某小学施工组织设计.doc

1、施工布置1.1项目管理的主要目标。该工程项目综合目标包括以下几个方面：1.1.1质量目标： 质量等级“优良”。按照ISO900及我单位质量管理体系进行质量管理，以实施过程精品、创精品工程。1.1.2工期目标：根据建设单位要求，经认真分析本工程，结合本工程的特点，我单位通过对施工组织，进度安排深入研究，本工程完工期为2007年9月26日。1.1.3安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤、火灾及中毒事故的发生，轻伤频率控制在5%内。1.1.4施工环境目标在确保工程质量的工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。1.1.5服务目标：服务周到、业主满意、重视抱怨，重合同守信用，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。1.2施工总平面（附后）1.3现场管理机构，施工人员，施工设备及劳动配备情况1.3.1现场管理机构1.3.1.1实行项目法施工，组建本工程项目施工的项目部。按我单位质量保证手册的规定，健全项目经理部机构，各级管理人员履行质量保证手册中规定的职责。1.3.1.2项目经理部主要成员及各部门主要职责1.3.1.2.1项目经理1.3.1.2.1.1是项目经理部全面工作的领导者与组织者。1.3.1.2.1.2参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。1.3.1.2.1.3做好与建设单位、监理公司的协调工作。1.3.1.2.1.4领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各管理制度。1.3.1.2.1.5指导经营负责人做好合同管理工作。1.3.1.2.1.6是项目安全生产的第一责任者。1.3.1.2.1.7参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。1.3.1.2.2技术负责人1.3.1.2.2.1编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。1.3.1.2.2.2主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。1.3.1.2.2.3主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施。1.3.1.2.2.4领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。1.3.1.2.2.5组织安排技术培训工作，保证工程按设计规范及施工方案要求施工。1.3.1.2.2.6领导和落实施工过程质量控制,负责土建、安装的技术协调工作。1.3.1.2.2.7领导工程材料鉴定、测量工作及工程资料的管理工作。1.3.1.2.2.8保持与建设单位、设计单位及监理单位之间的密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。1.3.1.2.2.9领导项目计量保证管理工作。1.3.1.2.2.10负责项目质量保证体系的运行管理工作。1.3.1.2.2.11主管项目技术部、物资部的工作。1.3.1.2.3工长1.3.1.2.3.1现场工长是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。1.3.1.2.3.2建立健全各项生产管理制度。1.3.1.2.3.3领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。1.3.1.2.3.4主抓施工管理工作,做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作,以确保建设单位工期如期实现。1.3.1.2.3.5严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。1.3.1.2.3.6组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。1.3.1.2.3.7参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。1.3.1.2.3.8严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。1.3.1.2.3.9组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。1.3.1.2.3.10领导做好现场机械调设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。1.3.1.2.3.11领导组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。1.3.1.2.3.12主管项目工程部、质量部、安全部。1.3.1.2.4经营负责人1.3.1.2.4.1贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。1.3.1.2.4.2负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。1.3.1.2.4.3具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。1.3.1.2.4.4负责项目经营报价及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。