中海凯旋门电气监理细则实例.doc

中海凯旋门项目工程电气工程监理实施细则编 制：审 批：内蒙古瑞博工程项目管理咨询有限公司中海凯旋门项目部0目 录一、工程概况和特点1二、监理工作流程2三、监理工作控制要点及目标值41、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装42、低压电气动力设备试验和试运行113、电线导管、电缆导管和线槽敷设134、电线、电缆穿管和线槽敷线185、电缆头制作、接线和线路绝缘测试216、普通灯具安装247、专用灯具安装298、插座、风扇安装349、建筑物照明通电试运行3710、接地装置安装3711、建筑物等电位联结4112、施工阶段进度控制工作要点4313、施工阶段投资控制工作要点4314、施工阶段的安全监理工作43四、监理工作方法与措施43一、工程概况和特点工程基本情况工程名称中海凯旋门工程地点丰州路与滨河北路交汇处建设单位呼和浩特市中海宏洋地产有限公司勘察单位内蒙古建筑勘察设计研究院勘测有限责任公司设计单位上海原构设计咨询有限公司承包单位天津四建建筑工程有限公司 北京城建建设有限公司 通州建总建筑工程有限公司监理单位内蒙古瑞博工程管理咨询有限公司质监单位呼和浩特市质量监督站开工日期2011.03竣工日期2014.10计划工期982天质量等级合格合同价款（元）承包方式总承包建筑设计概况本工程总建筑面积为213939.74平方米。11.532层的住宅楼12栋、两层地下车库、变配电、热交换站各一栋。本工程结构形式基础为筏板独立基础、部分基础采用CFG桩，结构类型为剪力墙、框架。本地区地震基本烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，设计地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类。基础设计等级为甲级，建筑物耐火等级一级，建筑结构、安全等级为二级，本工程结构设计使用年限为50年。47不合格合格不合格不合格同意按开工要求填写各栏目并附上： 电气施工组织设计方案； 电气上岗人员及证件； 施工、测量仪表、设备、工具、数量、品种； 资质证件审核内容：承包人、分包人的电气安装资质证件；电气安装人员的上岗证件、施工组织设计方案等。参加图纸会审监理工程师审核开工申请报告监理工程师审核结果制作零部件、预埋件及隐蔽工程（承包人）按设计要求进行产品验收检查电气器材，必要时作电气性能测试监理工程师承包人修改完善电气器材检查验收内容：电缆、电线、母线、高低压瓷瓶、套管、接地极、避雷针（带），型号、规格、外观质量。审核结果返修退换现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽件工程监理工程师验收结果返工隐蔽验收单签证，零部件制作认可监理工程师部件检验设备准备安装二、监理工作流程不合格合格不合格合格合格不合格不合格安装现场验收（土建与电装中间交换验收）电气承包人、监理工程师设备开箱验收业主、承包人、监理工程师供货方解决通知整改验收结果返工审核结果返修退货试验结果整改配电箱、柜等安装承包人验收结果配电箱、柜架设备安装质量验收监理工程师设备安装质量中间验收签证监理工程师电气调整试验、耐压试验承包人按规定进行复测（或现场监测）抽测或审查试验报告监理工程师电气联调试验业主、承包人、监理、设计填写分项、分部质检表承包人审核质检资料、评定分部工程质量等级监理工程师审核所有竣工资料、竣工图监理工程师竣工验收、竣工交付使用业主、承包人、监理工程师、设计院及有关单位设备开箱检查内容：配电箱、柜、灯具等型号、规格；合格证、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书等；部件、电气器件备件是否完备；外观质量高压电缆、高压瓷瓶、套管、母线等需耐压试验；高压复压器调整、冲击试验、油开关调整试验、空气开关整定试验，共用开线测试、消防报警控制器调试、接头试验。安装现场验收内容：土建施工是否竣工，地坪门窗、墙面等是否安装要求；电气箱、柜基础是否符合要求；预埋件、预留孔是否符合要求。三、监理工作控制要点及目标值1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装材料(设备)质量监理 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装材料(设备)质量要求和进场验收监理要点见表1。表1 材料(设备)质量监理项 目监理要点质量要求(1)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 (2)设备有铭牌注明厂家、型号进场验收柜(屏、台、箱)类设备(1)应查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、控制柜(屏、台)及电力、照明配电箱(盘)等设备合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。成套柜要有出厂试验记录，目的是为了在设备进行交接流试验时做对比用。 (2)成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落脱焊是经常发生的，所以进场验收时要注意检查，以利于采取措施，使其正确复位。在外观检查时应验有无铭牌，柜内元器件应无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷安装使用材料(1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 (2)镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 (3)其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 (4)配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。 (5)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证施工监理巡视内容1）盘柜安装盘柜安装最好在土建室内装饰完工后开始进行。柜(盘)在室内的位置按图施工。在距离配电柜顶和底各200高处，按一定的位置绷2根尼龙线作为基准线，将柜(盘)按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正(钢垫板尺寸一般为40401(2，5)。找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓连接。柜体与基础槽钢最好采用螺栓连接，如果图纸说明是采用点焊时，按图纸制作。配电柜(盘)上的电器安装A、规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。B、各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。C、发热元件宜安装于柜顶。D、熔断器的熔体规格应符合设计要求。E、电流试验柱及切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离，切换时不应碰及相邻的压板。F、信号装置回路应显示准确，工作可靠。G、柜(盘)上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌，字迹应清晰且不易脱色。H、柜(盘)上1000V及以下的交、直流母线及其分支线，其不同极的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离应符合表2的规定。表2 1000V及以下柜（盘）裸露母线的电气间隙和漏电距离(mm)类 别电气间隙漏电距离交直流低压盘、电容屏、动力箱1220照明箱10152）盘柜配线二次回路结线应符合以下要求：A、按图施工，接线正确。