“一通三防”管理制度(2014).doc

“一通三防”安全管理制度寨崖底煤业有限公司11盘区2014年元月会审签字表会审地点会审时间主 持 人职 务签 字职 务签 字区 长监控主任生产区长通风队长安全区长运输队长技术区长掘一队长机电区长掘二队长调度主任综采队长通风科长地面机电队长机电科长井下机电队长技术科长安监站长目 录1、矿井通风管理制度62、局部通风管理制度83、主通风机管理制度124、局部通风机通风机的安装、搬运、拆除管理制度155、双风机、双电源自动切换试验管理制度166、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度187、局部通风机无计划停风停电管理制度208、巷道贯通管理制度239、盲巷管理制度2610、防灭火管理制度2911、消防器材管理制度3312、综合防尘管理实施细则3413、巷道定期冲刷管理制度3714、综合防尘管理制度3815、防尘检查验收管理制度4416、防尘宣传教育管理制度4517、粉尘检测管理制度4518、煤层注水管理制度4719、瓦斯检查管理制度4820、瓦检员井下巡回检查管理制度5221、瓦斯排放管理制度5522、瓦斯日报审查签字管理制度5723、瓦斯等级鉴定管理制度5824、瓦斯浓度超限撤人管理制度6125、分级排放瓦斯管理制度6326、瓦斯超限责任追究管理制度6427、瓦斯超限分析和跟踪处理制度7128、瓦检员交接班管理制度7229、矿井测风管理制度7330、矿井风量调节管理制度7531、“一炮三检”及“三人联锁”放炮管理制度7632、矿井放炮管理制度7833、掘进工作面放炮停电管理制度9234、火工品安全管理制度9235、矿井停电停风撤人管理制度10236、停送电流程管理制度10637、“一通三防” 组织机构管理制度10838、“一通三防”巡查管理制度10939、“一通三防”处罚管理制度10940、“一通三防”安全例会管理制度11141、“一通三防”资料管理制度11342、“一通三防”质量准化培训管理制度11343、瓦斯队考核细则11444、通风队考核细则11745、干部上岗检查管理制度11846、通风调度管理制度11947、要害场所管理制度12148、关于切实保障通风人员人身安全的规定12149、通风安全仪器、仪表计量检验管理制度12350、通风仪器、仪表管理制度12451、井下牌板管理制度12552、风筒管理制度12653、隔爆水棚管理制度12854、通风设施管理制度12955、通风工程质量验收管理制度13456、安全监测管理制度13457、瓦斯监测管理制度13758、监控值班管理制度14259、监控汇报管理制度14360、监控设备维护保养管理制度14361、监控报表管理制度14462、安全监测装置校验管理制度14463、监控系统瓦斯超限报警处理程序管理制度14564、监控系统出现故障的处理措施14665、监控设备包机管理制度14766、监控系统技术资料管理制度14867、监控系统设备设施管理制度14868、瓦斯监测监控系统网络运行管理制度14869、甲烷断电仪及甲烷传感器检修管理制度14970、甲烷自动断电、风电闭锁的使用管理制度14971、瓦斯信息传输管理制度15072、瓦斯超限信息反馈管理制度15173、瓦斯监控系统故障信息反馈管理制度15174、甲烷传感器报警追究管理制度15275、甲烷传感器断电追究管理制度15276、瓦斯汇报管理制度1531、矿井通风管理制度1、在矿总工程师的主持下，通风科每年在安排采掘生产计划前，必须进行矿井通风能力的核定工作，并编制矿井年度、季度配风方案，保证矿井不超通风能力生产，严格执行“以风定产”原则。2、矿井必须建立合理、完整、可靠的通风系统（包括全矿井、采区、采掘工作面）。由通风科负责对本矿通风系统进行管理，当改变矿井采区以上通风系统时，必须制定专项措施，报送公司通风部以及煤炭局审批，调整采区以下(包括采区)的通风系统时，必须制定安全措施，由矿总工程师进行审批。3、矿井每个采区必须配置专用回风巷。4、除采区、顺槽掘进的开口外，回采工作面、掘进工作面及各硐室都必须采用独立通风，不得出现不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。特殊情况下可以采用串联通风，但串联通风次数不得超过1次，串联通风的时间不能超过1个月（施工巷道总长度不超过100m），并制定专项安全技术措施，报矿总工审核批准，并送公司备案。5、井下所有回风巷道均不得采用角联通风系统，进风巷道应尽量避免角联通风系统，如确难避免，角联巷道的风速必须大于规程规定的最低风速，要保证通风设施可靠，风流方向稳定。每3天进行1次风量测定，每月至少进行1次分析研究。6、主要通风机必须配备同等能力的备用通风机，主要通风机因故停运时，必须在10min内启动备用通风机，否则要切断其覆盖区域内的一切电源，并立即将井下人员全部撤到地面，风流恢复正常后，按规定排放瓦斯。7、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。