1.3.1.2.4.5负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。1.3.1.2.4.6负责项目的成本管理工作。1.3.1.2.4.7负责组织编制和工程款结算、经济索赔等工作。1.3.1.2.4.8负责经营部工作。1.3.1.2.5工程部1.3.1.2.5.1 按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。1.3.1.2.5.2 按照国家有关规定对现场进行有关安全文明管理。1.3.1.2.5.3 负责组织大、中、小型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。1.3.1.2.5.4 负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。1.3.1.2.5.5 负责施工质量过程控制管理、检验和试验状态管理。1.3.1.2.5.6 负责对工程质量及安全事故进行调查，并向经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改情况。1.3.1.2.5.7 及时配合其他职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。1.3.1.2.6 安全员1.3.1.2.6.1 执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全计划，做好安全宣传工作。1.3.1.2.6.2 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查、督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。1.3.1.2.6.3 参与工程施工组织设计图纸会审工作。1.3.1.2.6.4 负责现场安全保护、文明施工的预控管理。1.3.1.2.6.5 协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。1.3.1.2.6.6 定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。1.3.1.2.6.7 做好安全生产方面的内业资料助及本部门的各种台帐。1.3.1.2.6.8 对安全隐患下达整改通知单并进行复查。1.3.1.2.6.9 负责现场动火证的办理工作。1.3.1.2.7 质量部1.3.1.2.7.1 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。1.3.1.2.7.2 严格进行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量的实现。1.3.1.2.7.3 编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。1.3.1.2.7.4 负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。1.3.1.2.7.5 监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。1.3.1.2.7.6 不合格品控制及检验状态管理。1.3.1.2.7.7 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。1.3.1.2.7.8 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。1.3.1.2.7.9 按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。1.3.1.2.8 技术部1.3.1.2.8.1 强制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。1.3.1.2.8.2 各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）到位。1.3.1.2.8.3 组织施工方案和重要部位施工的技术交底。1.3.1.2.8.4 负责施工技术保证资料的汇总及管理。1.3.1.2.8.5 对本工程所用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用，编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。1.3.1.2.8.6 负责编制工程质量计划。1.3.1.2.8.7 负责日常施工过程中技术问题的处理。1.3.1.2.8.8 负责计算机推广应用工作。1.3.1.2.8.9 负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。1.3.1.2.9 物资部1.3.1.2.9.1 负责技术部提出的材料计划接收、传递。1.3.1.2.9.2 掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资部门及时供应。1.3.1.2.9.3 严格材料进场验证，保证验证计量具有效。1.3.1.2.9.4 材料进场按现场平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐并标识。1.3.1.2.9.5 负责料具的保管、发放、耗用，核算工程竣工工作。1.3.1.2.9.6进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。1.3.1.2.9.7 按物资公司授权负责现场急需物资采购。1.3.1.2.10 经营部1.3.1.2.10.1 负责编制工程概算、结算书、保证工程收入。