危险性较大分部分项工程清单及专项方案 (恢复).docx

危险性较大分部分项工程清单及专项方案 安全保证措施专项施工方案内部审批表受控文件编号： 项目名称金科世界城项目地点西安市西咸新区丰西新城李家庄村工程类别3类工程规模78949.42 m2技术管理类别II（见表注）致公司安全部和总工程师：危险性较大分部分项工程清单及专项方案目前已编制完毕，并经我项目经理部技术负责人审批，现提请审核、批准。该施工组织设计（或方案）主要内容和信息如下：第一部分 工程概况；第二部分 危险源的识别、评估、公示、管理；第三部分 危险性较大分部分项工清单；第三部分 基坑支护专项施工方案、第四部分 临时用电施工方案、第五部分 扣件式钢管落地脚手架施工方案 、第六部分 槽钢悬挑脚手、第七部分 模板工程施工方案。专项施工方案 正文： 182 页；图表： / 页。 编制人： 项目技术负责人： （项目经理部盖章）日期： 年 月 日公司安全部审核意见：审核人： （部门盖章）日期： 年 月 日公司总工程师审批意见：审批人： （公司盖章）日期： 年 月 日注：1、本表适用于技术管理类别为II类的施工组织设计文件的内部审批。2、技术管理类别：I类为施工组织总设计、单位工程施工组织设计、重点及难点的施工方案、危险性较大的分部（分项）工程安全专项施工方案、临时用电组织设计；II类为安全生产、文明施工类专项施工方案；III类为一般性施工方案。3、“受控文件编号”由项目经理部编制。第一部分 工程概况第1章 、工程概况表工程名称建筑面积建筑层数金科世界城7#楼14754.77m2剪力墙结构地下1层，地上33层金科世界城8#楼29272.57m2剪力墙结构地下1层，地上33层金科世界城9#楼22861.76m2剪力墙结构地下1层，地上27层金科世界城一期地下车库12060.32m2框架结构地下一层监督单位西咸新区丰西新城质量安全监督管理站建设单位陕西金润达房地产开发有限公司监理单位陕西建科建设监理有限公司勘察单位机械工业勘察设计研究院施工单位重庆建工集团第九建设有限公司工程地址陕西省咸阳市秦都区李家庄村总建筑面积约78949.42第2章 、序言目前我国的建筑业持续快速发展，已成为国民经济的支柱产业，但其生产劳动密集型特点形成的安全生产条件使其成为高危行业；建筑业每年发生大量的工伤事故，造成重大的人力伤亡和财产损失，严重影响了建筑施工的顺利进行和行业形象，甚至影响了社会稳定和经济发展。近年来伴随着各类建筑物的构造形式、立面造型多样化，高、大、新、特、奇、难等特点的建筑越来越多，新材料、新工艺、新设备、新技术的不断涌现，对建筑施工安全生产的要求日益严格，国家也把以预防重大事故发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度为目的的重大危险源控制作为法律条文的形式写进了安全生产法：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”。可见，重大危险源控制已成为建筑企业新时期安全生产工作的当务之急。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。建筑施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性，施工过程、工作环境必然呈多变状态，另外建筑工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都决定了建筑施工现场重大危险源区别于其他行业，有其特殊性。、建筑企业重大危险源控制是企业安全管理体系的重要组成部分，一般有以下几部分组成，危险源的辨识、危险源的评估、重大危险源的确定、重大危险源的管理等。第一部分 、危险源的识别、评估、公示、管理第1章 、危险源的辨识危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）。1 、危险源辨识依据1、危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。2 、危险源辨识组织人员危险源辨识小组要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。3 、危险源辨识要求考虑常规和非常规的活动；考虑所有进入施工现场及生活区的人员（包括合同人员和访问者）的活动；考虑施工现场及生活区的设施；考虑三种状态：正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态；考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况4 、危险源辨识方法直接经验法：对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用安全性评估表、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评估对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。系统安全分析方法即应用系统安全工程评估方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树（ETA）、事故树（FTA）等。5 、辨识危险源类别1、根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。2、将活动、产品、服务项目可分为：基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工程、钢筋作业、砼作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装和拆除及作业、施工电梯、塔吊安装和拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等。6 、危险源及风险的辨识更新当发生以下情况时，相关部门及时组织有关人员对新的危险进行辨识、风险评估、风险控制策划。1、当法律、法规及其它要求发生较大变更时2、当公司的活动、产品、服务发生较大变化时3、当发生重大事故或相关方严重抱怨时、4、当公司职业健康安全方针有改变时。第2章 、危险源的评估1 、危险源的分类1、危险源风险评估是重大危险源控制的关键措施之一，为保证危险源风险评估正确合理，对危险源的风险评估应遵循系统的思想和方法。风险等级针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为重大和一般风险二类。2 、危险源风险分析评估的几个方面1、辨识各类危险因素的原因与机制；2、依次评估已辨识的危险事件发生的概率；3、评估危险事件的后果；、4、评估危险事件发生概率和发生后果的联合作用。3 、风险评估依据：、法律、法规的符合性；危害和事故伤亡的程度、规模；发生的频率；相关方关注程度；财产损失额度；公司信誉的影响程度；降低风险的难度。4 、风险评估方法定性评估：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。对同一危险源，不同的评估人员可能得出不同的评估结果，思想难以统一。但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。定量评估：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。定性评估和定量评估各有利弊，施工企业应综合采用，互相补充，综合确定评估结果。当对不同方法所得出的评估结果有质疑时，应本着“就高不就低”的原则，采用高风险值的评估结果。不可承受风险评估可能造成死亡事故；重大以上设备事故；可能发生重伤事故；会引起停止施工。一般风险评估可能造成轻伤事故；相关方有合理抱怨或要求。第3章 、重大危险源的公示一、重大危险源的确定经过风险评估，判断出重大危险源和一般风险。并对建筑工地重大危险源予以公示。二、基础工程深基坑，因为支护、支撑等设施失稳坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。