8、改变主要通风机运行的工况时，必须编制安全技术措施报矿总工程师审核批准。9、主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风等部门每1季度至少检查1次。10、矿总工程师每月至少组织1次通风系统审查；每季度至少组织1次全矿井反风设施检查；每半年对防爆或防爆盖进行1次检查；每年进行1次全矿井反风演习，必须在10min内改变巷道风流方向，其反风量不得小于正常供风量的40%，反风演习方案、措施并报送公司、煤炭局审批备案。11、矿井每3年必须进行1次全矿井通风阻力测定，矿井改变通风系统或转入新水平生产后，必须重新进行全矿井通风阻力测定。12、主要通风机因故单机运行期间，必须制定专项安全措施，单机运行在一周之内时，须报矿总工程师批准，并报送公司备案；单机运行在一周以上时，须报公司批准。13、严禁主通风机、局部通风机无计划停电、停风；一旦出现无计划的停电停风，必须按事故进行追查、处理，并留有记录。14、矿井进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷，必须砌筑永久性挡风墙，需要使用的联络巷必须安设两道正、反风门。15、采煤工作面在投产前，必须由矿总工程师组织相关部门对采煤工作面通风、防尘、监控等系统进行验收，不符合规定的不准生产。16、通风科必须建立测风制度，至少每旬要对本矿进行一次全面风量测定，同时测量瓦斯、二氧化碳浓度及温度，每次测定结果都要写在测风地点的记录牌上，按时填写通风旬报和月报，并根据测风结果采取措施，进行风量调节。17、在主要巷道和采区进、回风巷道中都要建立固定的测风站，并要有鲜明的标志。测风站均应设置测风记录牌板。要注意检查核定测风站的断面积、位置。18、矿井每季度要全面检查测定1次漏风情况，通风科（队）应根据测定结果采取措施，堵塞漏风，不断提高矿井有效风量率。矿井有效风量率不得低于87%，矿井外部漏风率不得超过5%。19、矿井回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3。20、矿井必须简化通风系统，力求简单，风流稳定，易于管理。21、矿井必须定期绘制通风系统图、通风网络图和通风系统立体示意图，及时掌握矿井通风网络的变化情况。2、局部通风管理制度1、矿井井下所有掘进巷道都必须采用压入式通风方法。2、矿井井下不得使用11kw以下的局部通风机，一台局部通风机只允许向一个掘进工作面供风，一个掘进工作面最多只允许由2台局部通风机供风。3、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。4、局部通风机必须指定专人负责管理，其他人员不准随意停、开局部通风机。5、局部通风机必须实现“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）和双风机双电源自动切换，两台局部通风机必须为同等能力，掘进工作面有电气设备时，必须实现两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）。6、局部通风机实行挂牌管理，局部通风机管理牌板应写明供风地点、局部通风机功率、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风、瓦斯、“三专两闭锁”及切换情况，每5天由瓦检员更新一次。7、局部通风机必须由机电工、瓦斯员、巡检工、安监员共同负责每天进行1次自动切换和风电闭锁试验，并填写切换试验记录，报矿调度会进行审批，由通风科存档，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。8、局部通风机设备必须齐全完好，吸风口要有风罩和整流器，装有消音器，高压部位要有衬垫，电缆接线盒、电缆进线孔有密封垫(圈)。9、必须定期对局部通风机及其供电线路、开关等设备进行检查和维修，并对局部通风机进行除尘，保证局部通风机的性能能满足局部通风的要求。10、局部通风机要安装在专用台架上或进行掉挂，要求距轨道大于 50cm，距巷道底板高度大于30cm，局部通风机前10m范围内要清理干净，无杂物堆积。11、局部通风机各启动装置必须安装在进风巷中，距距掘进回风口的距离不得小于10m，并保证其正常运转，不得发生循环风。开关有明显标志，与局部通风机的距离不得超过10m。12、局部通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网。13、掘进巷道的通风方式、风量计算、局部通风机型号、功率、风筒规格及安装、使用等局部通风设计，应列入掘进巷道的掘进作业规程中，报矿总工程师批准。14、通风部门必须保证局部通风机前的全风压供风量大于局部通风机的吸风量，并保证局部通风机吸风口到掘进回风口间的巷道风速不低于0.25m/s（煤巷或半煤岩巷）和0.15 m/s（岩巷）。15、坚持局部通风机验收制度，凡发现安装不符合规定时，通风部门有权不予延接风筒，巷道不得开口施工。