偃师东梁场冬期施工方案.doc

郑西铁路客运专线ZXZQ02标段冬 期 施 工 方 案（后张法预应力箱梁预制）中 国 铁 建编 制： 审 核： 审 批： 中铁十六局集团第四工程有限公司偃师东梁场二六年十一月71、编制目的偃师东梁场大临工程（桩基础工程，存梁台、提梁机轨道、变轨区轨道梁）计划2006年12月20日完成。2006年12月初至2007年3月底预制箱梁均在冬期施工期间，为了保证大临工程和预制梁工程质量，梁场特编制冬期施工方案。2、编制依据郑西客运专线冬期施工指导性意见（郑西客专工2006199号文附件）客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基2005101号）铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB102102001）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ2132005）3、冬期施工安排由于施工任务量大，工期紧。为确保制梁工期目标的实现，根据进度安排情况，必须进行冬期施工。根据铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001）规定：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时，14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5或最低气温低于3时，混凝土施工应按冬期施工进行。为了更好进行冬期施工，梁场需收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况。根据地方经验，从2006年11月15日2007年3月15日，为冬期施工阶段。在此期间：梁体采用蒸汽养护方法，压浆施工采用搭设暖棚法。4、冬期施工4.1、施工准备根据以往的冬期施工经验做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度等，采取加热养护时的温度。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。 准备保温物资，如蒸汽锅炉、岩棉被、棚布、燃煤、煤球炉、蜂窝煤等。4.2、各分项工程冬期施工4.2.1、混凝土工程冬期施工4.2.1.1基本要求：冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计强度的30前不得受冻；用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计强度的40前不得受冻，宜优先考虑使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且其标号不低于42.5号。混凝土结构物，应加强养生，采用蓄热法养生时不得低于10。选定冬季混凝土配合比，经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间适当延长。4.2.1.2混凝土的配置、搅拌和运输：冬期施工宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当需要在混凝土里掺防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。混凝土拌和温度计算公式：T0=0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa/（1-Wsa）-WgMg/（1-Wg）)+C1(WsaMsaTsa/（1-Wsa）+WgMgTg/（1-Wg）)-C2(WsaMsa+WgMg)4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg) 公式字母含义：符号含义单位符号含义单位Mw水用量Tw水的温度Mce水泥用量Tce水泥的温度Msa沙子用量Tsa沙子的温度Mg石子用量Tg石子的温度Wsa沙的含水率C1水的比热容Kj/KgWg石子含水率C2冰的比热容Kj/Kg 注：当骨料温度大于0时，C1=4.2，C2=0 当骨料温度小于或等于0时，C1=2.1，C2=335混凝土拌和物出机温度计算公式： T1=T0-0.16(T0-Ti) 注：T0混凝土拌和温度；T1混凝土出机温度；Ti搅拌机棚内温度。混凝土拌和物运输到浇筑时温度计算公式：T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta) 注：T1混凝土出机温度；T2混凝土运输到浇筑时温度；Ta混凝土运输时环境温度；a温度损失系数，用混凝土搅拌车运输时a=0.25；t1混凝土运输到浇筑的时间；n混凝土运转次数。下面以C50混凝土为例进行热工计算；1） 根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件（科技基2005101号）规定：混凝土入模温度宜控制在530。2） 混凝土配合比：C50 理论配比（水泥：砂子：石子：水：粉煤灰：矿粉：外加剂=318：704：1101：149：89：89：5.704）3） 砂子含水率取4；石子含水率为0；水温为80；水泥温度为5；砂子温度为5；石子温度为5；搅拌机棚温度为10；环境温度为-10；搅拌车运输a=0.25； t1取1小时；n取为24） 把上述数据代入式得T0=18.64；把T0=18.64代入式得T1=17.26；把T1=17.26代入式得T2=8.7 ，可见在3）条件下混凝土入模温度T2=8.7满足入模温度在530。首先应将水加热，加热温度控制在80，应先投骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。混凝土搅拌时间较常温施工时延长50。砂石料场设暖气管供暖保证温度不低于5，水泥及掺和料罐采取保温供暖措施并保证温度不低于5，搅拌设备厂房内采取供暖方式保温并确保温度不低于10，拌制混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土输送罐外侧裹岩棉被，并合理组织施工，缩短倒运环节，紧凑施工。4.2.1.3混凝土的测温：每片梁指定专人负责测温工作，记录外界大气温度、混凝土的入模温度，棚内模板的温度等。