优雅长乐居住宅楼工程转换层模板安全施工组织设计.doc

优雅长乐居（2#、4#、5#楼）工程 转换层安全专项施工方案优雅长乐居住宅楼工程转换层模板安全施工组织设计1.1、工程概况工程名称优雅长乐居（4#、5#楼）工程工程地点重庆市南岸区长生桥镇建筑面积（m2）68952.212建筑高度（m）99.00m基础形式人工挖孔桩、独立基础主体结构框架-剪力墙结构转换层所在楼层、标高吊一层、-0.50m层高5.5m梁最大断面1100*2300mm梁最大跨度6.2米柱砼强度C50梁板砼强度C45抗震等级三级抗震设防烈度六度地上层数33层地下层数4本工程转换层楼板标高为-0.50m，其下为2层商业门面和地下车库、1层人防，转换层的荷载需由吊二层（标高-5.800m）、吊三层（标高-9.8m）、负一层（标高-15.50m）共三层梁板进行竖向荷载传递。转换层以下为框架结构，经转换后为框剪结构。本工程转换层采用梁式转换层，转换层承担133层所有荷载，传递至柱，再传递至基础，为本工程关键结构。基础嵌入中风化泥岩，地基承载力单轴抗压强度均大于 7.10Mpa。转换层面积约700m2。工程名称优雅长乐居（2#）工程工程地点重庆市南岸区长生桥镇建筑面积（m2）26090.7m2建筑高度（m）87.00m基础形式人工挖孔桩、独立基础主体结构框架-剪力墙结构转换层所在楼层、标高负一层、-0.50m层高5.5m梁最大断面1100*2400mm梁最大跨度7.5米柱砼强度C50梁板砼强度C45抗震等级三级抗震设防烈度六度地上层数29层地下层数2本工程转换层楼板标高为-0.50m，其下为1层商业门面和地下车库，转换层的荷载需由负二层（标高-9.80m）共一层梁板进行竖向荷载传递。转换层以下为框架结构，经转换后为框剪结构。本工程转换层采用梁式转换层，转换层承担129层所有荷载，传递至柱，再传递至基础，为本工程关键结构。转换层面积约700m2。1.1.1、转换层相关结构设计概况1.1.1.1、结构板根据4#、5#楼图纸设计，转换层及其下结构的楼板厚度分别设计为：楼层名称板厚（mm)备注吊一层（转换层）180本方案考虑的作业层吊二层顶板110/120本方案模板工程考虑的首层支撑板吊三层顶板110/120本方案模板工程考虑的次层支撑板负一层顶板200本方案模板工程考虑的第三层支撑板根据2#楼图纸设计，转换层及其下结构的楼板厚度分别设计为：楼层名称板厚（mm)备注负一层（转换层）180本方案考虑的作业层负二层顶板110/120本方案模板工程考虑的首层支撑板1.1.1.2、梁本工程转换层采用常见的梁式转换层，梁的各个工序施工成为了重点，根据已到图纸，本次转换层大梁主要截面尺寸如下：4#、5#楼梁尺寸表 表1.2.2梁名称（框支梁）梁截面尺寸 mm梁名称梁截面尺寸 mmKZL110002200ZL14001400KZL210002200ZL26001200KZL311502200ZL312001600KZL411002200ZL45001000KZL511002300ZL58001600KZL611002200ZL612001800KZL710002200ZL78001800KZL811002200ZL810001800KZL910502200KZL1011002300注：最大净跨度6.2m2#楼梁尺寸表 表1.2.2梁名称（框支梁）梁截面尺寸 mm梁名称梁截面尺寸 mmKZL110002200ZL1500800KZL210002200ZL2400800KZL310002200ZL38001200KZL411002200ZL45001000KZL512002200ZL511001800KZL611002000ZL610001800KZL710002200ZL710001500KZL812002200ZL85002200KZL911002400ZL98002000ZL109501800注：最大净跨度7.5m与下部结构对应的情况：转换层框支梁下均有与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：300600。而转换层框次梁及框架梁下只有部分有与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：300600，部分梁跨下部无对应的结构梁，其支撑必定直接落在下层楼板上，成为支撑设计的薄弱部位，需按转换层梁对应位置加设支撑。1.1.1.3 砼4#、5#楼根据设计图纸：负一层顶板梁板采用的砼等级为：C45吊三层顶板梁板采用的砼等级为：C30吊二层梁板采用的砼等级为：C30吊一层（转换层）梁板采用的砼等级为：C45转换层以下柱墙混凝土强度等级为：C502#楼根据设计图纸：负一层（转换层）顶板梁板采用的砼等级为：C45负二层顶板梁板采用的砼等级为：C30转换层以下柱墙混凝土强度等级为：C501.1.1.4 转换层结构图：附后1.1.2、现场条件及周边环境：1.1.2.1、大型施工机械配置为：3台QTZ63塔吊， 1台HBT70输送泵,1台汽车泵，其满负载泵送能力为40m3/小时；1.1.2.2现场施工道路满足施工要求，可供车辆通行至输送泵处。1.1.2.3、塔吊作业半径能覆盖转换层平面。1.1.2.4、转换层砼采用商品砼，支模系统均采用普通钢管、扣件、顶托、木枋、层板组成。1.1.2.5、工程紧邻渝都监狱，夜间施工受到较大限制，应提前办好夜间施工许可证。1.2、施工平面布置1.2.1、布置原则1.2.1.1、根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁。