刮板捞渣机、活动渣斗技术协议.doc

卷册检索号37-F2791CB-C01嘉峪关宏晟电热有限责任公司 工程2X300MW机组刮板捞渣机、活动渣斗技 术 规 范 书 目 录 1. 概 述 2. 设计原始资料 3. 技术标准 4. 设备、设施规范及要求 5. 技术要求 6. 供货范围 7. 技术文件 8. 质量保证及技术服务 9. 业绩表1. 概述1.1 嘉峪关宏晟电热有限责任公司新建23300MW燃煤蒸汽机组，安装两台哈尔滨锅炉厂生产的1025t/h自然循环汽包炉。除渣系统以每台炉为一单元进行设计，每台炉均采用机械式刮板捞渣机将冷却后的锅炉排渣连续捞出至布置在锅炉房内的活动渣斗中，储存于渣斗中的渣直接装车外运。1.2 本规范书适用于液压关断门、刮板捞渣机、活动渣斗及其电气控制设备（不包括水密封槽、渣井及支架，它们由锅炉厂设计供货）的结构、功能、安装设计及性能试验等。1.3 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，投标商应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.4 如果投标商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则认为投标商提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，须在投标书中列出差异，并予详述。1.5 本规范书所使用的标准如与投标商所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2. 设计原始资料21 设计范围每台炉下从锅炉渣井法兰开始直至活动渣斗排渣门的整套机械除渣设施包括：液压关断门、刮板捞渣机和活动渣斗及其附件。22 设计依据哈锅厂提供的锅炉图纸。参见附图一。咨询院对除渣设备的布置要求。参见附图二。23 安装及运行条件液压关断门、刮板捞渣机及配套设施布置于炉膛底部，刮板捞渣机连续运行；活动渣斗布置于锅炉房内。24 煤质及灰渣成分分析煤质及灰渣成分分析参见下表：序号名 称设计煤地方煤校核煤1收到基碳 Car64.00%51.76%60.33 %2收到基氢 Har3.23%3.33% 3.27%3收到基氧 Oar10.21%3.99% 8.34%4收到基氮 Nar0.68%0.82% 0.72%5收到基硫 Sar0.23%3.07% 1.08%6全水份 Mt 14.24%2.58%10.74 %7收到基灰份 Aar7.41%34.45%15.52 %8空气干燥基水份 Mad3.46%0.59% 2.60%9干燥无灰基挥发份 Vdaf28.80%29.77% 29.091%10收到基低位发热量 Qnet.ar23.92MJ/kg20.94 MJ/kg 23.026MJ/kg11哈氏可磨系数 438956.80 12灰变形温度 DT106012501117 13灰软化温度 ST111015001227 14半球温度 HT1500 15灰熔化温度 FT113015001241 灰成分16二氧化硅SiO233.87%54.8%40.15 %17三氧化二铝Al2O314.62%24.9%17.70 %18三氧化二铁Fe2O317.7%9.4%15.21%19氧化钙CaO20.28%6.28%16.08 %20氧化镁MgO3.76%0.98% 2.93 %21氧化钠Na2O0.82%0.22% 0.64 %22氧化钾K2O0.93%0.47%0.79 %23二氧化钛TiO20.66%0.94%0.74 %24三氧化硫SO36.44%0.82%4.75 %25二氧化锰MnO2 0.064%0.02 %26五氧化二磷P2O50.13%0.09%27其它0.79%1.126%0.89% 25 渣量一台炉渣量参见下表：渣量设计煤种(t/h)校核煤种(t/h)一台炉2.873.083. 