己酮醋酸乙酯X甲苯X氯仿醋酸丁酯X二丙酮醇丙二醇甲醚甲基异丁基酮乙二醇乙醚醋酸酯二甲苯XX不溶解 溶解性好 溶剂性一般8.3洗净度判断标准 A滤纸法 B用一次性杯盛少量清洗溶剂看透明澄清度九确认产品所要求的规定细度值。十、砂磨珠的选择10.1砂磨珠可以是选用玻璃珠、氧化锆珠、钢珠、天然金刚砂。10.2砂磨珠比重越大、直径越小，分散效果越好。 E=1/2 mv2 V1/r2十一、警示内容 相容性 醇酸（长油，中油）体系、环氧体系一般和其它体系的相容性较差，砂磨前尤其需要加强清洗。 当不能确定时，先做相容性试验，考察是否浑浊，细度返粗，滴在塑料片 上是否发泡等。十二、其它相关知识12.1对5L以下的砂磨机或配方上砂磨溶剂较少的情况，采用PASS方式时，不应将洗缸溶剂打入砂磨机中，防止粘度下降。12.2洗砂磨缸和砂磨机应用配方中的主溶剂而非助溶剂，对环氧树脂产品必须采用酮类产品或MIBK来清洗（其他溶剂无效）。12.3前一批生产环氧产品如清洗不干净，后一批砂磨丙烯酸树脂或醇酸树脂产品，将会发生不相容情况，如果没有清洗干净，容易发生细度不好的情况。丙烯酸树脂与绝大多数醇酸树脂相容性不好，如果砂磨机未洗干净，则会造成产品变质。12.4砂磨溶剂一般不超过配方总量的2，对黑色、紫色等半成品，最后砂 磨溶剂应避免进入砂磨浆中，否则一定会造成砂磨浆反粗。12.5用树脂冲车的方式只用于换产品需要时才用，并且冲车树脂不应进入砂磨浆，否则将影响配方的比例。或者扣除前面的树脂，用在后面进行冲车。十三、公司砂磨机概况：13.1 Netzsch LME-20型卧式砂磨机 13.2耐驰砂磨机Netzsch LME-20基本数据：1,研磨腔的体积:约20升2,主马达功率:18.5千瓦3,使用1.2毫米的氧化锆珠4,使用齿轮进料泵5,装配TriNex(三偏心磨盘)的分散轴,分散轴上装配有9个三偏心的磨盘使用的是动态大面积分离器,缝隙宽度0.4毫米13.3使用动态分类分离系统(Dynamic-Classifying-Cartridge System)该系统的特点:1,可以使用各种类型的研磨介质2,高流量3,介质直径可以到很小0.09-5mm4,适合中等至高粘度的浆料5,磨盘的排列角度,最大限度的减少了研磨介质从分散盘缝隙的流失6,使用漆浆的循环流动来抵消轴向流动13.4 使用原则：最佳的砂磨珠的选择是依靠砂磨漆浆最初的细度和需要到达的最终细度；必须有以下明显的区别：实际的研磨和解聚；产品研磨的难易程度；对于容易研磨的产品,可以使用比较小的砂磨珠；对于较难研磨的产品,使用更大的砂磨珠是更有效率的；砂磨珠的直径约为研磨产品最初细度的20倍；使用砂磨珠可达到的平均细度大约在砂磨珠尺寸的千分之一。13.5 砂磨机工作原理： 通过齿轮泵将浆料泵送进入砂磨机。(这一步决定了漆浆在研磨腔中停留的时间) 浆料通过最后一个分散盘中轴方向上的洞被带入预分类区域。 在这里磨盘旋转产生的向心力使研磨介质开始运动。 通过分类段磨盘上的洞,浆料进入分裂中心,在这个区域研磨介质在磨盘产生的力的作用下和浆料发生剧烈的碰撞,达到研磨的效果.由于投料过程中难免会带入一些包装袋之类的杂质进入油漆中，这些东西无法被分散，因此，会随着砂磨油漆进入砂磨机中，影响油漆的质量，和砂磨机的工作，因此在进料口加装过滤装置，来去除这些杂质。砂磨机开关机顺序砂磨机清洗方法1. 检查密封液液位1. 使用配方中的部分树脂清洗砂磨腔2. 检查并打开冷却水2. 再用约20升的配方中使用到的溶剂清洗砂磨腔3. 启动进料电机3. 清洗用的树脂要加回漆浆中4. 待有浆料排出,才可以启动主电机5. 关机时则要先关闭主电机,然后才可以关闭进料电机如果先开动主机，由于研磨腔内压力过高，会导致研磨介质通过进料口反流进入与研磨腔连接的进料管,这样的结果会导致进料口的压力过高,导致压力保护开关动作,引起砂磨机停机。如果是磨第一遍:1. 