露天矿山节后复工安全培训 PPT课件

勿忘安全珍惜生命 节后复工安全培训 1 没有安全知识 员工就会稀里糊涂受伤害 没有安全意识 事故就会不请自来 安全知识重要 安全意识更重要 祁有红 著名安全管理与安全文化专家 2 安全意识差 是事故多发的主要原因 3 4 节后复工主要危险因素分析 3 检修尾项施工 1 2 现场安全隐患 节后综合症 5 节后综合症 1 春节长假刚刚过去 许多人自由散漫的心还没有收回来 主要体现在疲惫 情绪不稳定 人虽然回到岗位了 但心还在家里 思想不集中 这就是节后综合症 这 假期综合症 的危险之处就在于职工心情烦躁 精力不集中 很容易违章操作 如不及时加以警示和引导 极易引发安全事故 6 现场安全隐患 2 春节长假期间 有的机器设备长时间停止运行 现场的一些防护设施 机械设备 电线电路等停用时间较长 易受风雪 寒冷气候的侵蚀或受老鼠的咬噬等 也可能会出现设备关节部位松动等情况 易影响其安全性能 如不进行检查 维修 加固 就会成为隐患 从而导致事故发生 7 检修尾项施工 3 检修尾项施工 零星活多 又受到生产复工影响 工作紧任务重 而员工还未从春节假期中过渡到工作状态 超强度赶进度 此时易出现安全事故 8 节后易发生不安全行为 1 3 5 2 4 6 未正确佩戴劳动保护用品 用手代替工具操作 安全装置失效 攀 坐不安全位置 使用不安全设备 违章操作 9 违章操作 1 未经许可开动 关停 移动机器或工程设备 开动 关停设备时未给信号 开关未锁紧 造成意外移动 通电或漏电等 忘记关闭设备 忽视警告标记 警告信号 操作错误 奔跑作业等 10 安全装置失效 2 拆除了安全装置 安全装置堵塞 作用失效 调整的错误造成安全装置失效 11 使用不安全设备 3 临时使用不牢固的设施 使用无安全装置的设备 12 用手代替工具操作 4 用手代替手动工具 用手清除切屑 不用夹具固定 用手指试探螺孔 用手拿工件进行加工 物体存放不当 13 攀 坐不安全位置 5 在起吊物下作业 停留 机器运转时加油 修理 调整 焊接 清扫等 有分散注意力的行为 倚靠栏杆 在设备检修或运转区域坐下休息 上下楼梯 设备不抓扶手 安全带挂在不牢固物体上 14 未正确佩戴劳动保护用品 6 麻痹大意 盲目自信 本该佩戴劳保用品才能作业的环节未佩戴劳保用品就进行作业 高处作业不系安全带 在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装或未做到三紧 砸大锤时戴手套 焊接作业不戴护目镜等 15 主要安全管理措施 1 3 5 2 4 6 完善救援应急机制 作业计划及作业票 开展一次全面安全检查 排查隐患 加强生产现场安全检查监督 开展一次安全专题班前会 16 开展一次安全专题班前会 1 班组是企业安全管理的基本单元 是安全管理的 前沿阵地 抓好班组安全建设至关重要 各工段要组织 指导和督促班组开展一次安全专题班前会 班组长带领班组成员作出安全承诺 开展交心谈话 了解节后大家的身体和心理状态 一起分析工作中面临的风险 相互提醒 自觉做到 四不伤害 17 开展一次全面安全检查 2 在复工前对各类起重机械 工程车辆 动力管线 电气设备 手动工具进行全面检查 检修 检测 确保设备设施正常 安全运行 加强廊道 栏杆 高处和临边孔洞安全防护 支撑防护 通风照明 应急通道等进行检查 确保安全可靠 彻底排查现场隐患 有效预防各类事故发生 18 加强生产现场安全检查监督 3 管理人员多到现场检查设备设施安全运行情况 切实加强员工劳动防护用品的正确佩戴和使用情况检查 监督 并与员工加强沟通 交流情感 及时了解员工的思想状况 同时 复工复产前进行线路检修 清洁卫生时要督促员工注意加强安全防护 