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文档简介
文件号:AY/W-2015-01-01版本/修改:A/0长沙翱燕电器厂冷/热饮水机原材料检验标准编制: 审核: 批准: 实施日期:2015年1月1日原材料进厂检验管理规程及标准1.目的对生产用原材料、辅料进货检验过程实施控制,确保采购产品的质量符合标准规定的要求。2.适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料的检验和试验。3.职责3.1原材料仓库人员负责通知质检人员进行原料检验;3.2质检部进料检验员接到通知后负责进货产品的检验和试验;3.3原材料仓库员负责进货产品进行登记入库。3.4质检部门负责进货产品检验和试验的工作,并对质量问题进行仲裁。4.工作内容4.1原材料的分类根据原材料对最终产品影响重要程度,将其分为A类、B类和C类:A类:即保证安全项,指如果不满足要求,将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。B类:即重要原材料,构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品的使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。C类:即一般原材料,构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量。4.2进货检验判定标准进货检验判定依据:原材料进货检验操作规程、产品标准、技术标准等。批次允收准则:进料检验必须以“0”缺陷为允收准则;其中关键项、重要项合格100,一般项不低于98。4.3检验工作程序供方供货原材料仓库员通知进料检验员进料检验员对待检物料进行抽样检验并填写检验结果交质检部经理判定是否合格并批准同意入库。供方首次供货:供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照和税务登记证书复印件等交由质检部,质检负责人依据技术要求制定检验项目,交进料检验员进行检验,检验人员填写原材料检验单。非首次供货:供方须待质检报告、理化检验告单、合格证,检验员确认后进行检验,检验后检验员将检验数据和相关资料交质量负责人批准,合格后方可办理入库手续。4.4检验工作要求4.4.1、进料检验员严格按原材料检验操作规程、产品质量标准要求,进行检验如实填写检测数据;4.4.2、检查结果报质量负责人,质量负责人依据产品标准、工艺要求判物料是否合格,并批准同意入库或退货并通知办理相关手续,不得填写含糊不清、模棱两可的签字。4.4.3、原料仓库必须确认检验单上的质量部进料检验员签字方可办理入库手续。4.5质量问题的处理4.5.1进料检验员或质量负责人在接到质量信息后,立即赶到生产现场,按不合格品控制程序进行处理。4.5.2进料检验员认真填写相关信息报质量负责人,质量负责人每周依据检验人员的记录进行汇总。4.6进货检验规定4.6.1进货检验抽样方式:检验样本须由进料检验人员在送检物料中随意抽取,不得由供方人员自行选样。4.6.2外观检查检验样本检查按比例进行抽检。4.6.3原材料检验标识验证检验人员必须对原材料的合格标识进行核实,发现标识有问题及时通知质量负责人,并传递信息到采购部门核实标识情况,由质检部门确认方可进行验收,否则不必进行检验,直接退货,并按不合格品登记数量。4.6.4外观检查当批量在500件以下时,按5%的比例抽检,不低于5件;当批量在1500件以下时,按2-3%的比例抽检,不低于10件;当批量在1500件以上时,按1-2%的比例抽检,不低于15件。4.6.5性能检验和试验抽检项目应符合产品质量标准、技术标准和原材料检验操作规程等的要求。4.6.6检验及试验记录4.6.6.1原材料的检验和试验要作记录。4.6.6.2所有的进货检验和试验过程应建立检验台帐。4.6.7检验试验状态标识4.6.7.1对于合格件,在包装箱或工件上贴上合格证。4.6.7.2对于不合件而又不能及时退回的在包装箱或工件用红色标示,并及时隔离或按有关规定处理。4.6.7.3对于来不及检查件在包装箱或工件上挂上待检标志并定置存放。4.7检验项目控制点(见原材料质量标准及其原材料检验操作规程)。4.8其他检验规定对于本厂无法检测的项目,如发生争议可以委托指定供方到第三方检测机构做检验,检验认同第三方机构出具的报告。4.9入库检验合格后,由检验人员做出标识,通知仓库管员进行验收入库。5、相关原、辅料检验标准(详见老虎粉末涂料有限公司原材料质量标准)。正常检查一次抽样方案抽样表(采用一般检查水平)(摘自GB2828-91逐批计数抽样检验)批量范围样本大小合格质量水平1.01.52.54.0Ac ReAc ReAc ReAc Re120 10 10 10 191530 10 10 10 1162550 10 10 10 1265080 10 10 11 25190130 10 11 21 291150200 11 21 22 3151280321 21 22 33 4281500501 22 33 44 55011200802 33 44 57 8120132001253 44 57 810 113201100002004 57 810 1114 1510001350003157 810 1114 1521 223500115000050010 1114 1521 2221 2215000150000080014 1521 2221 2221 22500001125021 2221 2221 2221 22注:Ac合格判定数;Re不合格判定数翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号A-01版号B/0名称电源线依据标准GB2099.1-2008GB1002-2008序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁无油污4.0。插头部位灌胶饱满无沙眼,虚焊线缆表皮光滑不起皱接管口倒角光滑。2尺寸符合设计、装配要求游标卡尺、5试样/批卷尺3绝缘材质1800V不击穿,泄漏耐压仪/泄漏5试样/批电流小于0.7MA仪。4.