1.3.1.2.10.2 参与投标报价与合同签定工作。1312103 办理预算处签证，落实索赔款项。1312104 定期盘点，协助作内部成本核算。1312105 协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。1.3.1.2.10.6 有效控制成本费用的开支，做好成本分析。1.3.1.2.10.7 建立健全各类台帐、报表等内业资料管理。1312108合同管理。1.3.2施工设备1.3.2.1本工程所需施工机具和设备，我单位按施工组织设计要求，按时安装调试好，机械设备由专人专职管理，确保设备运转正常。1.3.2.2根据该工程特点，整个工程材料的垂直运输设壹台卷扬机运输，水平运输以手推胶车为主，提升架口用卷扬机提升，其它机械根据工程需要作出施工机械使用量计划，优化配置。进退场时，加快周转，施工机械完好率达100%，使用率80%以上。1.3.3劳动配备情况。本工程经计算总用工量，18500个工日，日平均55人，高峰期为80人，人国编制如下：泥工班（含砼工） 35人，木工班 32人，钢筋班 16人，机电班 3人，脚手架班 8人，普工班 30人，水、电工班 6人。1.3.4施工协调，施工顺序及布置安排。1.3.4.1施工协调。1.3.4.1.1与我单位的工作协调1.3.4.1.2与我单位的工作协调1.3.4.1.3我单位将积极与设计院联系，了解设计意图及工程要求，组织工程技术员、施工员与设计院进行施工图会审，进一步搞清图纸设计意图。1.3.4.1.4严格按图纸施工，技术员随时与设计人员沟通，对有关重要结构的技术措施方案，施工中出现的疑难情况作出处理，对部位验收及相关技术资料签证。1.3.4.1.5与监理单位工作协调1.3.4.1.6在施工全过程中严格按施工规范规定、图纸要求、施工组织设计方案进行施工管理，对各种材料进场均向监理工程师提交产品合格证书，并在使用前按规定进行试验检测，合格后才能使用。1.3.4.1.7按部位分项，工序检验的质量、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利进行开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指示予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。1.3.4.1.8与建设单位工作协调我单位“以质量求生存，以信誉求发展，用户就是上帝”为宗旨，与建设单位密切配合，保证工程质量，按国家验评标准达合格并通过备案。1.3.4.1.9与质监单位工作协调：在施工过程积极配合监理工程师对各种现场材料的取样送检，报送质监站试验，履行质监工作所需一切手续，接受质监员的监督指导，使工程质量得到保证。1.3.4.1.10特别加强土建与水电安装的配合协调，按设计要求预留、预埋管线等。施工员根据进度，按图铺设，要求专业水电施工队随时作好预埋这道工序，预埋完毕，再进行下道工序，严禁事后乱打墙洞。 1.3.4.2施工顺序及布置安排施工顺序及布置安排，本工程遵循先地下后地上，先主体后装饰，先土建后安装的程序安排施工。从砼、钢筋和模板用量大的角度考虑，使每天完成的数量大体相等又能保持均衡连续生产，坚持前一道工序是后一道工序的原则，采取连续流水作业的方法，对本工程进分段流水施工，充分利用各种技术间隙，交叉作业，做到技术间隙不停工，节假日和中小雨不停工，对工程进行全方位控制。按单体项目基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程饰水、电工程等七大项目进行布置安排，具体的施工顺序及布置安排如下：1.3.4.2.1基础工程该工程属砖混结构、钢筋砼独立柱基础和带型毛石基础，施工工序为平整场地测量定位放线基槽（坑）开挖（基础验槽）钢筋独立基础浇筑（砼取样）砌毛石基础（砂浆取样）浇钢筋砼地梁基础验收。1.3.4.2.2主体工程抄平、弹出柱子轴线及边线搭设满堂脚架柱筋焊接、绑扎（钢筋焊接取样）柱筋验收、隐蔽图签字支模自检浇砼（砼取样）支梁底模梁钢筋焊接、绑扎（钢筋焊妆取样）有关单位验收、隐蔽图签字支侧模、自检浇梁砼（砼取样）养护支板模扎钢筋现浇板、楼梯现浇板砼浇筑养护预制构件安装砖砌体（自检砌筑方法、灰缝砂浆饱满度）资料整理、自检竣工验收。1.3.4.2.3屋面工程清理基层水泥砂浆找平层APP改性沥青防水卷材陶粒砼、隔离层沥青玛蹄脂雨水管成品保护。1.3.4.2.4楼地面1.3.4.2.4.1地面施工：地面施工采取由下而上分层施工，其顺序为：素土夯实150厚C10砼垫层水泥砂浆结合层防滑地板砖面层成品保护。1.3.4.2.4.2楼面施工：室内采取分层施工，最后施工楼梯间平台及踏步，其操作顺序为；清理基层20厚1：2 .5水泥砂浆找平结合层贴防滑地板砖成品保护。1.3.4.2.5装饰工程1.3.4.2.5.1内装修：内装修为先室内后楼梯间，其顺序为：门窗框安装天棚墙面墙裙跌脚板门窗扇安装仿瓷木门油漆门窗玻璃安装楼梯间装饰成品保护1.3.4.2.5.2外装修：从上到下进行清理墙面拉垂直线和水平线找方设标筋水泥砂浆结合层水泥砂浆打底扫毛贴面砖。2、主要项目的施工方法2.1施工技术方案本工程将本着先地下后地上，先主体后装修。土建、水电同步施工方法，采用流水作业，坚持前道工序是后道工序的用户的原则，以流水作业的方式进行施工，充分利用各种技术间隙，交叉作业，做到技术间隙不停工，节假日和中小雨不停工，对工程的全方位进行有效控制，确保工程质量达到国家验评标准。2.2主要材料用量表(附后)。2.3施工机械的选择。2.3.1本工程所需施工机具和设备，我单位按施工组织设计要求，按时安装调试好，机械设备由专人专职管理，确保设备运转正常。2.3.2根据该工程特点，整个工程材料的垂直运输设壹台卷扬机运输，水平运输以手推胶车为主，3提升架口用卷扬机提升，其它机械根据工程需要作出施工机械使用量计划，优化配置。