西平县人民医院病房楼建设工程结构设计施工组织设计.doc

西平县人民医院病房楼建设工程结构设计施工组织设计施工组织设计1.编制依据 1.病房楼工程招标文件； 2病房楼工程建筑、结构及各专业施工图； 3.国家及行业规范、规程、标准序号类别 名 称 编 号1国家工程测量规范GB50026-20072国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20024国家地下工程防水技术规范GB50108-20085国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20116国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20117国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20138国家粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-909国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200610国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9611国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200912国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200214国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9315国家建筑地面工程质量验收规范GB50209-201016国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200117国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200618国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200119行业高层建筑混凝土结构技术规程设计及施工规程JGJ3-201020行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201121行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201122行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201023行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201224行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201025行业钢筋焊接验收规程JGJ18-201226国家建筑安装工程质量验评统一标准GBJ50300-200127国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201128国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-201129国家土工试验方法标准GB/T50123-200730国家屋面工程质量验收规范GB50207-201231国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200632国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201133国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200734国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-200335行业玻璃幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-200136行业玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-200337国家给水排水管道工程及采暖施工质量验收规范GB50268-200838行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201139行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200540行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9141国家墙体材料应用统一技术规范GB 50574-20102.工程概况西平县人民医院病房楼工程，位于西平县人民医院院内，结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下室一层，地上13层，建筑高度为56.70m，基础形式采用CFG桩复合地基上的钢筋砼筏板基础，设计标高0.000相当于相对高程100.600m。总建筑面积23323.20m2。总工期控制在600日历天。