B、电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。C、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。D、配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。E、柜、盘(屏)内的导线不应有接头。F、每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。柜、盘(屏)内的配线应采用截面不小于15mm2、电压不低于400V的铜芯导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线。引进柜、盘(屏)内的控制电缆及其芯线应符合下列要求：A、引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。B、铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内；铠装钢带切断处的端部应扎紧。C、用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如不采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地。D、橡胶绝缘芯线应外套绝缘管保护。E、柜、盘内l的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯应留有适当余度。直流回路中，具有水银接点的电器，应使电源正极接到水银侧接点的一端。在绝缘导线可能遭到油类污浊的地方，应采用耐油的绝缘导线，或采取防油措施。橡皮或塑料绝缘导线应防止日光直射。柜(盘)面装饰。配电柜(盘)装好后，柜(盘、屏)面油漆应完好。如漆层破坏或成列的屏(柜)面颜色不一致，应重新喷漆，使成列配电柜(盘)整齐。漆面不能出现反光眩目现象。柜(盘)的正面及背面各电器应标明名称和编号。主控制柜面应有模拟母线。3）照明配电箱盘安装弹线定位：根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为15m，明装电度表板底口距地不小于18m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差lOmm。 安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱(盘)应采用膨胀螺栓固定。 铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。 配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。 配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3，配电箱体高50cm以下，允许偏差15。 配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表3的要求。表3 电器、仪表排列间距要求间距最小尺寸(mm)仪表侧面之问或侧面与盘边60仪表顶面或出线孔与盘边50闸具侧面之间或侧面与盘边30上下出线孔之间40(隔有卡片柜) 20(不隔卡片柜)插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格(A)1015202030306050仪表、胶盖闸顶间或底面与出线孔导线截面(mm2)10801625100配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。 配电箱(盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。 TNS中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。 零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。 配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。 采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。 明装配电箱(盘)的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电器、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。 暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，2人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。监理验收 1）主控项目 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表4的规定。表4 保护导体的截面积相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积SP (mm2)S1616S3535S400400800S16s2200s4注：S 指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(S、SP)材质相同。 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 高压成套配电柜必须符合GB 503032002第318条的规定交接试验合格，且应符合下列规定： A、继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。 B、凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 低压成套配电柜交接试验，必须符合GB 503032002第415条的规定。 柜、屏、台、箱、盘问线路的线间和线对地问绝缘电阻值，馈电线路必须大于05M；二次回路必须大于1M。 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测lmin，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间lmin，应无闪络击穿现象。 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地问绝缘电阻值应大于05M，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： A、箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 B、箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于01s。 C、照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 2）一般项目 基础型钢安装应符合规范规定。 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为15，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： A、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。 B、闭锁装置动作准确、可靠。 C、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。 D、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置；接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 E、回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。 