1.2.1.2、现场进出口车道及材料堆场均进行硬化处理。1.2.1.3、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备进场日期。1.2.1.4、加强对环境保护的要求，作好污水排放处理，控制噪音对周边的影响。1.2.2、施工平面布置根据建设单位提供场地，生活区与施工区域分开。根据工程量及建筑平面布置图特点，本工程设置3台塔吊，3个钢筋加工房、3个木工房，3个浇筑砼场地，3个砂、石、砖堆场及式搅拌场。平面布置详见附图。1.3、施工质量要求在业主的大力支持及配合以及我公司的严格管理下，一次验收合格率100，质量等级确保本工程质量达到国家验收“合格”标准。1.4、技术保证条件1.4.1、安全管理网络1.4.2、技术保证条件1.4.2.1、本方案施工图纸会审、方案编制审批必须严格按照我司的有关体制进行，确保方案符合设计图纸的设计要求，从而确保方案的可行性。1.4.2.2、技术人员和特种工作人员均满足资质要求，持证上岗。1.4.2.3、按照国家及重庆市现行的相关检验规范对该工程的主要材料（如钢管、扣件等材料）进行检验，检验合格后方准进场使用。1.4.2.4、现场工作人员做好整个过程施工记录，定期上交公司技术质量部检查并存档，便于安全事故的预防及事后处理。1.4.2.5、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。1.4.2.6、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。1.4.2.7、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。1.4.2.8、模板的搭设和拆除需严格执行专项施工方案。第2章 编制依据2.1 设计提供的依据及施工文件海南京创国际建筑设计研究有限公司设计的优雅长乐居工程施工图、图纸会审纪要、设计变更、技术核定单、施工组织设计。2.2 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等建筑结构荷载规范GB 50009-2012混凝土结构设计规范GB 50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302011建筑结构荷载规范GB 50009-2012高层建筑施工手册钢筋焊接及验收规程JGJ182012砼泵送施工技术规程JGJ/T102011建筑施工手册第五版危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建设工程高大模板系统施工安全监督管理导则建质2009254号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2013年版钢管脚手架扣件（GB15831-2006）等建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2012)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011)生产过程中危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）本工程施工图纸本工程施工组织设计第3章 施工计划3.1、转换层施工进度计划详见转换层进度计划横道图。3.2、材料与设备计划3.2.1、主要周转材料需用计划表由于工期较紧，转换层模板单独配制一层楼的模板、架料。材料部门按计划供给。序号材料名称规格单位数量备注1九夹板1830*915*15张20002木 枋4000*90*450m31003钢 管1米6米T12048*2.74扣 件十字、直接、旋转扣万只2.45安全网1.86m床1006竹 跳3003000块2007槽 钢14a跟90梁下立杆垫板3.2.2主要施工机械设备计划表序号设备名称型号部 位单台功率（KW）基础主体1塔吊QTZ63333523砼输送泵（固定式）HBT70111104砼输送泵（汽车泵）111105钢筋竖焊机JSD-6002156交流电焊机BX-3302317.57钢筋弯曲机WJ-401238钢筋切断机GJ40-1122.29钢筋调直机GT-8125.510钢筋连接套丝机14-401441140圆盘踞24312刨光机1231350振动棒262.214滴灯223.515全站仪SET5001116电子激光经纬仪BJD2-1GJ01771117水准仪TJOP3000-B238852218激光铅锤仪111950m钢卷尺6620柴油发电机（备用）200KVA11 3.3、施工方案的选择与设计原则3.3.1、设计原则本施工方案编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是符合工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。根椐建质【2009】87号文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法附件二第二（二）条混凝土模板支撑工程：水平砼构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/m2，或集中荷载大于20KN/m的模板支撑系统。 