技术标准设备的设计、制造应符合下列标准与规范，其它未注明的仍按相关国标、部标、行业标准执行：GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件GBJ17-88 钢结构设计规范GBJ9-87 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-83 固定式工业钢平台GB700-88 普通碳素结构钢GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GB5680-85 高锰钢铸件技术条件JB/IQ4000.3 焊接通用技术IEC 电动机技术标准4. 设备、设施规范及要求 以下所列为刮板捞渣机、液压关断门和活动渣斗的基本参数，空白处由投标商填写。投标商还应补列其它反应设备性能的参数。 41 刮板捞渣机数 量 ： 2台 型 号： 出 力： 正常3.5 t/h 最大15 t/h 范围3.515 t/h （连续调节）运 行 方 式： 连续 链 条 速 度： r/min（按出力分别填写）冷渣水水质、水温 ： 循环水、33 8C冷渣溢流水水温： 60 8C 冷渣水耗量 ： t/h密封水水质、水量 ： 工业水， t/h密封水压力 ： MPa链条冲洗水水质、水量 ：循环水， t/h链条冲洗水水压力 ： MPa槽体水容积： m3 槽体水深（热态）： m 槽 体 宽 度： mm 机 体 长 度： mm 机体上升段倾角： 刮 板 宽 度： 刮 板 材 质： 刮板接头型式： 链 条 规 格： 链条生产厂家： 张紧装置形式、规格： 张 紧 行 程： 张紧装置生产厂家： 驱动装置形式、规格： 驱动电机：型号： 电压 ： 380 V 功率 ： kW 防护等级 ： IP54 变频器型号、功率： ， kW限矩液力偶合器型号、制造厂： 减速机型号： 减速机速比 ： 减速机制造厂家 ： 拖动滚轮： 对 轨道型号： 拖动电机型号： Y型 电压 ： 380 V 功率 ： kW 防护等级 ： IP54 刮板捞渣机整体重量： 吨42 液压关断门（每台炉） 型 式： 液压驱动扇式 门 扇 数： 边门 扇，端门 扇油压缸行程： mm。油压缸直径： mm。油压缸工作油压： MPa。油压缸推力： t/缸。 电机型号： Y型 电机电压 ： 380 V 电机功率 ： kW 电机防护等级 ： IP44 44 活动渣斗（每台炉） 型 号： 渣斗的数量： 6 个每个渣斗的直径： f m每个渣斗的容积： 7 m3 总 容 积： 42 m3 储渣时 间： 13小时 析水元件规格： 析水元件总长度： m/斗 排渣门个数： 排渣门口径： 渣斗牵引电动机： 型号： 功率： 电压: 移动滚轮： 个轨道型号： 轮压： 振打器型号： 功率： 数量： 2个/斗 电 源： kW，AC380V，三相四线制气 源： P= MPa，Q= m3/min 电加热器功率： kW/斗 料位计型号及规格： 料位计生产厂家： 5. 技术要求5.1总的要求整套除渣系统应保证安全、可靠、方便运行并便于检修、维护。投标商负责过渡渣井、关断门、刮板捞渣机之间的过渡配合设计。投标商负责自过渡渣井至渣仓的整体布置设计。刮板捞渣机头部高度应满足（1）其下部活动渣斗的安装、布置及活动渣斗出口运渣汽车的装车要求；（2）其顶部单轨吊的起吊要求（以锅炉房零米为基准，轨底标高约12m）。