16、局部通风机应尽可能采用独立通风，不能采用独立通风、局部通风机处于串联位置时，必须有矿总工程师批准的专项措施。被串联局部通风机前5m处，必须装有瓦斯自动监测报警断电装置，在此风流中，瓦斯浓度0.5%时，须立即切断局部通风机供风巷道内所有非本质安全型电器设备的电源，从而确保安全生产。17、风筒的安装使用必须符合下列标准：（1）风筒无破口，末端两节除外。（2）风筒接头严密（手距接头20cm处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边。（3）风筒吊挂平直，逢环必挂。（4）风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90）。异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。（5）风筒跨过运输道时，要保持风筒高于车沿20cm以上，防止车辆碰撞风筒。（6）每台局部通风机应安装使用风流控制器，便于排瓦斯时使用。18、矿井不得使用600mm以下的风筒。19、矿井井下使用的风筒必须是抗静电、阻燃风筒。20、风筒出风口到工作面距离，在保证工作面不积存瓦斯，及时吹散炮烟前提下，煤及半煤岩巷掘进最大不超过510m，岩巷掘进最大不超过1015m，具体数值由作业规程中明确规定。21、风筒出风口风量必须根据工作面瓦斯及二氧化碳涌出量、炸药、同时作业人数需风量中最大值确定，并满足巷道最低风速要求，且要在作业规程中明确规定，但必须大于40m/min，风筒百米漏风率控制在10%。22、风筒由瓦斯队负责管理延接吊挂，延接吊挂质量要达到矿井通风质量标准及检查评比办法中的规定。锚喷巷道，施工队组每隔5m打一个风筒吊挂眼，以便吊挂风筒。23、使用局部通风机进行通风的地点，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因需要停止运转时，必须事先提出书面停风申请，经通风部门同意，矿值班领导审批签字，矿调度通知有关单位执行。24、凡是先未提出停风申请或未经批准而随意停风，不论时间长短，均属无计划停风，对每一次无计划停风，必须由安监站、通风科按事故进行分析处理，对造成无计划停风的责任及责任单位，给予严肃处理。25、掘进工作面局部通风机停止运转后，工作面带班长要立即停止工作面工作，将全部人员撤至新鲜风流中，切断电源，并在巷道口设置栅栏，揭示警标，并安排专人在巷道口新鲜风流中设警戒。警戒人员现场交接班，禁止人员进入，并向矿调度报告，当停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。26、处理局部通风机及局部通风机开关和风电、瓦斯电闭锁开关时，必须从掘进总开关上解脱进入盲巷的所有动力线和信号线。27、双巷掘进时，一个头超前的距离，不得超过一个贯眼的距离。掘进停止时，两巷必须贯通，形成全风压通风，不得有盲巷。28、矿井要建立以矿总工程师为首的（生产、通风、机电、安监）四位一体的管理体系，建立岗位责任制，做好局部通风管理工作。29、节假日停工的地点或其它原因临时停工的地点，不得停风。 30、因临时停电或其它原因，局部通风机停上运转，在恢复通风前，首先必须按规程规定检查瓦斯，证实局部通风机前后10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机进行瓦斯排放，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，方可恢复正常通风。恢复正常通风，瓦斯超限时，必须按排放瓦斯的有关规定进行处理。31、各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备用栅栏贺“禁止入内的警标。”3、主通风机管理制度1、矿井必须配备同等能力的2台主通风机，1台使用，1台备用，正常情况下使用和备用主通风机每隔1个月倒替1次。2、使用的主通风机因故停运或切换主通风机时，必须保证备用主通风机能在10分钟内完全启动。3、主通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等监测仪器仪表。主通风机由专职司机负责运转，司机至少每1小时将主通风机运转情况记入运转记录。4、主通风机必须安装开停传感器，且与监测系统联网。5、主通风机的反风设施，由矿长组织机电、通风等部门，每1季度至少检查1次。6、调整主通风机运行参数时，必须经矿长批准。7、主通风机每5年至少进行1次性能测定。8、装有主通风机的出风口，必须安装防爆门或防爆盖，每半年至少进行1次检查。9、主通风机必须保证全天24小时运转，由双人操作，并做好记录。如有声音异常、停电、停风、水压计有大的变化等一系列异常现象时，主通风机房值班人员必须立即向通风科、机电科、调度室、值班领导汇报，并做出处理意见。10、主通风机房必须张贴主通风机供电系统图、反风操作系统图、启动操作规程、停运操作规程、反风操作规程及司机岗位责任制等，且必须由机电科、通风科共同起草，由矿总工程师审核，并严格执行。