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文档简介

汇报主题 关于北特H系列齿条裂纹分析报告 汇报单位 汇报人员 时间 分析步骤 1 问题描述2 团队组建3 现状调查4 临时措施5 确定主因6 制定对策 1 问题描述 机一车间反馈北特H08齿条裂纹比例11 6 查炉批为E21301788XX 涉及到所有 30外圆材料比例均偏高 齿条裂纹分布在齿条杆部 长度15 50mm 2 团队组建 3现状调查 针对齿条探伤裂纹数据进行了统计 5月份探伤裂纹件集中在H系列齿条 3现场调查 对三 四月份H系列齿条探伤裂纹数据进行了统计 裂纹集中在如下型号 3现场调查 查5月份探伤裂纹记录 截止12日共探伤694541件裂纹 H系列1229件裂纹 T系列220件 Q系列272件裂纹 总计1721件裂纹 PPM值高达24748 1 信息反馈北特5月份探伤裂纹件集中在H系列炉批为E21301788XX 北特对此炉进行追溯共计39 986吨 9208件齿条遏制在三方物流 2 对齿条裂纹取样为硅酸盐类夹杂物 3 投料100件H48齿条验证高频是否对齿条成有扩大裂纹影响或改齿条磨外圆后齿条存在部同层深存在裂纹 无芯磨前探伤发现2件10 30mm裂纹 高频频后加工成品探伤发现6件裂纹 不合格比例高达8 立即取样件进行金相分析 同时要求北特委托三方实施复探全检 4临时措施 北特委托荆州鹏发进行复探 此批材料鹏发探伤3000支H系列齿条 发现59件裂纹 不合格比例2 从H系列齿条不合格比例在上升趋势来评价 北特探伤管控存在问题 采购部担心北特内部工艺 设备及人员存在变更 派员前往北特进行现场审核 5 原因分析 5 原因分析 1 5月份北特齿条裂纹比例超高 针对此质量问题进行了统计 5月份截止12日比较近 5 确定主要原因 1 Q T H系列齿条探伤电流参数160 480AT H系列电流参数小于400AT探伤 不能有效识别裂纹 HLQT450 550H 550 750A 总成不合格品流出 北特H系列磁化电流小于400AT 2 探伤设备电流表失效仍在使用 3 裂纹不合格品与合格品在同一区域未有效隔离 探伤工位配备的不合格品箱开口设计小 部分产品无法放入 且箱内无探伤不良品 箱外料筐不同型号产品混放在一起 有混淆流出风险 3 操作者对磁悬液浓度检测不清楚 未进行检测 询问为班长检 实际滴定管布满灰尘无检验过的痕迹 磁悬液滴定管上布满灰尘 与文件要求每班检测频次不符合 4 设备光照度过低影响对不良品的判别 要求光照度 800uw cm2实际齿
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