（具体开工日期以监理开工令为准）2.1工程建设概况工程建设概况一览表工程名称西平县人民医院病房楼建筑面积（）共计23323.20m2地上建筑面积地下建筑面积21406.57 m21916.63 m2工程地址西平县人民医院院内建设单位西平县人民医院勘察单位河南省地质工程勘察院设计单位河南省城市规划设计研究总院有限公司工程主要功能及用途病房2.2工程建筑设计概况建筑设计概况一览表总建筑面积23323.20m2建筑高度56.70m地下1层地下室层高5.4m32826楼层层高1层5.4米、2-4层4.5米、管道夹层3米、其余为3.8米。装饰外墙外墙涂料楼地面地砖楼地面、水泥砂浆楼地面、花岗岩楼地面顶棚乳胶漆顶棚、轻钢龙骨铝合金扣板顶棚、内墙贴面砖防水墙面、刮腻子乳胶漆墙面、防水地下室结构自防水+卷材复合防水屋面细石混凝土刚性防水、高分子卷材防水其它需要说明的事项1、耐火等级为一级。2、本工程属一类高层公共建筑，使用年限为50年。2.3工程结构设计概况 本工程属一类高层建筑，现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构；地下一层，地上十三层；其中地下1层为设备用房、丙类储藏室，1层为大厅、住院药房和中心供应和抢救室，2层为ICU，3层洁净手术部，4层PICU和NICU，5层特需护理单元和产房，6至13层为病房；1层层高为5.4m，2至4层层高为4.5m，管道夹层为3.0m，其余为3.8m，室内外高差为0.60m；建筑高度为56.70m（室外地坪至屋面面层）；设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为I级；结构安全等级为二级，建筑耐火等级地上为一级，地下为一级。3 工程建设目标3.1 工期目标严格按照业主规定的时间开工，保证按照业主批准的网络进度计划执行，确保重要节点如期完成和交付使用，并满足业主工程建设计划各项调整的要求。具体开工及竣工日期为合同要求日期，本工程从开工至竣工总历数为600天，按甲方要求按期完工。本标段工程各节点工期控制见施工进度计划网络图（附图4）。3.2 质量目标工程各分部分项工程一次验收合格率达到100%，单位工程质量符合国家建筑工程施工质量验收统一标准，创市优良工程（天中杯）。 3.3 安全施工目标在本合同工程施工全过程中，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的重大生产交通事故及其他重大事故，轻伤率控制在2.5及以下。3.4 文明施工目标加大文明施工的经费投入，按照业主批准的临建平面和标准进行临建布置，按照河南省建设主管部门及业主有关文明施工的要求控制整个施工过程，创市安全文明工地。3.5 服务目标全面履行对业主的各项承诺，树立服务第一的思想，以科学和先进的技术手段，严格组织管理，达到业主满意，并按规定实行保修服务。4.主要施工方法4.1 施工准备4.1.1 施工环境准备1) 现场勘查地形、道路，了解现场情况等。2) 做好工程定位放线，建立控制标高引测点。3) 搭设生活临时用房和现场生产临建。4) 接通临时用水、用电管线，做好场地排水防洪设施。5) 设立门卫，设置防火保安消防设施。4.1.2 施工技术资料准备1) 组织人员准备施工过程中所需的各种规范及规程。2) 全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题进行汇总，作好图纸会审准备工作。3) 组织有关人员讨论并编制各分部分项工程施工方案和作业指导书。4) 提出各项材料计划和半成品加工计划。5) 组织编制施工图预算，并进行成本分析，提出降低成本措施。6) 制定“四新”科技成果推广应用计划。4.1.3 施工材料准备1) 编制材料采购清单，明确规格型号和质量要求。2）制定每道工序施工前材料分批量入场计划。3）据公司合格材料供应商名录做好材料询价，落实材料货源。4.1.4 施工机械准备 根据工程的实际需要编制施工机械进场计划，根据进度计划要求及时积极组织施工机械做好进场准备 4.1.4.1垂直运输设备的选择： 垂直运输是确保工程工期的关键。因此，依据每层结构的工程量，适当考虑主体装修和安装的运输量，对本工程的设备配置进行认真的测算，选定以下垂直运输机械。(1) 塔吊的选择地下室结构施工前，在病房楼南侧设置一台QTZ63（5013）固定式塔吊，工作幅度50m，主要用于钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输，以及混凝土的应急吊运，塔吊安装具体位置见施工平面布置图（附图5）。塔吊基座单独设置，在垫层施工前，要将塔吊基础做好。 (2) 施工电梯的选择 主体施工阶段，施工电梯主要用于解决人员和零星材料的运输。装饰施工阶段，主要用于砌块、砂浆、部分装饰、安装材料和人员、机具的运输。依据单层施工面积和装饰、安装的工程量，在病房楼西南角位置设置一台SCD200/200外用电梯，电梯基座单独设置，具体位置见施工平面布置图（附图5）。 4.1.4.2混凝土施工设备的选择(1) 混凝土输送泵的选择：主体施工时选用一台HBT80型混凝土输送泵，布料机一台，负责混凝土垂直运输及布料。输送泵最大输出压力16.5mpa，柴油机功率110KW，额定混凝土最大输出量80m3/h，最大输送高度为200m。(2) 地下部分施工时采用一台汽车泵。4.1.4.3 其它机具设备的准备其它机具设备的选择详见主要施工设备表（附表一）。 