低压电器组合应符合下列规定： A、发热元件安装在散热良好的位置。 B、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。 C、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。 D、信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。 E、外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。 F、端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 柜、屏、台、箱、盘问配线；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm。的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小15mm。的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： A、采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。 B、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。 C、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。 D、可转动部位的两端用卡子固定。 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： A、位置正确，部件齐全，箱体开孑L与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整。 B、箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 C、箱(盘)不采用可燃材料制作。 D、箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为15；底边距地面为15m，照明配电板底边距地面不小于18m。 3）监理验收资料 产品合格证，试验记录。 柜(盘)内设备的主控项目测试记录。 柜(屏、台、箱、盘)安装数据记录。2、低压电气动力设备试验和试运行材料（设备）质量监理1）设备、仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合GB 503032002规定，才能在施工中应用。 2)依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合GB50303-2002的规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3）进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合GB503032002规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 4)电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。5)因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合GB50303-2002相关技术标准规定，才能在施工中应用。施工监理巡视内容 1)低压电气动力设备试验线路校对时应注意以下几点： A、二次接线在端子上的压接应紧固，在同一螺钉上一般不压接3个及3个以上的线头。 B、所有二次接线端子上应有设计编号，盘内盘外线应在端子板上分开。C、二次接线不得有不经过端子板的中间接头。D、盘上配线应有绝缘物与接地金属部分隔开。E、所有螺丝上的平垫圈和弹簧垫圈应齐全，线头的绕向及其垫圈的大小应符合要求。 调整时所用的仪器仪表应当良好，其误差应在规定范围内，至少使用在满刻度的20%以上部分。属于容易受外部磁场影响的仪表(如电动式与电磁式仪表)，应注意放置在离大电流导线1以外进行测量。做绝缘试验时应选择良好的天气。校表所用电源应是稳定的，而且要满足如下要求：在读取数字的时间内，调定的电压或电流的变化值，不得大于标准表级别的一半。如果遇到电源的稳定性较差，便应采取稳压措施，直到满足时为止。电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。如产品质量不好，经调整后仍达不到制造厂的规定标准（例如继电器），不得采用。凡反映一次电流的继电保护，均应做一次最大电流系统试验。回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。调整试验后复查所有的端子连接处应保证接触良好。 2)低压电气动力设备试运行 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。 交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。 大容量(630A及以上)导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。 电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。 监理验收 1)主控项目 试运行前，相关电气设备和线路应按GB 503032002规定试验合格。 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合GB 503032002附录B的规定。 2)一般项目 同第(2)款2)项。 (3)监理验收资料 1)电气仪表指示记录。 2)试通电、空载试运行记录。 3)负荷运行温度抽测记录。4)联动运行记录。3、电线导管、电缆导管和线槽敷设 材料(设备)质量监理电线导管、电缆导管和线槽敷设材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见表29。 施工监理巡视内容 1)电线导管、电缆导管和线槽敷设 暗配管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地管路不宜穿过设备基础，如要穿过建筑物基础时，应加保护管保护，埋人墙或混凝土内的导管，离表面的净距不应小于15mm；暗配管管口出地坪不应低于200mm；应尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管下面，成排暗配管间距应大于或等于25mm；进入落地式配电箱柜的管路排列应整齐，管口应高出基础面50mm80mm。表5 材料(设备)质量监理 项目监理要点质量要求导管外观要求：钢导管无压扁，内壁光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记的制造厂标。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。导管与线槽电缆线槽应有产品合格证，其表面光滑、部件齐全、不变形。薄壁钢管(电线管)通常用于室内干燥场所吊顶、夹板墙内敷设，也可暗敷于墙体及混凝土内。厚壁钢管(黑铁管)用于室外场所明敷和在机械载重场所进行暗敷，也可经防腐处理后直接埋入土中。镀锌管通常使用在室外和防爆场所(厚壁无缝管)。也可在腐蚀性的土层中暗敷。硬塑料管适用于室内有酸、碱等腐蚀性介质的场所的明敷，也可敷设于混凝土内。明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方，应有钢管保护；埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械损伤部位，也应用钢管保护。