专家梁场认证讲义.docx

一、2011年梁场认证与以往认证不同之处；1、否决项有8项，（包括特种设备的安检）认证细则中带的都为否决项；2、认证细则与以往细则调整的章节原细则共7章、29条、53款新细则为7章、27条、46款（2011年3月1号执行新细则）；3、人力资源变化：（1）：经济类、财务类、工程技术人员、总数占全部员工总数8%以上；（2）：试验人员持证上岗，至少8人，试验室主任和总工应为工程师；4、强调了2批钢绞线、直径不同（线径）的接口要求(1):直径、弹模差值大的2批钢绞线不能使用在同一条孔道内(2):钢绞线和限位板必须匹配使用（厂家提供对应表）、一般限位板有四种，不同槽深型号有：15.1、15.2、15.3、15.4，限位板要使用比钢绞线直径大一级的限位板，例如，钢绞线直径为15.2-15.3，则需要使用槽深为15.3的限位板。5、增加了设备检测仪器6、评分表得分有接触网满分86分无接触网满分84分二、工业产品与工程施工的区别1、铁路预制梁属于工业产品，必须取得生产能许可证方能进行生产和架设；2、工业产品按原材料检验、工序检验、产品检验进行质量控制；3、线下工程施工按检验批、分项、分部、单位工程验收、全线竣工验收进行质量控制；4、执行标准不同 工业产品执行技术条件和标准 工程施工执行施工规范和验标三、营业执照和梁体编号1、梁场在所在地（县级以上）工商部门办理非法人执照，不办税务登记；2、营业范围：桥梁预制或混凝土拌制3、梁体编号：按TB/T3043-2005技术条件中的有关规定执行四、送铁道部质检中心检查项目必须项：1、原材料：碱含量、氯离子含量、砂石料碱活性、防水材料、钢筋锈蚀（护筋性）； 2、混凝土配合比试件耐久性：（抗冻性、抗渗性、电通量） 3、接地端子：只能去通号站检；五、产品投产鉴定 （否决项） 1、前提条件：（1）：要有4榀成品（封锚） (2):首榀梁终张拉时间达30天以上，如果不够30天，请梁体设计单位检算后出证明，证明可以做梁体静载试验； （3）：首榀梁做静载试验，另3榀做 检查；2、完成局级投产鉴定资料，共9项：（1）：鉴定意见；（2）：工装确认表;（3）：设备确认表；（4）：检测仪器设备确认表；（5）：工程技术人员确认表；（6）：计量、试验、质检确认表；（7）：静载试验报告；（8）：3榀梁外形外观检查评分表；（9）：专职、定人、定组人员名单（本人签字）3、组成专家组，至少5人，组长由中建股份出任；4、所有资料进入会议室，以便提供资料及时，资料按取证细则、实施细则7章、27条、46款组卷；5、静载试验：（1）：设备及仪器：200吨千斤顶11台，油泵11台、配0.25级压力表（防震性）12-12块，（表针全部归零），量程0-40MPa，百分表6块，50m钢尺量跨中，30-50mm支座表，20倍放大镜1个，普通放大镜表盘直径3cm3-4个，秒表1个，指挥电喇叭1个，红蓝铅笔，16面小红旗；（2）：人员30人，指挥1人，监表员10人，开泵10人，张拉记录10人，挠度记录6人，挠度统计1人，梁顶看顶2人。（3）：对梁体跨中8m范围内腹板下部及底板的混凝土缺陷进行标记，（蓝铅笔）（4）：1个百分表、1个独立支架，百分表安装对准跨度线和1/2跨度线垂直；（5）：千斤顶标定以2MPa为1级，进行加荷，标定在最大荷载2-3级以上（Kf=1.2时）（6）：加荷程序第一循环：0基数级0.60.8静活载级1.0级（持荷20分）其他都持荷3min。第二循环：0基数级0.60.8持荷3min静活载级1.0级1.05级持荷5min1.11.151.20（持荷20min）加载时建议跨中的两台千斤顶加载速度稍慢于其他千斤顶；（7）：合格的判定标准挠度比合格： f实测L 1.05 f设计L，其中f实测由静载2次试验所得（Kb-Ka）（8）：无裂纹、裂缝6、外形外观检查（1）：自制检测工具，标定确认和精度确认；（2）：人员配备满足要求，要熟练、方法正确；（3）：检查通道和专用梯子；六、质检中心核查组进行实地核查与产品检验（取证）1、实地核查的目的及合格判定标准目的核查梁场质量管理体系，也就是软件部分是否正常运行，在最大生产能力条件下能否生产出合格的产品。