矿车司机安全技术操作规程.doc

LYZL/KS-003 临沂中联水泥有限公司矿车司机安全技术操作规程2009年 月 日发布 2009年 月 日实施起草人： 审核人： 批准人： 起草日期： 审核日期： 批准日期： 矿车司机安全技术操作规程1 目的规范安全操作，确保汽车司机人身安全和车辆安全。2 适用范围本规程适用于矿山车间矿车驾驶和检查、保养。3 安全技术内容及要求3.1 工作前穿戴好劳保用品。3.2 做好出车前的检查：3.2.1发动机起动前应完成当日各项例行保养工作，确认无故障、无维修项目。3.2.2检查发动机、变速箱、后桥、动力转向系、举升系的油面高度、容量及油的质量，根据需要进行添加或更换。3.2.3检查轮胎压力是否符合定值。3.2.4检查蓄电池液面高度，液面应高出隔板6-10毫米，检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。3.2.5检查水泵、发电机、空调皮带松紧度是否恰当。3.2.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封，发动机起动后检查供油系是否漏油。3.2.7检查制动效能，有无跑偏和发咬现象，并检查管路有无漏气。3.2.8检查转向是否工作可靠，驾驶室仪表是否正常。3.2.9检查车载消防器材是否完备，检验是否合格。3.2.10检查灯光是否齐全。3.3 汽车起步3.3.1认变速杆置于空档位置，转动点火开关，起动发动机，应注意每次起动发电机不超过10秒，两次起动发动机时间间隔不超过20-30秒，严禁连续起动。3.3.2护涡轮增压器，着车后不允许发动机加速运转，起动后逐渐提高发动机转速到10001200rpm，缓慢温热发动机，待水温上升70，机油温度达到40，传动油温度达到40，机油压力制动压力正常，电流表指针在充电位置，仪表指示灯均正常时方可起步。3.3.3下停车手制动手柄，使制动器松开，制动手柄拨到“紧急”位置，停留3秒钟，然后拨到“释放”位置。压缩空气打开闭锁机构，制动分泵推杆收回，驻车制动解除。3.3.4车满载用1档起步，空载用2档起步。3.3.5步时应察看周围情况，确认安全后鸣号起步。3.3.6辆行驶在院内最高速度不准超过15km/h。3.4 行车中3.4.1车辆行驶严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例、山东省实施（条例）办法及各项安全规定。行车中严禁听音乐、打电话及闲谈。3.4.2车中要经常注意发动机水温保持在75-90之间，机油压力在343.2480.5千帕，制动压力为441.3686.5千帕。3.4.3据道路条件及时换档，不要拖档行驶或长时间使用低速档行驶，以免损坏机件。3.4.4矿车下坡时不允许减档。3.4.5档时必须用“两脚离合器”的操作方法，严禁超档换档。3.4.6遇障碍，必须先松开油门再刹车，尽量采用点刹车，绝不允许同时使用制动器和油门。接入液力缓行器时，只能在矿车下坡时接入，矿车中途不许换档，同时应密切关注变速器油温的变化。3.4.7禁发动机熄灭滑行，以免液压系统或自动系统失去作用，转向、制动失效而发生事故。3.4.8下较长坡道时，可利用发动机制动，根据坡度情况合理选用档位，并同时加用脚制动以控制车速，避免发动机超速运转，严禁用空档下坡。3.4.9遇到坡道停车时，应使用停车制动器，同时将车轮掩护牢固。夜间停车，应将小灯和尾灯打开。3.4.10在行驶中，下坡应保持30米距离，上坡应保持15-20米。3.4.11在行驶中严禁占道超车，车速控制在25-30km/h。