我工程转换层集中荷载预计为60KN/m，已超过上述条款，为了能保证整体稳定性，支撑架全部按高大模板工程进行计算及设置构造要求，所以单独编制专项施工方案，经专家审核论证通过后，上报有关主管部门备案。在保障安全可靠的前提下，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。3.3.2、方案的选择本工程转换层属常规梁式转换层，采取以下施工方案：1、4#、5#楼转换层支撑架采用普通钢管扣件脚手架，不拆除下部吊二层、吊三层的支模架，视下部梁板为弹性体共同参与受力。即转换层自重及施工荷载由吊一层、吊二层、吊三层梁板及传递支模架共同承担。根据施工进度安排，转换层施工时间将会在30天左右，当转换层混凝土浇筑时，其下部三层梁板混凝土已达到100%设计强度。因此，支模架系统设计时，可考虑下部三层结构支模架不必拆除，相应增加支撑来满足上部荷载要求，让下部结构梁板参与荷载承受。2、2#楼转换层支撑架采用普通钢管扣件脚手架，不拆除下部负二层的支模架，视下部梁板为弹性体共同参与受力。即转换层自重及施工荷载由负一层、负二层梁板及传递支模架共同承担。根据施工进度安排，转换层施工时间将会在30天左右，当转换层混凝土浇筑时，其下部梁板混凝土已达到100%设计强度。因此，支模架系统设计时，可考虑下部结构支模架不必拆除，相应增加支撑来满足上部荷载要求，让下部结构梁板参与荷载承受。第4章 施工工艺技术4.1、技术参数4.1.1 4#、5#楼【KZL10梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)6.2结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)11002300梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.7梁跨度方向立柱间距(mm)350梁两侧立柱间距(mm)1700步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)1050、1050梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)850梁底增加立柱根数3梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)425,850,1275梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)482.7可调托座内主梁根数1梁截面在KZL10以下架体的参照搭设立面图KZL10梁模板支撑图2#楼【KZL9梁模板（扣件式）】梁截面在KZL9以下架体的参照搭设。新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)11002400梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.7梁跨度方向立柱间距(mm)350梁两侧立柱间距(mm)1700步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)1050、1050梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)850梁底增加立柱根数3梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)425,850,1275梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)482.7可调托座内主梁根数1立面图KZL9梁模板支撑图4.1.2 4#、5#楼【ZL6梁模板（扣件式）】梁截面在ZL6以下架体的参照搭设。新浇混凝土梁计算跨度(m)6.2结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)12001800梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.7梁跨度方向立柱间距(mm)400梁两侧立柱间距(mm)1800步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)900梁底增加立柱根数3梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450,900,1350梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)482.7可调托座内主梁根数1立面图 ZL6梁模板支撑图2#楼【ZL5梁模板（扣件式）】梁截面在ZL5以下架体的参照搭设。