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第七章 地铁车辆维修工艺基础 主讲人 第一节 地铁车辆零部件的损伤及预防 一 地铁车辆零部件的损伤形成及其影响因素 磨损及其影响因素零件的磨损影响磨损速度的因素腐蚀及其影响因素零件腐蚀的破坏形式影响金属零件腐蚀的主要因素裂纹折损 变形及其原因 二 研究地铁车辆损伤的基本方法 典型分析实验研究统计调查 三 防止或减缓损伤的方法 降低磨损速度的方法车辆零部件的防腐措施防止车辆零部件断裂的措施 第二节 地铁车辆检修限度 一 车辆检修限度的种类 原形尺寸运用限度修理限度车辆检修限度规定是否合理与车辆的技术质量和车辆检修的经济效益非常密切 二 确定车辆检修限度的原则 零件本身工作正常 不会造成损伤急剧发展零件与其他部件配合正常车辆运用的安全性与平稳性车辆检修和运输的经济效益保证零件安全运行到下一次定期检修各级修程间相互配合在保证质量前提下 节约检修原材料确定车辆运用限度的原则是以该零件发生的损伤对零件的正常使用和行车安全的影响为主要依据 第三节 地铁车辆零件常用修理方法 一 各种损伤的修理方法 磨耗的修理腐蚀的修理裂纹的修理弯曲变形的修理配合松弛的修理修理方法是决定修理工艺的重要问题 直接关系到零件修理的质量 效率和成本 二 零件的修理方法 熔焊修理铆接修理机械加工修理钳工修理锻工和热处理调直修理金属的电镀 喷镀和刷镀油漆 第四节 地铁车辆的清洗 一 清洗工序 外部清洗零部件清洗修理过程中的清洗装配前的清洗 二 常用的清洗方法 机械清洗 手工清除法机械工具清洗压缩空气吹扫高压水清洗采用吸尘器超声波清洗 三 常用的清洗方法 物理 化学清洗 分类 尺寸 材质 涂层 污垢性质 表面精度清洗 清洗方法与清洗时间冲洗 清除有害酸碱残迹干燥 干燥防蚀处理 第五节 检验 一 检查按时间分类 修前检查中间检查落成检查 二 常用的检验方法 凭感觉的检验方法目检 听捡 触检用量具 仪器的检验方法用量规 样板测量零件的尺寸和形状用通用量具测量零部件的尺寸 形状和位置用探伤仪器检验零件部件的隐蔽缺陷用机械 化学仪器检查零部件其他方面的性能3 现代技术诊断 第六节 装配 一 装配工艺规程的要求 装配生产周期短装配工作劳动量小 操作安全有效地利用作用场地的面积 二 装配工艺规程的制定 研究产品的构造和作用 产品制造 运用 实验和验收的技术条件 选择适当的装配方法 保证装配工艺性和装配的高精度装配工艺要和零件的修理工艺相互配合 以达到装配过程中无修理工艺 提高装配效率根据装配图编制装配系统图 根据装配系统图制订详细的装配工艺规程 三 装配生产的组织形式 移动式装配固定式装配集中原则组织的固定式装配分散原则组织的固定式装配 第七节 地铁车辆检修工艺流程和工艺文件概述 一 地铁车辆检修工艺流程 二 检修工艺文件 检修基本技术标准检修工艺规程操作性工艺文件工艺措施文件
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