故障处理.doc

主要故障判断及处理8.1 锅炉满水1）现象（1）所有水位计指示高于正常水位。（2）发出水位高报警信号。（3）给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，汽温急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击。（4）蒸汽含盐量明显增加2）原因（1）给水自动调节器动作失灵，给水调整门故障。（2）低位水位计失灵，指示偏低，使运行人员判断错误而误操作。（3）负荷突然变化，运行人员控制不当。（4）正常运行时对水位监视不够或误操作。3）处理（1）发现水位高于正常水位变化范围时，应对照汽、水流量，核对水位计是否正确。（2）证实水位高时，解列自动，关小给水调整门，若给水调整门被卡住时，关给水电动门。（3）开事故放水门，待水位正常后关闭。（4）若汽包水位高于+200mm时：a立即停止锅炉运行，并汇报。b停止给水，全开事故放水门，解列减温器，开启省煤器再循环门。c必要时开启集汽联箱疏水门,开启对空排汽门，联系下一工序开启相应疏水门。d当汽包水位下降至正常水位时，关闭事故放水门，请示班长，重新点火。8.2 锅炉缺水1）现象（1）所有水位计指示低于正常水位。（2）发出水位低报警信号。（3）给水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁、省煤器爆破相反）。（4）严重缺水时蒸汽温度升高。2）原因（1）给水自动调整器动作失灵，给水阀门故障。（2）低位水位计失灵，使运行人员判断错误而误操作。（3）负荷突然变化，运行人员控制不当。（4）正常运行时，对水位监视不够或误操作。（5）锅炉给水、排污系统漏泄严重或爆管。（6）给水压力下降。（7）水冷壁、省煤器漏泄或爆破。（8）给水投自动时自动切除,发现不及时,调整不当。3）处理（1）发现汽包水位低于-50mm,而未低于-200mm,应对照汽水流量核对水位计指示是否正确。（2）证实水位低时，解列自动开大给水调整门，若给水调整门被卡时，投入旁路给水管道。（3）给水压力低，联系提高给水压力或启动备用给水泵。（4）若进行排污时，立即停止排污。（5）汽包水位低于-200mm时：a立即停止锅炉运行,同时通知调度，汇报班长。b关闭给水门,解列减温器。c将情况汇报班长，锅炉上水时间由上级领导决定;d锅炉恢复上水时必须缓慢进行，待水位正常后请示班长，锅炉重新点火。8.3 汽水共腾1）现象：（1）汽包水位发生剧烈波动，各水位计指示摆动，就地水位计看不清水位。（2）蒸汽温度急剧下降。（3）严重时蒸汽管道内发生水冲击。（4）饱和蒸汽含盐量增加。2）原因：（1）炉水质量不合格。（2）排污不及时，炉水处理不符合规定。（3）化学加药调整不当。（4）负荷增加过快，汽水分离装置损坏。3）处理：（1）降低锅炉出力，保持稳定运行。（2）保持汽包水位在-50mm运行。（3）开大连续排污门，加强定期排污。（4）开启集汽联箱疏水。（5）通知化学对炉水加强分析。（6）水质未改善前应保持锅炉负荷稳定。8.4 负荷骤减1）现象：（1）蒸汽流量下降。（2）蒸汽压力急剧升高，安全门可能动作。（3）汽包水位先下降，后上升，给水流量下降（给水投自动时）。2）处理：（1）根据压力上升情况，开启对空排气门。（2）解列所有自动为手动操作。（3）根据负荷情况，投气枪，调整风量，或停止制粉系统。a调整燃烧，尽量关小排气，减少汽水损失。b根据气温的变化，及时调整减温水，保持水位正常。c根据班长令，做好停炉的准备工作。d且在短时间内不能恢复时，请示调度停炉。8.5 水冷壁漏泄与爆破1）现象：（1）汽包水位降低，严重时水位急剧下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。（2）炉膛负压变正，从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸汽，并听到泄漏声。（3）各段烟温下降，蒸汽流量、蒸汽压力下降。（4）燃烧不稳、火焰发暗，严重时锅炉灭火。