新浇混凝土梁计算跨度(m)6.05结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)11001800梁侧楼板厚度(mm)180支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)482.7梁跨度方向立柱间距(mm)400梁两侧立柱间距(mm)1700步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)800、800梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)850梁底增加立柱根数3梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)425,850,1275梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)482.7可调托座内主梁根数1立面图 ZL5梁模板支撑图4.1.3【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)5.5板长(m)3.6板宽(m)2.45立柱型号(mm)482.7纵距(mm)700横距(mm)1050水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)50立柱距混凝土板长边(mm)175面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)482.7主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1模板设计剖面图(楼板长向) 180厚楼板模板支撑图4.2、转换层模板工程4.2.1、模板系统搭设要求转换层板满堂架立杆搭设立杆间距不大于900*900。中间立杆均分设置，梁位置立杆沿梁长方向加密，间距为450，梁底和板底均采用双扣件，梁底必须用顶托加固，在上钢筋之前和浇混凝土之前必须再次拧紧，拧紧扣件用45N.m60 N.m的力矩，并需采用力矩扳手逐一检查。梁底部支撑要求，立柱下垫板、吊一层至负一层支撑架保留，保证三层连续支撑，待转换层梁板浇筑完成后，砼达到规范强度后方可拆除吊一层至负一层支撑架。板边缘距最边的支撑的距离控制在150mm左右。单侧模板支撑要抗浮，拉顶结合。梁下钢管支撑及楼板支撑必须与框架柱的抱柱装置牢固连接，以防倾覆，楼板模板支架应设置封顶杆，封顶杆应尽量贴近模板底，每根立杆顶部要增设安全扣或增设顶托。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。水平杆布置为：扫地杆距根部为200mm,其它步距为1500，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于300mm。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用搭接。搭接应符合下列规定：两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；水平剪刀撑：根据JGJ130-2011加强型剪刀撑的规定，对于本工程高支撑模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。详见附图。剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100 mm.模板及支撑安装好后，先浇筑框架柱及剪力墙砼，再进行楼面砼的浇筑。4.2.2模板工程施工工艺流程4.2.2.1墙模板安装工艺立单面模板预埋件安装、洞口预留 安装水平支撑或斜撑穿对拉螺栓模板支撑加固另一面墙体模板4.2.2.2梁板模板安装工艺：弹出轴线和水平线安装工具或支撑安装梁底模板绑扎钢筋安装侧模板安装横楞、固定横楞4.2.2.3柱模板施工工艺：4.2.3、模板施工方法4.2.3.1墙、柱及梁板模板墙、柱、电梯井内筒模板采用15mm厚九夹板，背楞采用40*90mm木枋，间距不超过200mm。为保证柱子成型质量，柱箍采用248钢管，以14高墙拉杆连接紧固（采用双螺帽），柱中设穿柱拉杆。柱箍在底部200mm高设一道，柱截面不小于800800mm每500mm一道,其他不超过600mm一道。柱模支设如下框架柱模板支设示意图。墙、柱及墙交接处的斜角采用15厚九夹板及木方组拼模板，因采用泵送浇筑砼，坍落度160200mm左右（现场根据实际情况及天气情况控制好坍落度），侧压力较大。选用14高强螺杆，螺杆采用20PVC套管，以便周转。螺杆间距450 mm600 mm，后配4090木枋及482.7钢管背楞，木枋中到中间距不大于200mm，背楞间距为450mm。 （1）、柱模板支设方法1)、 柱模安装前放出柱子边线及300控制线，合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理干净。2) 、柱根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃进柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设双面胶，以防止柱模根部漏浆。3)、 在柱定位线放出后，在高出墙体根部100位置采用C8短钢筋，点焊在墙体纵筋上，短钢筋沿墙长方向间距不超过800mm，用于墙模根部的固定。4)、 按柱位置线在柱四边离地58cm处的主筋上焊定位支杆，以防止柱模向内侧位移。5)、 安装柱箍，用加工好的柱箍紧固，柱模根部相对两面留200高清理口。6)、 安装柱模斜撑：在柱模每边设2根架管斜撑，固定于满堂架上，用以控制模板垂直度。7)、 将模板内部清理干净，封闭清理口。（2）、 拆模及养护柱墙混凝土浇注结束两天后开始拆模。首先拆除柱箍，然后拆开模板栓，将模板从柱面拉开即可。拆开的模板严禁摔撞，应及时清理干净。拆模后，应对柱面进行检查，并进行必要的修补或凿毛处理。混凝土养护采用塑料布覆盖养护,洒水时间不少于7天。（3）、柱模板质量标准模板接缝宽度不得大于1mm，缝距不得大于1mm，模板外侧刷防锈漆一道,刷漆均匀，不得漏刷、皱皮、脱皮和流淌，内侧应涂刷脱模剂,相邻模板高低差不得大于1.0mm。