施工现场重大危险源预测.doc

施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施为了加强建筑施工现场安全生产管理，控制和消除重大事故的发生，保障人民群众生命和财产的安全，根据（中华人民共和国安全生产法）（建设工程安全生产管理条例）的有关规定；推广应用安全系统工程，以系统工程的原理、标准及技术方法，对施工过程中的重大危险源进行定性和定量的分析、评价及预测系统中的危险性，采取综合安全措施，来消除和控制危险的发生，防止潜在的危险变成实际的危险，从而保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和安全的施工环境。一、施工现场重大危险源的分析由于危险性有潜在的性质，只有在一定的条件下，才能发展为事故，因此在未发生事故前，如何辩认出潜在的危险源就至关重要，为了能迅速的查出危险源，应采取如下两种预先分析方法；（1）调查危险源：先对生产目的、工艺过程，操作条件和周围环境，作较为充分的调查了解，然后再按照过去的经验和同类施工中所发生过的事故，分析对象中是否也出现类似情况，查找能够造成人员受伤，物质损坏的危险性。（2）识别危险因素；潜在的危险性往往是很难辩识的，危险性以是固有的潜在性质，应采取系统的辩别它，才不会造成遗漏。根据过去的经验及同类施工中所发生的事故，进行综合分析，施工现场存在着主要的“五大伤害“即高外坠落、触电、物体打击、机械伤人、坍塌事故。二、重大危险源在施工现场的工程隐患 （一）脚手架工程的隐患脚手架有落地式脚手架，悬挑式脚手架，门型脚手架等各类型的脚手架，在搭设使用、拆卸存在的安全隐患有：1、脚手架无搭设方案，龙其是落地式脚手架，项目经理把脚手架的施工包给架子工，架子工有的按操作规程搭设，有的凭经验搭设，根本未编制脚手架方案；2、悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书；3、脚手架与建筑物的拉结不够牢固；4、杆件间距与剪刀撑的设置不符号规定；5、脚手板、立杆、大橫杆、小橫杆材质不符合要求；6、施工层脚手板未铺满；7、脚手架搭设前未进行技术交底，项目经理部施工负责人未组织分段脚手架搭设完毕的验收，即使组织验收，也无量化验收内容；8、脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定；9、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定；10、落地式和门型脚手架基础不平、不牢、扫地杆不符合要求；11、挂、吊脚手架制作组装不符合设计要求；12、附着式升降脚手架升降装置、防坠落、防倾斜装置不符合要求；13、脚手架搭设及操作人员，经过专业培训的未上岗，未经专业培训的却上岗。由于脚手架存在的上述问题，必然会造成架子不稳定、高处坠落及物体打击的安全隐患。（二）基础工程隐患A、基坑支护基坑施工存在的安全隐患有：1、基础施工无支护方案。有支护方案无针对性，不能指导施工，基坑深度超过5米的，无专项设计方案；2、基坑临边防护措施不符合要求；3、坑槽开挖设置的安全边坡不符合安全坡度要求；4、基坑施工未设置有效的排水措施；深基坑施工采用坑外排水，无防止临近建筑物危险沉降的措施；5、基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定；6、基坑内作业人员的上下通道的搭设不符合规定，或陡、或窄或无扶手。人员上下极不安全；7、土方开挖时，挖“神仙土”，即从坑槽壁中、下部往内挖凹进去、让中、上部土体自然垮塌；8、机械挖土，挖土机作业位置不牢固。B、模板工程 模板工程施工存在的安全隐患有：1、无模板工程施工方案；2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求；3、支撑模板的立柱材质及间距不符合要求；4、 立柱长度不一致，或采用接短柱加长，交接处不牢固，或在立柱下垫几皮砖加高；5、未按规范要求设置纵横向支撑；6、木立柱下面未锯平，下端无垫板；7、混凝土浇灌运输不平稳，不牢固；8、作业面孔洞及临边无防护措施；9、垂直作业上下无隔离防护措施；10、2米以上高处作业无可靠立足点；(三）、三宝及四口防护的安全隐患 “三宝及四口”防护的安全隐患有； 1、部分工人自我防护意识不强，进入施工现场不戴安全帽，尤其在夏季施工嫌安全帽头部热燥。即使戴安全帽也不符合规定； 2、安全网的规格和材质不符合要求，未按规定设置平网和立网； 3、悬挂作业、高空作业未系安全带、系挂安全带的，安全带系挂不符合要求； 4、楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施； 5、电梯井口无防护措施， 电梯井内壁未设平网，设置平网的不符合要求； 6、预留洞口无防护措施。坑井无防护措施； 7、通道口未设防护棚，设置防护棚的不牢固； 8、未安装栏杆的阳台及周边、无脚手架的屋面周边、并架通道的两侧边、料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施，有防护措施不符合要求。