三、大型机械设备（塔吊、人货电梯等）的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外。四、脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业。五、临边洞口的防护不到位不规范。六、施工用电不规范。七、吊篮的安装、使用不规范。第4章 、危险源的管理1 、危险源管理控制目标确保无伤亡事故、无设备事故2 、控制措施制订目标、指标或管理方案、执行管理程序或制度、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查等。重大危险源的管理在对重大危险源进行辨识和评估后，应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度，通过技术措施、组织措施对重大危险源进行严格控制和管理。制订重大危险源控制目标和管理方案针对所确定的重大危险源企业应制定重大危险源控制目标和管理方案，每一项重大危险源都要有控制措施、目标、管理方案、实施部门、检查部门、检查时间。3 、危险源管理控制方案选用有资质的专业公司安装、拆除塔吊、施工电梯、施工吊；编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经相关部门及技术负责人审批；装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；装、拆期间须设置警戒区；按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。最后应落实实施部门和检查部门以及完成时间。、4 、制定应急救援预案制订事故应急救援预案，事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分，企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，并且定期检验和评估现场事故应急救援预案和程序的有效程度，即定期进行演练，以及在必要时进行修订。一、措施及方案的实施重大危险源的风险控制关键在于落实，在施工过程中，按制定的措施、控制目标和管理方案控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑施工企业创造良好的安全环境的必要条件。二、加强现场监督检查，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。三、加强安全施工培训教育，全体动员，人人参与，尤其是以事故预防为主的重大危险源风险控制的安全教育。四、淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。五、制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。六、制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。第5章 、事故类型控制措施1 、高处坠落，物体打击控制措施、一、监控措施：安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。、二、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。三、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。四、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。五、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。六、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。、七、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋2 、坍塌事故控制措施、一、监控措施：护壁砼强度达到设计要求才允许继续挖孔。二、 开挖沟槽深度超过2米时，必须围栏防护和密布安全网封挡。3 、触电事故控制措施、一、监控措施：施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏闭护栏设施。、二、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。、三、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。、四、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。、五、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见配电室防火安全责任制度。、六、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。、七、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。、八、接地线应用不小于2、5mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝、缘手套，穿绝缘靴和设监护人。九、严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系4 、火灾事故控制措施、一、监控措施：认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识，制定消防应急预案，组织消防演练。施工现场不吸烟。5 、起重伤害事故控制措施、一、监控措施：吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。、二、起吊时必须专人指挥。三、起重工持证上岗。四、具体起重控制措施见施工安全生产规定实施细则第6章 、重大危险源的安全隐患控制措施1 、临边洞口安全隐患控制措施一、凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。2 、脚手架危险源的安全隐患控制措施一、脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。二、模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。三、严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。四、因地基沉降引起的脚手架局部变形，在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。五、脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。六、脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。七、附着升降脚手架出现意外情况，沿升降式脚手架范围设隔离区；在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架；立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。、3 、深基础土方坍塌事故预防措施一、土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。、二、严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁、支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁、支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。