2、合格的标准没有否决项或没有不符合项，无轻微缺陷（轻微不符合项不超过12项）3、产品检验目的和合格判定标准目的：梁产品能否满足设计要求和取证细则要求合格判定标准：关键项（14项）100%合格主要项点得分，6榀梁平均得分7.85分，,单榀梁最低得分7.80分。4、核查组人员由4人组成检查天数3-4天，组长负责，取证细则4、5、6、章现场考核，特殊工序考核、静载试验、审核1人负责第1、2、3、7章、有的组要协助外检桥面尺寸、参加荷载试验；5、首次会议（1）：会标为“中建铁路建设有限公司简阳制梁场桥梁生产许可证审查会”（2）：主持人：组长；（3）：双方介绍人员（4）：梁场汇报；（5）：宣读纪律；6、产品抽样根据抽样图确定静载试验梁和外形外观受检梁抽样原则：在同批受检梁中，抽取强度、弹模相对偏低 的，终张拉时间龄期相对偏远的，以曲线梁为主。7、现场考核重现场、重实做、重数据制定一份线路图，要看钢筋加工厂，（设备、种类、类型、状况、大样图、操作规程、安全问题、半成品质量、钢筋加工尺寸、标识、对焊质量、绑扎梁体钢筋、抽拔管平顺度、定位网、垫块数量形式、钢筋入模、已绑、绑扎过程），看搅拌站、砂石料场（操作规程）8、仓库（重点）分类建库，物质、配件、低值易耗品、易燃品、粉剂、氧气乙炔、标识清楚，动态标识（台账、卡片、物品三者能对上），锅炉房吨位，发电机房（电瓶常充电，启动），实验室（设备状况，布局合理），计量室，制梁区，存梁区。9、特殊工序考核（特殊工序包括：混凝土浇筑、终张拉、压浆）（1）：混凝土浇筑：注意天气预报，如果有雨加防雨棚、认证组要看浇筑顺序，应该为斜向分段、水平分层浇筑，混凝土坍落度应为18-22cm，对保证支座板处混凝土密实要有措施，混凝土浇筑过程中，主要检查试验有：坍落度、扩展度、含气量、温度、试件制作及编号；（2）：终张拉：张拉通知单和监理必须在现场，检查项目：a:通知单中钢绞线直径、限位板槽深是否匹配使用；b：锚具安装居中，做到三同心（孔道、锚具、千斤顶在同一条直线上）；c：提前检查设备状况，处于良好状态；d：张拉过程要求，两端、两侧同步进行，由专人指挥由1或2Mpa为一级，同步进行张拉，保证同步率满足要求，不同步率10%.e:张拉程序未经预初张拉的钢绞线：00.2k（测千斤顶伸长值L1成、L1渝，和工具夹具外露量L2成、L2渝）k不同步率=L1-L2L1+L2100%向组长汇报这两个数，组长同意回油后回油到1Mpa，再测千斤顶伸出量，计算两端钢绞线回缩量，合格6mm，钢绞线回缩量计算公式：L1-L2-L36mm。（3）：压浆A：设备：自动计量，有两次加水功能的台车；B:使用共用压浆罩，（第三代）C：原材料存放整齐、标识清楚、要上盖下垫；D：标定流动度：用水量1725ml，合格标准80.2s；E：压浆抽真空，真空度在-0.06-0.08Mpa之间为合格；F：保压压力在0.50.6Mpa之间，3分钟保压时间；G：注意，一定要等对面出浆口浓浆流出来再关阀门；H：有的组要求进浆口和出浆口分别测定流动度，合格标准为184s，184s为差值（）；J：检查试件制作与编号，要至少做3组试件，规格4040160mm；K：工人作业戴防护口罩。10、试验：提供初张强度、终张强度、10天弹模、28天强度、弹模、28天压浆强度，包括抗折抗压、封锚强度；11、外形外观检查A：准备2组人员，桥面和下部同时检查；B：所有检查工具进入计量室，确认是否标定和精度合格；C：一次将器具带入现场；D：要准备检查通道和梯子。