电动机维护运行规程(检修)_免费下载.doc

电动机维护运行规程1 一般规定1.1-本规程适用于厂用电动机、负责电动机的检修人员。1.2 电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。1.37 W# O! n: a1 P2 ?/ 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。2 正常运行2.1/电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。2.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为10KV，低压电动机为380V。2.3电动机一般可在额定电压变动-5至10的范围内运行，其额定出力不变。2.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10，并且在任一相电流不得超过额定值。2.5允许温度与温升2.5.1电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+40计算)部件名称绝缘等级最高允许温度最大温升电机线圈B12585F140105滑环-10560滑动轴承-8040滚动轴承-95552.6 振动、串动允许值2.6.1电动机运行时的振动不应超过下表数值额定转数 (转/分)300015001000750750以下振动值 (双振幅mm)0.050.0850.100.120.162.6.2电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过24mm，滚动轴承不超过0.05mm。3绝缘电阻的规定3.1 10KV电动机应用2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于10M。3.2 380V及以下低压电动机，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 M。3.3直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 M。3.4容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收R60/R151.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。3.5大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 M。3.6备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次。潮湿季节（7-8月），每天测定绝缘一次。3.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。3.8%电动机停用不超过两周，切未经检修，送电或起动前可不测绝缘。虽没超过两周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。4电动机启动前的检查4.1 检查电动机本体及其附近清洁无杂物和无人工作；4.2 检查电动机所带动的机械部分已具备运行条件；4.3 检查固定机座的螺丝无松动，外壳接地良好；4.4 检查轴承并无漏油现象。且润滑油量、油质正常；4.5 进线电缆完好，接线正确，接头紧固；4.6 手动盘车应无卡碰和磨擦现象；4.7 测量绝缘电阻值且不小于0.5M；5 电动机的启动5.1电动机启动时应监视电流表及启动过程。启动过程结束后电流表指示值不应超过额定值；5.2电动机转向应与所标示的箭头方向一致；5.6正常情况允许电动机在冷状态下连续启动23次。在热状态下只允许启动1次。6电动机运行中的检查6.1电动机每班检查1次，重要电动机每班不少于2次；6.2电动机无异音，无焦臭味；6.3电动机本体及附近清洁无杂物；6.4 电动机电流不超过额定值；6.5 轴承不漏油，无过热；6.6 电动机定子外壳无过热；6.7 电动机振动不超过允许值；6.7直流电动机电刷无严重火花产生。7备用电动机的维护和检查7.1备用电动机应具备一经操作即可启动的状态；7.2备用电动机一切检查工作，应办理工作票后方可进行；7.3备用电动机的巡回检查与运行中电动机的检查同样进行；8电动机的检查方法8.1电动机的损坏，90%以上都是日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免。 8.2看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。8.3听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部妯承油的多少都能判断，从而及时作出添加妯承油，或更换新妯承等相应的措施处理，避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。多数厂家考虑到大型电动机解体更换妯承的困难，会采用开式妯承，定期（2000h）用油枪加油时需注意使用电机名牌标示妯承油，并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来（注意补充油定额）防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。8.4摸:用手背探模电动机周围的温度。在妯承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端妯承处温度较高，就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。8.5测：在电动机停止运行时，要定期（每月）用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻，并与上月测试结果相比较，以便及时发现绝缘缺陷，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。8.6认真记录检查情况，重点关注有异常变化的电动机，必要时停车处理。 9电动机检修周期及检修内容：9.1电动机在运行过程中，操作人员应记录电动机运转时间，根据电动机运转时间，制定检修计划，按计划检修电动机。电动机检修分为小修和中修，小修周期为13个月，中修周期为1216个月。2极电动机（29XX转/分）转速高，轴承易损坏，应特别关注。根据实际运行情况适当调整检修周期。9.2小修内容：9.2.1清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热；测量绝缘电阻。检查压线螺钉有无松动和烧伤；拧紧螺母。9.2.2检查各固定螺钉及接地线。检查接地螺钉、端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固；接地是否可靠。9.2.3拆下轴承盖。检查轴承是否缺油或漏油，缺油补充，脏了换新；拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。9.2.4检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。9.2.5检查和清洁起动设备。清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头；接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致；有接地者接地是否可靠；测量绝缘电阻。9.2.6绕线型电机要调整或更换电刷。电刷磨损13就需换新。9.3中修内容9.3.1清洁电机内外。先清除机壳表面的灰尘和污物，可拆开电机，用皮老虎或23个表压力的压缩空气吹去灰尘，再用干布擦净污物，擦完后再吹一遍。9.3.2更换新轴承，加新润滑脂。9.3.2检查电机绕组及转子有无故障。绕组有无接地、短路、断路及老化现象（老化后颜色变成棕色），如有应及时处理；转子有无断条；测量绝缘电阻是否符合要求。9.3.3检查定、转子铁芯有无相擦。观察定、转子铁芯有无相擦痕迹，如有应修正。9.3.4检查电机其它零部件是否齐全，有无磨损及损坏。9.3.5清洁和检查起动设备、测量仪表及保护装置。清除灰尘及油污；检查起动设备的触头是否良好，接线是否牢固；各仪表是否准确；保护装置动作是否良好、准确9.3.6清洁和检查传动装置。清除灰尘和油污；检查皮带松紧程度；联轴器是否牢固，联络螺钉有无松动。9.3.7试车检查。装配好电机，测量绝缘电阻；检查各转动部分是否灵活；安装是否牢固；起动和运行时电压、电流是否正常，有无不正常的振动和噪音。9.3.8绕线型电机还要检修滑环和电刷装置。 9.3.9检修完毕，应填写检修记录单，留作参考。10电动机检修程序10.1电动机实行属地负责制，电动机在运行中，使用单位应统计电动机运行时间，根据运行时间确