清洗有限空间要严格执行有限空间有关规定 19 作业计划及作业票 4 梳理工作量后 应该及时制定作业计划 使每项工作安全有序进行 制定计划前应对作业环境认真观察 以保证计划切实可行 制定计划应避免交叉作业 保证人员和设备的安全 工作内容点多面广 安排任务时应使人员相对集中 以便相互保护 务必明确每项工作何时开始 何时结束 甚至精确到小时 这样有利于监督 根据题情况 管理人员再分工 可按照作业区域 专业划分职责 使每项工作均有具体人员负责 20 排查隐患 5 查隐患 查违章 查防护 查操作 发现问题立刻整改 对起重机械 工程机械 机械设备与基础的连接固定 保险和限位装置等关键部位严格检查 使设备保持稳定 灵敏 可靠 牢固 确保作业机械安全性 用电前 要由专业电工对所有线路和用电设备逐一检查 要确保线路和设备的完好以及漏电开关的灵敏 可靠 21 完善救援应急机制 6 一旦发生事故 分分秒秒都关系到伤者的生死 如果在医护人员到来之前 现场作业人员能够及时正确地做一些应急处理 伤者生存的希望就大些 所以作业人员学习一些事故的正确处理常识和抢救方法是十分必要的 至少要做到以下几点 发生事故要及时报告 报告时要讲清楚发生事故的地点 事故类别 伤亡情况 道路与行车路线 掌握一般的急救知识 如火灾 触电 高处坠落 中暑等 学会自救逃生 保持镇静 切勿慌乱 22 作业过程安全要求 1 3 5 2 4 6 工程设备操作安全注意事项 停送电作业安全注意事项 破碎机作业安全注意事项 高处作业安全注意事项 起重作业安全注意事项 皮带机作业安全注意事项 23 皮带机作业安全注意事项 1 一 上岗前要正确穿戴好劳动防护用品 选择合身的工作服 穿戴时做到 三紧 即领口紧 袖口紧 下摆紧 安全帽佩戴时应系好下颚带 并将下颚带突出部分藏于颚下 女职工应将长发挽入帽内 防止被机器运转部位卷入 注意检查劳保鞋鞋带是否系紧 二 皮带机开机前应对设备进行现场全面检查 1 电气设备 线路是否正常 2 设备安装 固定点是否稳妥 如地脚螺栓是否松动 有无脱焊等现象 3 设备安全防护设备 设施是否完好 如声光报警装置 拉绳 急停 运转部位防护措施落实情况等 4 对设备进行全面检查 排除障碍物 并确认皮带上和头 尾轮部位无人 24 皮带机作业安全注意事项 1 三 启动设备安全要求 1 皮带机开启操作人员接到现场检查反馈信息后 得到可以开机的指令 方可进行开机操作 严禁未经确认擅自开机 2 开机前应先店动现场设置的声光报警装置 示警3分钟后 方可开机 3 皮带启动不起来或打滑时 严禁用脚蹬 手拉 压杆子等办法处理 4 开启皮带机后 应空载运行3 5分钟 经现场检查运转正常后 方可带负荷运行 加料要均匀 防止过载压停皮带 影响皮带安全运行 四 运行中安全要求 1 严禁接触旋转部位 2 严禁在设备运行中进行清料作业 3 不论皮带运行与否 严禁任何人员从皮带上部或下部回程跨越皮带机 4 皮带打滑时严禁往皮带和滚简之间塞东西 25 皮带机作业安全注意事项 1 5 处理皮带跑偏时 禁止用任何工具通过撬皮带的方式解决 6 头 尾轮及滚简与皮带之间有异他时 严禁取拿 旋转部位上粘附的物料严禁清理 7 一般情况下严禁对运转中的旋转部位进行润滑 有需要在线补脂 油 的 应将加油点引出至防护隔高装置外 在确保人身安全的条件下进行操作 五 皮带机检维修作业安全要求 1 皮带停机前应将皮带及上下游设备上的物料排空 2 作业人员作业前要告知相关中 局 控操作人员 3 所有涉及皮带机的检查 维修作业 必须按规定办理停电手续 并将现场转换开关置于闭锁位置 并挂上 有人工作 禁止合闸 警示牌 将设备急停开关按下 拉动作业点附近拉绳开关 应采用自锁 手动复位式 防止自动复位导致设备满足开启条件 