进退场时，加快周转，施工机械完好率达100%，使用率80%以上。（主要机械设备表附后）2.4基础、主体、装饰、楼地面、门窗、屋面、电安、水安、消防工程施工方法2.4.1基础施工方法：2.4.1.1基（槽）坑人工石开挖。2.4.1.1.1基槽（坑）开挖应按放线定出的开挖宽度，分块（段）分层开挖，应据土质和水文情况，采取直立开挖或放坡，以保证施工安全。2.4.1.1.2当开挖基（槽）的土质含水量大而不稳定或基坑（槽）较深，其土质较差时应采用临时性支撑加固措施。2.4.1.1.3相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边开挖边检查宽度。挖至设计标高或土质达设计要求后，再进行一次修坡浇底，满足设计要求。2.4.1.1.4基槽、坑开挖应尽量防止地基的扰动，当基槽（坑）人工挖土挖好后不能立即进行下道工序时，应预留1530一层土不挖，待下道工序开始时再挖至设计标高。2.4.1.1.5基槽（坑）边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1以上距离。如果开挖基槽（坑）深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离，一般应满足下要求；h/b=1：1，如不能满足要求时，采取加固措施方能施工。2.4.1.1.6开挖基槽（坑）过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓应与设计单位联系，由设计出处理方案。 2.4.1.1.7 雨期施工时，基槽(坑)应分段开挖。如挖好一段，需验收一段，进行下道工序施工，预防跨踏，确保施工安全。 2.4.1.2钢筋砼独立基础施工2.4.1.2.1 施工工序:基坑验收浇基础砼垫层钢筋制安浇独柱基础。2.4.1.2.2 施工方法。根据放线定位的控制线，或独立基础，位置复线无误后，浇砼垫层，独立柱钢筋安装安位后，立模、浇筑砼。 2.4.1. 3 平毛后基础施工 2.4.1.3.1 石材的选用和加工 2.4.1.3.1.1 石砌体所用的石材应符合设计规定的标号和岩种，并应质地硬石、无风化、剥落和裂纹，毛石基础所用的毛石，其外形尺寸应呈块状，中部厚度不宜小于15cm。 2.4.1.3.1.2 备料时应按符合设计的标号和岩种，满足砌筑工艺要求以及大小兼备的原则，备料时应准备足够的拉结石。 2.4.1.3.2平毛石基础砌筑 2.4.1.3.2.1 砌筑前，应检查基槽、放出基础轴线及边线，立好皮数杆，并标出台阶收尺寸。 2.4.1.3.2.2 砌筑方法。毛石基础第一皮石块应座浆，并选用比较齐整的石块，其大面朝下，砌筑平稳，第二皮石头应与第皮石头错缝砌筑，填心石应根据石块自然缝隙形状，选较大的石块，尽量使石块间的缝隙最小。并应先灌浆后填石，不可采用先摆石后填砂浆的砌筑方法施工。 2.4.1.3.2.3 基础砌筑时，每隔lm左右，砌块拉结石，上下层拉结石要错开，且应选择表面平整，采取分层砌筑，灰缝厚度一般为20-30mm，每层砌筑需平整，便于上层砌石时易放稳和有足够的接触面，每砌层必须检查中心线。 2.4.1.3.2.4 基础砌筑的接搓应留成踏步。在转角处接搓应离转角11.5m，基础中的预留孔必须在砌筑时留出，严禁事后打凿。 2.4.1.4 钢筋砼地圈梁施工。根据原设置的标志桩找准地圈梁轴线，再依据两头轴线把线引在柱基础上，分出地圈梁所需边线，立模固定。 2.4.1.4.1 将钢筋按图纸规定绑扎好，进行反复检查，直至无误。 2.4.1.4.2 在绑扎钢筋时，如发现模板有位移，即时校正。再检查模板无轴线位移，加牢固后，方可浇砼。 2.4.1.4.3 确保施工所用砼强度等级，先做砼试压块进行检验达设计强度等级后方允许施工。 2.4.1.4. 4 所用钢材先试拉合格后方可制作钢筋骨架，所制作钢筋骨架的尺寸大小、间距都必须以设计图纸为依据。2.4.2主体施工方法2.4.2.1砼及钢筋砼工程本工程中砼及钢筋砼工程主要有：地梁、框架梁、连系梁、现浇板、现浇楼梯、预应力空心板等，主要施工方法：2.4.2.1.1梁、板、柱等构件是沿垂直方向重复出现的，因此，一般按结构层来分层施工。平面面积较大，应分段进行（一般以伸缩缝划分施工段），以便各工序流水作业。在每层每段中，浇筑顺序为先浇柱，后浇梁、板。2.4.2.1.2柱基础浇筑时先边角后中间，按台阶分层浇筑，确保混凝土充满模板各个角落，防止一侧倾倒混凝土挤压钢筋造成柱连接钢筋的位移。2.4.2.1.3柱在梁板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑，以便利用梁板模板作横向支撑和柱浇筑操作平台用；一排柱子的浇筑顺序从两端同时向中间推进，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜；当柱子断面小于400mm400mm，并有交叉箍筋时，在柱模侧面每段不超过2m的高度开口，插入斜溜槽分段浇筑；开始浇筑柱时，底部先填50100mm厚与混凝土成分相同的水砂浆，以免底部产生蜂窝现象；随着柱子浇筑高度的上升，混凝土表面将积聚大量浆水，因此混凝土的水灰比和坍落度，亦应随浇筑高度上升予以递减。2.4.2.1.4浇筑与柱连成整体的梁或板时，在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,排除泌水,而后再继续浇筑梁或板。肋形楼板的梁板应同时浇筑，其顺序是先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑；而且倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反；当梁的高度大于1m时，可先单独浇梁，并在板底以下2030mm处留设水平施工缝。