三、施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或阿嚏物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。四、基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。4 、塔式起重机危险源事故预防措施一、塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。二、塔吊基础下沉、倾斜应当采取的措施：塔吊不能做任何动作，应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动；用23台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；如是一侧基础下沉，采用千斤顶复原，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的高度落下千斤顶。三、塔吊平衡臂、起重臂折臂损伤机械故障：将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件，按正常的拆塔程序，将塔吊用起重机将臂杆取下拆除；根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，在用起重机安装复原，防止塔吊发生意外。四、塔吊倾翻：采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住；将塔吊锚固系统加固；如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。五、塔身结构变形：将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。落塔更换损坏结构。5 、外用电梯安装、顶升、拆除作业危险源事故预防措施一、外用施工电梯易发生事故的环节1、外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大二、外用施工电梯易发生事故预防控制措施：1、参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。2、装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。3、装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。4、电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。6、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。7、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。10、操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。11、吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。12、安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。13、雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。14、装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。三、外用电梯防止事故的措施。1、起重吊装作业防止高空坠落措施吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。2、起重吊装作业防止防止物体打击措施高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。3、防止起重机倾翻措施起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。防止吊装结构失稳构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。防止触电，吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。使用塔式起重机或长吊杆的阿嚏类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4，并定期进行地极电阻摇测试验。第二部分 、危险性较大分部分项工清单第1章 、危险性较大分部分项工清单工程名称序、号危、险、源事故类型金科世界城一期1基坑支护工程坍塌事故2临时用电触电事故、火灾事故脚手架倾覆、高空坠落物体打击事故3模板工程坍塌及高空坠落事故第三部分 、基坑支护专项施工方案第1章 、概 述1 、工程地型水文地质情况及支护方式地形、地貌及周边情况本工程场地地位于西咸新区丰西新城李家庄村，沉积地层为粘性土为主。场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物、管线道路距离均超过10m。基坑支护方式土壤主要为粉质粘土，基坑开挖采用挖掘机整体大开挖，分层进行，基坑支护采用土钉墙随开挖层，分层支护。第2章 、土钉支护施工方案1 、设计计算依据1、建筑基坑工程技术规范（JGJ1202012）2、混凝土结构设计规范、（GB50010-2002）3、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）5、深基坑支护设计与施工（中国建筑工业出版社）2 、地质情况及采用参数1.杂填土：h1=1.00mc1=5.0kPa1=10.0、1=18kN/m32.粉质粘土：h2=2.50mc2=18.3kPa、2=12.00、2=19.0kN/m33.粉质粘土：h3=1.50mc3=17.9kPa、3=11.20、3=19.1kN/m33.设定地面超载、q=15kPa3 、土钉设计计算遵循原则1.只考虑土钉的受拉作用；2.土钉的尺寸应满足设计内力的要求，同时应满足支护内部整体稳定性的需要。4 、土钉支护各组成部分尺寸及参数的选取根据建筑基坑工程技术规范(YB925897)及建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)的有关规定，结合边坡特点，初步选取参数如下：1.土钉层数、n=32.锚固体孔径、=10cm3.锚固体水平间距、Sh=2.00m、,纵向间距、Sv=1.50m4.土钉钻孔的向下倾角、=105.边坡按1：0.34放坡，则坡角、=715 、土钉支护设计计算书一、工程概况 基坑开挖深度为6m，基坑坡角为71，采用土钉墙作围护结构，共设3道土钉。计算时考虑地面超载15kPa。-设计项目: - 设计简图 - 设计条件 - 基本参数 所依据的规程或方法：建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度： 6.000(m)基坑内地下水深度： 7.000(m)基坑外地下水深度： 7.