预制梁体按要求布置测温孔（点）并编号，具体做法是箱梁两外侧棚内、内箱、混凝土芯部、混凝土表层各布置两个点，按规定测量混凝土的入模温度，混凝土养护的初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土温度，升温阶段每0.5小时观测一次，恒温阶段每1小时观测一次，降温阶段每0.5小时观测一次，观测完后及时填写记录表并根据观测数据绘制温度曲线，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升温速率出现异常情况时，要立即报告技术主管，技术主管会同技术人员应立即分析原因，并果断采取措施。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15。3.2.1.4混凝土浇筑、拆模用篷布盖好钢筋及模板，确保混凝土浇筑前模板及钢筋上无冰雪和污垢。接茬面用岩棉被覆盖；在混凝土浇筑前整个外模用篷布遮盖并预通蒸汽，以保证模内温度不低于8混凝土采用插入式振捣棒振捣并分层连续浇筑，分层厚度应大于20cm，并保证混凝土浇筑在棚内进行。混凝土与环境温差不大于15时和强度满足拆模要求时方可拆模。4.2.1.5存粱台混凝土拌制、运输和浇筑的技术要求：4.2.1.5.1存粱台混凝土的拌制要求上述相关要求相同。CFG桩混凝土可掺一定量的防冻剂。4.2.1.5.2存粱台、CFG桩混凝土的养护方法采用搭设暖棚或采用岩棉被覆盖。暖棚搭设要求：（1）暖棚应坚固、不透风；（2）暖棚内气温不低于5。（3）暖棚内通电保温并保持一定的湿度，配备温控仪表指定专人负责，混凝土表面经常湿润为标准，。4.2.1.5.3掺用防冻剂的混凝土养护温度不低于防冻剂规定的温度。4.2.1.5.4拆模：预留同条件混凝土试块，试块强度达到规范要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。拆模后混凝土表面温度和大气温度差大于15时混凝土表面覆盖岩棉被进行养护。4.2.2、钢筋工程冬施措施钢筋加工场地搭设防风棚，钢筋焊接在棚内进行。棚内环境温度控制在5至10，焊接钢筋待完全冷却后方可移出室外。钢筋笼骨架加工成型在棚外进行，钢筋笼就位模内在浇筑混凝土前四个小时要对钢筋笼供暖升温，并保证在浇筑混凝土时钢筋笼温度不低于8。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。4.2.3、冬季预制梁体养护措施梁场内安装2座4吨锅炉进行供热。预制梁采用蒸汽养护。静停阶段：预通蒸汽保持棚温不低于8，蒸汽养护的混凝土在浇筑4h后开始加温。升温阶段：缓慢升温、高湿低温，前2h升温速率控制在68，以后升温速度不得大于每小时10。避免升温过快引起混凝土细观结构破坏，导致混凝土发生较大膨胀。整个过程可在棚内放置温水，让其自然蒸发，以加大棚内湿度。恒温阶段：蒸汽温度不宜超过45，保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致，控制梁体芯部混凝土温度不超过60，个别最大不超过65，降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间由试验确定。当同期养生的混凝土试块强度达到设计强度的90%以上，就可以开始降温。降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。速度不得大于每小时10，拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15。梁体经过蒸养后，在棚内静放一段时间，使梁体与棚内温度一致，并在棚内温度与棚外温度差不大于15时移至存梁场，并采用梁体表面喷涂养护剂，采取保温养护措施。预应力混凝土的孔道灌浆在暖棚内（正温下）进行，暖棚供暖暂定通电供暖和生煤炉供暖两种方法供选择，离制梁台座较近的存梁台预应力混凝土孔道灌浆设置蒸汽养护棚，并保证养护时间不少于72小时。3.2.8、冬季管路保温防寒措施为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料，供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求。排水管线埋设在冻结线以下，洞内排水管线采取保温措施，污水处理池上设保温房，出水口选在背风、向阳及有较陡的跌水处，出水口设碎石和砂滤层，按暗排设计。3.2.9、机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。3.2.10、防煤气中毒、防火措施冬季施工主要安全事项除了防触电、交通安全、机械安全、高空坠落等之外，还应特别预防防火和防煤气中毒事故的发生。3.2.10.1、防火锅炉由专人操作管理，选择责任心强的人负责看护工作。暖棚搭设应结实牢固。大风天气加强看护。工地现场定点配置灭火器，以备应急时用。3.2.10.2、防煤气中毒暖棚内不得住人。看护人员也不得住在暖棚内。暖棚内保持适宜温度的同时，还要保证通风良好。更换煤球的人员先将棚门打开，保持通风良好，然后再进入更换。工棚内用煤球炉取暖，必须做好通风管路。3.2.10.3、安全用电接电由电工负责进行。电工每日必须检查用电线路。确保线路安全，用电规范，消灭隐患。4、冬季施工技术管理 4.1.冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。 4.2.在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实崐处。 4.3.在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。 、日大气最高最低温度； 、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度； 、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度； 、对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号,温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5Nmm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。 4.4.测温孔用10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度:梁、柱、基础中为1020cm，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30角。 4.5.测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料