开机后,检查最先流出的漆浆,通常这一部分漆浆(大概15-20升)中溶剂含量比较大,或者由于管道的污染,会残留上一种砂磨漆浆的颜色,因此,应该仔细检查,必要时,应将这部分漆浆用容器收集,用到同类或近似的其它产品中。清洗砂磨机使用的溶剂和树脂:1. 正常情况下都是使用配方中的原料,因此这些原料都应该加回漆浆中2. 针对部分HPVC的油漆,没有足够的调稀树脂和溶剂,那么这时候使用的过机树脂和溶剂就不能加回到漆浆中,以免导致质量问题。砂磨机工作常见故障分析:开机后,长时间没有浆料流出：浆料过稠送料管道中混入空气送料泵转速过低送料泵机械密封损坏移动缸的阀门没有打开进口压力过大,导致停机浆料是否过稠压力表到研磨腔的管路是否被阻塞出口温度超过最大控制温度冷却水是否打开,温度是否足够浆料的初始温度是否过高浆料是否过稠送料速度是否过低主电机无法启动 研磨腔中是否有较多未清洗的油漆由于工作环境温度过低,导致研磨腔中的油漆粘度变大,超过主电机的负荷,导致分散轴被卡死,这样容易烧坏电机。其它电器故障砂磨机的装填:1， 不建议使用玻璃珠,因为玻璃珠工作较长时间后,会发生破碎,而且容易磨损,粒径明显变小,表面变黑等不良问题, 影响砂磨的质量和效率,通常的寿命在3-6个月。2， 建议使用氧化锆珠,这类珠子的耐磨性很高, 可以在较高负荷下正常使用1万小时以上,几乎不破碎;由于比重6左右,因此研磨效率也较高。3， 如果选择氧化锆珠,由于珠子的比重很高,因此装填率不易太高,控制在55-70%之间就可以,并且要根据经常需要砂磨的产品的粘度,比重和PVC来优化具体的填充率。4， 在砂磨时,并不是砂磨浆料的粘度越高,砂磨效果和效率越好。5， 砂磨时,砂磨机内部的温度控制也很关键,通常不可以超过65摄氏度,因此要确保冷却水的冷却效果,同时要注意预分散的砂磨浆的初始温度不易过高,要进行适当的控制,因为砂磨过程温度升高比较明显,因此,如果过机前的浆料的基础温度太高,就会影响后续砂磨时研磨腔中漆浆的温度的控制,很容易使温度超过保护温度,导致温度保护开关动作,机器自动停机,从而影响效率。6， 砂磨浆的预分散效果对砂磨效果和效率有非常大的影响,因此对于砂磨浆必须要进行充分和合理的预分散,确保分散粉料得到充分的润湿,这样才能确保后续砂磨工序及时和高效的完成。解决砂磨时温度过高引起的砂磨机保护性停机的几点建议:1，控制研磨浆料在预分散阶段的温度, 如果由于预分散时间过长导致浆料温度过高的话,有时不得不将浆料降温后再过砂磨机,并且太高砂磨机的冷却水的冷却效率。2，还有一种情况是,在预分散阶段的浆料温度并不高,但是一旦开始过砂磨机,很快,砂磨腔中的浆料温度就超过了保护温度,使砂磨机保护性停机, 碰到这种情况时, 根据化工原理的知识, 我们可以知道, 在浆料粘度,初始温度,和研磨介质装填量以及马达转速一定的条件下, 研磨浆料温度上升和浆料在研磨腔中停留的时间成正比,因此,处理这种情况,我们可以适当的提高进料泵的转速,从而缩短浆料在研磨腔中的停留时间,这样单位时间内产生的热量就会减少,砂磨浆料的温度就会降低。3，根据上面的方法,有时我们可能会发现,提高了进料速度,温度是降低了,但是可能的副作用是进料压力会偏高,甚至超过保护压力,从而导致压力超出设定的上线,进而机器保护性停机。因此每一种方法都有不足,因此要在实际应用中灵活使用. 同时要记住,并不是砂磨浆料的粘度越高,砂磨效率越好。 不同的产品,会有不同的优化值。调 色 篇一、操作步骤1.1本公司有Tinter配方工艺、分散配方工艺及砂磨配方工艺等三种配方工艺可供选择。1.2根据不同颜色，选择不同的生产工艺。一般来说大部分产品均可采用Tinter 配方进行生产；遮盖能力较差的亮黄及亮红色采用砂磨配方工艺,一些底漆和中间漆采用分散配方工艺。1.3 Tinter配方工艺：131按照正常分散工艺要求，先投入主色BASE，再以其它辅色进行调色。132如需要调节遮盖力，考虑到所加物料对颜色的影响，必需在调色前加入所需物料，如何调击遮盖力，请按照附录。