线芯线芯材质紫铜丝目视、火焰5试样/批灼烧编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号A-02版号B/0名称电线电缆依据标准GB5023-97序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观标志绝缘表面档志应有目测1.5型号.电压.连接标志.认证号标志,且标志应字迹清楚.易认.耐擦;表面光洁,色泽一致,无损伤.流痕.飞边等缺陷2结构与符合图纸要求游标卡尺5件/批尺寸3电气强度导线对绝缘层施加耐压测试仪5件/批1800V/50HZ电压1S无击穿无闪络4绝缘电阻相线与地线电阻应兆欧表或绝缘5件/批200兆欧电阻测试仪编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号A-03版号B/0名称加热水胆依据标准JB/T4088-2012序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁无毛刺4.0。焊接处无沙眼,虚焊焊,接管口倒角光滑。2尺寸符合设计、装配要求游标卡尺5试样/批3材质202不锈钢磁铁5试样/批编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号A-04版号A/0名称突跳式温控器依据标准GB14536.1-2008GB14536.10-2008序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁无油污4.0。插头部位光滑无毛刺,虚焊刺、倒角光滑。2尺寸符合设计、装配要求游标卡尺、5试样/批卷尺3绝缘材质1800V不击穿,泄漏耐压仪/泄漏5试样/批电流小于0.7MA仪。4.线芯插片材质黄铜。目视、磁铁5试样/批5动作温度符合设计要求开水、温度计5试样/批编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号A-05版号A/0名称手动复位突跳式温控器依据标准GB14536.1-2008GB14536.10-2008序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁无油污4.0。插头部位光滑无毛刺,虚焊刺、倒角光滑。2尺寸符合设计、装配要求游标卡尺、5试样/批卷尺3绝缘材质1800V不击穿,泄漏耐压仪/泄漏5试样/批电流小于0.7MA仪。4.线芯插片材质黄铜。目视、磁铁5试样/批5动作温度符合设计要求开水、温度计5试样/批编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号A-06版号A/0名称翘板开关依据标准GB14536.1-2008GB14536.10-2008序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁无油污4.0。插头部位光滑无毛刺,虚焊刺、倒角光滑。2尺寸符合设计、装配要求游标卡尺、5试样/批卷尺3绝缘材质1800V不击穿,泄漏耐压仪/泄漏5试样/批电流小于0.7MA仪。4.线芯插片材质黄铜。目视、磁铁5试样/批5开关性能验证厂方证书,连续5试样/批开关20次无损坏编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号B-01版号A/0名称塑料件依据标准样品序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面光滑,色泽均匀2.5一致,不应有明显的斑痕.痕及凹陷等现象2尺寸符合图纸或试装要卡尺5试样/批求。试装3材质符合设计要求供方保证4颜色样本色板目视2.5编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号B-02版号A/0名称钣金件(喷漆)依据标准GB1720.1732.1740.1743.1731.6793序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面平衡光亮.色泽目测1.5均匀,不允许有锈蚀缺陷,破裂和明显皱褶;喷涂件表面涂层不允许有划痕.斑痕.皱纹.剥落和露底等每平方厘米内不应有缺陷,2颗以上0.1mm的微粒存在,掉漆不大于m划痕长度不超过10mm2尺寸符合图纸要求装配要游标卡尺5件/批求卷尺.试装3材质符合设计要求游标卡尺5件/批4附着力在202mm方格用刀刀子.封口胶5件/批子划出202mm方格用封口胶在其上反复编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号B-02版号A/0名称钣金件(喷漆)依据标准GB1720.1732.1740.1743.1731.6793序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案粘附5-6次,喷涂层无脱落现象,GB1720二级要求5颜色符合要求或规定的色目测4.0板.色差范围要求6柔韧性经过曲率半径为1-22件/批mm弯曲试验,涂层表面应无网状裂纹,剥落等破坏现象,GB1731。焊接处无沙眼.虚焊,焊口平滑。编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号C-01版号B/0名称印刷件依据标准样品序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁无破4.0印刷损,印刷字体和符号清晰正确,无错印,漏印现象2尺寸符合设计要求游标卡尺5试样/批材质卷尺编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号C-02版号A/0名称泡沫包装件依据标准样品.图纸序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方案1外观表面干净整洁发泡目视4.0均匀,色泽一致无明显的斑痕.痕.凹陷.飞边等现象2尺寸符合图纸或装配要卷尺5试样/批密度求3颜色白色目视4.0编制审核批准标记处数更改文件号日期签名翱燕电器厂外购外协件检验指导书编号C-03版号A/0名称海绵保温件依据标准样品.图纸序号检验项目技术要求检测方法及设备抽样方
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