4.1.5 施工力量的配备4.1.5.1 技术、管理人员的配备项目经理部设项目经理1名，副经理1名，主任工程师1名；预算员1名，技术员1名，工长1名，测量员1名，质检员1名，安全员1名，试验员1名，资料员1名，材料员1名，财务会计1名。 4.1.5.2劳务队伍的配备各专业施工队伍由公司统一调配，公司将派出优秀的劳务队伍进驻现场，土建施工队、装饰装修施工队、并设钢筋铁件加工、砌体抹灰、水电、暖通、消防、防水等专业施工队。 4.1.5.3特殊工种的配备根据本工程的实际情况，电焊工、架子工、起重、防水、直螺纹加工、电渣压力焊、塔吊操作、施工电梯的操作等特殊工种，进行专业培训、持证上岗。 4.1.5.4测量试验仪器的配备根据工程需要配备测量和试验所需的各种仪器：水准仪、经纬仪、激光铅直仪、钢尺、测温仪等仪器。 4.1.6 施工场地及生活设施准备按照业主要求在施工现场设置现场办公室、钢筋加工车间、模板加工区、周转材料堆场、仓库、水电暖通消防安装加工场地等生产设施。 4.2各施工过程的主要施工顺序4.2.1 施工阶段划分(1) 地下室施工时按图纸设计要求的两个后浇带分为三个施工段。(2) 主体施工阶段：上部主体施工时为一个后浇带分为二个施工段。，每楼层分施工段组织各工种的流水施工。包括主体结构柱、墙、梁、板施工，安装配合施工。砌体在主楼结构完成3层后插入并跟进。(3) 装饰施工阶段： 装饰阶段施工时，按地下室、各楼层施工流水区段，装饰各工序在每个施工区段之间组织流水施工。包括内、外粉刷、楼地面、内外装修。内粉刷在主楼结构完成后并经结构验收后插入跟进；外粉刷在结构及砌体完成后进行。室内精装修可在屋面防水完成、内粉进行一个阶段后开始。(4) 屋面防水施工阶段：包括找平层、保温屋、防水层等。(5) 安装施工阶段：包括电气、给排水、通风等设施安装。4.2.2施工工艺流程2.2.2.1总体施工工艺流程施工工艺流程为：施工准备测量放线基础工程土方开挖CFG桩基础施工地下结构施工主体结构的施工砌体工程施工屋面防水施工装饰施工调试和收尾施工竣工验收。2.2.2.2地下室底板施工流程测量放线桩基础施工垫层找平底板防水施工防水保护层施工底板钢筋施工地下室墙柱定位及插筋施工底板混凝土浇捣。2.2.2.3地下室施工工艺流程底板施工完成测量放线柱脚手架柱钢筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑满堂脚手架梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑0.00板结构完成地下室模板、脚手架拆除。2.2.2.4主楼施工工艺流程一层墙体钢筋绑扎一层水电消防预埋件安装一层墙体模板安装及加固一层混凝土浇筑一层混凝土养护 一层楼板模板体系 一层楼板钢筋绑扎 一层预埋件安装一层楼板混凝土浇筑二层墙体钢筋绑扎.依此类推。4.2.3主要施工程序本工程遵循“先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装”的原则确定施工工艺流程，组织各个工程的分部分项工程的施工。室内装修的原则：原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，经过专业人员按质量验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。室内装修的施工顺序:放线埋管墙面修整安装电气管线盒天棚腻子涂料地面饰面施工设备、开关安装墙面饰面。机电安装工程施工工艺流程给排水安装工艺流程安装准备清理预留洞、槽支架预制加工干管安装立管安装支管安装水表、阀门安装管道冲洗管道防腐、油漆。电气安装工艺流程施工准备预留预埋防雷接地及等电位安装 管路敷设 暗装箱盒安装 基础型钢及支吊架预制安装 桥架敷设 配电箱安装 变压器安装 中、低压开关柜安装 母线槽安装 电缆敷设 管内穿线线槽内放线 照明器具安装 电机检查接线 电气调试。消防工程安装工艺流程检查预埋配管位置及管径清除管内积水及杂物穿引线铁丝 穿线分回路测试绝缘电阻 安装探测器、模块及其它器件安装火灾自动报警控制器等设备之间联机单回路试验系统调试 。4.3主要分部分项工程的施工工艺、施工方案、施工程序 及质量控制措施4.3.1 施工测量4.3.1.1 建筑物平面测量控制平面控制是整个工程测量的基础，也是测量工作的重要环节。(1) 建立平面控制图根据业主提供的建筑红线（或坐标点），引测主要纵、横向轴线，建立平面控制图。(2) 依据图纸放样出各轴线控制点。(3) 各轴线控制点和平面控制点，均埋设永久性混凝土桩，顶部中心埋设测量标志。(4) 依据轴线控制点，对0.00及以下施工层进行轴线放样。4.3.1.2 建筑物的竖向测量控制 竖向测量是工程测量的主要组成部分。为保证楼体的垂直度能够满足规范要求，我公司拟采用高精度激光铅直仪，用轴线内控法进行控制。依据轴线控制点，在0.00平面建立a、b、c、d十字控制网并做为激光控制点，在a、b、c、d铅直方向的施工层预留200200的激光孔，在控制点上分别安置仪器往天顶方向发射铅直光束，并在相应位置安放接收靶，这样便能准确地测出各施工层的十字控制网的控制点，形成闭合网。并作闭合检验、依此法对0.00以上各层进行轴线放样。4.3.1.3 建筑物的高程控制(1) 水准控制网的建立水准测量在整个工作中所占的工作量很大，为保证病房楼的高程精度满足规范要求，建立等水准网。