严禁故意危及其他车辆和行人安全。3.4.12遇大风、雨雾、雪等恶劣天气行车时，车速不得超过15km/h，路滑时，严禁急打方向，紧急刹车。3.4.13上坡车已行至中途，而上坡车未上坡时，让下坡车先行，空车让重车。3.4.14矿车在装料现场依次排队，听众电铲操作工指挥。3.4.15行驶中如果一只轮胎扎破，不得继续行驶，应将矿石全部卸到不妨碍交通一边，下山修理。3.4.16在卸料现场，车头向北依次按顺序排队卸料，严禁车辆车头向东停放。3.4.17矿车完全停稳后方可接入倒档，以免损坏液力传动机构。3.4.18倒料时不得用车墩料，车箱不落到底严禁行车。3.4.19遇采石放炮时，应听众警戒人员的管理指挥，解除信号没响，不得自行上山。3.4.20在采石工作面运行，禁止轧电缆及各种管道。3.4.21驶中听到意外声音或不正常情况下，应立即停火熄灭检查，如确定不清，应立即报告有关领导，派人处理，以免事故扩大。3.4.22驾驶室外严禁载人，驾驶室内乘坐2人（含驾驶员）。815矿车3人。3.4. 23车辆在夜间及雨天生产时，要保持灯光齐全，性能良好，雨刮器工作正常。3.4. 24815矿车在临时路土路行驶时，应尽量用低速档行驶。汽车重载起步，严禁高档起步，以免烧坏离合器片，在泥泞路面行驶，当车轮打滑时，应挂上前加力，接通差速锁。3.4. 25车辆未停稳前，不准开车门下车，停车上下人员时车辆靠边停放。3.4. 26雨后生产收车时，应自觉在工作现场清除车身及轮胎的粘泥方可进入车间大院。3.5 车辆停放及检查3.5.1松开油门，踏下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置，缓慢地踩下制动踏板直至停车。3.5.2汽车停稳后，推上停车手制动手柄。3.5.3停车息火前，应使发动机怠速运转3-5分钟，让润滑油和冷却水带走燃室轴承及轴等部位的热量，使发动机温度不降。3.5.4拉起熄火开关，关闭起动开关，断开电源。3.5.5检查车辆有无漏油、漏水、漏电或缺油、缺水现象。3.5.6查看轮胎气压、胎面有无损坏及夹石现象，轮胎螺栓是否松动。3.5.7试摸各轴承温度是否正常。3.5.8检查前后传动轴及万向节螺栓是否松动。3.5.9检查转向垂臂，转向节臂，横直拉杆球头及固定螺栓是否牢固。3.5.10检查前后制动分泵、管路是否正常，有无漏气现象。3.6 车箱的举升3.6.1准确地将变速杆换入空档位置。3.6.2把离合器踏板踩到底，向上搬动举升电磁阀开关，然后慢慢地松开离合器。3.6.3将举升操纵手柄放在“举升”位置，然后踩油门让发动机升速，车箱逐渐升起并倾卸石料。3.6.4落斗时把举升操纵手柄放在“落斗”位置，使车箱恢复原位。3.6.5车箱落到底后，踩下离合器踏板，并搬下举升电磁阀开关，使动力输出脱开。3.6.6 卸料时，将矿车倒至下料口，将举升操纵手柄放在“举升”位置，然后踩油门让发动机升速，车箱逐渐升起并倾卸石料。车厢举升后，将手柄放在“浮动”位置，使石料倾斜完毕。落斗时把举升操纵手柄放在“落斗”位置，使车箱恢复原位。3.6.7车箱落到底后，关闭举升操纵手柄。3.6.8车厢不落到底，严禁行车。3.7 收车后3.7.1将车停靠牢固，拉下手刹，谨慎上下车，杜绝碰刮现象发生。3.7.2对车辆进行每日例行保养，特别是对制动系、转向系的检查。3.7.3检修举升系统或起动大厢时，大厢两边必须同时支牢。3.7.4冲洗车辆时，禁止用水冲刷电气设备。3.7.5车辆加注燃油时，必须熄火，严禁吸烟和明火。3.7. 6矿车应清除空气滤清器滤芯、倒风罩及塑料盘内的尘土。3.7.7做