浇筑无梁楼盖时，在柱帽下50mm处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料应对准柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一起浇筑。2.4.2.2预制构件工程2.4.2.2.1先检查预制构件合格证和出厂日期，以及板的各项技术指标，分类整齐堆放，用油漆标出其正反面及规格型号，派专人堵头。2.4.2.2.2预应力板用卷扬机垂直运输。2.4.2.2.3对墙、梁上表面进行测量找平后安装灌缝。2.4.2.3砌体工程本工程属框架结构，应先浇柱、梁后砌砖，砌砖方法按以下方法进行：2.4.2.3.1 240墙体砌砖采用三顺一丁砌法。2.4.2.3.2认真使用皮数杆控制水平高度，在窗下部弹出墙体的水平线，严格控制门窗及构件安装高度。2.4.2.3.3砖砌过程中采用“三皮一吊，五皮一靠”，上、下错缝砌筑，控制灰缝平直和厚度，墙体超过三匹以上同缝，坚决返工。确保砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度，并用百格网检查砖底面与砂浆的积结痕迹面积，每处检测不少于3块砖，取平均值，使砌筑质量符合规范要求。2.4.2.3.4砖砌体必须内外墙同时砌筑，绝不允许先外后内，所有240厚墙体的最上一皮砖应为丁砖。2.4.2.3.5对预留的门窗洞口，注意预留洞口尺寸、水平标高。2.4.3装饰工程施工方法2431内墙装饰工程施工方法2.4.3.11天棚和内墙中级抹灰面刷106涂料。2.4.3.1.2基层清理：铲除板底和砖墙上的灰疤污物，砼面层需凿毛打平。2.4.3.1.3 打点冲筋：筋距不得超过2m，高度与单层净高相同，砂浆与抹面砂浆同标号。2.4.3.1.4 墙面、板底浇水淋湿，抹灰面一般提前12天洒水透湿。2.4.3.1.5 内墙面15mm厚1：1：5水泥石灰砂浆打底扫毛，再用1：0.5:2.5水泥石灰砂浆抹光，刷白色106涂料两度。2.4.3.1.6天棚面用1：1：6水泥石灰砂浆打底扫毛，面刮白色仿瓷二遍。 2.4.3.1.2内墙阳角（护角）和柱阳角部位以及门窗洞口的四周，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不得低于设计高度 ，倒边宽度不少于50，且与相连抹灰层平整一齐。2.4.3.1.3内墙镶贴瓷砖的施工办法：2.4.3.1.3.1按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖，使用前应在清水中浸泡23小时后，阴干备用。2.4.3.1.3.2清理基层，铲除砖墙上的灰疤污物，砼面层需凿毛打平，再作1:3水泥砂浆打底、扫毛，镶贴前要扰好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆定出水平标准，进行预排，根据已弹好的水平线，稳好平尺板，作为镶贴第一层砖的依据，一般由下往上逐层粘贴。2.4.3.1.3.3当采用水泥砂浆粘结层时，可用小铲把轻轻敲击，使与基层粘结密实牢固要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。风遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。2.4.3.1.3.4镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多，难度大的部位。2.4.3.2外墙装饰工程施工方法2.4.3.2.1外墙镶贴面砖的施工方法：按设计要求挑选规格，颜色一致的瓷砖，使用前应在清水中浸泡23小时后阴干备用。外墙水泥砂浆基层除按内墙镶贴标准执行外，再统一弹线分格，排砖，一般要求横缝与窗台平，阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。横向不是整块的面砖时，要用合金钢钻和砂轮切割整齐。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，阳角处的面砖应将拼缝留在侧边。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘牢用，并用靠尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。整个工程完后，可用稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。2.4.4楼地面工程施工方法2.4.4.1楼地面工程施工应充分利用技术间隙时间施工方法为：2.4.4.2地面先素土夯实，每层夯实厚度不大于200mm，并按设计标高找平，后作100厚C15砼垫层，并用平板振捣密实。2.4.4.3 按设计要求作1：2水泥砂浆清光面层。2.4.4.4 楼地面层，先将基层清洗干净，再用纯水泥砂浆贴地板砖。2.4.4.5 楼地面贴地板砖按设计要求作1：2.5水泥砂浆找平层,严格控制找平平整度,在正式铺设前,对每一间房的地板砖,应按图案、色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列。2.4.5门窗工程2.4.5.1铝合金工程：半成品应专库存放，专人保护，安装时，先用冷沥青涂在框料的槽处作防腐处理，再吊直线并拉对角线检查后用螺栓与框连接，然后用1：2水泥砂浆填塞密实。2.4.5.2本工程中铝合金窗，采用“后塞口”法施工。铝合金门窗的施工部署是：由我单位直接购买铝材及玻璃，由专业人员制作样品，经甲方和监理人员检验后方批量制作，为了保证工程质量，所有门窗均应特别注意半成品的保护。制作阶段抓材料品质，抓做工精细，几何尺寸准确，安装阶段主抓半成品保护和安装牢固，抓工人的安全意识。2.4.6屋面工程施工方法先将基层用清水洗净后，作1：2水泥砂浆清光，再铺A、B、C感性卷材面层。