《黄龙滩电厂生产楼屋面防水工程施工方案2》.doc

黄龙滩电厂生产楼屋面防水工程施工方案2 、工程概况码头区域景观改造工程工程地点位于坝顶老码头,改造工程包括毛石挡墙砌筑:回填渣土:地坪夯实:地坪浇筑:人行道砌筑:原毛石平台拆除;砼栏杆安装:石材铺贴等。1、工程工期本工程总工期60日历天、施工准备工作1、技术准备1)组织现场施工技术人员充分熟悉报价文件所约定工程内容和有关技术资料,充分了解工程情况。2)建立各级技术交底制度,由项目经理,项目技术负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术交底和操作要求交底。3)编制实施性的材料供应计划4)进驻现场,抓好测量校核,确保加工与安装准确无误,保证施工进度计划落实。2、质量要求1)施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序的“三工序”活动2)加强“三检”制,要牢牢把握施工质量,事前、事中、事后的三阶段控以质量保进度3、材料进场要求1)总体材料进场计划,根据现场实际情况编制月、周、日材料进场计划,计划要求准确无误,并根据施工形象进度随时进行调整2)施工现场要合理数量的材料储备,根据本工程条件,将确保二天安装材料储备量4、机具设备要求为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性,我们采取以下措施:1)加强对机具设备的维修保养,对机具、设备易损件有合理数量的备存。2)加强对机具设备的使用管理,保证机具设备使用完好。3)配备充足的机具设备,并坚持每日检查制度。三、施工部署1、工程施工目标质量目标确保工程质量达到合格标准。安全目标杜绝重大伤亡事故控制轻伤安全事故率在2以内;实现“五无”:无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾:四、主要工程项目施工方案1、毛石砌体工程1)工艺流程砂浆搅拌作业准备试排撂底砌毛石验收2)操作工艺砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。砂浆拌制a、砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在2%以内。b、宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子水泥掺合料水,搅拌时间不少于90sc、应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。毛石砌筑:a、组砌方法应正确,毛石砌体应上、下错缝,内外搭砌,毛石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑3)成品保护毛石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折2、砖砌体工程1)工艺流程砂浆搅拌作业准备砖浇水砖砌墙验收2)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙:雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。3)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为士2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于15min。4)砌砖墙:组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张:里手低,墙面就要背,砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽3、石材铺贴工程1)施工工艺找水平、拉线对色编号标准块铺贴安装补缝养护2)施工方法找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。对色编号石材地面铺设前,应对规格板进行试拼,指对色、拼花、编号,以对号入座,试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴,圆形地面则有中心向外围铺设铺贴按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号,做到对号入座铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符号要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。石材铺设结束后,将石材地面及缝隙再次清理一遍,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。养护板材铺设24小时后,应洒水养护12天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏4、砼栏杆预制安装1)施工工艺尧筑地袱混凝土栏杆等构件预制安装栏杆柱扶手施工验收施工方法:模板工程模板施工的工艺流程为:选料制作测量放线设制制点清洗干净安装校核涂刷保护涂料砼浇筑后按设计规定的时限拆除。模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移动,确保砼结构外形尺寸准确并应有足够的密封性,以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3mm的钢模,当选用木模时,木材的质量应达到等级以上的材质标准,模板表面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折、无污物。钢筋工程钢筋施工工艺流程为:钢材复试采购入库除污除锈按施工图纸加工绑扎焊接。钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢的主要性能要求。且使用前,应分批进行钢筋机械性能试验。钢筋表面在使用前应清洗干净,达到洁净无损伤。钢筋加工的形状、尽寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净,对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使