在距建筑物较远的地方分别埋设4个永久性水准点，桩顶埋设水准标志，依据业主提供的高程点，引测出4个水准点的高程，即可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降观测。水准网采用瑞士NA2+FS1精密水准仪，配以铟钢水准尺，进行观测，达到国家等水准测量精度。(2) 高程控制及传送用水准仪将水准点上的高程经换算，引测出建筑物的0.00，以此为基点，0.00以下高程标注在建筑物的外侧框架柱上，0.00以上标准激光孔内作好标志并标注标高。用检验合格的钢尺向上测量每层的标高，在每层上用水准仪检查测量的高程，误差小于5mm，取四点标高中数，再将其引测到每根柱上，并做好标志。4.3.1.4 沉降观测当楼层出地面以后，依据图纸要求埋设沉降观测点进行沉降观测。将水准点上的高程联测到国家水准点或城市水准点上，以便对水准点进行校核。依据水准点的高程，按国家等水准测量精度，引测出沉降观测点的高程，用“后、前、前、后”读尺法，对建筑物进行沉降观测，施工期间每施工完两层应进行一次沉降观测，主体施工结束后每季度一次。测量观测误差要符合精度要求，并作好资料记录。4.3.1.5 精度保证措施(1) 仪器、工具必须定期送计量部门检验，合格后方可作用。(2) 器具在使用前、后必须进行校验，符合规范要求方能使用。(3) 水准测量时，必须对测量人员，测量器具，水准路线进行固定，内业计算时进行平差分配。(4) 遵守“先整体、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。(5) 测量成果必须严格校核无误后，经业主及监理验收后，方能进入下一道工序的施工。(6) 每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为交工资料的一部分。4.3.2土方开挖、支护及降排水4.3.2.1土方开挖4.3.2.1.1施工顺序：本工程地下室基础部位采用大面积开挖，采用1台220型反铲挖土机，分层分段开挖。整体的开挖方向由东向西，边挖边退，考虑到现场实际情况，本工程地下水位埋深1.403.70m，在基坑开挖前，需进行人工降水，采用管井降水和局部明排的降水方案，降水井暂定15眼，井深22米。待降水深度稳定在13米左右时，再进行基坑开挖工作。由于本工程基坑开挖深度在7.2米，为保证基坑的安全性，该基坑采用土钉墙支护体系，随开挖随支护。开挖过程中，要保证不能扰动桩基础，预留200mm厚土层由人工挖至垫层底设计标高，用人工清土，将土运出。4.3.2.1.2土方开挖施工工艺流程：土方开挖施工工艺流程为：测量放线降水至设计深度基础开挖喷锚支护挖排水沟、集水井破桩头清理土方基坑验槽4.3.2.1.3基坑开挖实施措施： 交通问题：本工程土方必须外运，要考虑交通问题，应安排专人疏导交通，合理安排线路，保证运土车辆顺利施工。卸土场设在交通较为方便的地段，多向选择几个卸土场，根据卸土区情况随时调整运输车辆将土方运到各卸土区。 解决好城市的环境卫生：本工程运土应严格遵守西平县的渣土管理有关规定，积极主动维护好西平县的市容。应组织一部分人力专门不停的清扫路面，发现渣土及时处理，在出口铺上钢板、棉毡等。 解决下雨的施工问题：考虑为了抢工期，保进度，在出现小雨的情况时能正常工作，关键是要解决两个问题。一是出来的道路，为了使重载车辆爬上坡，采用铺防滑钢板、铺砖渣，这将可以解决汽车爬坡打滑的问题；二是不污染路面的问题，除采用对进出路铺垫棉毡减少污染外，还将加强路面的冲洗。解决基坑的积水问题：大面积基坑开挖，由于地表层的滞水和深层的渗水及降雨，会造成基坑大量积水。这些水如不及时排队势必影响施工，所以在坑的四周每30米挖1.0米深的直径为1米的集水坑并用水泵及时将积水抽出坑外。4.3.2.1.4土方施工机械投入1台220型反铲挖掘机，2台65型反铲挖掘机，自卸汽车6台。4.3.2.1.5 基坑排水考虑到基坑开挖面积大，基坑排水在基坑底四周设排水明沟，中间部位每20米枞横设排水盲沟，向四周集水坑排水，并沿基坑四周每30米设一个集水降水井。排水沟积水排入集水井后用水泵抽至基坑上部四周明沟内，再经沉淀池排入外沟。4.3.2.2土方回填基础四周回填时，严格控制回填土的含水量。分层回填，每层填土厚度不得大于30cm。夯实机械采用蛙式打夯机或人力夯。夯实前对填方应初步平整，夯击时依次夯打，不留间隙。每次夯打应有1520cm的重迭，避免漏夯，确保回填质量。土方回填应按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉。如设计无要求，预留沉降量不超过回填土方高度的3%。土方回填时应注意地下室外墙外侧防水层的保护，以免造成破坏而引起渗漏4.3.4基坑支护工程为更好地保证基坑安全性，基坑开挖和基础施工中，基坑周围地面35米严禁堆载，在雨季施工过程当中应做好坡顶和坡底排水。基坑支护工艺流程： 钉杆制作 边坡修理 成孔 钉杆安设 注浆 挂网 钉头固定 喷射砼4.3.5地下室防水工程4.3.5.1防水基层要求平整：防水层基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁，平整度可用2m长直尺检查，最大间隙不大于5mm。阴角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。无筋：对突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm，对割除的拉杆螺栓端头，用快干水泥修平。