133当调色部分完成后，必须综合考虑比重，流挂，粘度，尽可能考虑粘度及流挂。1.4 分散配方工艺：141 分散配方工艺主要分两部分：高速分散部分及调漆部分。通常是在将颜色所需钛白在高速分散前加入，其他色浆在调漆阶段加入。142 调色完成后，综合考虑比重，流挂，粘度，尽可能考虑粘度及流挂。1.5 砂磨配方工艺：151 创建砂磨配方时，根据所加颜料的比重和吸油量计算PVC，尽可能保持同一系列的产品的PVC在一定的波动范围，保证产品光泽指标的稳定。152 一般来说砂磨所需时间要比高速分散要长，因此创建砂磨配方时要尽可能使砂磨物料尽氧化铁黄可能少。如钛白粉、氧化铁黄及氧化铁红等物料通过高速分散可以达到所要求的细度，尽可能不要砂磨。153 一般需砂磨的颜色均较艳，因此要尽可能将缸洗净，防止颜色因被污染报废。1.6颜料在涂料体系中完全分散即混合均匀需要一个过程，混合过程的长短是与搅拌的分散效率有关的。而颜色的展现是与颜料在涂料体系中的分散程度有关的。因此每次送样之前，必须搅拌均匀（15分钟以上）。1.7当颜色出现浮色现象需要增补分散剂时要注意，一些分散剂要在高速分散时才有效，如01170。二、Coloreye的使用21 颜色标准的查找与输入211目前，我们常用的颜色标准有RAL、STD、BS、MUNSELL及NCS。可根据生产需要在相应标准中查找光普数据。212对于非以上标准，如批量较小，只能用MC/MCI生产，则可以用Color Eye读取按非标编码规则编码并保存于China System 04中，批量较大时要将该颜色的R-Value通过Mail 传给总部，由总部给出佐敦标准代码。 22 除了Color Eye中存储的R-Value外还有色卡可供参考，由于色卡所用颜料在存储过程中可能退色，且不同批次色卡之间存在色差，除非客户提供的色卡，否则色卡不要作为标准。23调色技术员在按照电脑给出的数据向车间技术员发出指令前，通常要先做试验确认。三、初品跟踪要点 配方色浆比例是否精确，当某一色浆量精度超过15%时，必须要修正配方分散配方与砂磨配方初次生产时还要注意流挂和粘度是否达标。必要时调整配方中的有机膨润土是用量和溶剂的用量。四、颜色感觉和测量的基础1颜色感觉1 1看颜色所必须具备的条件光源 物体 观察者12视觉观察的情形光源观察者物体13视觉观察的情况上述模型给出了要观察到颜色的三个必备的条件.为了制造出一能够使人的颜色感觉数量化的仪器，在上面所谈及的三个条件都必须被数值化.131光源：光源通常发出白光. 当光被棱镜色散后通常能被看见是由所有的可见波长的光组成. 太阳光光谱：可见光只是电磁波谱中的一小部分。光波长的度量单位为纳米(nm)， 一纳米为米的十亿分之一。 可见光谱波长范围为400-700nm。光在每一波长的相对能量分布建立一能量分布曲线能量化光源的光谱特性。太阳光的光谱能量分布：红外光可见光谱紫外光5506501000450300150相对能量日光100波长-纳米 nm505006007004000 2001 HunterLab1501000光源与照明体一个光源是一个真实能发光的物体.钨灯日光荧光灯一个照明体为代表不同类型光源的光谱特征的相对的能量对波长的一个图谱，或一个数据表格。 能量日光100一些常见光源A钨丝灯C平均日光 D65中午日光F2冷白荧光U30U3000荧光根据照明体的方式来表示一光源。 在视觉观察的情况中第一要素的光谱特性已被定量并标准化。132物体物体改变光，在物体中的着色剂如颜料或染料能选择性的吸收一些波长的入射光，反射或透射了其它的。在每一波长下的反射光和透射光的数量能够被定量，这便是物体颜色特性的光谱曲线。通过测量物体的相对反射和透射特性，在视觉观察特性中的第二个要素已被定量。133观察者人眼对光谱色的敏感性：人眼内的杆体细胞负责夜视觉。锥体细胞负责日光和颜色的感觉。对应于红绿蓝有三种类型的锥体细胞。