2）原因：（1）给水、炉水质量不合标准，管内壁结垢、腐蚀。（2）燃烧方式不合理，长期低负荷运行、排污门泄漏、锅炉结焦等原因，使水冷壁受热不均匀造成水循环破坏。（3）管内有杂物堵塞使管壁过热。（4）焊接质量不佳，管材不合格。（5）个别管被煤粉磨损，吹灰时使管壁产生热疲劳或吹损减薄。（6）大渣块跌落，将冷灰斗管壁砸坏。（7）锅炉严重缺水使管子过热爆破。（8）水冷壁膨胀受阻。3）处理：（1）当水冷壁管泄漏不严重能维持正常水位时，可适当降低参数运行，汇报值长请示停炉。（2）水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。（3）锅炉补水时间不宜太长，以免汽包上、下壁温差大。（4）水冷壁管爆破严重缺水时，禁止上水。（5）停炉后保留一台引风机运行，排除炉内烟气和蒸汽后停止。（6）停止除尘器运行。8.6 省煤器泄漏与爆破1）现象：（1）汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。（2）省煤器漏泄处有响声。（3）从烟道底部漏灰水。（4）省煤器后烟气两侧温差大，泄漏侧烟温降低。2）原因：（1）省煤器管内结垢、腐蚀、管壁磨损。（2）焊接质量不佳，管材不合格。（3）管内有杂物堵塞, 启、停炉过程中省煤器再循环使用不正确，对省煤器没保护好。3）处理:（1）省煤器泄漏不严重能维持正常水位时，可短时间降低参数运行，汇报班长，请示停炉。（2）省煤器管爆破不能维持正常水位时，应立即停炉。（3）停炉后应继续向锅炉上水,若水位维持不住应停止上水。（4）停止上水后严禁开启省煤器再循环门。（5）停止除尘器运行。8.7 过热器管泄漏与爆破1）现象：（1）过热器附近有泄漏声，严重时炉膛负压变正，从孔、门处向外喷烟气和蒸汽。（2）过热器流量不正常地小于给水流量，过热蒸汽压力降低。（3）过热器损坏侧烟气温度降低。2）原因：（1）过热器管内结垢，管壁磨损严重。（2）燃烧调整不当，火焰偏斜，火焰过长，管壁局部长时间过热。（3）过热器管壁温度长时间超温。（4）管材不合格，焊接质量不佳。（5）管内有杂物堵塞。（6）低负荷运行时，投入减温水不当，造成管内水塞局部过热。3）损坏的处理：（1）过热器管泄漏不严重时，可短时间降低参数运行，汇报班长，请示停炉。（2）过热器管爆破严重时，应立即停止锅炉运行。8.8 锅炉灭火1）现象：（1）炉膛负压突然增大.（2）炉膛变黑，火焰监视器灯光灭，灭火保护报警。（3）灭火保护动作。（4）汽温、汽压、蒸汽流量下降。（5）汽包水位先低后高。2）原因：（1）辅机故障跳闸。（2）全燃气时，气管路供气中断，燃气速断阀自动关闭，气中大量带水或杂质过多，燃气系统故障。（3）煤质变坏，挥发份太低，煤粉过粗，制粉系统堵煤，断煤处理不当。（4）低负荷运行时，运行人员调整不当。（5）水冷壁爆破，制粉系统爆破。（6）炉膛内大面积塌渣。（7）灭火保护装置误动。3）锅炉灭火的处理：（1）灭火保护投入时应动作。如保护拒动立即手动停止制粉系统运行，解列天然气枪，禁止向炉膛供给燃料。（2）解列减温器。保持锅炉水位。（3）汇报班长。（4）调整吸、送风机挡板，保持炉膛负压-50Pa，通风不少于5min，通风后关闭各风门挡板。查明原因，并加以消除，然后重新点火，若短时间不能恢复时，即按正常停炉处理。（5）严禁关小风门，继续供给燃料，以爆燃方式恢复着火。8.9 锅炉烟道再燃烧1）现象：（1）尾部烟道烟气温度急剧升高。（2）热风温度不正常地升高。（3）炉膛和烟道负压剧烈变化。（4）烟道不严密处向外冒烟和喷火星，严重时烟道防爆门爆破。（5）炉膛燃烧不稳，氧量指示值小。2）原因：（1）运行中对燃烧调整不当，煤粉粗，风量不足，使未燃尽的可燃物积存在尾部受热面或烟道内。（2）长期低负荷运行，烟速低，烟道积存大量可燃物。（3）启、停炉燃烧调整不当，通风不好，使可燃物积存在烟道内。（4）未按规定进行吹灰。3）处理：（1）当发现锅炉尾部烟道烟气温度高时，应首先查明原因，加强燃烧调整，投入吹灰器，进行受热面吹扫。（2）当检查确认发