如设计需要留筋时，应对钢筋根部附加增强处理。坚固：防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施工，并无松动块体。无明水：防水基面应该清理干净，无明水。细部处理：先将阴阳角、管口及变形缝等部分贴附加层。4.3.5.2防水层施工工艺流程筏板：砼垫层水泥砂浆找平层基层处理剂细部处理SBS防水卷材施工细部处理卷材收头处理沥青油毡细石砼保护层筏板。4.3.5.2.1防水卷材施工基层要求基层表面已清理，清除基层表面的灰尘、杂物。基本应平整，无明显突出部位；施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工；细部节点处理阴阳角（集水坑、电梯井坑）铺设附加防水层，附加防水层每边宽度满足施工规范要求。附加层裁剪口及收头部位应用密封膏封闭。铺贴卷材揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将卷材平铺在铺抹的砂浆上；第一幅卷材铺贴完毕后，再抹粘结剂，铺设第二幅卷材，以此类推；用橡胶板拍打、赶压卷材上表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与基层紧密贴合；搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于80mm；相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上。卷材铺贴完毕后，将卷材接头、管道包裹等部位密封严密。收头密封卷材边所有收头部位采用专用密封膏封闭。检查验收检查已铺设好的自粘卷材面是否有撕裂、刺穿、气泡、维修时应将缺陷部位切开，排除气泡后恢复，并在上面铺设500mm附加层，专用压辊压实，密封膏封边。施工质量标准卷材防水层及阴阳角等细部做法必须符合设计要求和规范规定。基层坚固，不得有空鼓、松动和脱皮现象。铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造要求。卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10mm。4.3.5.2.2防水层成品保护施工员组织好防水层和保护层的交接和穿插作业，防止损坏防水层。防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动。操作人员严格保护已做好的防水层，在做保护层前任何人不得进入施工现场，以免破坏防水层。操作人员应穿软底鞋，施工过程中严禁踩踏未干的防水层。防水卷材施工完成后，应及时做保护层，以减少不必要的返修。4.3.6大体积底板混凝土施工及防止有害裂缝措施本工程基础设计为CFG复合桩筏板基础，筏板基础混凝土浇筑量较大，按照大体积混凝土进行施工控制。大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用，所产生的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土早期的抗拉强度和弹性模量很低，因此容易出现裂缝，在施工时如何控制混凝土硬化期间水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和收缩应力导致结构开裂，将成为本工程施工技术的一关键。本工程通过大体积混凝土浇筑、温度监测、大体积混凝土养护、控制温度和收缩裂缝的技术措施等方面来保证大体积混凝土的施工质量。4.3.6.1大体积混凝土浇筑底板浇筑时采取斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，保证上、下层接缝。在每个泵送混凝土浇灌带布置5-6台插入式振捣器，为防止集中堆料，先振捣出料点的混凝土，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，插点要均匀排列，每一插点振捣时间以20-30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止；不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。每次移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍（约400mm）。在斜面底部和边角处要加强振捣，振捣器与模板边缘距离不得超过0.5倍振捣器有效作用半径，且不得漏振，并尽量不碰撞钢筋和预埋管件。4.3.6.2温度监测为了将大体积混凝土内外温差及混凝土表面与大气温度差控制在25以内，必须随时掌握大体积混凝土内的温度变化，以便及时调整保温及养护措施，有效控制有害裂缝的出现，因此需要对大体积混凝土进行温度监测控制。测温点的布置必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，要布置在底部、中部和表面，垂直测点间距为500-800mm;平面则要布置在边缘和中间，平面测点间距为2.5-5m。测量工具的选用本工程大体积混凝土温度监测采用热敏电阻是国产加微型电子计算机的自动化测温方案。所采用的热敏电阻是国产的硅扩散电阻，它的灵敏度达到0.6%/，即其常温阻值是850时，每变化一度，那么其电阻变化为5.1。