液压关断门与锅炉渣井之间采用法兰连接的方式。液压关断门的法兰要按照锅炉渣井的法兰设计制造，并提出关断门的荷重。刮板捞渣机、过渡渣井、关断门及相关配套设施应能满足锅炉运行的密封要求。52刮板捞渣机技术要求每台锅炉采用一台可调速的刮板捞渣机，刮板捞渣机的设计应能满足长距离连续输渣直接排入渣仓的要求。当上槽体满时仍能正常启动且保证不断链、不掉链、不跑偏，刮板、槽体不变形，电机不过载。鉴于本工程燃用煤种为易结焦煤，且刮板捞渣机为加长型，故其结构应为加强型、水槽应为加深、加大型，以使之具有防爆、防溅、强粒化、能承受大焦块冲击的功能。刮板捞渣机应配有下部与上槽体分隔的捞渣机本体、刮板链条、溢流水装置、紧急事故排渣口、张紧装置、驱动装置以及构成整机所需的其他附件及平台扶梯。请投标商在标书中用图纸并配有必要的文字说明来表示上述要求。应在刮板捞渣机槽体侧设置检修用人孔门、打焦孔；应在刮板捞渣机上槽体侧设置紧急排渣、排水口；应在刮板捞渣机底槽尾部设置回渣清理装置；应设置刮板捞渣机链条清洗设施；还应在刮板捞渣机头部设下料斗，下料斗的出口尺寸应与活动渣斗入口适配。刮板捞渣机链条应采用矿用高强度圆环链，在捞渣机连续运行的情况下，链条的保证使用寿命不低于2年。刮板应采用耐磨钢，上槽体底板（包括斜升段）应采用可更换的耐磨钢板，其厚度不小于 mm（投标商填写），硬度不小于300HB，下槽体底板应敷设耐磨铸石。捞渣机槽体也供作炉膛密封之用，水浸槽水深应保证渣块充分粒化，并保证水温60。捞渣机槽体应采用双层结构。下槽底为封闭式结构，以保证机体刚度及周围环境清洁，在设计上应能满足对全长回程链和刮板进行监视、检查和维修。请投标商在标书中用图纸并配有必要的文字说明来表示上述要求。为便于运行监视和检修、维护，刮板捞渣机下槽体宜为敞开式，但敞开式结构应保证刮板捞渣机整体刚度和强度并不影响周围环境清洁。捞渣机主动链轮应采用 结构，保证安装方便、传动可靠；刮板链条采用 连接, 保证运行平稳可靠。链条张紧装置为 机构，调节应省力方便。请投标商在标书中用图纸并配有必要的文字说明来表示上述要求。请投标商分别报出主动链轮的结构形式、刮板与链条的配合方式、张紧装置的形式，并描述其在安装、运行调节、检修和保证运行可靠等方面有何特点和利弊，以供评标时参考。捞渣机应设过载、掉链、断链、停车报警和机械、电气保护装置。保护装置应能自动报警。在出现故障时，应能将装满灰渣的捞渣机沿轨道从炉底下移出检修。刮板捞渣机设电动自驱行走机构，可使刮板捞渣机沿轨道移出，方便检修。在刮板捞渣机头部应设检修平台。请投标商在标书中说明防止和消除刮板链条回程带渣这一问题所采取的措施。刮板捞渣机的拖动方向为炉后方向，溢流水装置置于炉前一侧，刮板捞渣机配供的梯子、步道置于炉前一侧。为备用检修刮板捞渣机头部设施，需方要在刮板捞渣机顶部的12.60m运转层平台下设1t的电动葫芦，请投标商提出电动葫芦轨道的建议位置及范围。53液压关断门技术要求液压关断门兼作水封插板，刮板捞渣机正常运行时关断门插于刮板捞渣机上槽体水中，起到水封作用，投标商应在设计中考虑过渡渣井和液压关断门的胀缩。液压关断门应启、闭灵活，液压部件无渗漏。液压关断门门体所用钢材应耐蚀、耐磨，内表面衬耐磨、耐火隔热层。请投标商报出过渡渣井和液压关断门的重量。液压关断门工作温度 ，最高可达 。当捞渣机故障停运行时，关断门应可靠关闭，并设机械和液压双重锁定措施，以保证可承载锅炉B-MCR 4小时的排渣量及冷却水量。54 活动渣斗技术要求渣斗容积设计按堆积密度1.0t/m3计算，渣斗及支架结构设计按堆积密度1.5t/m3计算。每台炉配置的活动渣斗其有效总容积不小于42m3，并均匀分为多个小仓。