塑料厂操作流程.doc

切原丝操作流程切原丝按厂部计划单顺序切丝，所切原丝品种、规格、尺寸一定要准确，并保证煮丝车间所用原丝。每一计划单完成后，丝头应切完、装袋，并在计划单上注明实际所切原丝的数量，用原丝几根，剩下丝头的尺寸、数量、签字后返回厂部。如煮丝人员对切原丝有疑问，核对后，切丝人员应在煮丝计划单上签字。生产过程中，应注意安全，杜绝浪费，如因个人原因造成浪费过大，扣工资200元，情节特别严重，开除并扣发工资，如出现规格、型号、尺寸严重错误，扣发当月工资，情节特别严重者，开除并扣发工资。煮丝车间操作流程煮丝车间每天根据厂部生产计划单进行生产，煮丝车间二组为一整体，平时上下班，应认真负责地做好交接班手续，开始包丝，必须先确认丝的品种、颜色、规格等，如发现有差错，应及时汇报，同意后，让切丝人员签字认可，再进行生产。生产过程应认真负责，确保每一槽丝的质量、尺寸及时间，进出槽应轻拿轻放，排放整齐，煮好的丝须冷却半个小时后，才可发给洗丝车间（根据生产单先后顺序发放，各洗丝班班长来领丝，并签字）。每一生产单完成后，在生产单上注明实际所煮、槽数、个数、加碱、尺寸、次数、加水的尺寸、次数及所煮的丝是否正常，不正常应注明原因（包括毛峰、尺寸、颜色、时间等）。签字确认后，返回厂部，每一生产单所生产的成品率不得有相对5%的误差。若出现严重质量问题（毛峰、成品率、规格型号混乱等）及违章操作，扣发当月工资。平时生产过程中应节约，工作场所应保持干净整洁。规章制度为了企业的发展，为了职工的切身利益，经公司研究决定，制定以下规章制度：一、本企业员工应本着爱厂如家的原则，团结和眭，实事求是，积极进取，吃苦耐劳，杜绝一切浪费行为。二、生产过程中，应以“安全第一、质量第一”为原则，不得违规操作，发现隐患及时汇报，及时处理，如有违规操作者，造成损失、伤害，责任由当事人自负。三、企业内部任何生产流程、工艺、配方，不经公司允许不得向外人透露，企业内部任何物件，不得外带，如有违反，一律开除，并扣发所有工资押金，情节严重者通过司法程序处理。四、按时上下班，不得迟到、早退，有事一定要请假，经同意后，方休息，否则按旷工处理，无故旷工者，一律开除，并扣发所有工资奖金，上班期间，不得随意外出，不得将非本公司人员带至公司内来。五、工作时，定要服从领导、班长的安排，如有意见和建议可事后提出，工作期间应团结一致，齐心协力，杜绝互相推诿、猜疑、吵架、打架。六、新工人进公司，试用期三天，视工作情况决定去留，培训期一个月。企业员工若要辞职，需提前两个月提出书面申请。如有特殊情况需长期休息的应出具相关证明（如医疗证明、发票等）休息期间暂停发放工资。七、管理人员与班组长，应立足本职，公平、合理地安排工作，层层负责，遇事多沟通，不要自私自利，要多为公司利益着想，以免造成不必要的损失、浪费。八、管理人员要积极配合好各车间的工作，如出现延误时间的行为，要追究当事人负责，并扣发工资。双色丝组工作需知生产前应仔细核对本白丝的品种、规格、数量。生产过程中应注意温度、时间、机械工作状况，做好详细记录，核对产品与样品的色差，剥落情况，如有异常及时汇报，产品必须冷却1小时后方可洗，下班前应做好机械清洗，打扫工作，如有特殊情况应交付洗丝车间注意。塑料车间流程根据厂部所需生产单，安排生产，各岗位应认真核对所需原料的规格、数量、厚薄、颜色。生产过程中要严格注意产品成本质量（色差、厚薄、宽度、长度、烫痕、强度等）。下班前，检查是否关机，电源是否切断，搞好卫生，关好门窗，如有违章，视情节扣除200元以上工资。理丝车间操作流程理丝车间由班长负责，每天按厂部计划单进行生产。开始包丝前，应先确认丝的规格、型号、颜色、板数及个数，做好记录，若发现有不干净的丝，规格、型号混乱，应叫洗丝班班长在计划单上签字，厂部同意后，方可处理。包丝、切丝应认真负责，确保每个丝的质理（每箱丝必须在包装箱上标上切丝人员、装箱人员的编号），若出现严重质量问题（包得不齐、尺寸不准、规格型号混乱等）扣班长工资200元，当事人100元，计划单完成后，应在计划单上注册实际所切丝的箱数、个数、规格、型号，班长签字后返回厂部。入库交接以入库单为准。洗丝车间操作流程各班由各班长负责，每一天根据煮丝车间所发的丝进行生产，不得自行选择，领丝须在煮丝计划单上签字。洗丝过程中应认真负责。保证每一槽丝的质量，做到先领先洗先进烘箱，二班应互相协调。上班后，应先把一班未进烘箱的推进烘箱，烘箱一满即开，烘的过程中，应多留心，发现异常应先关机后，再汇报。交接班时烘箱应做好交接。废料袋各班自己保管，工作完成后，班长填写回单（注明当天所洗丝的