并且相邻拉绳开关不得超过30米 断开控制线路 4 在设备检维修作业过程中 严格按照 危险作业分级审批管理规程指导意见 办理相关手续 相关责任人落实好相关职责 26 皮带机作业安全注意事项 1 5 检查放带松紧程度 防止作业中 皮带有移动行程 导或运动部位意外动作 导致伤害事故 6 对皮带机配重张紧装置进行固定 防止意外动作 7 对于爬教皮带或者皮带紧急带料停机情况 应对传动设备的逆止装置进行检查 对皮带进行必要的固定措施 防止因势能存在导致能量意外释放造成事故 8 夜间作业 要有两人以上共同作业与监护 并要确保作业区域照明充足 在高空区域作业要系好安全带 设专人监护 9 在下料口里面或高处作业等属于危险作业的 必须办理危险作业分级审批 六 作业后安全要求 1 设备送电前应清点人员和工器具 如有缺少不得办理送电手续 2 对检修系统进行全面检查 撒除急停 拉绳 配重 皮带固定等临时安全措施 3 恢复因检修而拆除的隔高安全网 栏 防护罩 套 等运行中的安全防护装置 4 按照 停送电管理办法 办理送电手续 5 作业结束通知中 局 控操作人员 27 破碎机作业安全注意事项 2 一 上岗前要正确穿戴好劳动防护用品1 选择合身的工作服 穿戴时做到 三紧 即领口紧 袖口紧 下摆紧 安全帽佩戴时应系好下颚带 女职工应将长发挽入帽内 防止被机器运转部门卷入 2 破碎机是物料物理破坏设备 其生产过程中会产生粉尘 噪音 振动等危害因素 所以员工的日常作业要佩戴好相应的防护用品 如 防尘口罩 防噪音耳塞 防冲击眼镜等 二 破碎机开机前应对设备进行现场全面检查1 电气设备 线路是否正常 2 设备安装 固定点是否稳妥 如地脚螺栓是否松动 有无脱焊等现象 3 破碎机内部衬板 运动部件螺栓是否固定可靠 存在松动 脱焊的等现象 4 设备安全防护设备 设施是否完好 如急停 运转部位防护措施落实情况等 5 对设备进行全面检查 排除障碍物 并确认设备周围与内部无人 28 破碎机作业安全注意事项 2 三 运行中安全要求1 严禁接触旋转部位 2 破碎机正常运转时 不准打开任何仓门 以防碎石飞出伤及人和物 注意监听机器声音 如发现异常声音时 应立即常机检查 查明原因并处理完故障后 才能继续生产运行 3 破碎机传动出现异常 严禁未停机近距离观察 4 一般情况下严禁对运转中的旋转部位进行润滑 有需要在线补脂 油 的 应将加油点引出至防护隔高装置外 在确保人身安全的条件下进行操作 5 破碎机轴承温度高 严禁采取气吹 水淋等方式进行冷却 29 破碎机作业安全注意事项 2 四 检维修作业安全要求1 停机前应将内部及上下游设备上的物料排空 2 作业人员作业前要告知相关中 局 控操作人员 3 所有涉及破碎机的检查 维修作业 必须按规定办理停电手续 并将现场转换开关置闭锁位置 并挂上 有人工作 禁止合间 警示牌 将设备急停开关按下 4 在设备检维修作业过程中 严格按照 危险作业分级审我管理制度 办理相关手续 落实安全监护 下样口要有明显警示标识和警戒绳 5 进入破辩机内部作业 严格按照有限空间作业流程执行 仔细确认内部环境 检测温度 气体数据是否具备进入条件 6 对内部是否有物料推积 可能造成垮塌坠落的情况进行排除 7 对内部衬板 锤头 颗板等固定位置进行检查 防止松动掉落 滑倒 导致意外事故 8 对破碎机内部运动部件进行固定或者释放重力势能 防止因受力后或者拆除其他部件导致设备失衡转动 造成砸伤或者挤伤等情况出现 9 在矿车运量不能满足破碎机破碎情况下 及时停止板我机 避免板式喂料机拉空造成设备损坏 每班停机前 必须在仓内保留一定缓冲物料 30 起重作业安全注意事项 3 一 上岗前要正确穿戴好劳动防护用品 上岗前要正确穿戴好劳动防护用品 