电阻随温度变化的重复性好，成本较低，可以浇入混凝土在测温完后不用回收，热敏电阻采用复式布置，即在每一个测温点布置两个电阻，一个用于测温，另一个备份，在混凝土施工时，如果一个失败，则可启用另一个，使测量工作能够正常进行。测温制度在混凝土温度上升阶段每2-4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，测温工作要由责任心强的专人进行，测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。4.3.6.3大体积混凝土养护大体积混凝土的养护目的大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝。另外，产为了充分发挥混凝土潜力和材料松弛特性，使混凝土平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝；保湿作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿条件可防止混凝土情面脱水而产生干缩裂缝。另外，可使水泥的水化热顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。底板大体积混凝土采用覆盖式养护方法在混凝土面上覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上再加上一层棉毡。然后再用塑料薄膜把混凝土全部严密地覆盖起来，四周用砂袋或其他重物压住，防止被风吹开，影响养护效果。养护时要保持塑料薄膜内有凝结水，若兼薄膜内无凝结水，则要及时进行洒水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护；养护时间不少于14天。4.3.6.4控制温度和收缩裂缝的技术措施降低水泥水化热水泥水泥水化热的大小，对混凝土的温度起决定性的影响，而水泥水化热量大小取决于水泥品种及其所含的矿物质成分，水泥中含硅酸三钙及铝酸三钙含量越高，发热量越大，水化速度也越快，出现温峰值也较早，根据市场及预拌厂商情况，本工程底板拟采用42.5R普通硅酸盐水泥。粉煤灰粉煤灰作为一种人工火山灰质材料，具有一定的火山灰活性，掺入水泥中与水泥混合，可作为胶结材料的一部分。粉煤灰铝硅玻璃体含量大于20%，因之具有较高的活性，在Ca(OH)2和CaSO42H2O的激发下，可大大提高混凝土的后期强度，并增加混凝土的密实度，在混凝土中掺加水泥用量10-20%的粉煤灰，可减少单方水泥用量50-60Kg，显著地推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20-25%。掺加粉煤灰可大大减少产生温度裂缝的趋向，改善混凝土的和易性和可泵性，延长凝结时间，便于大体积混凝土的施工浇筑。SF高效混凝土泵送剂混凝土中掺加高效SF泵送剂，能保持混凝土工作性质不变而显著减少拌合用水量，降低水灰比，改善和易性，减少水泥用量，减缓水化速度，除有以上效果外，还可以推迟初凝时间2-3小时，延缓水泥水化热的释放速度，推迟混凝土放热高峰时间，延长混凝土的升温期，减少混凝土表面温度梯度，而此时混凝土表层的强度已相应增大，有利于抗裂，减少混凝土表面出现裂缝的可能性。砂石砂采用中粗砂，细度模量2.8-3.0，平均粒径0.38mm，含泥量2%；石子粒径5-30mm，用自来水冲洗，含泥量1%；拌合用水采用自来水。适当地控制水灰化，减少水泥用量，可减少混凝土的凝结、收缩、泌水及干缩现象，同时还可减少水泥用量，从而减少混凝土温升。在特殊部位，如截面变化、洞口周边等掺加一定的抗拉纤维网，也可有效防止裂缝产生。总之，控制温度收缩裂缝的关键是如何在满足结构要求的前提下，通过掺加高效混凝土泵送剂及活性混合材料，最大限度地降低水泥用水用量，通过延缓混凝土的凝结时间，推迟混凝土水化热峰值，使混凝土在开始降温时，其抗拉强度得到足够的增长。降低混凝土入模温度当混凝土入模温度大于28时，可通过以下措施降低混凝土的入模温度。可采用低温水或冰水搅拌混凝土，及对骨料进行护盖或设置遮阳装置避免日光直晒，混凝土运输车辆也应搭设避阳设施，以降低混凝土拌和物的入模温度。掺入缓凝型减水剂。在混凝土入模时，防止模板暴晒，加强模内的通风，加速模内热量的散发。加强施工中的温度控制在混凝土浇筑以后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥混凝土徐变特性，减低温度应力。采取长时间的养护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。加强测温及温度监测，实行信息化控制，随时测量混凝土内训的温度变化，在内外温差接近25时，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。改善约束条件，削减温度应力大体积混凝土浇筑采取竖向分层，横向分段的方法进行施工，以放松约束程度，减少温度应力。提高混凝土的极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证混凝土施工质量。加强混凝土早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。4.3.7后浇带施工模板施工基础后浇带采用双层网眼为33mm钢板网作为侧模，并用扎丝绑于同向水平钢筋。