强力压球机.doc

强力压球机强力压球机主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料，需上炉的都需强力压球机来完成。强力压球机图一、强力压球机组成部分：1、给料部分：主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。 2、传动部分：主传动系统为：电动机-三角形带-减速机-开式齿轮-轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。 3、成型部分：主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。强力压球机对辊工作示意图二、提高强力压球机成球密度方法为了提高强力压球机的成球率和球蛋质量、强度的均一性，华昌机械在生产流程上增加了均化工艺。均化工序的增加及均化机的应用，为成型机提供了松散堆积密度均一的物科，大大提高了成型机的成型率。均化机是利用高速运转的均化叶片将进入成型机前物料中的团状物打散，使物料的松散堆积密度均匀一致，这样的物料能够避免“虚球”的产生和提高批煤球间密度和强度的均一性，保证成品球质量。压球机工艺流程图三、 强力压球机技术参数：产品型号辊皮直径(mm)设计产量(t/h)电机功率(kw)500型5008-1018650型65010-1525800型80015-22301000型100022-3045四、强力压球机常见故障处理方案：现象一：强力压球机反复重启 压球机反复重启通常由于供电电源功率偏低，不足以驱动球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压，必须在负载（球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。特别需要注意的是，室外球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远，供电时一定要考虑球机的最大功率，保证供电设备足够驱动球机正常工作。 现象二：视频滚动 压球机视频图像在监视器不断滚动，此种现象大多由视频同步问题引起。24VAC球机大多根据交流电源中的相位进行自动同步，可调出球机菜单，选择相位自动同步功能。若因电源相位导致自动同步失效，则可在球机菜单中手动设置相位值来解决同步问题。 现象三：控制乱码 当压球机出现无规则旋转时，首先检查中心设备是否出现误操作，然后检查球机菜单是否启动了随机扫描模式。若以上步骤均正常，则大多由于数据通信线路受