选择合身的工作服 穿就时做到 三紧 即领口紧 油口紧 下摆紧 安全错保就时应系好下项着 女职工应将长发策入帽内 防止被机器运转部位卷入 注意检查劳保鞋鞋带是否系紧 二 吊装作业基本要求 1 应按照国家标准准则对吊装机具进行年检 否则不准使用 吊装作业人员 指挥人员 起重工 应持有效的 特种作业人员操作证 方可上岗操作 2 吊装质量大于等于0t的重物 应编制吊装作业方案 吊装物体虽不足40t 但形状复杂 刚度小 长径比大 精密贵重 以及在作业条件特殊的情况下 也应编制吊装作业方案 施工安全措施和应急救援预案 3 吊装作业方案 安全措施和应急救援预案经部门 或分厂 领导审查 报公司领导批准后方可实施 4 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时 升降 运行应保持同步 各合起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80 5 吊运的重物必须升起并高于重物运行线路最高障碍物05米 作业时禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子 6 禁止电动前芦碰推运行轨道的终点挡块 以免引起机械损坏 7 吊运区域附近严禁站人 31 起重作业安全注意事项 3 三 吊装作业前安全要求1 对从事指挥和起重操作的人员进行资格确认 作业单位对安全措施落实情况进行确认 2 对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认 确保处于完好状态 对吊装区域内的安全状况进行检查 吊装现场应设置安全警戒标志 并设专人监护 非作业人员禁止入内 3 遇到雪 雨 雾及6级以上大风时 不得安排室外吊装作业 原则上夜间不得安排吊装作业 4 吊车使用前应先检查安全性能 不能超载使用和斜拉起吊 使用时人与物应保持一定的距离 吊运重物较高 人与重物相隔较远时 必须用两根以上的溜绳控制重物 防止其在空中旋转 32 起重作业安全注意事项 3 四 作业中安全检查1 吊装作业时应明确指挥人员 指挥人员应佩戴明显的标志 坚守岗位2 正式起吊前应进行试吊 试吊中检查所有机具 地锚受力情况 确认一切正常 方可正式吊装3 按指挥人员所发出的指挥信号进行操作4 坚持遵守 十不吊 即 吊物下面有人时不准起吊5 起重机械不得靠近高低压输电线路6 禁止吊着重物在空中长时间停留7 不准用吊物直接缠绕重物 33 停送电作业安全注意事项 4 1 低压设备停送电操作人员必须考取低压电工证 参加中压 高压设备停送电操作人员必须考取高压电工证 电工证必须在有效期内使用 2 上岗前要正确穿戴劳动防护用品 对电气柜操作停电前 必须穿戴符合电压等级的绝缘手套和绝缘靴子 规范使用相关工器具 3 停送电操作前 要认真检查使用防护用品与工器具是否存在未检验 破损 失效等问题 对存在问题的不准使用 4 停送电操作必须要办理停送电手续 严格遵守与执行 停送电管理办法 对中 高压柜停送电操作必须要有高压证人员进行操作与监护 总降高压柜操作必须填写与办理操作票 必须要有高压证人唱票监护与操作 5 电气柜停电结束要进行验电确认 中高压停电结束要进行验电 放电 挂接地线 确保停电设备与线路停电到位 34 停送电作业安全注意事项 4 6 停电结束必须挂上专门的停电牌和上锁 钥匙由检维修作业人员保管 待检维修作业结束申请送电时交于电工提作人员开锁送电 7 一台设备有多组人员进行作业停电的 必须等最后一组作业人员作业结束申请送电 并经工艺管理人员现场审定签字后 才能送电操作 8 电气柜停送过程中柜子存在卡滞或不灵活情况 不能直接将手伸入柜内进行触摸检查 