2.4.7电安工程施工方法：针对建筑施工的特点，施工连续，工期紧，要求高，管线系统繁多，纵横交错复杂，根据上述情况，编制如下施工技术措施：2.4.7.1配合阶段2.4.7.1.1施工人员认真熟悉图纸，了解建筑结构与专业有关的情况，同其他工种积极配合做好预埋预留工作，做到位置准确，无遗漏。2.4.7.1.2配管前要检查所选钢管有无裂缝，扁折，堵塞等现象，管内有无铁屑，毛剌杂物，经检查材质、规格符合规定，且钢管（除混凝土内外壁）内外壁必须除锈防腐后才能使用。2.4.7.2安装阶段2.4.7.2.1配合完工后电工人员要提前把盒清理干净，进行通管扫管等工作，发现问题及时处理。2.4.7.2.2在顶内灯头盒，接线盒需加厚0.5的镀锌钢板。用金属软管引至灯具和用电设备，并用BVR2.5mm2黄绿比色线做保护接零与灯具和各用电设备外壳连在一起，接地线两端加5A铜端子。2.4.7.2.3在顶棚上安装的灯具需专门的框架固定，采用轻钢龙骨，每套灯具需加2m长的轻钢龙骨2根。2.4.7.2.4金属线槽安装：采用角钢吊架式安装，固定点距为1500，吊架选用两套M10的膨胀栓固定于顶板上，角钢选用40404，金属线槽用M8的机螺丝与角钢固定在一起，金属线槽用BVR-62多股软铜线接地，接地线两端加铜端子，每层金属线槽要与接地线可靠连接，接地线采用BVR162的导线，每路需用2m，两端加100A的铜端子。2.4.7.3调试阶段2.4.7.3.1电气工程安装完毕，经检查符合施工验收规范及安全技术规范规定后，断开配电箱负荷侧，配电箱配电间上锁，钥匙由专人保管。2.4.7.3.2对调试人员要做好安全技术交底，明确调试指挥者、操作者和监护人员，监护人员比操作人员要高一级。2.4.7.3.3调试时应先调试照明，后调试动力且调试由下层向上层逐层进行。2.4.7.3.4电动机控制起动保护设备调试前先对电动机进行绝缘电阻测定，用1KV摇表摇测，绝缘电阻不低于1M，如达不到要求时需做抽芯检查。电动机先在空载的情况下运行2h，并做好空载电流电压记录，电动机接通电源运行后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因，进行处理。启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。2.4.7.3.5配电柜箱调试2.4.7.3.5.1检查柜上的接线是否牢固，确认母线设备上无遗留下的工具，金属材料及其他物件。2.4.7.3.5.2用500V的摇表测试每条回路的绝缘电阻必须大于0.5 M。2.4.7.3.5.3将柜内的控制操作电源回路熔断器上端相拆掉，接上临时电源。2.4.7.3.5.4按图纸要求分别模拟试验，控制操作，继电保护的信号动作，正确无误，灵敏可靠后拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。2.4.7.3.5.5当一切准备工作就绪后方可送电调试。调试工作必须分回路逐一进行调试，并做好记录。2.4.7.3.5.6送电空载进行24h无异常现象办理验收手续。2.4.7.3.6调试完毕，由配电室进行断电，配电箱负荷侧断开，配电箱上锁，配电室（间）设两名电气工作人员负责看护，如需用电时，必须申请写明用电时间、人员回路及线路检查情况，经有关部门批准后，方可送电，并在送电线路挂“有电危险”警告牌，并有专人看护，待质检部门验收后办理验收手续，交建设单位使用。2.4.8水安工程施工方法2.4.8.1给排水工程2.4.8.1.1组织有关技术人员参加图纸会审，做好技术交底及安全交底工作。2.4.8.1.2组织施工人员仔细学习施工图纸和施工标准，合理安排施工人员以适应建设单位要求的施工进度。2.4.8.1.3组织有关人员对一般及特殊工序的有关技术操作规程进行学习，掌握现行的技术方法及措施。2.4.8.1.4组织编制施工预算和材料设备计划。2.4.8.2进度计划安排按照土建施工进度计划编制施工进度计划，主体阶段配合土建搞好预埋、预留工作，不能因单项施工影响整个施工进度计划。2.4.8.3具体施工技术措施2.4.8.3.1生活给水管道2.4.8.3.1.1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装系统试压系统冲洗。2.4.8.3.1.2管材采用热度锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞剌。管径DN50丝接，DN50焊接。2.4.8.3.1.3安装时一般从总进入口开始操作，总进口断头加好临时丝堵以备试压用，要求防腐的管道应在预制后，安装前做好防腐，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好油麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2.4.8.3.1.4在粘瓷砖前把立管做好，裹好塑料布做好防护并把支管穿墙位置画好线，让土建粘砖时在相应位置留砖，等瓷砖粘好后再做支管和卡子。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2.4.8.3.1.5支管安装，将预制好的支管从立管甩口一次进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时管卡。管道安装完后，应进行严密性试验，检查各接口和阀门均无渗漏，观察压力降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。2.4.8.3.1.6在施工过程中发现问题及时找技术人员及建设单位协商解决，并做洽商记录。2.4.8.4排水系统排水管采用UPV塑料管，采用粘接法。该粘接齐、剂易挥发，使用后应随时封盖。2.4.8.4.1施工要求：2.4.8.4.1.1立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。