当前企业机械设备管理存在的问题及其相应的解决方法.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文当前企业机械设备管理存在的问题及其相应的解决方法当前企业机械设备管理存在的问题及其相应的解决方法 摘要：笔者在本文中对当前企业机械设备管理存在的问题进行了分析，并提出了企业机械设备管理的一些措施，希望可以为企业提高机械设备的管理水平提供一点参考。 关键词：企业机械设备管理问题措施 中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号： 机械设备对于企业的生产运行是相当重要的，是一个关键的工具，代表着企业的外部形象。确保机械设备能得到正确的、充分的、合理的运用，对提高企业经济效益和设备使用性能，都有着重要的作用。保证机械设备的正常的生产和管理服务，是企业管理的中心任务。所以，如何加强对机械设备的管理，充分发挥机械设备的性能，就是摆在管理者面前的一个突出的问题。 一、企业机械设备管理存在的问题 1、管理机构不健全，管理制度不完善 第一，企业要想把机械设备的管理做好，必须要建立完善的管理机构，自上而下明确各级责任，并制定机械设备安全操作规程，这也是做好机械设备管理的基础。但是目前在很多企业存在的实施情况却是，企业根本就没有一个完整的管理团队在进行机械设备的管理，企业领导者也没有重视机械设备的管理工作，从操作者到维修人员都没有明确的工作职责，导致机械设备使用与机械设备管理产生脱节，导致机械设备出现问题无人问津。 第二，目前，仍然有相当多的企业没有指定符合标准的机械设备管理制度，没有建立机械设备的技术档案以及机械设备的台账，企业的机械设备管理相当混乱，没有管理制度的约束造成的后果就是设备在使用中频繁出问题，机械设备事故率居高不下。有的企业购买了新设备，只顾着投入使用进行生产，却没有及时将设备入账，造成对机械设备管理的缺失，甚至会造成固定资产的流失。 2、机械装备落后，设备盲目购置 首先，随着日趋激烈的市场竞争，企业要想生存就得提高自己的竞争力，现在的市场竞争已经演变成为人才和先进设备的竞争，谁能掌握新技术、新工艺、新设备就能在激烈的市场中谋得一席之地。随着现代科技的高速发展，很多企业的现有机械设备大多数都显得过于陈旧了，已经无法满足日益增高的生产力需求，尤其是在生产项目的竞标时，已经落后于拥有先进设备的同行业企业，很大程度上限制了企业的进一步发展。 其次，有的企业为了壮大生产规模，提升生产能力，花费大量资金引进了更先进的设备。然而，一些企业在购买设备时，没有摸清企业的实际需要，在购买设备时，没有对机械设备制定发展计划和采购计划，购买时不是基于科学的设备应用需求，结果造成采购的设备对企业没有用处，不能满足企业的生产实际要求，买回来的设备就扔在了一边，成为一堆废铜烂铁。 第三，一些企业为了追求生产效率，盲目购买一些大型设备，但未能充分考虑到购买的设备会受到多种因素的影响与制约，比如说生产的资源、市场的消费能力、，搬迁运输、生产场地、环境、操作使用和许多其他因素，一旦投入生产，却因为工作量较少，设备不能达到满负荷，甚至很多时候都只能停机待量，造成投入使用后运行成本的增加，因为利用率非常低，时间一长，就难以维持。这都会给企业造成巨大的经济损失。 3、机械设备的使用与保养相互脱节 虽然大多数企业对机械设备的管理都已经实行了定人定机的制度，就是每个固定机械设备都指定专人进行使用，但有的企业却没有制定相应的定人定期保养制度，没有把机械设备的保养形成规章制度进行约束，使维修保养的责任不清，搞不清到底是操作者进行保养还是维修人员进行保养，一旦机械设备出现故障，就形成操作者和维修人员相互推诿保养责任的情况，这不仅会对企业生产的运行造成损害，也会对产品质量造成不利影响，使机械设备的维修保养成本增加，造成企业的经营成本提高，降低了设备的使用寿命。 二、企业机械设备管理的措施 为了解决上述问题，笔者认为应做好以下几个方面的工作： 1、完善管理体制，健全规章制度 首先，企业应完善自己的机械设备管理部门，制定部门的职能，明确部门的责任和权利，并配置专业人员进行企业的机械设备管理。管理人员要对企业的所有机械设备进行了解，收集所有设备的技术资料并进行归档，对没有登记入账的设备及时入账并联系财务部门登记入固定资产，检查所有设备的操作规程，没有操作规程的及时补充，督促操作者按照要求进行操作。 其次，让每台机器都有一个专人负责保管、保养、操作。作为机械化生产和设备管理系统的基础，这项制度实施的效果，直接关系到劳动生产率、安全性、机械完整性和效率，在实施过程中，应配备相应的人员，没有特殊情况不要随意变更操作人员的工作岗位，防止新人不能理解和掌握机械设备的性能，造成机械设备事故。 2、加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作 第一，任何设备都不可能永远不出毛病，只是同样的设备在同等条件下做同样的工作，但是有的使用时间不长就频繁的出现故障，而有的设备只是很长时间才出现一点小问题。从中就可以看出，很少出毛病的设备是因为保养得及时、到位，所以延长了设备的使用寿命，降低了故障率。 第二，对于企业购买的具备国家先进的技术水平、价格昂贵的机器设备，由于其技术含量高，已经很难凭经验用普通工具为这些设备进行正确保养。因此，这些机械设备在进行维修保养时，应采用先进的维修技术，以经济上最合理的方式进行保养，改变以往实施的强制维修制度，对这些设备要做到及时、适当的维修，创新工作方法，可以根据设备的工作环境、设备的功能、设备的磨损大小对设备进行足够的了解，并掌握他们的故障情况、损坏情况、技术条件的基础上，进行运行状态的维护以及故障的检测维修，这样既保证了设备的完好率，又能在确保正确使用的前提下，充分发挥最大工作效率。 3 培训，持证上岗 对机械设备操作人员的培训主要分为：安全培训、质量培训以及岗位技能培训。通过对机械设备操作人员的培训，在进行生产的时候，能有一个安全的意识，在进行生产的时候，能有效避免出现危险情况，而且发现了安全隐患还能及时向上进行反映，在产品的生产过程中也能时刻以“出精品、创优质”为工作目标。通过提高他们从事生产劳动的安全和保护意识，使他们认识到安全意识的重要性，因此可以达到从源头上控制机械设备安全事故发生的状况。 三、结语 机械设备的管理对于企业来说是非常重要的，所以，有必要对机械设备采取强制保养维护。在对机械设备进行管理的过程中，除了要抓好管、用、养、修这几个环节外，企业的管理者也要对机械设备的运转情况、使用性能重视起来，自上而下，从机械设备管理者到机械设备使用人员、维修人员以及相关配合的人员，都要具有责任意识，必须负起责任，只有坚持常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就能够有效降低机械设备出事故的可能性，保证设备安全、高效的为企业的生产经营进行服务。