以防止触电或柜子内的执行机构伤到手 9 停送电操作必须按照操作流程的规定顺序进行操作 不能擅自改变操作流程 10 悬挂标示牌作业时 对已办理停电的开关 悬挂 有人工作 禁止合闸 的标示牌 对隔开带电体的遮栏 悬挂 止步 高压危险 标示牌等 35 高处作业安全注意事项 5 对从事登高悬空作业人员 一定要通过专门的安全技术培训后才能上岗 作业时必须系好安全带和安全绳 戴安全帽 衣着要灵便 要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律 杜绝违章作业 所用物料和工具要堆放平稳 不可放在临边和洞口附近 材料 工具不要随意抛掷 丢弃 凡有坠落可能的物件先行拆除或固定 防止落物伤人 要检查临边洞口的护栏 踏板是否安全有效 发现隐患及时排除 禁止冒险作业 要使用坚固梯子登高 上部要有三个梯节高出平台 梯子连接部分至少重叠三级梯级 梯子与地面夹角小于75 梯脚要稳定可靠 36 工程设备操作安全注意事项 6 一 作业前安全注意事项1 岗位驾驶员必须注意休息 保持精力充沛 禁止酒后驾驶车辆 禁止将车交给非本岗位人员驾驶 上班时应穿戴好劳保用品 2 驾驶员必须清楚自己所驾汽车在停车场的位置 收车后停放在固定的车库内 即使工作中的临时停车也须靠边停放有序 不得影响交通 故障停车时要采取安全防范措施 3 每班开机前严格点检传动 制动 照明系统 刹车 方向 喇叭 照明 声光报警系统 液压系统等装置是否灵敏 可靠 必须对车辆各连接部件 发动机润滑油 冷却水 燃料 举升器油等做一次认真检查 必要时进行紧固或添加 严禁凑合 不得带故障出车 4 起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计 观察四周是否有人 尤其是倒年时更应加强观察 同时应观察车辆上是否有其它物品 围栏 安全防护装置是否齐全完好 对作业场所的视线 地形地势 立体交叉作业等进行确认 确认安全后 设备起动 行走前鸣值警告 低速 平稳起步 5 上下设备爬梯时 必须路稳抓牢 37 工程设备操作安全注意事项 6 二 作业中安全注意事项1 在正常情况下起动引拳 先采用起动机空转5 10秒 接着再发动 发动后息速运转5分钟 此期间注意观察各仪表 灯光工作情况 严禁采用拖拉 顶推的方法起动引拳 2 行驶前应对方向 制动和举升器等做一次工作试验 全车不得有漏油 漏气 漏水和漏电等现象 3 矿车装车时矿车驾驶员应会同铲装设备司机共同布置装车地点 并相互配合好 装车时严禁铲斗在矿车驾驶室顶通过 在铲装设备装车时 汽车驾驶员将车做停车制动 不得离开驾驶室以免车辆溜动或被石块砸伤 4 又车作业中严禁超载进行又装作业 车辆又齿上严禁站人 禁止将又车当梯子升降使用 5 在行驶中 上坡不得拖档 下坡严禁滑行 为了保障安全 重车下山应预先挂入与坡度相适应的档位 避免中途换档 同时频频使用脚制动 不要等车速提高后再强行刹车 下坡要用级行器 反铲长距离行走或上下坡时 必须保持导向轮在前 驱动轮在后 必须检查行走减速箱 支重轮温度是否偏高 如果温度超过环境温度20度 必须停止行走冷却轮子 装载机上坡坡度不得大于25 不得在超过10度的坡上横向行驶或急转弯 38 工程设备操作安全注意事项 6 6 在陡坡 边坡和悬崖边等特殊地带作业时 要有专人现场监控指挥 7 禁止违反交通法规 禁止超速 交叉路口掉头 抢道 占道 空挡滑行 禁止玩手机 戴耳机 车距过近等违章违法行为 8 矿车下坡时 两车距必须保持60米以上 上坡时必须保持40米以上 车辆下坡严禁空档和熄火滑行 晴天视线良好时 最高车速控制在30kmh之内 雨雾天视线不清及拐弯时车速控制在20km h之内 不得超速行驶 任何情况下矿车车厢