2.4.8.4.1.2非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙；管道支承件的间距立管管径为50的不得大于1.2m；管径大于或等于75的不大于2m。横管的坡度设计无要求时，坡度为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面距离的距离为2050。2.4.8.4.1.3管道的配管和坡口应符合下列规定2.4.8.4.1.3.1锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。2.4.8.4.1.3.2锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平正并垂直与轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。2.4.8.4.1.3.3插口处可用中号板锉成15。30。坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。2.4.8.4.2地漏和清扫口安装：在土建粘砖前在相应位置做好标记，以便土建留砖，等瓷砖做好后在瓷砖正中位置安装，然后做好防水，再套割瓷砖。2.4.8.4.3雨水系统：内排水雨水管采用焊接焊接。雨水漏斗的连接管应用固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装完后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。2.4.8.4.4卫生器具安装卫生器具的规格、型号必须符合要求设计要求，并有出厂产品合格证，外观应规矩，造型周正，表面光滑美观，无裂缝。洁具零件规格应标准，质时可靠。2.4.8.4.4.1自闭冲洗阀蹲便器安装2.4.8.4.4.1.1将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实，用成品喉箍紧固。2.4.8.4.4.1.2将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺或线坠找好竖线。将下水管口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水管插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器进水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。2.4.8.4.1.3自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100m。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90。的弯管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。2.4.9消防栓系统2.4.9.1施工程序：地层消防干管立管消防备用水点。2.4.9.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂；壁厚4.5、直径70时应采用电焊；管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上；管道穿墙处不得有接口。2.4.9.3消防箱稳定好后，用细石砼填实至墙面1，然后用胶条把铝合金框粘好做保护，等工程竣工时再揭掉。2.4.9.4箱式消火栓安装栓口朝下，阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20,阀门距箱侧面为140,距箱后表面为100,允许偏差5。2.5季节性施工措施2.5.1冬季施工2.5.1.1成立由项目经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量、进度、安全文明生产负责。2.5.1.2施工前对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育，使其增加对有关方面重要性的认识，根据具体施工项目的情况编制季节性施工方案，根据季节性施工项目的需要，备齐季节性施工所需的物资。2.5.1.3现场管理 在冬季施工时，安排专人收听天气预报，并在施工部位设置温度计，作好记录，以便合理调整各施工工序，采取经济合理的冬季施工措施。2.5.1.3.1施工现场备齐防寒保暖物资，做好冬季施工的物资保障工作。2.5.1.3.2加强冬季安全、消防管理，制定相关管理制度和措施，强化的施工人员冬季施工安全意识，防止煤气中毒，高空坠落，火灾和触电事故的发生。2.5.1.3.3对施工道路和临时通道及时消除积水，冰雪、采取必要的防滑措施。2.5.1.3.4加强机械设备的冬季保养，及时更换防冻油，保证机械完好率。2.5.1.3.5施工材料推放和保管应作好防寒措施。2.5.2主要技术措施2.5.2.1遇到极低气温，在砼中掺加防冻剂，降低液化冰点；砼施工前应清除摸板板的冰雪并尽量减少砼运输时间，防止热量散失。2.5.2.2砼浇注完后表面加盖塑料薄膜等进行保温养护。2.5.2.3砼试块制作按冬季施规定，是时制作二组，一组置于现场与构件同条件养护，用于检验砼自然养护条件下的强度，一组置于试验室标准，用于二十八天强度检测。2.5.2.4砂浆使用的温度5，宜随拌随作，经过冰冻的度5时，外加防冻剂。2.5.2.5冬季施工，砌体家在正温下砌筑，砌筑前应清除表面的冰霜。砌块不得浇水，施工时宜用增大浆稠度的方法不继弥补干砖对砌体强度的影响，在负温下，停止砌体施工。2.5.2.6冬季焊接应衣时调整焊接工艺参数，作好防风，防霜措施，使焊接和热影响区缓冷却。2.5.2.7冬季室内施工时，应采限保温和升温措施，提高室内温度保证施工质量。