MaculaCorneaLensOptic Nerve通过做实验来对人眼对颜色的感觉进行量化。一名观察者通过一有2度观察域的孔看一白色屏幕，屏幕的一半被测试光照明，另一半用三原色光混合一起照明，观察者调节三原色光的能量直到与测试光的颜色匹配，在整个可见光谱范围内重复此过程。实验导出的 x, y, , 和 z 函数成为 CIE 1931 2 标准观察者。这些函数对平均人眼观察者的红绿蓝锥体的敏感性进行定量化。 CIE 2标准色度观察者2.0zyT1.5xRVSILAT1.0UMIEUSLSU0.57006005004000.0WAVELENGTH Nanometers在 1931 2 标准观察者实验被认为锥体细胞集中在视网膜中央的中心凹内，后来认为中心凹外也存在锥体细胞，在1964年重做此实验得出 1964 10 标准观察者。两套观察者函数, 10 标准观察者被认为是较适于大面积观察并广泛应用于各种商业应用中。 2001 HunterLab视觉观察情况中的三个要素都已被量化。光源 通过用户选择的照明体量化。物体通过测试其反射或透射的曲线量化 。观察者通过选择CIE 标准观察者函数量化。1 4测量颜色1.4.1 CIE 任一颜色的三刺激值 X, Y, Z 是通过照明体、物体的反射率或透射率、标准观察者函数乘积，然后在可见光谱范围内积分求得。三刺激值色度计或色度计利用光源照射到被测样品上，光线被物体反射，然后被通过对一特殊的照明体模拟标准观察者函数（典型为C）的红，绿，蓝滤色片，在每一滤色片后有一光电探测头检测通过滤色片的光的数量，这些信号然后以 X, Y和Z方式显示出来。样品光电探测头数据显示X=41.9X = Y=37.7Y = 光源红, 绿和 蓝滤色片Z=8.60Z = 一色度分光光度计或一分光光度计用一光源照射被测样品，被物体反射的光通过光栅色散为光谱，然后通过二极管矩阵测量每一波长下的光量，然后光谱数据被送到处理器，处理器根据所选择的CIE照明体数据和 2 或 10 标准观察者函数将其转换成 X、Y、Z 值。2.色度标尺2.1颜色的组成颜色有一亮度或明度值。色相代表光谱色的颜色。可通过增加着色剂来增加颜色的彩度和饱和度。色相饱和度(彩度)明度 (亮度)黑白色相明度饱和度色相目测法是一种比较主观的方法。通过仪器测量颜色的方法比较客观。2.2色度由于XYZ值表示物体颜色较难理解，其它的颜色标尺得到相应的发展:更容易表述我们怎样感觉颜色简单明白增进色差的表述颜色空间更加线性化2.3对立颜色学说对立颜色学说认为红绿蓝锥体反应在通过视神经传向大脑的过程中进行重新组合。当下一个幻灯片显示时，注视旗帜中心的白点一直到屏幕自动转换成白色（大约20分）。 当注视几分钟后，一白色屏幕出现。你看到的旗帜像红色，白色或蓝色？ 通过注视绿色，黑色和黄色旗帜，充满了红-绿代码的绿色部分，黑白代码的黑色部分及黄蓝代码的黄色部分，当你看白色屏幕时你的视觉试图恢复平衡。因此，你看见了红色、白色和蓝色。这示范更让人相信对立颜色学说。2.4 L、a、b 颜色空间L、a、b 颜色空间是一个 基于对立颜色学说的3-维矩形空间。L (明度）轴 - 0 代表黑, 100 代表白。a (红-绿)轴 - 正值为红; 负值为绿，0为中性色 。b (蓝-黄) 轴 - 正值为黄; 负值为蓝，0为中性色。在现今有两个使用比较广泛的颜色空间 - Hunter L、a、b 和 CIE L*、a*、b*.在结构上类似，同一颜色在这两个颜色空间中的数值是不同的。Hunter 和CIE L*、a*、b* 标尺 都是X、 Y、 Z值进行算术推导出。没有一个标尺在视觉上是均匀的，Hunter L、a、b在颜色空间的蓝色部分是收缩的，CIE L*、a*、b*在颜色空间的黄色部分是过度扩张的。目前CIE 推荐使用CIE L*、a*、b*。