支承垫石技术交底.doc

新建铁路吴忠至中卫施工技术交底纪要 （二级交底）工程项目： 支承垫石交底 编 号： 记 录 者： （签字）交 底 者： （签字）日 期： 单位：吴忠至中卫铁路第七项目部经理部交 底 记 录 工程名称桥梁工程分部（分项）工程垫石交底项目支承垫石施工图纸名称、图号交底内容一、交底范围本交底适用于吴忠至中卫铁路里程DK112+170.86DK124+845.4段支承垫石施工。2、 技术要求支座垫石是桥墩的重要承重结构，由它承受和传递由桥梁上部传来的集中荷载。为保证支座垫石的的施工质量，满足设计要求，现将支座垫石施工有关技术要求交底如下：1、垫石及支座参考图纸：直坡实心墩，45:1实心墩参考双线简支箱梁圆端形实体桥墩参考图（吴中施桥参02-I）；空心墩参考双线简支箱梁圆端形空心桥墩参考图（吴中施桥参02-II）（60+100+60）m连续梁参考双线连续梁圆端形空心桥墩参考图（吴中施桥参04-II）支座类型32m简支箱梁参考铁路桥梁球形支座TJQZ-83602013版支座类型连续梁参考：铁路桥梁球形支座TJQZ-83612013版2、管段内地震动峰值加速度取值为0.2g，对照相应图号施工。3、支座设计竖向承载力32m箱梁5000KN，24m箱梁4000KN。锚栓孔选用16mmPVC管，锚栓孔深度不小于51cm，24m梁锚栓孔不小于46cm。三、施工流程(一)、测量复核1、支座垫石施工前必须按照桥梁设计图纸对已施工的桥墩中线、墩位进行施工复测，测量桥墩中线和水平位置、桥梁跨度是否符合设计要求。2、测量复核墩顶标高是否符合要求。3、检查支撑垫石钢筋网的位置是否正确。4、按照设计尺寸进行放样，用墨线准确弹出立模边线。(二)、支撑垫石施工1、墩顶凿毛：墩台顶混凝土用电锤进行凿毛，将上面的浮浆凿出，露处粗集料为准，垫石边线内全部凿毛，采用切割机沿垫石边线切割后，开始凿毛，保证边线平齐，便于立模。若垫石预埋筋有锈蚀，必须进行除锈。2、 按照墨线弹出的垫石边线支立垫石模板，要保证位置准确，安装牢固，底部离缝采用砂浆或泡沫胶塞堵，有效避免烂根问题；模板接缝严密,不得漏浆。支承垫石顶面高程允许偏差0-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端两支承垫石顶面高差不超过5mm。各种预埋件、预留孔位置正确，无漏项。3、 认真检查钢筋位置和间距和保护层厚度，对因施工碰撞弯斜变形的进行校直。对保护层厚度超设计值的应以不低于设计标准要求补充钢筋网以满足设计要求。4、准确安装锚栓预留孔的PVC管，使其长度和水平位置必须满足支座安装要求。预留锚栓孔中心及对角线偏差不得超过5mm。垫石施工完成后要及时将PVC管拆除。5、砼浇筑前用水将垫石与桥墩接触部位充分湿润，保证垫石混凝土与桥墩接合。6、混凝土浇筑时要认真振捣，确保振捣密实。7、砼面采用二次收浆法收浆，初凝后用木抹子将垫石表面二次压光抹平，用塑料布或土工布覆盖养生。(三)、混凝土养护1. 垫石混凝土终凝后开始洒水覆盖养护；2. 洒水时间间隔不得超过2小时；3. 始终保持垫石表面湿润；4. 养护时间不得少于14天。(四)、检查验收1、垫石施工完毕现场技术员要进行质量检查和验收，复核支承垫石锚栓孔位置，垫石顶面高程，平整度。垫石锚栓孔位置偏移严重，孔深不满足要求的，必须进行凿除或重新钻孔；垫石高于设计标高的，必须进行凿除，低于设计标高超出3cm时采用灌浆料填补；垫石顶面高程四角高差小于2mm，在支座范围内进行凿毛，凿毛范围内要破除全部面层混凝土露出新鲜骨料，凿毛面平整，深度小于1cm。2、施工完一段对桥墩的中线、水平及跨度进行贯通测量。垫石顶面必须弹出支座十字线，梁端线，并在垫石设计标高往下返10cm位置标记水平线。暂不架梁的锚栓孔和其他预留孔，应排除积水将孔口封闭。3、检查垫石几何尺寸是否正确，是否胀模，棱角是否完整、顺直。若垫石顶面存在浮浆过厚问题，应将浮浆凿除，并凿至钢筋以下，重新立模浇筑。五、高空作业安全要求：桥墩垫石施工属于高空作业，所有施工人员必须进行岗前安全技术培训，按照安全技术规程要求规范自己和他人的行为，知会施工中的安全技术要领，杜绝不规范和野蛮施工，具体要求如下：登高作业应严格遵守的规定：1患有心脏病、高血压、深度近视眼等症不登高。2迷雾、大雪、雷雨或六级以上大风不登高。3没有安全帽、安全带不登高。4夜间没有足够照明不登高。5饮酒、精神不振或经医院证明不宜登高的不登高。6脚手架、脚手板、梯子没有防滑或不牢固不登高。7穿了厚底皮鞋或携带笨重工具不登高。8设备和构筑件之间设有安全通道、高压电线旁没有遮拦不登高。9严禁在作业处嬉戏打闹。10登高作业严