在后浇带两侧支竖向附加短钢筋支挡钢板网，附加支撑钢筋为14，在设间距为400mm。后浇带结构处理因采用钢板网作为后浇带侧模，在混凝土浇筑时，需注意振动棒距钢板网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒和钢板网间的距离不得小于40cm。为保证钢板网处混凝土的密实，可采用钢钎辅助捣实。为确保底板、基础梁后浇带处抗渗性能，将底板后浇带下1.4m范围内的垫层加厚，并附加防水一道。支设墙体后浇带模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产生涨模、爆模，流浆等现象发生。后浇带施工程序地下外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水将后浇带清理干净，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。施工方法与底板、基础梁后浇带施工法同。在同楼层混凝土浇筑完60天后，方可进行后浇带混凝土的施工（或按设计要求）。在后浇带浇筑前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处混凝土的施工。 后浇带混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土，为提高后浇带混凝土抗渗及抗收缩能力。后浇带混凝土振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振密实至表面无沉落，表面浮浆呈水平气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏振。后浇带的保护基础混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，在后浇带两侧分别砌一皮砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，并在四周搭设临时栏杆进行围护。4.3.8钢筋工程4.3.8.1钢筋的进场验收和堆放钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查的验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4mm。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要用砖墩垫起，距地面的高度不得少于200mm，砖墩间距不得大于2m。4.3.8.2钢筋的翻样纵向受力的钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋公称直径，且应符合下列规定。普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护厚度：环境类别板、墙、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a_2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035四-3525-4040-4040板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm，且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。防水混凝土构件、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度防水混凝土部位或构件地下室底板、承台地下室外墙水箱、水池其它承台板梁墙柱独立基础灌注桩保护层厚度上50下100上20下50上25下50内20外50内30外50内50外204060注：1、梁板（墙柱）节点处一般存在多层纵筋交汇的情况，此时应满足最外层保护层厚度，内层纵筋保护层比表中数值相应增加。2、当承台、基础梁（地下室地梁）侧面处于迎水面时，纵筋侧面保护层厚度取50，非迎水面取40。3、室外环境下的地下室顶盖，板面保护层厚度20，梁面筋保护层厚度30。梁上部纵向钢筋水平方向的净间距，不应小于30和1.5d（d为钢筋的较大直径）；下部纵向钢筋水平方向的净间距不应小于25和d。下部纵向钢筋多余两层时，两层以上钢筋的水平中距比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的竖向净间距取25和 d之间的较大值。当上部墙（柱）伸入地下作为防水混凝土构件使用时，墙（柱）迎水面的纵筋保护层应该按上部结构的保护层厚度增加30（20），见下图。墙柱详图或墙柱表中，标注的墙柱截面尺寸未包括下图所增加的保护层厚度。对于钢筋保护层厚度大于40mm的梁、柱，保护层中须设置附加钢筋网，钢筋网采用4200*200。4.3.8.3纵向受力钢筋的链接特别注明为轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用机械接头。直接承受动力荷载的结构构件中，应采用机械接头。直径d22纵筋、楼层竖向构件中d22纵筋、框支柱和框支梁纵筋应采用机械链接。采用机械连接时，框支柱、框支梁、标高5.350及以下竖向构件采用不低于级的机械连接接头；其他部分可采用级机械接头。