2.5颜色公式的计算Hunter L、a、bL=100 (Y/Yn)1/2a=Ka (X/Xn - Y/Yn)(Y/Yn)1/2b=Kb (Y/Yn - Z/Zn )(Y/Yn)1/2CIE L*、a*、b*L*=116 (Y/Yn)1/3 - 16a* =500 (X/Xn)1/3 - (Y/Yn)1/3 b* =200 (Y/Yn)1/3 - (Z/Zn)1/3 2.6极坐标 CIE L*、C*、hCIE L*、C*、h 是CIE L*、a*、b*矩形坐标的极坐标的表述。CIE L*、C*、h 数值描述颜色等同于我们表述颜色的明度，彩度（饱和度）和色相。数值上从CIE L*、a*、b*导出, 它的视觉不均匀性不比 CIE L*、a*、b*好。它不如L、a、b 标尺容易理解。2.7可接受的颜色差异是什么根据应用的不同，可接受的颜色差异不一. 如下例:对汽车的油漆而言允差较小是接近于最小可察觉颜色差。对膨化食品而言允差较大是用最大可接受的差异来定义产品的允差。2.8矩形 DL*、Da*、Db* 色差色差总是以（试样-标样）的值来计算的。如果DL* 为正，试样比标样浅；为负，试样比标样深。 如果D a* 为正，试样比标样更红（或少绿）；为负，试样比标样更绿（或少红）。如果D b* 为正，试样比标样更黄（或少蓝）；为负，试样比标样更蓝（或少黄）。2.9可接受的色匹配的形状对允差要求较紧的产品，可接受的形状是椭圆形。我们发现一些色差属性比另一些更不易接受，色相差最明显，彩度差次之，明度差最不明显。2.10可接受的明度/彩度变化由于色空间的非均匀性，通常是较浅的颜色有较大的 L* 允差，较小的 a* 和 b* 允差。对彩度（饱和度）较大的颜色，有较大的 a* 和b* 允差。DE* (总色差) 是基于 L*、a*、b* 色差，并作为一个单独的指标来表示通过/不通过。DE* 本身并不总是值得信赖的。 在下面的例子中，在视觉上试样1 与标样很接近，而试样 2并非如此，然而它们两者有相同的DE* 值。 因为 试样 2 所有的差值都在 “a”值（少绿），所以在视觉上差异较大。3.表面特征和几何结构3.1光的反射对不透光的材料大多数入射光被反射，在漫反射中看见颜色，在镜面反射中看见光泽。在镜面角度的反射与任一角度的反射相比反射量最大。然而镜面反射低于总反射光的4%，其余的为漫反射。3.2在观察颜色时表面特征的影响你看一颜色相同但表面特征不同的样品时，对每一颜色你的感觉是不一样的。光泽的表面看起来较深和彩度较高，无光的和粗纹的表面看起来较浅和彩度较低。3.3在观察颜色时表面特征的影响有光泽无光粗纹增加表面粗糙度的影响是冲淡了颜料的颜色以至于看起来是较浅或少饱和度。这是由于镜面反射（白色）的散射的增加冲淡了漫反射（在此我们见到颜料的颜色）引起的。表面越粗糙，镜面反射的散射越大。4.试样的制备及放置4.1颜色测量的理想的样品平的光滑的均匀的无方向性的不透光和透明的4.2样品的制备和放置选择能代表产品的试样。用最接近理想样品特征的方法制备样品。每次以相同的方式制备试样。用可重复性的方式放置样品到仪器上。多次制备样品并平均测量。五、常用颜色标准1RAL 标准为方便查找选取颜色。RAL颜色系统把颜色分成黄色（1000系列），橙色（2000系列），红色（3000系列），紫色（4000系列），蓝色（5000系列），绿色（6000系列），灰色（7000系列），棕色（8000系列）黑色、白色、铝粉（9000系列）等9类共200。个颜色2 BS标准BS颜色标准主要有两个，一个是BS5252F（BS4800），还有一个是BS381C。BS5252F主要适用于建筑领域，共有240个颜色，而BS4800是从BS5252F中选取的适用于油漆颜色，共有100个，其编码规则是两位数字+一个字母+两位数字。如: 08B15,前两位数字表示颜色的色调(从00至24)，字母表示颜色的灰白程度（从A至E），后两位表示颜色的饱和度（从01至58）。BS381C共有100个颜色，从100 199蓝色