12：资料检查（1）：提供资料及时，不超过15分拿出所要资料，注意物质和试验资料交叉检查；（2）：计量与现场资料；13：座谈会不会专门开设，改为在检查中随机提问；七、计量、试验、工艺、设备、物质1、建立计量室、计量员1人，兼职1人；2、计量为属地管理，归梁场所在地方级技术监督局管；3、计量强调合法性和有效性；4、建立计量仪器设备管理台账，且分类建立5、建立仪器设备送检计划台账；6、建立千斤顶和压力表送检计划；7、建立计量器具发放台账：指现场所使用的所有计量器具，要求与施工进度吻合；8、建立计量器具回收台账；9、建立自校台账和记录记录要求写出执行标准，试磨有效期（3个月），注明校验工具的名称、编号、规格型号、精度和有效期；10、计量器具网络图、朔染图、管理卡片；11、对法定计量单位出具的校准证书其精度和有效期进行评价；八、试验1、配合比设计：一般设两组配合比、考虑气候条件、地理位置，1组水泥用量偏高，1组偏低，专家建议2组；2、要求实验室空间至少8间，每间20总平米160；3、试验设备，6000N抗折试验机、有效量程20%80%；4、标养室、测温探头在房间中间位置，试件间隙2cm，压浆试件立着摆放在水中，试件编号到每一块上，写在试件成型面上；5、留样室（干湿温度计）分出已检区和待检区，防水剂和防水涂料一定要留样；6、化学分析室重点看药品、药品标注、药品柜有没有上锁；试剂要标出有效期并要有使用记录；九、工装1、范围：工装包括：存梁台座、模板、钢筋绑扎台具、钢筋吊具、防水棚、蒸养棚、定位网台具、张拉用千斤顶吊架及防护挡板、压浆罩、钢筋加工区限位挡板；2、工装管理台账A：必须有管理编号，（唯一的）名称、规格、型号、生产厂家、进场日期；B：进场验收（1）：存梁台座：如图重点验收高差，合格高差小于2mm；（2）：模板验收a) 底模：拼装好以后验收，验平整度、反拱、长、宽、对角线、跨度；b) 侧模：先分扇验收，后组装验收，验收内容（长、宽、高、平整度、上拱、对角线、长要考虑压缩量，设成整数）c) 端模：验高、宽，重点验孔道偏离设计位置，锚穴的水平角和竖直角）3、沉降观测：1) 存梁台座在第一榀梁存放前测一次，以后每天测，直至沉降终止；2) 制梁台座前4-5片梁每次都测，以后基本稳定可不测；4、工装图集（模板除外，要有设计说明）重点写出加工或施工允许偏差，是验收和加工 的依据。十、设备（工装设备都是否决项）1. 建立设备管理台账，除振捣器以外，其他设备一对一的管理编号，要分类建账，有钢筋设备、混凝土设备、张拉设备、起重设备等等；2. 设备进场验收记录，要有合格证、操作说明书、规格型号、生产厂家、外观、数量、大型设备有装箱单、随机工具和配件；3. 大型设备要求有安装试运转记录；4. 调拨设备要求检查是否有档案履历；5. 设备配置计划，既梁场向公司打报告，公司以文件形式对设备计划进行批复；6. 设备自购要提供发票原件，单位名称必须是梁场，不是项目部，调拨设备提供发票复印件，混凝土运输罐车要有行车证；7. 建立设备档案履历，大型设备1机1盒，小型设备1盒多机，要有运转记录和保养维修记录，（设备进场验收，要求操作人员参加，由主班司机填写，具体到几点到几点，工作内容，计算有效工时，要求写出机械设备工作状态，保养维修记录要求写出时间、地点、部位、更换什么配件、包括打黄油）；8. 特种设备安检，包括提梁机、龙门吊、锅炉、汽车吊等；9. 设备年度大中修计划；10. 设备调拨，由公司出具设备调拨单，分2-3批调拨，要求调拨单盖公司的公章，财务章、主管设备的公司领导签字，总会计师签字、部门负责人签字并注明该批设备在梁场使用的期限，提供发票复印件；11. 设备同期评比，评比原则为：“两率三定”，既利用率、完好率、定人、定机、定岗；12. 所有设备标识清楚；十一、物质1. 物质原材料强调可追朔性；2. 原材料使用原则：先进场、先检验、先使用；3. 合格供方评价表：营业执照、资质证书、组织机构代码、税务登记、9000认证、生产许可证、（水泥和刚才提供明细表）、砂石料的开采许可证、锚具和防水涂料需CRCC认证、减水剂用由铁道部公布的合格名录内的厂家，甲供、甲控、自购形式的材料厂家均要对其信誉、业绩等进行评价，包括生产工厂和供应商；4. 