硬塑料管不准用在高温、高热的场所(如锅炉房)，也不应在易受损伤的场所敷设。半硬塑料管只适用于6层及6层以下和一般民用建筑的照明工程。应敷设在预制混凝土楼板间的缝隙中；从上到下垂直敷设时，应暗敷设在留的砖缝中，并用水泥砂浆抹平，砂浆厚度不小于15。半硬塑料管不得敷设在楼板平面上，也不得在吊顶及护墙夹层内及板条墙内敷设。线槽安装应便于集中敷线，且应符合设计要求。接线盒 接线盒盒体完整，无碎裂、压扁、扭曲等缺陷，敲落孔完整，箱体铁脚齐全，螺纹清晰，具有产品合格证。镀锌钢接线盒应镀层光滑、无漏镀现象；塑料接线盒的绝缘阻燃性能合格；铝接线盒表面光洁，无裂纹护口、锁紧螺母、管卡、螺栓护口、锁紧螺母、管卡、螺栓等应与导管相适配进物验收硬质阻燃塑料管凡使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记的制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致塑料阻燃型可挠 (波纹)管塑料阻燃型可挠(波纹)管及其附件必须阻燃，其管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，产品有合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及变形现象。管材不得在高温及露天场所存放。管箍、管卡头、护口应使用配套的阻燃型塑料制品 钢管镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整、无剥落现象。管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损可挠金属电线管可挠金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并应有合格证。同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒箱等附件，均应镀锌或涂防锈漆。可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。线槽查验合格证。线槽外观检查应部件齐全，表面光滑、不变形。塑料线槽有阻燃标记和制造厂标明配管不得在锅炉、烟道及其他发热表面上敷设；水平或垂直敷设的管路允许偏差值，在2m以内均为3mm，全长配管偏差不超过管内径的1/2；在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒箱的垂直敷设的上口，穿线后都应密封处理；进入盒箱的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣；与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口处加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接；在室外或潮湿房屋内，应在管口处加防水弯头。 明配管应排列整齐，固定间距均匀。管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离，应按管径大小确定，一般为150mm500mm。不同规格的成排管，固定间距应按小口径管距规定安装。金属软管固定间距不应大于lm。 明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有1个弯时，则可不小于管外径的4倍；暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，则不应小于管外径的10倍；半硬塑料管弯曲半径也不应小于管外径的6倍。 管路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10。配管接头不宜在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管小准用热煨弯使镀锌层脱落。 敷设塑料管时的环境温度不应低于15，并应采用配套塑料接线盒等配件。无论明配管、暗配管，管口都应整齐、光滑，严禁用气割及电焊切割。硬塑料管沿建筑表面和支架上敷设时，在直线段每30m处应装设温度补偿装置。 防爆导管敷设，导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接应紧密牢固，除设计有特殊要求时，连接处不跨接接地线；螺纹连接处应涂电力复合脂或导电性防锈酯。 6)金属、非金属柔性导管敷设，在刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具问的连接应采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接应密封良好，防液覆盖层完整无损。 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 导管和线槽，在建筑物伸缩缝及沉降缝处，应设补偿装置，补偿装置应大于建筑物沉降量。 其他内容同第（3）款2)项中、。 2)金属的导管和线槽的接地 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接，其两卡问连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 跨接线的安装，对成排管路之间的跨接线圆钢截面应按大的管径规格选择；跨接圆钢应弯曲成与管路形状相近的圆弧进行跨接；管与箱、盒间跨接线应按接箱盒中大的管径规格选择；明装成套配电箱应采用管端焊接接地螺栓后，用导线和箱体内接地汇流排(PE排)连接；暗装预埋箱、盒可采用跨接圆钢与箱体直接焊接；焊接圆钢接地跨接线应在圆钢两侧施焊。 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 金属线槽不作没备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽问连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 监理验收 1)主控项目 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定： A、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 B、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 C、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。 D、非镀锌金属线槽问连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽问连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 2)一般项目 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于07m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50mm80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表3248的规定。 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50mm80mm。 暗配的导管；埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表6的规定。 表6 管卡间最大距离(mm)敷设方式导管种类导管直径152025323240506565以上管卡间最大距离支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.O2.