2.5.3雨季施工措施2.5.3.1一般措施2.5.3.11雨季施工，应备一定数量雨布、塑料薄膜等的遮雨材料，雨量过大应暂停到外施工，特别是砼浇捣，浇捣前应了解23天的天气预报，尽量避开大雨，如一定要浇捣，则须设防雨棚，并及时遮盖砼表面。雨过后即做好面怪的处理工作。根据结构情况，也可考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。2.5.3.1.2现场四周排水管沟要及时流通，并备好一定数量的抽水机动性。雨期加强排水、确保施工正常进行。2.5.3.1.3在施工顶层，对施工预留洞、管道设留洞、楼梯电梯电做好遮雨措施，避免从上到下流水影响楼下的施工作业。2.5.3.1.4雨天进行钢筋焊接时，就搭设雨棚后方能进行。2.5.3.1.5雨天应及时测定砂不含水率，掌握其变化幅度，及时调整砼和砂浆的配合比。2.5.3.1.6机电设备应采取防雨。机械设备应有防雨棚，防淹措施安装接地装置，电闸箱的漏电保护装置要可靠，其电源线路要绝缘良好，有完善的保护接零。2.5.3.1.7安排落实专用防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。2.5.3.1.8雨季施工时，应安排专人负责观察土方边坡稳定情况，发现险情及时上岗，组织力量采取相应支护措施。2.5.3.1.9施工临时配电箱应搭设防雨棚，加强临时供电线路巡视检查，防止漏电事故发生。2.5.3.2原材料储存和堆放措施2.5.3.2.1水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水，现场可充分利用结构首层堆放材料，砂石料一定要有足够储备，以保证工程的顺利进行,场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入,空心砖应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖,模板堆放场地应碾平压实,防止因地面下沉造成倒塌事故。2.5.3.2.2 雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2.5.3.2.3大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理，晴天派专人进行开窗通风换气。2.5.3.3脚手架工程措施2.5.3.3.1脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电缆一定要求符合要求。2.5.3.3.2雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚步手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2.5.3.3.3外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。2.5.3.4水电安装措施2.5.3.4.1设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2.5.3.4.2现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好，室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土应甩离边1m以外，不要把高桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。2.5.3.4.3直埋电缆敷设完后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内，室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，没浸纸缘电缆制作前须摇测电缆绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止，敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应密封处理。2.6施工进度计划2.6.1计划工期安排结合本工程的具体情况，以及各项工序作业计划，可行的具有实际操作性的施工计划是：采用流水作业法施工，平衡劳动力调配，加快工程进度，缩短工期。我单位响应标书要求，计划工期为180天（即2007年4月1日开工，2007年10月1日竣工）；具体安排为施工准备2天、基础工程20天、主体90天、屋面10天、楼地面16天、装饰工程20天、水电安装20天、清场验收2天，施工总工期计划180天完成交付使用。详见附表（横道图及网络图）3、工期、质量、安全、文明施工及环保管理3.1合理安排及保证工期措施。3.1.1建立完善的工期计划保证体系是撑握施工管理主权控制施工生产局面，保证工程进度的关健一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生技术保障计划，物资供应计划，劳动力计划，资金使用计划管理，形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3.1.2在本工程中，委派施工过类似工程，具有施工经验和能力的优秀项目经理和从事项目总承包管理多年的各类专业人员组成项目经理部，最大程度地满足本工程的需要。3.1.3我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划，管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我单位的项目管理和运作模式广为业单位认可。3.1.4我单位拥有齐全的性能先进的各类机械设备、测量仪器设备，能满足该工程的需要，拟投入本工程的设备详见本方法中的主要施工机械设备和配