（四）施工用电安全隐患施工用电安全隐患有： 1、在建工程的外侧与高压电线路的距离小于规范规定的安全距离，又无防护措施； 2、接地与接零系统不符合规范规定； 3、未采用TNS系统； 4、保护零线与工作零线混接； 5、开关箱无漏电保护装置； 6、照明专用回路无漏电保护装置； 7、配电箱和开关箱违反“一机一闸”、“一漏一箱”原则； 8、电箱下引出线混乱； 9、电箱无门、无锁、无防雨设施； 10、现场照明潮湿作业未使用36V以下安全电压； 11、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎； 12、用其它金属代替熔断丝。（五）物料提升机（龙门架与井字架）安全隐患物料提升机（龙门架与井字架）安全隐患有； 1、吊蓝无停靠装置； 2、吊蓝无超高限位装置； 3、未设置缆风绳； 4、缆风绳不使用钢丝绳，钢丝绳的组效、角度、地锚不符合要求 5、架体与建筑物的结构连墙杆的设置不符合要求； 6、钢丝蝇磨损已超过报废标准； 7、楼层卸料平台的防护不符合要求； 8、地面进料口无防护棚； 9、吊蓝无安全门，违章乖坐吊蓝上下； 10、架体垂直度偏差超过规定； 11、卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置； 12、无联络信号为； 13、在相邻的建筑物防雷保护范围以外无避雷装置；（六）塔吊的安全隐患塔吊的安全隐患有； 1、无力矩限制器、或力矩限制器不灵敏； 2、无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏； 3、吊钩无保险装置； 4、卷扬机滚筒无保险装置； 5、上人爬梯无护圈，或护圈不符合要求； 6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置； 7、附墙安装不符合说明书规定； 8、无安装及拆卸施工方案； 9、司机及指挥人员无证上岗操作； 10、路基不坚固、不平整、无排水措施； 11、轨道无极限位量阻挡器； 12、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施；（七）起重吊装安全隐患起重吊装的安全隐患有； 1、起重吊装作业无方案，有作业方案但未经上级审批，方案针对性不强； 2、起重机无超同和力力矩限制器； 3、起重机吊钩无保险装置； 4、起重爬杆组装不符合设计要求； 5、钢丝绳磨损、断丝超标； 6、缆风绳安全系数小于3、5倍； 7、吊点不符合设计规定位置； 8、司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作； 9、起重机作业路面地耐力不符合说明书要求； 10、被吊物体重量不明就吊装，超载作业； 11、结构吊装未设置防坠落设施； 12、作业人员不系安全带、或安全带无牢靠挂点； 13、人员上下无专用爬梯、斜道； 14、作业平台临边防护不符合要求、作业平台脚手架不满铺设； 15、起重吊装作业人员无可靠立足点； 16、物件堆放超高、超载；（八）施工机具安全隐患施工机具的安全隐患有； 1、平刨、圆盘踞、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄、等安全装置，安装后均无验收合格手续； 2、平刨和圆盘踞合用一台电机； 3、使用1类手持电动工具不按规定穿戴绝缘防护用品； 4、电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器，一次线长度超过规定或不穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过3米处或绝缘老化，无防护雨罩； 5、搅拌机作业台不平整，不安全，无防护棚，料斗无保险挂钩或有挂钩不使用； 6、气瓶存放不符合要求气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定，无防震圈和防护帽； 7、翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或违章驾车； 8、潜水泵保护装不灵敏、使用不合理； 9、打桩机械无超高限位装置，其行走路线地耐力不符合说明书的规定。三、施工现场造成五大伤害事故的预防 事故的发生是由于人的不安全行为和物的不安全状态两大因素作用的结果，换言之人的不安全行为和物的不安全状态就是潜在事故隐患。对事故的预防，就是在消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。（一）首先要消除人的不安全行为，实现作业行为安全化，应做好如下工作； （1）开展安全思想教育和安全规章制度教育；提高职工的安全意识。只有使作业人员在生产劳动过程中始终保持强烈的安全意识，把安全意识为自我需要，把遵章守纪和安全操作变为自觉行为，才能有效的控制不安全行为的产生。(2)进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。安全岗位培训的目的。是使作业人员掌握安全生产的应知，应会的技能、技巧，以及正确处理意外事故的应变能力，从而有效的避免因无知，不懂技术而发生事故或导致事故扩大。（3）推广安全标准化操作和安全责任制活动，严格按照安全操作规程和程序进行作业，对于要害设备和特种作业，为发避免因误操作而导致事故，推广安全标准化操作和确认制，具体有特别的重要意义。