模板内表面应该平整光滑，其允许偏差如下表所示。柱模加工允许偏差项 目允许偏差检验方法长度（mm）2用尺检查直径（mm）1用尺检查内表面垂直平整度（mm）1用2m靠尺及尺检查模板安装允许偏差和检验方法如下表所示：项 目允许偏差检验方法柱轴线位移5mm尺量柱截面尺寸4，5mm尺量每层垂直度6mm用2m托线板检查4.2.3.2梁模板施工方法（1）、材料及要求本转换层梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统搭设要求高，梁板模板按照木胶合板钢管架支撑体系施工，模板竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为15mm厚九夹板。梁侧模板背楞为4090mm木方，梁侧竖向木枋中心间距高度大于1200的梁间距不大于200，其余梁侧木枋间距不大于250,梁底模板采用18厚九夹板。梁高大于1000m时，梁底木枋间距不大于180。当梁高700时，梁加设14高强对拉螺栓加固，但对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距为不大于300mm，螺杆排距为300mm,最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm，距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓采用20PVC套管，以便周转。梁支撑要根据每个梁的断面尺寸确定立杆数量，立杆宽出梁边300mm。梁底沿梁长方向立杆间距加密为相应板立杆的一半，梁宽方向：按照模板系统要求增设立杆。（2）、梁模板支设方法1）、架管支柱安装：采用48*2.7钢管支柱，支柱水平拉杆离地200一道，以上每1500一道，顶部位置水平杆根据梁及板位置确定。2）、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，根据规范要求起拱高度为梁跨度的1；对于跨度8m的梁，根据设计要求，起拱高度为梁高的23。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。为配合梁钢筋绑扎，400800以上的梁模板支设时，梁侧模板及周边板模暂不支设，必须先支设梁底模，梁底模板支设同时，旁侧满堂架位置铺设模板为梁钢筋绑扎提供操作平台，待梁钢筋绑扎完毕验收合格后，方可安装侧模及旁侧板模。梁板钢筋均验收合格并清扫垃圾后，方可封闭梁侧模。3）、 绑扎梁钢筋，检查合格后办理隐检。清除杂物，安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。高度700的梁加14300对拉螺栓。梁内衬采用161000中上两层布置。梁模上口应拉紧以防止变形。4）、 本转换层梁截面较大，种类也较多，梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸由车间加工制作。模板与已浇混凝土的接触面粘贴双面胶，模板的拼绑也应设置双面胶，以防止漏浆。5）、在拆除墙柱模板时，墙柱顶部埋设的拉杆应注意保护。4.2.3.3楼板模板（1）、材料及要求顶板、楼板模板采用18厚木模板，模板底安装纵横水平支撑；50 mm80 mm木方，中到中间距不大于250mm，模板支撑采用钢管满堂架支撑体系。要模平竖直拼缝严密，贴胶条以防止漏浆。（2）、板模支设方法1）、根据计算确定模板架管支撑间距不大于900*900mm，支柱离地200加扫地杆，以上每1500mm设第一道水平杆，最后一道水平杆视楼层高度及操作要求定，并加设保险扣。立杆底部加设模板垫块，且不小于200200mm。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；大于4m的高支模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。2)、在立杆位置用水平仪抄控制标高，通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。板跨度大于及等于4m时，模板按设计或规范要求起拱。3）、铺模板时从一端铺起，在端部收口。4）、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模拼缝应用腻子刮平，粘贴胶纸。板模与梁模析拼缝均应设置双面胶，以防止漏浆，特别注意板面标高及平整度。5）、作业队架设完毕的楼板体系自己做全面检查，然后用水平仪测量模板面层标高进行校正。6）、严格实行逐套验收制度，经检查合格后，才允许上板面钢筋。4.2.4、模板质量要求及拆除条件4.2.4.1 模板安装质量要求（1）、模板安装的允许偏差表序号项 目允 许 偏 差国家标准内控标准1轴线位置基础53柱墙梁522底模上表面标高52 53截面尺寸基础105柱墙梁4 53 44每层垂直度655相邻两板表面高低差21.56表面平整度(2m长度内)547预埋管顶留孔中心线位移338预留洞中心线位置108截面内部尺寸10 08 0（2）、模板拆除要求由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的质量事故时有发生。为了保证结构的安全和使用功能，必须加强拆模时混凝土强度的控制，由于悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，因此对其拆模的混凝土强度更应从严要求。