11、主通风机主副司机，必须由精通业务、经过专业培训、经考试合格、持证上岗且能熟练按操作规程操作、责任心强的人员担任。12、主通风机有计划停风，必须报矿总工程师，编制安全措施，并严格执行。若主通风机由于其它原因造成无计划停风，主通风机房值班人员必须立即报告通风科、机电科、调度室及值班领导，做出处理意见，各有关部门必须查清停风原因，并做出处理。因主通风机司机玩忽职守而造成的后果，必须做出严肃处理。13、主通风机一旦停风，在10分钟内不能启动，必须立即切断井下一切电源，各工作面跟班队长、班组长、瓦斯员必须立即组织人员迅速撤离工作面，沿进风大巷撤出地面。14、主通风机必须进行定期检修，不得带“病”运转。15、各值班人员，必须经常对主风机房查岗，严防脱岗、漏岗、单人操作。16、主通风机有计划停转或启动，必须有调度室值班领导的命令方可进行，或按专门的安全措施执行，如有变动时，须立即汇报，否则，造成的后果，由自己负责。17、主通风机每月至少进行1次检查，必须保证设备零部件齐全完好；螺栓、螺母、垫圈、开口销、铆钉等都必须齐全、完整、紧固；机壳不漏风，防锈良好；叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；轴流式叶片角度安装一致，误差不超过1；叶片顶部与筒圈间隙符合要求（单边间隙不得小于2.5）；保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。18、必须有完善的安全保护检测装置并符合以下要求：（1）主通风机必须有可靠的双电源；（2）电动机、启动设备、开关柜符合规程要求，接地装置合格；（3）转动及带电裸露部分必须有保护栅栏和警示牌；（4）水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠并定时进行校验；通风机各轴承必须要有超温报警装置（电机轴承温度最高允许为95、电机定子温度最高允许为80）并保持良好；（5）过流和无压释放保护装置动作可靠、整定合格、接地良好、电阻符合规定；（6）高压电动机必须安装避雷装置；19、必须保证主轴及传动轴的水平偏差不能大于0.2；轴承油质合格、油量适当，油圈转动灵活、不漏油；轴承运转无异常。20、备用主通风机在长期停用重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，经检查合格后方可接通电源，启动主通风机。21、通风机运行中所使用的仪器、仪表、探头，应按要求定期校准。22、通风机的运行与维护必须严格按机电设备的有关规定执行。23、检修过程中，端盖、叶片不得随意调换位置，用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀而出现小孔时，必须及时更换。24、设备与机房必须保持整洁卫生，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作其他用途。25、主通风机房值班人员必须按章操作，做好巡检工作并填写好各类台帐，发现问题时及时汇报进行处理。4、局部通风机通风机的安装、拆除、搬运管理制度1、局部通风机通风机的安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。2、对入井前的局部通风机应进行试运转，保证完好。3、局部通风机的运送要有专人负责，装卸进要互相配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。4、用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1米。5、人工搬运时必须系牢抬稳，并注意来往车辆、行人，通过带式与输送机、刮板运输机时要和司机取得联系，停机后方可通过。6、在下山搬运时，人员行走要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人要处于安全位置，严禁滚动方法搬运。7、局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的进风侧、巷道支护完好地点，不得有淋头水。8、局部通风机应安装消声装置（低噪音局部通风机除外）。9、掘进工作面的局部通风机必须实现“两闭锁”。10、只有在接到通风科的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动。局部通风机及其有关附属电器设备。11、局部通风机和有关附属设备的接地装置必须规范合格。12、局部通用风机的安装要稳固，并装有安全网罩，与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固，并不得有明显漏风现象。13、风筒吊挂必须符合规定，接头严密不漏风。14、局部通风机的配风量并需大于局部通风机的吸风量，以防出现循环风。