6#楼负一层墙柱梁板砼浇筑 施工技术交底.docx

中国核工业中原建设有限公司安全技术交底编 号工程名称怀远迎宾花园西区安置区一期工程交底日期2015年 08月01 日施工单位中国核工业中原建设有限公司分项工程 名称混凝土作业交底提要6#楼负一层墙、柱、梁、顶板和楼梯混凝土浇筑施工技术交底内容：一、准备工作 1、钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施和标高控制线。 2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 3、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位审批。 4、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备，具体主要为三相插入式振动棒6台、水平刮杆4把、铁锨10把、抹子10把、卷尺若干、作业人员26人（分两组）等。 5、本次砼浇筑位置为6#楼负一层墙柱板梁，砼用量约为380m3，其中C40、P6砼量约为220m3，C30、P6砼量约为160m3。 6、采用两辆汽车输送泵，从两头向中间浇筑，先交C40砼，后交C30砼，同时在浇筑楼梯时，通知商砼搅拌站调低砼塌落度。 7、浇筑砼时派木工、钢筋工以及水电安装工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。2、 质量要求 尺寸偏差现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m10 全高(H) H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高层 高 10 水准仪或拉线、钢尺检查全 高 30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设 施中心 线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 3 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 三、混凝土浇筑 1、混凝土浇筑与振捣一般要求 （1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 （2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行。 （3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。 2、混凝土浇筑操作要求 （一)、剪力墙混凝土浇筑 （1）、浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同配比水泥砂浆， 并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 （2）、墙砼浇筑应按斜面分层法逐层浇捣；每层浇筑厚度不超过500mm，砼振捣由坡下向坡上按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，防止砼墙根部烂根现象的发生。 （3）、墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以校正。 （4）、振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振动棒插点间距30cm，距模板10cm。 （5）、在施工缝的位置（如地下室外墙），模板应加固牢固，防止砼浇筑时，水泥浆沿缝隙流出。 （6）、墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。 （二）、柱的混凝土浇筑 （1）、柱浇筑前底部应先填5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 （2）、柱采用分层法，两根柱子或多根进行轮换分层浇筑；每层浇筑厚度不超过500mm，砼振捣按规定要求振实，不能漏振，也不能过振，在四角和中心插点，距柱模板19cm，防止砼柱根部烂根现象的发生。 （3）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。 （4）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋校正。 （三）、梁、板混凝土浇筑 （1）、梁板砼同时浇筑，浇筑的方法应由一端开始用“赶浆法”，即采用先梁后板根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （2）、梁柱节点钢筋较密时，采用小直径振捣棒振捣。 （3）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （4）、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。 （四）、楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。四、施工注意事项 1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7d。 2、砼试块留置应有标养试块、同条件试块和拆模试块。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、浇筑时做到“活完，料净，脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。 5、一定注意避免混凝土质量缺陷的出现，比如：蜂窝、麻面、漏筋、孔洞和烂根等问题。 6、浇筑电梯井位置时，注意电梯井不要胀模。 7、施工工人不得酒后上班作业，进入施工现场戴好安全帽。 8、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套，振捣