渣斗采用钢架支撑，钢支架应有足够的强度和刚度，柱间距和渣斗排渣口高度应能满足载重量5t的翻斗车装车要求；渣斗体钢板厚度应不小于9mm；排渣门的闸板材质应为耐磨蚀钢。每个渣斗将配备高料位计，以便装满时移动渣斗。每个渣斗将配备2台电机式振打器，以便渣斗顺利排渣。每个渣斗均设排渣门，其下沿距地面净空高度为2.7米。斗的锥部夹角不小于60。渣斗出口配10001000气动排渣门，电磁气动。活动渣斗采用电机驱动，就地操作。排渣门的密封等易损件的寿命不小于30000小时，渣斗支架、轨道等构件寿命不小于30年。排渣门应缓开快闭、动作灵活，放渣时可在任意位置停留，处于全关闭状态时保证密封可靠，不滴水；其结构型式应留有间隙调整条件并便于维护、检修和更换；排渣门用压缩空气管道接至渣斗体外1m处（具体位置在施工图阶段商定），后由需方接至气源母管。渣斗析水元件应采用不锈钢材质（1Cr18Ni9Ti），并采用不锈钢螺栓固定连接，析水管道接至距地面1m处（具体位置在施工图阶段商定），后由需方接至排水沟；还应在渣斗体侧安装振动器，振动器应具有良好的破拱性能。渣斗顶部设置钢制平台，并有与刮板捞渣机梯子相连接的通道，通道两侧及平台、孔洞周四均应设置安全防护栏杆；平台应具有足够的强度和刚度，静荷载不小于4000N/m2。请投标商分别报出析水元件和排渣门的使用寿命。55 油漆保温上述刮板捞渣机、液压关断门、活动渣斗、平台扶梯等设备、设施刷两度底漆，运到现场后刷两度面漆，面漆由投标商提供，安装单位涂刷。投标商可根据有关规定和不同设备、部件产品的特点，在投标书中列表说明所采用的油漆种类、喷涂方式和技术要求。上述各设备、设施的颜色由需方确定。56 电气及控制要求刮板捞渣机、液压关断门及活动渣斗具有就地控制及远方控制功能，由投标商提供相应的控制系统设计和电、控设备（含就地控制柜）。就地控制柜留有刮板捞渣机、液压关断门及活动渣斗的状态信号（运行、停止及故障）、开关到位信号分别到除灰PLC或用户DCS的接口（无源干接点，220VAC，3A），并能够接收除灰PLC或用户DCS系统来的远方指令信号（液压关断门、刮板捞渣机的远方启动、停止；活动渣斗的位置移动及相应排渣门的启闭）；刮板捞渣机断链、掉链、故障停机和液压关断门开关不到位应有报警信号并能自动停机；刮板捞渣机还应设水温监测信号和超温报警信号；上述报警、监测信号应留有远方监视的接口。活动渣斗排渣门、振打装置、料位计等采用就地控制，由投标商提供相应的控制系统设计和电、控设备。高料位计报警至就地控制柜，并留有应留有远方监视的信号接口。排渣门在就地控制柜上实现手控开启，在确认运渣车就位后，由运行人员揿排渣门开启按扭，排渣门打开，当汽车装满后，运行人员揿排渣门关闭按扭，关闭排渣门。请投标商提供其供货设备与就地控制盘柜之间电缆并向需方提供详细的电气接线原理图和电缆清册。就地控制盘柜的防护等级不低于IP54，室外安装应考虑防冻，控制柜外型、颜色由供需双方协商确定。配供的就地设备应提出推荐厂家供用户选择。57 其它上述设备规范和技术要求中提到的各项要求及投标商认为独具特点和有较好技术改进的地方请投标商在投标书中用图纸并配以必要的文字说明表述。6. 供货范围6.1刮板捞渣机： 2台6.2 液压关断门： 2套6.3 活动渣斗： 2套6.4 备品备件（易损件）： 1套6.5 专用工具： 1套6.6 上述“4. 设备、设施规范及要求”、“ 5. 技术要求” 中所要求的主设备配套的梯子、平台扶梯、管道、电控系统设备、材料和油漆、保温材料等。6.7 请投标商列出分项报价表。7. 技术文件 投标的同时，投标商应提供下述相关资料供评标用，所供资料应加盖投标商正式图章（图纸应为CAD图，要求用R14绘制）：7.1 上述“5.7 其它”条目中所提到