5、双风机双电源自动切换试验管理制度为了加强我盘区掘进工作面的通风管理，切实使用好局部通风机自动切换装置，检查动作的可靠性和局部通风机性能的完好状况，以保证掘进工作面通风的可靠性，杜绝瓦斯超限事故，特制定双风机双电源切换试验制度如下，望各使用单位认真贯彻执行：1、井下所有掘进工作面必须设置局部通风机“双风机双电源”自动切换装置。2、切换装置、备用风机、切换三通由生产单位安装。3、双风机双电源自动切换装置检查试跳和风电闭锁每天进行1次预防性试验，试验时间为每日早班，可根据生产情况进行适当调整。4、双风机双电源自动切换装置及风电闭锁在试验前应制定掘进工作面计划停风的安全技术措施，并严密监视工作面的瓦斯浓度。5、双风机双电源自动切换装置及风电闭锁试验工作由瓦检员组织进行，其他人不得随意进行试跳。被试跳设备的单位必须积极配合，任何人不得随意阻拦。试跳完毕后，必须向调度室汇报，并做好记录，以备查验。6、试验具体操作由通风科进行布置，机电科（队）配合；由当班的电钳工、带班长完成，并配有一名监护人员。7、试验方法：切断被试验工作面主局扇的供电电源，观察矿用隔爆型双风机双电源切换装置是否能按照要求动作，备用局部通风机是否正常启动，并测试风压、风量等参数是否正常。凡在试验过程中发现的问题试验人员要及时准确地向矿有关科室报告，并立即进行处理，并做好切换试验记录。8、凡在试验前和试验过程中出现瓦斯超限情况，应停止操作，立即恢复工作面通风，严格执行排放瓦斯制度。 9、试跳时，瓦检员发出操作口令。由生产单位电工现场操作，安监员现场监督切换过程。若连续操作二次停止主风机运转后，备用风机不能自动启动，则视为切换装置失灵，由生产单位立即进行处理。10、凡是出现切换装置失灵的掘进工作面，必须在8小时内修复正常，否则，停止生产，待切换装置处理好，能够正常使用后，方可恢复施工。当主风机因故障停止运转，备用风机自动启动后，生产单位立即处理主风机的故障，如果备用风机能满足供风要求，并实现瓦斯电闭锁、风电闭锁，其单独运行时间不能超8小时，即主风机 8小时内必须修（换）好。否则，不准进尺。11、新开工的掘进工作面在开工前，必须经验收切换装置合格后方可开工。12、操作程序如下 ：（1）检查副风机开关手柄是否在送电位置。（2）关闭主风机。（3）副风机是否正常启动。（4）工作面电源是否已断开。（5）关闭副风机 。（6）将副风机开关手柄打到零位。（7）启动主风机。（8）将副风机开关手柄位置打到送电位置13、对切换装置的检查试跳，有关单位要设立专门的记录台帐，填写检查试跳时间、地点、是否完好、存在问题、处理结果。安监员、 瓦检员、操作电工、生产队组带班长分别在记录小票上签字，以备查验。14、安监站监督本制度的实施。15、本制度未涉及的其它内容严格按照煤矿安全规程及矿相关制度执行。 6、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为0.5%，复电点0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。5、井下每一采、掘、开拓工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，报调度室、通风科、监控中心进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为1.0%，断电浓度为1.0%，复电浓度为1.0%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每7天进行1次瓦斯超限闭锁断电试验，每天进行1次故障断电试验，并做好记录。9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。10、新开掘进、开拓、回采工作面的作业规程中，必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围，并经验收合格后方可开工。7、局部通风机无计划停风停电管理制度为了杜绝重大瓦斯事故，进一步强化局部瓦斯通风管理，严格防止局部通风机无计划停电停风的发生，特制订关于防止局部通风机无计划停电停风的管理规定。1、凡是事先未批准随意停局部通风机或由于高低压供电系统突然停电或局部通风机本身电气故障以及机械故障而引起的停电停风，无论时间长短都属于无计划停电停风，均须登记到调度室和上报有关单位及负责人。2、矿上要建立以总工程师为首的(生产、通风、机电、安监)四位一体的管理体系，建立岗位责任制，做好局部通风管理工作。3、总工程师对局部通风管理负全面责任，每月23号要开专门会议，对局部通风机无计划停电停风事故及原因进行专题分析，对存在问题责成专门议题解决，并提出整改措施。同时将问题内容详细记录，用来备查。4、通风科及其通风员，应对所辖范围的局部通风设施(包括局部通风机、风筒等)作为一项重要日常管理内容，妥善保护，严禁损坏。并要对局部通风设施所在地的环境安全管理全面负责，会同生产、机电等部门搞好局部通风管理工作。5、通风科在做好瓦斯管理的同时，要监督生产、机电等部门的局部通风管理部门工作，并对局部通风机无计划停电停风的事故及时进行登记。