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.O1.52.O刚性绝缘导管1.O1.51.52.O2.O线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。防爆导管敷设应符合下列规定： A、导管问及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈酯。 B、安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。 绝缘导管敷设应符合下列规定： A、管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。 B、直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。 C、当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。 D、沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定： A、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于08m，在照明工程中不大于12m。 B、可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具问的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。 C、可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 3)监理验收资料 各类材料的出厂合格证。 导管安装的隐蔽工程验收记录。4、电线、电缆穿管和线槽敷线 材料(设备)质量监理电线、电缆穿管和线槽敷线材料(设备)质量要求及进场验收监理要点见表7。表7 材料(设备)质量监理项目监理要点质量要求绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强绝缘钢壳壳螺旋接线钮。套管有铜套、铝套管、铜铝过镀套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套的套管。应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。焊锡由锡、铅、锑等元素组成的低熔点(185260)合金，焊锡制成条状和丝状进场验收电线、电缆按批查验合格证。施行生产许可证的，应在合格证上或所提供的文件上有合格证编号。按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(GB 5023.15023.7)标准生产的产品，均是我国电工产品认证的产品，所以按此标准生产的均应有安全认证的标志。电线、电缆进场外观检查，应查验包装良好，抽验的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标准直径的1%。在外观检查时，对电线、电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测 施工监理巡视内容 1)管道穿线 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，但下列几种情况设计有特殊规定的除外： A、电压为50V及以下的回路。 B、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 C、照明花灯的所有回路。 D、同类照明的几个回路，町穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。导线在管内不应有接头和扭接，接头应设在接线盒(箱)内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒(箱)和垂直管口，穿人导线后应将管口密封。 2)导线连接 绝缘层：在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯；导线的接头应在接线盒内连接；不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应受到来自支线的横向拉力。绝缘导线除芯线连接外，在连接处应用绝缘带(塑料带、黄蜡带等)包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，也应用绝缘带包缠严密，最外层处还得用黑胶布扎紧一层，以防机械损伤。 铝芯线连接：单股铝线与电气设备端子可直接连接，多股铝芯线应采用焊接或压接鼻子后再与电气设备端子连接；压模规格同样应与线芯截面相符。 铜芯线连接：单股铜线与电气器具端子可直接连接。截面超过2.5。多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。用压接法连接，压模的规格应与线芯截面相符。 3)线槽敷线 金属线槽内电线或电缆的总截面(含保护层)不应超过线槽内截面的40；塑料线槽内电线或电缆的总截面(含保护层)不应超过线槽内截面的20，载流导线不宜超过30根(控制、信号等线路可视为非载流导线)。 同一回路的所有导线应敷设在同一线槽内，意在消除交流电路的涡流效应。同一路径无防干扰的线路可敷设于同一线槽内。但同一线槽内的绝缘导线和电缆都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。 强、弱电线路应分槽敷设，两种线路交叉处分线盒内应设置屏蔽分线板。 监理验收 1)主控项目 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。 2)一般项目 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。 线槽敷线应符合下列规定：A、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。 B、同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内。 C、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 3)监理验收资料 电线、电缆的产品合格证和出厂试验报告。 回路绝缘电阻测试记录。 电缆绝缘电阻、直流耐压试验、泄漏电流和相位测试记录。安装隐蔽工程验收记录。5、电缆头制作、接线和线路绝缘测试 材料(设备)质量监理 1)产品的技术文件应齐全。 2)电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全。 3)电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密。当对电缆的外观有怀疑时，应进行潮湿判断或试验。 直埋电缆与水底电缆应经试验合格，方可使用。 4)充油电缆及其附件应完好无损，其压力油箱油管无裂纹、油无渗漏、油压及其表针指示符合正常压力；要求充油电缆的油压不低于015MPa；压力油箱的供油阀门关闭灵活，且在开启位置；所有管接头应无油渗漏，电缆本体油无渗漏，封端密封良好。油样应试验合格。 施工监理巡视内容 1)电缆头制作 制作电缆头和电缆中间接头的电工按有关要求持证上岗。 制作电缆终端头和接头前应检查电缆受潮及相位连接情况。所使用的绝缘材料应符合要求，辅助材料齐全，电缆头和中间接头制作过程须一次完成，不得受潮。 电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应接地良好。 电缆剥切时不得伤及线芯的绝缘层。电缆终端头和电缆接头的金属(次)外壳灌铅应经过预热去潮，避免灌铅时有气隙缺陷。环氧树脂电缆终端头或电缆接头所