（4）搞好均衡生产，注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免生产不安全行为。（二）高空坠落事故的预防 根据对高空坠落事故的分析，事故发生的主要原因是：在临边洞口处作业，无防护设施或防护不严、不牢固，在龙门架井字架安装、拆除时发生了倒塌；违章乘坐吊蓝，钢丝绳断裂和断绳保险、吊盘停靠装置或超高限位失效、失灵等，搭设脚手架时，竹木或钢木混用材质过细或立杆间距过大，与墙体拉接点过少，拉接不牢固，基础不平整，以及脚手架跳板不满铺，架体防护不严密等，自制悬挑式脚手架缺乏相应的设计计算书资料，粗制烂造，造成使用中钢丝绳断裂或吊蓝横杆断裂；模板支撑系统无设计计算资料，支撑杆件钢管木或钢竹混用，无剪刀撑，缺少拉杆和斜撑，立杆排列混乱，造成整体失稳；塔吊安装和拆卸中，违反安装，拆卸程序或在使用中超载。1、“三宝”防护措施安全帽，安全带、安全网、在建筑安装工程施工中救了无数职工的的生命，已被建筑企业广大职工公认为安全三宝； （1）进入施工现场的职工必须带安全帽，并且要符合标准、帽忖与帽壳之间必须保持4CM-5CM的距离，并且要系好帽带，防止脱落，或者坠落物把帽子打掉致伤头部。 （2）悬空作业人员须系安全带，凡2米以上悬空作业，必须系符合要求的安全带，有的悬空作业点没有挂安全带的条件时（如行车梁的上部吊装屋架上弦等，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全绳，安全栏杆等。 （3）高处作业点的下方必须设置安全网，凡无外架防护施工，必须在高度4米-5米处设一层固定安全网，每隔四层楼再设一道固定安全网，并随墙体逐层上升的安全网，凡外架、桥梁、桥式架，插口架的操作层外侧，必须设置小孔安全网，防止人、物坠落造成事故。2、“四口”防护措施 （1）凡楼梯口、电梯口、预留洞口（包括管井口）必须设围栏或盖板、架网。砼预制楼板的预留洞口，可事先预埋钢筋网，设备安装时再剪掉预留钢筋网。（2）正在施工的建筑物所有出入口，必须搭设防护棚，防护棚的宽度应大于出入口，防护棚的长度应根据建筑物的高度，分别为5米-10米，要超过建筑物上的物体坠落半径。3、“五临边”防护措施 在施工过程中，尚未安装栏杆的阳台周边，无外架防护的屋面周边，框架工程楼层周边，跑道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边等，必须设置1.2米高的双层栏杆并张挂安全网。4、脚手架把住“十道关” 脚手架在建筑安装工程施工中，是一项不可缺少的重要工具，脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。因此，对各种脚手架必须严格掌握，认真把好十道关口。 （1）材质关：严格按规定的质量、规格选择材料。 （2）尺寸关：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。 （3）铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清理板上的杂物。保持清洁、平整。木铺板厚度必须达到5CM。 （4）栏护关：脚手架外侧和斜道两侧必须设1.2米高的栏杆和立网。 （5）连接关：必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须与建筑物连接牢固，不得摇晃。 A、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设一根支杆，与地面角度不大于60度B、脚手架的高度在7米以上和无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米的架子，必须与建筑物连续设置牢固的连结点，成菱形分布： C、剪刀撑，钢管脚手架均应在两端双跨内和中间每隔15米设纵向剪刀撑，其最大宽度不超过6跨。与地面成4560度，从上到下连续设置： （6）承重关：脚手架均布荷载，不超过27MPA。在脚手架上堆砖。如超载应采取加固措施：以保证安全; （7）施工人员上下关：必须为工人搭设上下架子的马道或阶梯。严止施工人员从架子上爬上爬下，造成坠落事故； （8）雷电关： A凡钢管脚手架与一万伏以上高压输电线路，水平间距必须保持在5米以上或者搭设隔离防护设施； B一般电线不得直接捆在金属架杆上。捆扎时必须加垫木隔离； C脚手架高于周围避雷设施，每隔24米应设一个避雷针，针端应超出最高架杆3.5米； （9）悬挑关：悬挑式吊蓝脚手架，除吊蓝按规定加工，设栏护和立网外，挑梁架设要平坦牢固。 （10）检验关：各种脚手架搭设好后，必须组织有关人员验收经验收合格后、方能上脚手架操作。使用时特别是大风在雨后要检查脚手架是否稳固，发现问题及时加固，确谷使用安全。10米以上的脚手架，在操作层的下面留一层架板，以保证安全。如不能设置时可在操作层下设安全网，以防万一。5、屋面天棚的防护措施 在屋面和轻型屋面（如石棉瓦、玻纤瓦等）上操作、行走十分危险，稍微踏偏楞木，就会坠落伤亡。因此凡在天棚和轻型屋面上操作、行走之前，必须在上面搭上垫板或在下面张挂安全网等措施。6、梯子必须牢又固 由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的，因此要求： （1）梯子要牢固； （2）踏步的间距在3040CM之间； （3）与地面夹角成6070度； （4）底脚要有防滑措施； （5）顶端捆扎要牢固或安排专人抶手梯子；（三）机械伤害事故的预防 机械伤害事故是安装工程施工的三害之一，是建筑安装工程重点预防的伤害事故。 