机电部门必须建立局部通风的有关管理制度。对局部通风机的供电系统,三专两闭锁的安装、检修、维护全面负责，并不准随意停电拆装，保证局部通风机连续运转，闭锁灵敏可靠。对局部通风机无计划停电停风事故原因进行分析，采取措施，加以解决。6、安监部门对上述工作，要进行全面监督检查，并对事故进行分析，落实责任者，严肃处理。7、每台局部通风机都必须指定专人负责，实行挂牌管理。8、任何人不得随意开停局部通风机，如需停开时，必须经矿有关领导及通风部门同意。9、因拆修检查等原因要停局部通风机时，须提前办理报批手续，并制定相应停电停风排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。10、局部通风机安装前必须测定安装地点风量，只有在巷道全风压供给风量大于局部通风机吸入风量时，方可安装，否则不得开头送风。11、风筒管理，避免风筒脱节，破损及时修补，防止微风作业，如因此发生工作面瓦斯超限，以事故论处，由安监部门负责追查处理。12、煤巷、半煤巷掘进，必须实现”三专两闭锁”及加强瓦斯检查和监测、综合防尘、防爆防火、安全爆破、隔爆自救，否则不许开工。13、煤巷、半煤巷掘进必须配齐专职瓦斯员，否则不许开工。瓦斯员必须加强责任心，按规定检查，不准空班、漏检。14、加强对井下高低压电缆的专职维护，严格按规定敷设、吊挂，高压电缆每周必须巡检一次，低压电缆必须班班检查，对绝缘不合规定的电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补或上井热补。15、局部通风机在井下运转的规定时间累计不得超过半年，否则局部通风机必须上井检修。运转的局部通风机每月安排时间检修。16、对井下老式高压防爆配电箱应列出计划逐年更换。仍在运行的每年必须做一次试验、调整、检修，尽量防止越级跳闸事故发生。17、对于低压开关，班班都要巡检，发现异常情况要及时处理，否则不得办理交接手续。18、必须加强对生产人员、通风人员、机电人员的有关安全、通风、瓦斯知识的培训。通风人员要熟悉机电、生产方面的知识。从事机电、生产人员要熟悉通风瓦斯方面的知识，要严格组织考试，不合格者不能上岗。19、因故造成的无计划停风停电时，应立即撤出人员，切断电源，并及时向矿调度室值班员汇报。20、凡突然发生局部通风机无计划停电停风的掘进头，班、队长要立即组织人员将停风工作面打好栅栏，或安排专人警戒，禁止一切人员进入。21、矿通风调度必须立即查明突然停电停风原因进行处理，并对局部通风机开关的电源侧送电。实行送电时应由瓦斯检查员查清瓦斯情况，按有关规定进行处理。当瓦斯积聚浓度超过3时，应制定排放瓦斯措施进行安全排放。22、瓦斯检查员对无计划停电停风要及时向通风调度汇报，并记录无计划停电停风台帐，通风部门向矿总工程师及生产、机电、安监部门，填发事故通知单，各单位要查明原因，当造成瓦斯积聚事故时，由矿安监部门负责事故追查，对责任单位及责任者进行处理。23、凡发生无计划停电停风事故时，矿总工程师要责成专人，将原因、处理结果、防范措施报县局机电、通风部门。24、安监部门一定要将加强通风、瓦斯管理，减少无计划停局部通风机，列入主要日程，安排专人认真掌握情况，监督检查。对发生的事故要组织追查责任，严肃处理。8、巷道贯通管理制度1、巷道贯通时必须编制专项贯通安全技术措施，报矿总工程师批准，并贯彻到生产队组。2、用放炮方法贯通巷道时在两掘进工作面相距20m前（机掘工作面相距50m），地测部门必须向矿总工程师报告，同时向通风科（队）下达通知书。由通风科（队）做好调改风和瓦斯检查等准备工作。3、所有的巷道贯通都必须向矿总工程师汇报，通风科（队）每班都必须掌握贯通距离等有关情况，并向矿总工程师或有关领导汇报。4、地测科下达通知书后，调度室每班必须向通风科通报掘进进度，通风科必须掌握每班掘进进度、瓦斯及风量变化情况等。5、平行巷道（正副巷）与贯眼贯通执行下列规定：（1）一个头超前另一个头的距离不得大于贯眼间距。（2）贯眼与巷道（或巷道与贯眼）贯通相距20m时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风。每次放炮前，班组长要和瓦检员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止一切工作进行处理，只有当双方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。（3） 正副巷和贯眼必须由同一队组施工，只允许配备一名放炮员。（4）正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮，每次装药放炮都必须执行正副巷同时停电撤人，并设置警戒。（5）贯通后，对后一贯眼应立即临时封闭，并随即移风机，抓紧时间密闭后一贯眼。（6）通风科（队）长现场监督措施落实情况，进行贯通。6、对掘（或相交）巷道的贯通执行下列规定：（1）通风部门接到巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面向前接通。