项目所有管理人员及操作工人严格按拆模的程序要求进行拆模，同时加强对工人宣传教育过早拆模危害性。浇筑混凝土结构制作控制拆模时间专用试块与结构同条件养护试 块 强 度结构养护签发拆模令拆模不合格合格拆除混凝土结构模板程序图拆模顺序：柱墙模梁侧模楼板模梁底模，并按照后支的先拆，先支的后拆的原则进行模板拆除。根据混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2011）要求，模板的拆除应满足下列条件：在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，通常情况下墙柱的砼浇筑后至少24小时方可拆除其模板。 底模拆除条件见下表：现浇砼结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分率计（%）板21002、81008100梁81008100悬臂构件100若要在砼浇筑28天以内拆模，则必须留置多余的拆模砼试块，试压达到规定强度方可拆模。本工程底模拆除严格执行拆模申请单，经同条件养护试块试压合格、项目技术负责人签字后，报经监理审查后方能拆底模。已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部荷载。施工过程严禁超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当必须承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。（3）、安全注意事项1）、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位；操作人员应遵守机械有关保养规定，经常保持机械的完好状态。2）、在工作中，操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。3）、必须按照机械出厂使用说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作，合理使用。机械不得带病运转。4）、在工作前检查电源线是否正确，机身是否有接地（接零）保护，漏电保护器是否灵敏，确认完好后方可使用。锯片安装应保持与轴同心。5）、圆盘锯锯片上应装半圆防护罩；皮带、防护格网和分料器不得卸下。6）、操作人员工作时不准戴手套，袖口扎紧，当断料遇上硬木。残茬节疤时应减速推拉，严禁手指按在节疤上操作，防止木料跳动弹起伤人。操作人员不准站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7）、小于500mm的短料不准用圆盘锯加工，木料长度大于2米时，应两人操作，配合应协调，操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截短木料用推板推进，锯短料使用推棍，不准用手推进，接料使用刨钩。8）、更换锯盘和维修时，必须先断电源，电锯棚内禁止吸烟，工作完后，及时清除机械四周锯末和碎木，防止失火，锯片温度过高时，应用水冷却。9）、进入施工现场，必须戴安全帽，系好下颌带，正确佩戴工作卡。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。遵纪守法，遵守项目的规章制度，严格遵守操作规程，做到“三不伤害”。禁止酒后作业，吸烟者必须在指定地点抽烟。10） 、模板安装：模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况时，应按施工方案及时进行处理。安装上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。模板的接缝不应漏浆。在浇砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4米的钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合相关规范规定。4.2.5高大模板安全及验收要求4.2.5.1 安全措施（1）、施工前须编制高大模板专项方案及安全应急预案。高支撑模板体系施工前必须明确现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。高支撑搭设、拆除、和混凝土浇筑前安全责任人必须向作业人员进行安全技术交底。（2）、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；（3）、支撑分段搭设完合格方能进行钢筋安装。钢筋吊到楼层时应迅速分散放置，严禁钢筋材料集中堆放。（4）、高支模混凝土浇筑前须组织验收。安全主任、项目质检员、工区经理、方案编制人及项目总工必须参与模板支撑体系验收，验收内容见下表。验收合格后方可浇筑混凝土。（3）、混凝土浇筑过程注意及时摊料，严格避免堆料过高增加施工荷载。混凝土浇筑顺序应尽量保证架体受力均衡。（4）、砼浇筑时应派专职安全员观察模板及支撑系统的变形情况，发现情况立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情经安全主任同意后方可复工。（5）、脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、踢脚板，要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。