框架梁柱纵向受力钢筋的接头应避开框架梁端、柱端箍筋加密区。无法避开且经设计允许后，可采用级接卸接头。位于同一链接区段内的受拉钢筋接头百分率：搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%；接头位置应符合8.6.2.2.7条要求。机械接头面积百分率，避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，级、级接头不应大于50%，级接头可不受接头百分率限制；位于加密区的级机械接头、接头备份率不应大于50%。在搭接区段范围内箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。在工程正式焊接前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后方可正式生产。纵向受力钢筋的连接部位要求：楼层梁纵筋和楼板钢筋：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。地下室底板和相应的基础梁按倒置板、倒置梁要求，除特表注明外，上部纵筋一般在跨中1/3范围之外链接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围之内连接；上部纵筋的锚固长度从柱边起算，下部纵筋在支座范围内拉通。4.3.8.4纵向受拉钢筋的锚固长度（抗震laE、非抗震la）混凝土强度等级C20C25C30C35C40钢筋类型抗震等级d25d28d25d28d25d28d25d28d25d28HPB235一、二级36d36d31d31d27d27d25d25d23d23d三级33d33d28d28d25d25d23d23d21d21d四级非抗震31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335一、二级44d49d38d42d34d38d31d31d29d32d三级41d45d35d39d31d34d29d29d26d29d四级非抗震39d42d34d37d30d33d27d27d25d27dHRB400一、二级53d58d46d51d41d45d37d37d34d38d三级49d53d42d46d37d41d34d34d31d34d四级非抗震46d51d40d44d36d39d33d33d30d33dCRB550四级非抗震40d35d30d28d25d注：1、按上表计算个锚固长度la（laE）小于250（300）按250（300）采用；楼板刚劲锚固按6.3条要求。2、采用环氧树脂涂层钢筋时，其锚固长度乘以修正系数1.25。3、当钢筋在施工中易受扰动（如滑模施工）时，乘以修正系数1.1。8.6.2.4受拉钢筋的搭接长度（Ll、LlE）按下表钢筋位置2550100剪力墙（LlE）1.40La1.65La1.85La框架梁板柱（LlE）1.30La1.50La1.70La构造筋1.20La1.40La1.60La注：不同直径钢筋搭接时按较小直径计算；最小锚固长度应大于或等于300。4.3.8.5钢筋接头受力钢筋接头纵向受力钢筋接头主要采用焊接接头和绑扎搭接。墙柱等竖向纵筋直径大于等于16时采用电渣压力焊，小于等于14时采用绑扎接长；梁板等水平纵筋直径大于等于25或梁通筋直径大于等于20时采用等强直螺纹连接；其余梁板纵筋直径大于等于16时采用闪光对焊连接，直径小于等于14时绑扎接长。受力钢筋接头位置受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占钢筋总面积的百分率应符合下表：接头形式受拉区受压区绑扎接头25%50%机械连接或焊接接头50%不限4.3.8.6钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。弯曲调整值：钢筋弯曲后的特点一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于外包尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值，列表如下：钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 钢筋的度量方法见下图：弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯弯钩。其中半圆弯钩是一种最常用的弯钩；直弯钩只用于附加钢筋中；斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。钢筋弯钩增加长度，按下图所示的的计算简图（弯心直径为2.5d、平直部分为10d），其计算值为：对半圆弯钩为13.25d、对直弯钩为10.5d、对，斜弯钩11.9d。在实际施工当中，由于实际弯心与理论弯心直径不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当延长，机械弯钩时可适当缩短）。因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见下表：半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（mm）6810121820283236一个弯钩长度（mm）406d5.5d5d4.5d弯起钢