停掘的工作面切断电源，设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯，瓦斯超限时停止对方工作面的掘进，进行处理。（2）掘进的工作面每次装药放炮前，都必须由班组长和瓦检员共同到停掘工作面检查瓦斯等情况，只有当各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。（3）每次放炮前，必须在停掘工作面栅栏以外全风压通风地点的进风侧设置专人警戒。（4）贯通时，通风科（队）长现场指挥进行贯通。贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。7、回采工作面遇无炭柱或断层等地质构造，需打绕巷与回采工作面贯通时，必须做到：（1）绕巷掘进与回采工作面相距20m以内时，掘进放炮或回采工作面在贯通位置附近20m内放炮时，掘进和回采工作必须同时撤人，并切断掘进巷道内电源。（2）若绕巷掘进按计划不与工作面贯通，在相距20m时，必须停止绕巷掘进，保持正常通风。瓦检员每班对掘进工作面和回风流瓦斯浓度检查不少于3次。（3）由通风科（队）长现场指挥落实措施，进行贯通。贯通后及时调整通风系统，保证回采工作面和绕巷正常通风。8、掘进巷道在贯通已密闭的巷道、已采区、老窑及情况不明的巷道时，必须采用钻孔预贯通，并控制风向和风量。在贯通之前，必须制定巷道贯通的安全措施，报矿长批准，贯通时矿总工程师必须现场指挥。9、生产采区的采区主要进、回风巷之间，矿井的主要总进、回风巷之间，不得补打贯眼，如确因需要非打不可时，在贯通前，必须完成永久通风设施，严禁使用临时通风设施。此种贯通，除必须有安全技术组织措施外，还需要有明确的岗位分工，特别是贯通后通风系统受影响的地区，必须有专人检查瓦斯，停电撤人，设置警戒。10、改变一个采区的通风系统时的贯通，正常掘进与封闭盲巷或回采面专用排瓦斯巷的贯通，回采面遇无炭柱或断层等地质构造时需打绕巷与回采面的贯通，都必须制定安全措施，报技术副矿长批准。11、与盲巷贯通时，应先对该巷进行瓦斯排放，排放完毕，恢复正常通风，并设置警戒，由瓦检员与生产班组长每班检查3次瓦斯、顶板等情况。12、贯通时的安全措施，其内容包括：接近贯通巷道时必须预留的煤（岩）柱厚度和预防水、火、瓦斯等方面的技术措施，改变系统时受影响的范围、程度及相应的管理措施，并附有关图纸，而且要明确现场指挥人员、参加人员的岗位分工、职责、方法等。此外，还应包括应急预案。13、爆破工作应坚持“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，每次放炮后，瓦检员和掘进面班组长必须巡视放炮地点及附近，检查通风、瓦斯情况，如果有异常，应立即处理，双方工作面检查完毕，认为无异常情况，才允许该面的下一次放炮工作。14、需要调节设施时，在贯通前必须完成设施工程。15、贯通后应及时调整通风设施，形成正常的负压通风后，方可停止局部通风机运行，同时检查回风流作业地点以及相关地点的瓦斯浓度。检查通风设施以及风流状况。如果有问题，必须及时进行处理。16、参与贯通的部门应明确岗位分工，特别是贯通后通风系统受影响的区域，必须设置专人检查瓦斯，停电撤人，设置警戒，同时要进行风量测定。17、通风部门、地测部门应建立巷道贯通台账，每次巷道贯通，必须登记到台账中。9、盲巷管理制度盲巷管理是矿井通风、瓦斯管理的一项重要内容，为了加强盲巷管理，防止重大的安全事故发生，特制定以下管理制度。1、凡井下独头巷道、各类硐室、水仓等其长度大于6m，并且不通风或风速低于规程规定要求等通风不良的地方，即为盲巷。采用扩散通风有效深度小于6m，宽度大于1.5m的硐室，可不按盲巷管理。2、矿井生产、地测等部门在设计采掘工作面布置时，要尽量考虑全面，防止产生盲巷。3、采、掘队组在施工过程中，必须按设计施工，严禁井下乱开口，防止产生盲巷。4、巷道需要新开口时，必须先由地测科下达巷道开口通知单，发到生产、安全、通风等部门，以便加强通风瓦斯管理以及相关安全措施的编制和下发。5、采、掘队组在地测科标定开口位置准备好一切，并接到相关通知单和安全技术措施后，方可开口作业，如因作业队组私自开口造成盲巷，追究相关队组和责任人的责任。6、如果因探巷等施工形成的盲巷，施工完毕后要及时汇报调度室、“一通三防”等相关部门，并由通风队对盲巷进行密及时闭，实行挂牌管理。7、为保证通风区密闭工作按时完成，要求回采工作面结束后30天内将各顺槽内、工作面的设备、材料回收完毕，整个工作面回撤工作由调度室统一协调安排，必须在45天内由通风队进行永久密闭。8、凡因无计划停风造成局部通风机停风，由带班长、安监员、瓦检员负责立即撤出所有人员、切断电源、设置栅栏和警标，严禁任何人员进入停风区域，并向通风部门、调度室汇报，否则追究其责任。9、临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向调度室汇报，不论什么原因，局部通风机停用不得超过24小时，否则必须由通风队砌筑临时密闭，重新恢复使用时，由通风部门依照瓦斯排放管理制度进行。