建立合格供方名录采购形式有三种：甲供、甲控和自购，生产厂家、供应商及所有进入梁体的原材料及配件的供应单位均应进入此名录；5.合格供方再评价，有月统计，季度评价（从首榀梁生产开始，统计主材资料由实验室提供，评价内容有5项，a：质量售后要稳定；b：供货是否及时；c:数量是否准确；d：售后服务是否良好；e:企业资质是否发生变化。6、原材料进厂验收记录检查：合格证、质量证明书、规格型号、生产厂家资质、数量、外观质量、配件尺寸、由安质部检验、支座板每块检验（尺寸、中心距、平整度、涂层厚度和垂直度），限位板每块检验（槽深、规格型号和槽深都应标识清楚、还要有发放记录），锚垫板抽检5%，检验内容有（端面平整度、长度、大小口直径、计算4读折角，也叫放射角，满足TB/T3193-2008标准；7、原材料及配件进货台账，要求注明该批材料存放位置，数量，例如：水泥打入几号站、几号罐、罐编号、各多少吨，水泥储量要求按3天最大生产能力计算；8、发料单：一式三份，物质、仓库、班组各一份、除钢筋和钢绞线按捆和盘卷号发放外，其他材料和配件均要注明梁号，发料单上要有：批号和检验报告编号，搅拌站发料单为一式二份，一般为打完梁马上与搅拌站合帐，后填发料单，要求，劳保用品、绑扎丝、小五金、氧气、乙炔都有发料记录并有签字；9、建立原材料及配件追溯台账，所有进入梁体的均要进行追溯；10、建立不合格品台账，处理程序：要先隔离封存、办理退货手续，分析原因、制定整改措施，实施、验证、是整个过程形成闭合；11、合同管理除甲供以外，甲控和自购要注明执行标准和主要指标，取证时提供合同原件（甲供为复印件）；十二、产品档案1. 制造技术证明书按120号文附录A格式封页，技术证明书可以机打，不用手写；2、原材料检验报告，只附常规性能试验报告，表A1试验室，表A2、A3安质部；3、工序检验记录要求手写，各种通知单由工程部长签发，接收人都是施工班长，各种通知单后要求有支持性资料，所有张拉通知单显示出钢绞线实测直径、弹模、及限位板的槽深；十三、工艺文件（包括企业标准、工艺细则、作业指导书）1、企业产品标准：就近、就新、就高、套用标准；标准有三种：(1):国标，GB。（2）：行业标准，TB/T。（3）：企业标准，QB。企业标准封页编制由工程部长，审核安质部长，批准总工程师，要求有受控状态，受控编号及受控章。2、修改栏3、目录4、正文1) 编制依据：图纸、取证细则、120号文、暂行技术条件；2) 适用范围：本梁场；3) 引用相关标准：要引用新细则的相关标准，增加新标准，删除作废标准和与本梁场无关的标准，按7大类列出；5、原材料技术写出技术标准，列表说明项目名称、指标、全项检验和抽检；6、工艺技术要求按工艺细则编写，描述主要工艺指标，不写施工方法；7、产品检验，包括静载试验。十四、工艺细则：封面和企业标准一样1. 编制说明及依据；2. 适用范围3. 引用标准4. 原材料：生产厂家，执行标准，指标等都反映，还包括全检和抽检频次，储存方式等都写5. 施工方法，重点描述工艺，按工序的顺序编写；6. 雨季施工、包括夏季施工；7. 产品检验8. 安全与环保和措施9. 产品档案目录组卷10. 减水剂做与水泥的相容试验十五、作业指导书1. 不写标准、理论和公式；2. 要求有机械设备表、机具表和劳力表；3. 重点描述施工方法和注意事项；4. 写出本工序应知应会内容；定义：滞留时限：混凝土拌合物在搅拌机、运输车内、输送泵及管道内的最大停留时间，一般45min到1小时；混凝土间隔时限：上层混凝土与下层混凝土浇筑时的最大间隔时间，一般不超过1-1,5小时。十六、施工图1. 根据通用参考图确定施工图；2. 施工图要求：1) 明确有关指标，例如压缩量、反拱等；2) 混凝土强度；3) 删除与本梁无关内容，二期恒载要增加技术交底和变更设计内容；4) 增加与线下配套工程内容，如：支座板类型，电缆上桥，综合