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 2.066 6.000 71.0 土层参数 土层层数 4序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.000 18.5 18.0 5.0 10.0 20.0 20.0 分算 2 粘性土 2.500 19.0 18.0 18.3 12.0 50.0 50.0 分算 3 粘性土 1.000 19.1 19.1 17.9 11.3 50.0 50.0 合算 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 15.000 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 1 2.000 1.500 10.0 100 2 2.000 1.500 10.0 100 3 2.000 1.500 10.0 100 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.000 内部稳定设计条件 考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)- 设计结果 - 局部抗拉设计结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN) 1 2.000 41.8 0 2 3.500 42.3 1 4.910 4.910( 2) 35.0 43.8 3 5.000 44.5 1 3.376 4.910( 2) 13.0 16.3 2 3.594 3.594( 3) 23.5 29.4 4 6.000 45.1 1 3.866 4.910( 2) 12.8 16.1 2 4.093 4.093( 4) 23.2 29.0 3 7.101 7.101( 4) 96.8 120.9 内部稳定设计结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号 土钉长度 1 0.732 1.515 6.207 1.225 2 1.309 -5.041 13.281 12.291 1 4.910 3 1.306 -7.026 10.996 12.420 1 6.410 2 6.593 4 1.309 -8.255 11.963 14.534 1 6.410 2 6.593 3 4.101 土钉选筋计算结果 土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 配筋 配筋面积 1 43.8 71.9 199.6 1E16 201.1 2 29.4 83.6 232.1 1E18 254.5 3 120.9 150.1 307.1 1E20 314.0 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度： 100(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6200竖向配筋: d6200配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) 实配As(mm2) 1 0.00-1.50 6.9 x 0.497 141.4 y 0.967 141.4 2 1.50-3.00 7.0 x 0.502 141.4 y 0.978 141.4 3 3.00-4.50 14.3 x 1.026 141.4 y 1.997 141.4 4 4.50-6.00 55.7 x 3.985 141.4 y 7.756 141.4 外部稳定计算参数 所依据的规程： 建筑地基基础设计规范GB50007-2002土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 0.000(m)墙底地基承载力: 160.0(kPa)抗水平滑动安全系数： 1.300抗倾覆安全系数： 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1019.1(kN)重心坐标: ( 5.495, 2.874）超载: 119.0(kN)超载作用点x坐标: 6.033(m)土压力: 108.8(kN)土压力作用点y坐标: 2.040(m)基底平均压力设计值 115.7(kPa) 160.0基底边缘最大压力设计值 145.9(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 5.759 1.600第3章 、土钉支护设计方案采用土钉墙支护结构，从上至下共设三层土钉，土钉孔径10cm，土钉倾角102度，土钉纵向间距1.50m，横向间距2.00m，梅花形布置，各层土钉长度及锚筋规格见表1。、各层土钉长度及锚筋规格一览表、表1层数123锚筋规格202020土钉长度(m)7.56.04.0设计土钉的横压筋规格为214，通长设置，与土钉“L”型端部单面焊接，竖向压筋规格为214，间距2.0m.。钢筋网片6.5200200，现场扎丝绑编；面层喷射C20细石混凝土，厚度100mm，坡顶喷射混凝土，护顶宽度不小于2m。钢筋采用级钢(6.5)和级钢(14、20)，注浆水泥采用P32.5普通(或复合)硅酸盐水泥，水灰比为1：0.50.6。边坡范围内局部遇滞水层或其它管道渗水采用DN25的PVC管预埋泻水管的方法进行处理。土钉墙节点见下图：（图1：土钉墙节点详图）采取信息法施工，根据情况我们可选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序，各段土钉的排数、长度、间距应据实际情况、地下障碍情况由现场技术负责人及时做出变更和调整。如果边坡建筑垃圾含量大，人工成孔困难的情况，土钉可调整为锤击打入式的钢筋或钢管；可根据现场实际情况增大放坡系数，具体施工方法可根据现场土层情况而定。第4章 、土钉支护施工方案1 、施工部署根据整体施工部署，施工区域分为I，II两个区域。每个区域又分为支护区和中心区。施工时，首先将第一步土钉高度范围内的土清除，土钉墙施工插入。组织施工队进行流水施工，以后逐层施工。、一、施工准备：1、测量放线：放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线；2、施工用电、用水配置：依据所投入机械设备用电功率统计，设备总计电力约100kVA，考虑到设备使用顺序、正常使用率，总工程需电力100kVA，因此，只需大于100KVA变压器就可满足施工的需要；依据用水设备和施工经验及本地区的水压，需水量35立方米/小时，只需直径25mm管的水源就能满足施工用水。二.施工安排：进场后先开挖土钉施工作业面，进行土钉护坡，同时要求距离边坡8.0m的范围内，要严格按照设计进行开挖，严禁超挖。二、施工主要机械设备考虑到场区内地层情况，设计要求及工期要求，拟投入主要施工机械设备如表2和表3所示：钢筋加工机械设备一览表表2设备名称设备型号数量调直机1台钢筋弯曲机WJ40-11台电焊机BX-3002台钢筋切割机GJ51-321台喷射砼施工机械设备一览表表3设备名称设备型号数量空压机10m31台砼喷射泵Pz-51台搅浆机1台注浆泵1台三、施工工艺流程开挖修坡定孔位成孔堵孔注浆喷射混凝土面层二次注浆循环下一层土钉施工绑扎、固定钢筋网混凝土面层养护插筋钉端焊接图1、土钉施工工艺流程图2 、主要施工工序一、修坡基坑开挖作业用反铲挖掘机。预留1020cm厚人工修整，确保边坡的坡角和坡面的平整度。、二、编扎钢筋网钢筋网按照6.5、mm200200编制，如遇到边坡土方稳定性差，在修好坡后，先喷射一层混凝土，然后再按正常顺序编扎钢筋网。上下层的竖向钢筋搭接，长度大于一个网格，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。三、成孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm。在杂填土土层中，人工成孔较困难时，可采用锚杆机成孔，以确保土钉孔的成孔质量。在成孔过程中，需将孔中的残土清除，确保有效孔深，才能保证下道注浆工艺的质量。四、土钉制作与安放为保证土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。插筋前应检查锚筋，包括长度、注浆管是否有漏浆等。插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同，徐徐插进，防止碰坏孔壁。锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。五、注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，水泥为32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，并根据施工需要，在浆液拌制过程中添加早强剂，以确保浆液的流动性和