10、所有井下密闭应构筑在距巷道口不超过5m的位置（除挡风墙），并在巷道口设置规范的栅栏，揭示警标，设置密闭管理牌和瓦斯检查牌。水管、道轨、电源等一切导体不得进入盲巷。11、盲巷和永久及临时密闭都必须建立台帐，设专人进行检查。瓦检员所负责区域内的密闭，由瓦检员每天进行检查1次；其他区域的密闭，由瓦斯带班长负责每天进行检查1次，并将检查结果汇报通风科，填写密闭检查记录。12、密闭和栅栏要定期进行检查，发现损坏要立即进行修复，凡破坏密闭或栅栏的，要严肃追查，从重从快处理。13、废弃的采区煤仓、溜煤眼等，当上部巷道已密闭后，通风科制定措施，经总工程师批准，在该采区煤仓、溜煤眼等下口应采用砌碹或用其他方法方式进行永久密闭。14、当掘进巷道接近或需要接近盲巷时，以及对掘进工作面临近贯通时，在距巷道位置20米前，地测部门出贯通通知单，通知有关部门排放瓦斯工作，由通风科制定排放瓦斯安全技术措施，报矿总工程师批准，请有关部门贯彻学习后方可贯通。 15、全矿人员必须爱护盲巷通风设施，任何人不得私自损坏、拆除，否则按“三违”进行处理。需要启封盲巷，由通风科负责制定相应的启封措施，报矿总工程师批准。16、通风部门必须建立能全面反映实际情况的密闭及盲巷管理台帐并长期保存，台账内容包括：封闭时间、封闭材料、巷道长度、巷内支护形式、断面、封闭前瓦斯涌出量等有关内容。10、防灭火管理制度1、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统每隔100m设置三通阀门，在带式输送机巷道中每隔50m设置三通阀门。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生产、生活用水同一水池，必须有确保消防用水的措施。2、矿井必须建立防火责任制，编制火灾应急救援预案。3、矿井必须对开采的煤层进行自燃倾向性鉴定。4、矿井必须制定井上、下防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。5、木料场、炉灰场距离进风井的距离不得小于80m。不得将炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。6、井口房、主通风机房、回风井口、炸药库附近20m范围内，不得有烟火或用火炉取暖等现象，要配备消防器材，且必须揭示“严禁烟火”警标。7、暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并至少装设2道防火门。8、井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。9、在井口房和井下严禁采用木板或其它可燃性材料搭设的临时性操作和休息间。10、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并应定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施11、严禁携带明火下井；12、工业广场内的进回风井口20m内严禁烟火；13、井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置；14、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。15、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，报矿总工程师和矿长批准，并遵守下列规定：（1）指定专人在场检查和监督。（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，且施焊地点应至少备有2个灭火器、0.5m消防沙、2把消防铁锹和消防水管，并有专人负责喷水。（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。（4）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完成后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室、主要进风大巷和回风巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。16、严禁使用产生火烟的爆炸器材的爆破工艺。17、井下放炮必须严格遵守爆破管理制度，严禁放明跑、糊炮。18、严格限制携带易燃易爆物品下井，确属井下需要者，必须符合规定，并办理手续。19、严格限制可燃性支护使用范围。20、井下皮带运输机应采用阻燃皮带、风筒应使用阻燃风筒。21、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。22、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。23、井下清洗风动工具时，