1、机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置（防护网或防护罩）防护装置必须安装牢固，并且性能可靠； 2、为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。 3、机械设备应设备可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。4、机械设备的气，液转动机构，应设有控制超压，防止泄露等装置。 5、机械设备在高速动转中容易甩出的部件，应设备防松脱装置，并配置防护罩或防护网等安全装置。 6、机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。 7、机械设备容易发生危险的部位，不惜设有安全标记、安全色和标记应保持颜色鲜明、清晰、持久。 8、机械设备中发生高温、极低温、强幅射等部位，应有屏护措施注意防静电。 9、有电器的机械设备都应有良好的接地或接零。以防止触电，同时注意防静电。 10、在安装设备的场地应设备必要的安全防护装置、如防护栏杆、安全操作平台等。 11、制定机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。 12、操作人员必须按规定佩戴防护用品，如防护眼睛、女工防护帽等。（四）物体打击事故的预防 物体打击事故主要是指物体从高处坠落砸伤人的事故，物体打击事故的预防措施有： 1、不准从高处向下抛投工具，物料。高空作业应将手持工具和零星物料等放在工具袋内。 2、进入施工现场必须戴好安全帽。 3、出入通道、建筑物的出入口都应搭设防护棚。 4、起重吊装作业严格按照操作规程进行，被吊起的重特下面和起重机桅杆下面严禁站人。（五）触电事故的预防 据对触电伤亡事故的分析。发生事故的主要原因是：在工程外侧边缘与外高压线路的距离小于最小安全距离，没有增设屏障、围栏或保护网。造成施工机械设备或钢管脚手架碰触高压电线：水泵、混凝土搅拌机等机械漏电；手持电动工具未进行有效的接地接零，造成设备漏电；电线电缆破皮、老化造成漏电；移动式照明未使用安全电压或照明电线接错而发生触电。 为了防止触电伤亡事故的发生，根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005及建筑安全检查标准JG59-99。在施工现场的临时施工用电，严格按照该规范执行，并做到： 1、所有施工现场的临时用电工程。必须实行TN-S系统及两级保护。编制临时用电的施工组织设计。并按规定做好用电管理、外用线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱等的配备工作。 2、按照（建设施工用电安全技术规范）的要求。做好各类电动机械和手持电动工具的接地可接零保护，保证其安全使用。 3、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。确因施工需要必须放置时，必须进行结构载荷验算。采取有效支撑、加固措施，并经上级技术负责人批准后方能置放。四、施工现场事故应急处理设备和设施（一）应急电话 1、电话通讯在事故应急处理中的作用意义随着信息时代的到来，通讯保障是必不可少的，建筑施工也不例外，从施工所用材料、设备的采购，到对外相关部门的联络，都离不开电话等通讯手段，通讯畅通是保证施工顺利的条件。为合理安排施工，事先了解天气情况拨打电话121或221，掌握近期和中长期气候以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产有利于工程质量和安全，在安全生产方面进行现场事故的应急处理电话，通讯的畅通和正确应用，对事故的及时急救，控制事故的严重度具有很大的作用，发生事故和情况向远程有关单位发报救电话，工伤事故现场重病人抢救现场拨120救护电话，请医疗单位急救，火警火灾事故报救拨119火警电话，请消防部门急救，发生抢劫、偷盗、斗殴等情况拨打匪警电话110，向公安部门报警救助。设备急救，供电报救以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过电话通讯达到方便快捷的目的。因此在施工过程中保证电话通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，为现场事故应 处理发挥作用有很大的意义。 2、保证电话在事故发生时能应用和畅通工地应安装电话通讯装置，没有条件安装电话的工地应配置移动电话，电话可安装于办公室、值班室、警卫室内，在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场会人员了解，在应急时快捷的找到电话拨打报警求救。电话一般在室内临现场通道的窗扇附近，以便节假日、夜间等房内无人、上锁有紧急情况无法开锁时，击碎窗玻璃就可向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。电话旁应张贴常用紧急急用查询的电话号码、工地主要负责人和