（6）、支撑搭设、拆除和混凝土浇筑过程，无关人员不得进入支模底下，并由现场安全员全过程现场监护。（7）、本工程转换层模板支撑体系重量均超过底板设计荷载。施工时下部满堂架不得拆除，立杆底均须垫木垫块。4.2.5.2高支模验收内容高支撑模板需按下表验收符合要求后，方可进行下道工序施工。4.2.6、转换层荷载对下部结构的要求4#、5#楼在转换层施工时要求下层结构施工完毕，且支撑未被拆卸，计算时下部三层梁板按100%强度验算，故而转换层砼浇筑时必须确保下部三层梁板强度已达到方案要求。2#楼在转换层施工时要求下层结构施工完毕，且支撑未被拆卸，计算时候下部一层梁板按100%强度验算，故而转换层砼浇筑时必须确保下部一层梁板强度已达到方案要求。根据设计图纸可得知，转换层所有框支梁下部都有对应的下层结构框架梁，但有部分框次梁及次梁下部楼层无梁对应，支撑架直接落在下部楼层结构板面上，对受力不利，加固必须按本方案执行，不得马虎。由于上下层立杆需要对位，4#、5#楼负一层梁板、吊二层梁板、吊三层梁板施工时即需考虑转换层支撑架搭设；2#楼负二层梁板施工时即需考虑转换层支撑架搭设。例如当转换层梁宽为1000mm时，其两侧立杆间距应为1400mm，则吊三层、吊二层对应的梁两侧立杆同样应搭设为1400mm以便和上部对应，达到荷载的竖向传递要求。转换层荷载传递要求：4#、5#楼转换层结构施工时其荷载通过支撑架传递给吊二层梁板，由吊二层梁板承受部分荷载后，通过吊二层梁板支撑架传递给吊三层梁板，再由吊三层梁板承受部分荷载后，通过吊三层梁板支撑架转递给负一层梁板，最后由负一层梁板承担剩余的荷载。2#楼直接由转换层结构施工时荷载通过支撑架传递给负二层。因此，在转换层浇筑完毕且未达到拆模强度之前，下部吊二层至吊三层的支模架不得拆除。2#楼的负二层支撑架也不得拆除。4.2.7、连续支撑验算由于转换层荷载巨大，转换层施工必须采取连续支撑卸荷，初步计划为由下部三层梁板共同参与受力，根据不同的梁截面尺寸，分别加撑卸荷。转换层梁荷载传递如下图所示：4#、5#楼2#楼- 39 -优雅长乐居（2#、4#、5#楼）工程 转换层安全专项施工方案转换层荷载传递连续支撑验收详附件二：连续支撑荷载验算。4.3、混凝土工程结合本工程砼浇筑存在的困难及支撑结构的安全，我项目部拟定转换层混凝土一次浇筑，按柱、墙梁板顺序进行浇筑。4.3.1、施工布署4.3.1.1施工工艺流程泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土泵车到位搅拌站混凝土签发混凝土浇灌令塌落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土混凝土养护混凝土浇筑、表面处理4.3.1.2施工安排（1）施工流水段划分，浇筑顺序（详见后附图）根据施工工序安排，分为三个流水段浇筑。（2）施工顺序：柱墙框架梁次梁板。转换层层高5.5m，框支梁最大高度2.3m。为避免砼侧压力过大造成柱墙、梁爆模，柱墙及梁砼浇筑采取分段浇筑，柱墙一次浇筑高度不超过2m，梁砼分两次浇筑，一次浇筑梁高的一半。采取循环浇筑方式，待第一次浇筑的砼初凝后，终凝前再回转浇筑砼。（3）本工程采用商品砼，使用1台汽车泵及1台固定泵设布料杆、塔吊辅助泵送浇筑。（4）整个转换层柱墙梁板整体浇筑，共约600m3，取每小时浇筑量30 m3，整个转换层浇筑完成约需20小时。拟安排早上6：00开盘，确保按时浇筑完成。（5）、转换层梁板砼需连续不间断施工，因此必须办理夜间施工许可，并在附近主要出入口张贴，以取得居民的谅解。4.3.2施工准备4.3.2.1物资准备现场的办公、仓库等已建设完毕。钢筋加工利用场地东面的部分面积。水、电、道路、场地平整已基本完成。检测计量器具配备计划表序号设 备 名 称型号数量单位1普通试模100*1005套2坍落度筒2套3钢卷尺5M10把4.3.2.2、人员准备由于转换层混凝土需连续浇筑，备足操作人员及管理人员，确保混凝土浇筑的连续性，对振捣手、抹面工均要技术熟练、有经验的人员上岗。同时对后勤供应也作好充分准备，专人负责。主要工种用工计划表序号工 种定员人数班制配备人数1混凝土工指挥122放料326振捣326整平428板厚控制3262木工3263钢筋工2244架子工3265杂工2244.3.2.3、机械准备钢筋机械的调直机、切断机、对焊机、弯曲机、木工园锯等均已进场。备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱，混凝土振动机用高频振动机，并备足振动棒。砼浇筑主要机具设备配备计划表序号机械或设备名 称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力163塔吊QTZ2台2固定泵2台3混凝土震捣棒50型6台4混凝土震捣棒30型3台5铁锹30把6木抹子30个7铝合金尺枋长2.5m3个4.3.2.4技术准备（1）熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，控制各节点质量要求。（2）作好检测、检验等实施计划。（3）混凝土浇筑前向全体职工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。（4）在混凝土浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。（5